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电网工程施工安全基准风险指南()

来源:哗拓教育


电网工程施工安全基准风险指南

(初稿)

编制及使用说明

一、 编制说明

《电网工程施工安全基准风险指南(2012年版)》(简称《指南》)包括变电土建、变电电气、送电线路、配网工程、通信工程、常规试验、特殊试验七部分。《指南》由中国南方电网有限责任公司(简称公司)基建部组织各施工单位,依据公司施工作业指导书中的作业任务、作业步骤进行危害因素识别,开展安全风险评估,制定了相应的预控措施,并充分吸收了公司基建系统工程安全管理经验编制而成。

《指南》包括作业指导书编码、对应的作业任务、施工作业票编码、危害名称、风险种类、风险等级和控制措施等内容,同时将施工作业指导书和安全施工作业票有效关联,是基建系统开展持续安全风险评估工作的指导性文件。

《指南》的推广应用,将为持续提升公司基建安全风险管理水平起到积极的促进作用。

二、 使用说明

(一) 适用范围

适用于公司基建系统所有项目工程。

(二) 说明

1、指导书编码:指公司施工作业指导书对应的编码。如BDTJ-ZW -01表示变电土建部分的《土方开挖作业指导书》。

2、作业任务:指公司施工作业指导书中的作业任务,如土方开挖等。 3、作业票编码:指与该作业任务关联的各种安全施工作业票编码。

4、危害名称:指该作业任务中涉及的危害名称,如“未正确佩戴安全帽”等。 5、风险种类:指该危害可能导致的风险种类,见公司的《细分风险种类与风险范畴》。

6、风险等级:指利用《电网工程施工安全风险基准评估分析表》计算得出的风险值(风险值=后果(S)×暴露(E )×可能性(P)),按下面数值确认的风险等级,分为“特高”、“高”、“中”、“低”、“可接受”。

特高的风险: 400≤风险值, 考虑放弃、停止;

高风险: 200≤风险值<400,需要立即采取纠正措施; 中等风险: 70≤风险值<200 ,需要采取措施进行纠正; 低风险: 20≤风险值<70 , 需要进行关注; 可接受的风险: 风险值<20 , 容忍。

7、控制措施:指限制或降低该风险发生的技术或管理措施。 (三) 使用方法

1、由建设单位(业主项目部)组织施工单位根据项目的作业任务,参照《指南》开展安全风险评估工作,形成项目基准安全风险清单,送监理项目部,并由监理项目部组织施工、设计、建设单位(业主项目部)进行审核,

经审核通过的基准安全风险清单(一式四份)供施工、监理、设计、建设单位(业主项目部)共同使用,并执行相应的控制措施。项目基准安全风险清单格式见附件1。

2、施工单位、监理单位应动态跟踪各项安全控制措施的落实情况。 3、本《指南》由公司基建部提负责归口管理、解释。

目 录

第1部分:变电土建……………………………………………………1

土方开挖作业石方爆破作业

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土方回填工程作业强夯地基作业

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锤击、静压预应力管桩作业水泥搅拌桩工程作业模板安装与拆除作业钢筋制作与安装作业混凝土浇筑作业砖砌体工程作业石砌体工程作业

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水泥砂浆地面工程作业板块地面工程作业活动地板工程作业一般抹灰工程作业门窗安装作业吊顶工程作业

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墙面砖工程作业幕墙工程作业

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建筑屋面作业

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电气照明、通风机安装工程作业…………………………………………………… 建筑物给水、排水工程作业室外给、排水工程作业构支架及设备基础作业构支架安装工程作业混凝土防火墙作业

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电缆沟及盖板工程作业混凝土道路作业

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第2部分:变电电气……………………………………………………55

主变压器安装

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封闭式组合电器安装断路器安装

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隔离开关安装

互感器、避雷器及支柱绝缘子安装…………………………………………………… 管形母线安装软母线安装

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矩形母线安装

高压开关柜安装电容器安装

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干式电抗器安装

站用变压器及接地变压器安装…………………………………………………… 屏柜安装及二次接线安装电缆敷设

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交直流系统安装接地系统安装防火封堵

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第3部分:送电线路……………………………………………………97

普通基础作业

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掏挖式基础作业

人工孔桩基础作业灌注桩基础作业普通基础作业

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掏挖式基础作业

人工孔桩基础作业灌注桩基础作业接地工程作业

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钢管杆组立作业

外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业…………………………………………………… 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业…………………………………………………… 架线施工作业

