(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204137717 U(45)授权公告日 2015.02.04
(21)申请号 201420507523.0(22)申请日 2014.09.03
(73)专利权人天奇自动化工程股份有限公司
地址214187 江苏省无锡市惠山区洛社镇洛
藕路288号(72)发明人王瑶瑶 蒋正兵
(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所
(普通合伙) 32104
代理人殷红梅 徐永雷(51)Int.Cl.
B65G 13/00(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
权利要求书1页 说明书2页 附图2页权利要求书1页 说明书2页 附图2页
(54)实用新型名称
用于输送滑板的窄输送辊床(57)摘要
本实用新型涉及用于输送滑板的窄输送辊床，包括片架组件、旁板、横向连接板和驱动机构；所述片架组件有多个，多个片架组件排列成相互平行的两排，两排片架组件之间通过横向连接板连接；两排片架组件的上端各安装有一件旁板，两件旁板相互平行；其特征在于：所述旁板为U形结构，在旁板内安装有沿旁板长度方向均匀分布的支撑轮组件，所有的支撑轮组件与驱动机构传动连接，支撑轮组件在驱动机构驱动下转动。本实用新型结构简单，设计合理，运行噪音低，安装、调节、维修和维护更为方便。CN 204137717 U CN 204137717 U
权 利 要 求 书
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1.用于输送滑板的窄输送辊床，包括片架组件（1）、旁板（2）/横向连接板（5）和驱动机构；所述片架组件（1）有多个，多个片架组件（1）排列成相互平行的两排，两排片架组件（1）之间通过横向连接板（5）连接；两排片架组件（1）的上端各安装有一件旁板（2），两件旁板（2）相互平行；其特征在于：所述旁板（2）为U形结构，在旁板（2）内安装有沿旁板（2）长度方向均匀分布的支撑轮组件（3），所有的支撑轮组件（3）与驱动机构传动连接，支撑轮组件（3）在驱动机构驱动下转动。
2.如权利要求1所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述旁板（2）为U形结构；所述支撑轮组件（3）包括支撑轮轴（3a）、支撑套（3b）、支撑轮体（3c）和传动轮（3e），所述支撑轮轴（3a）两端固定安装在旁板（2）的两侧壁上，支撑套（3b）通过轴承安装在支撑轮轴（3a）上，支撑轮体（3c）固定安装在支撑套（3b）一端，传动轮（3e）固定安装在支撑套（3b）另一端，传动轮（3e）与驱动机构中的驱动轮（11）通过传动带（4）连接传动。
3.如权利要求2所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述支撑轮体（3c）外周设有包胶轮圈（3d）。
4.如权利要求2所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述旁板（2）的顶部配设有盖板（12），盖板（12）上设有用于支撑轮组件（3）中的支撑轮体（3c）露出的缺槽，支撑轮体（3c）的支承面高于盖板（12）平面。
5.如权利要求1所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述驱动机构包括电机减速机（6）、第一万向联轴器（7）、驱动轮（11）、驱动轮轴（10）和第二万向联轴器（8），所述两件旁板（2）内各设置有一件驱动轮（11），驱动轮（11）固定安装在驱动轮轴（10）上，驱动轮轴（10）两端支承安装在带座轴承内，带座轴承固定安装在旁板（2）的两侧壁上，两边的驱动轮轴（10）通过第二万向联轴器（8）连接；所述电机减速机（6）设置在片架组件（1）旁侧，电机减速机（6）的输出端通过第一万向联轴器（7）与其中一个驱动轮轴（10）连接。
6.如权利要求5所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述第一万向联轴器（7）和第二万向联轴器（8）均采用十字万向联轴器。
7.如权利要求1所述用于输送滑板的窄输送辊床，其特征在于：所述片架的至少一侧还安装有导槽（9），所述导槽（9）用于与滑板（H）下方设置的导向轮配合。
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说 明 书
用于输送滑板的窄输送辊床
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技术领域
本实用新型涉及一种输送辊床，具体地说是用于输送滑板的窄输送辊床，属于自动化输送设备技术领域。
[0001]
背景技术
目前，在汽车生产行业中，用于输送滑板的输送辊床在行走时是通过行走轮支撑
在轻轨上，其运行噪声大，并且轻轨是固定的，安装、调节、维修和维护都很不方便。
[0002]