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导地线压接作业附件安装作业防护设施作业

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第4部分:配网工程……………………………………………………130

钢管杆、铁塔组立安装作业钢筋混凝土杆组立安装作业杆、塔拉线安装作业

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横担、金具及绝缘子安装工程…………………………………………………… 跨越设施搭设与拆除导、地线展放

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导、地线连接作业紧线作业

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金具及附件连接安装电缆支架安装作业电缆桥架安装作业电缆敷设工程作业

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冷缩电缆终端接头制作安装作业…………………………………………………… 热缩电缆终端接头制作安装作业…………………………………………………… 冷缩电缆中间接头制作安装作业…………………………………………………… 热缩电缆中间接头制作安装作业…………………………………………………… 电缆终端头接地及保护管安装作业…………………………………………………… 电缆鉴别作业

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电缆防火封堵作业

室内油浸式电力变压器安装作业…………………………………………………… 干式电力变压器安装作业箱式电力变压器安装作业台架变压器安装

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固定式、手车式开关柜安装作业…………………………………………………… 环网开关柜安装作业

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0.4kV低压开关柜安装作业

0.4kV低压硬(插接式)母线安装作业……………………………………………………

户外断路器、负荷开关安装户外隔离开关安装作业户外互感器安装作业户外避雷器安装作业

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跌落式熔断器安装作业高压计量装置安装作业

线路故障指示器安装作业变压器试验作业

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高压开关柜试验作业环网柜试验作业

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户外断路器、负荷开关试验作业…………………………………………………… 户外互感器试验作业户外避雷器试验作业电力电缆试验接地网试验

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直流屏安装及调试作业

二次电缆敷设及结线作业继电保护调试作业通信架空光缆安装

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通信管道光缆安装作业通信设备安装作业

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通信电源装置安装作业

配网变压器监测计量终端安装作业…………………………………………………… 户内开关(环网)配电自动化终端安装……………………………………………………

配网架空线路开关配电自动化终端安装作业…………………………………………………… 负荷控制终端安装

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配网自动化通信安装作业一般土石方工程

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泥水坑及流沙坑开挖岩石开挖

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掏挖基坑开挖杆塔基础工程接地工程

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电缆沟、槽盒作业电缆管道作业电缆井作业

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电缆盖板作业

非开挖电缆管道作业施工测量作业基础开挖作业地基处理作业

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钢筋混凝土基础作业基础防渗作业

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钢筋混凝土框架结构作业砌筑作业

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墙面抹灰作业门窗框安装

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屋面防水作业

预埋件制作与安装作业楼地面作业

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外墙面装饰作业内墙面涂装作业排水作业

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通风与环境控制装置作业防雷与接地作业

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户内照明及开关、插座安装作业…………………………………………………… 消防、防火、防小动物封堵作业……………………………………………………

第5部分:通信工程……………………………………………………214

SDH、PCM 设备施工作业调度交换设备施工作业通信直流电源施工作业综合布线系统施工作业载波户外设备施工作业电力通信光缆施工作业数据网设备施工作业

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第6部分:常规试验……………………………………………………226

油浸式电力变压器交接试验作业…………………………………………………… 油浸式电流互感器交接试验作业…………………………………………………… 干式电流互感器交接试验作业…………………………………………………… SF6电流互感器交接试验作业…………………………………………………… 真空断路器交接试验作业电容式套管交接试验作业

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GIS(HGIS)交接试验作业

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金属氧化锌避雷器交接试验作业…………………………………………………… 电抗器及消弧线圈交接试验作业…………………………………………………… 隔离开关试验作业

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并联电容器交接试验作业母线交流耐压试验作业

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耦合电容器交接试验作业干式变压器交接试验作业SF6断路器试验作业

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电容式电压互感器试验作业电磁式电压互感器试验作业地网接地电阻测量试验作业

110~500kV线路保护检验作业…………………………………………………… 110~500kV变压器保护检验作业…………………………………………………… 故障录波装置检验作业

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母线保护检验作业风险指南变电站监控系统作业

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安全稳定系统检验测试作业

备用电源自投装置检验测试作业…………………………………………………… 直流系统及UPS检验作业35kV电容器保护检验作业

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第7部分:特殊试验……………………………………………………245

GISSF

6

交流耐压试验气体交接试验

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电力变压器交流耐压试验

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电力变压器长时感应电压带局部放电测量试验电力变压器绕组变形试验电缆交流耐压试验