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于输送滑板的窄输送辊床，其结构简单，设计合理，运行噪音低，安装、调节、维修和维护更为方便。[0004] 按照本实用新型提供的技术方案：用于输送滑板的窄输送辊床，包括片架组件、旁板、横向连接板和驱动机构；所述片架组件有多个，多个片架组件排列成相互平行的两排，两排片架组件之间通过横向连接板连接；两排片架组件的上端各安装有一件旁板，两件旁板相互平行；其特征在于：所述旁板为U形结构，在旁板内安装有沿旁板长度方向均匀分布的支撑轮组件，所有的支撑轮组件与驱动机构传动连接，支撑轮组件在驱动机构驱动下转动。
[0005] 作为本实用新型的进一步改进，所述旁板为U形结构；所述支撑轮组件包括支撑轮轴、支撑套、支撑轮体和传动轮，所述支撑轮轴两端固定安装在旁板的两侧壁上，支撑套通过轴承安装在支撑轮轴上，支撑轮体固定安装在支撑套一端，传动轮固定安装在支撑套另一端，传动轮与驱动机构中的驱动轮通过传动带连接传动。[0006] 作为本实用新型的进一步改进，所述支撑轮体外周设有包胶轮圈。[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述旁板的顶部配设有盖板，盖板上设有用于支撑轮组件中的支撑轮体露出的缺槽，支撑轮体的支承面高于盖板平面。[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机减速机、第一万向联轴器、驱动轮、驱动轮轴和第二万向联轴器，所述两件旁板内各设置有一件驱动轮，驱动轮固定安装在驱动轮轴上，驱动轮轴两端支承安装在带座轴承内，带座轴承固定安装在旁板的两侧壁上，两边的驱动轮轴通过第二万向联轴器连接；所述电机减速机设置在片架组件旁侧，电机减速机的输出端通过第一万向联轴器与其中一个驱动轮轴连接。[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述第一万向联轴器和第二万向联轴器均采用十字万向联轴器。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述片架的至少一侧还安装有导槽，所述导槽用于与滑板下方设置的导向轮配合。
[0003] [0011]
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，运
行噪音低，安装、调节、维修和维护更为方便。
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说 明 书
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附图说明
[0012] [0013] [0014] [0015] [0016]
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
图2为图1的俯视图。图3为图1的侧视图。
图4为图2中的A-A旋转视图。图5为图2中的B-B旋转视图。
具体实施方式
[0017] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0018] 如图所示：实施例中的用于输送滑板的窄输送辊床主要由片架组件1、旁板2、横向连接板5和驱动机构组成；所述片架组件1有多个，多个片架组件1排列成相互平行的两排，两排片架组件1之间通过横向连接板5连接；两排片架组件1的上端各安装有一件旁板2，两件旁板2相互平行；其特征在于：所述旁板2为U形结构，在旁板2内安装有沿旁板2长度方向均匀分布的支撑轮组件3，所有的支撑轮组件3与驱动机构传动连接，支撑轮组件3在驱动机构驱动下转动。使用时，滑板H通过其底部的方轨支撑在支撑轮组件3上。[0019] 如图1所示，本实用新型实施例中，所述旁板2为U形结构；所述支撑轮组件3包括支撑轮轴3a、支撑套3b、支撑轮体3c和传动轮3e，所述支撑轮轴3a两端固定安装在旁板2的两侧壁上，支撑套3b通过轴承安装在支撑轮轴3a上，支撑轮体3c固定安装在支撑套3b一端，传动轮3e固定安装在支撑套3b另一端，传动轮3e与驱动机构中的驱动轮11通过传动带4连接传动。[0020] 如图5所示，本实用新型实施例中，所述支撑轮体3c外周设有包胶轮圈3d，这样可以减小设备运行噪声。所述旁板2的顶部配设有盖板12，盖板12上设有用于支撑轮组件3中的支撑轮体3c露出的缺槽，支撑轮体3c的支承面高于盖板12平面。盖板12可以防止外界粉尘污物进入，保护设备。[0021] 如图1~图5所示，本实用新型实施例中，所述驱动机构主要由电机减速机6、第一万向联轴器7、驱动轮11、驱动轮轴10和第二万向联轴器8组成，所述两件旁板2内各设置有一件驱动轮11，驱动轮11固定安装在驱动轮轴10上，驱动轮轴10两端支承安装在带座轴承内，带座轴承固定安装在旁板2的两侧壁上，两边的驱动轮轴10通过第二万向联轴器8连接；所述电机减速机6设置在片架组件1旁侧，电机减速机6的输出端通过第一万向联轴器7与其中一个驱动轮轴10连接。本实用新型中的第一万向联轴器7和第二万向联轴器8优选采用十字万向联轴器。[0022] 如图3所示，本实用新型中，所述片架的一侧还安装有导槽9，所述导槽9用于与滑板H下方设置的导向轮配合，这样可以保证滑板H在运输过程中不偏移。
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图1
说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
图4
图5
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