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电流互感器误差现场检验电压互感器误差现场检验绝缘油交接试验

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电网工程施工安全基准风险指南

第1部分:变电土建

作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 未按要求放坡 未降水的基坑 坍塌 可接受的风险 可接受的风险 在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实. 由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖. 在坑内向上运土时,应在边坡上挖设台阶,其宽度不得小于0.7m并应经常检查运土工具的绳索是否牢固,作业过程中加强监护,运土下方严禁人员逗留 作业前必须由班组长检查,索具是否牢固,经检查合格同意后,方可向外运土 作业前桩孔内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用 挖出的土石方应及时运走,深基础及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物 机动车辆通行时,应由安全员作出预防措施,并在行驶过程中加强监护。如不能保证足够安全距离时,必须先停止坑内的一切作业,且人员撤离至安全区域 人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的封盖,且安全员进行检查 对施工人员的安全教育,安全员对基坑施工的巡视,发现有作业人员在坑内休息行为的应该及时阻止;施工现场适当设置休息点 在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确作业必须保持的安全距离,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实. 对有易坍塌土层和地下水的基坑,进行监测,基坑开挖后应尽快施工基础,没能及时浇筑的,应在基坑开挖后采取支护措施 开工前必须进行气体检测,深基坑需配备专用送风设备 坍塌 未设台阶的向上运土 坍塌 可接受的风险 有缺陷的运土索具 没有安全防护设施的基坑作业 基坑边缘的浮石 机动车临近通过 未做措施的孔 人员在基坑内休息 打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 坠落 打击 BDTJ-ZW-01 土方开挖 BDTJ-ZW-01-01/01 坍塌 坠落 坍塌/掩埋 基坑与建筑物安全距离不够 基坑发生异常变化 深基坑作业前未进行空气质量检测 坍塌 可接受的风险 坍塌 可接受的风险 可接受的风险 中毒 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 无安全防护的基坑 坠落 可接受的风险 基坑开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场,检查围蔽措施是否落实。 工程负责人在作业前需向有关部门了解地下管线情况和进行实地勘察,查明地下管线情况;并向作业人员进行交底,对有地下管线的位置进行警视标注,开挖时应有专人监护 降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确认符合要求后方可使用 基坑开挖方案应同时考虑要开挖上下基坑通道,开挖基坑前应该先完成通道设置,经验收合格后方可进行基坑内的施工作业 基坑开挖方案应同时考虑基坑内壁的支撑要求,在作业过程中由架了工班组负责支撑的搭设及维护 斜坡面上设置专用施工通道,并设置通道扶手 配备齐全的安全防护用品并正确使用 未查明地下管线的开挖 设备停运/停电 可接受的风险 漏电的潜水泵 上下基坑无通道 触电 可接受的风险 可接受的风险 坠落 无支护的基坑作业 无通道的斜坡面作业 毒蛇 坍塌 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 坠落 咬伤 未支护的脚手架 坠落 低风险 边坡上脚手架搭设后应通过项目部验收合格后,才能投入使用 戴手套打锤 打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 打锤人严禁戴手套作业,严禁站在扶钎人正面操作 BDTJZW-02 石方爆破 BDTJZW-02-01/01 使用有缺陷的风管 非专业人土操作 无通道的斜坡面作业 恶劣气候条件的作业 储存规范的炸药、雷管储存 误操作引爆 有隐患的接线 打击 开工前检查风管有无缺陷,并整改 由专业施工队伍进行施工,作业前项目部必须审查单位及人员的相关资质,严禁无证人员参加作业 斜坡面上设置专用施工通道,并设置通道扶手 闪电打雷的时候,安全员要及时制止装置炸药、雷管和连接电线作业。 由专业施工队伍进行储存管理,炸药与雷管分别存放和管理,建立严谨的收发制度 作业前交底明确捣填炮药,严禁使用铁器,作业过程中加强检查监督 安排持证的专人负责网络接线,过程中由安全员及时监督检查 爆炸 打击 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 爆破时间不明确 无警示标志的爆破 无专人操作引爆器 爆炸的飞石及振动波 违规的瞎炮操作 无资格的操作员 有缺陷的机械设备 没有围蔽的作业场所 爆炸 爆炸 爆炸 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 爆破现场作业前明确放炮时间并由专人统一掌握,并加强监督管理 安全员落实警戒区标志和公示警哨,起爆前检查无误后才能进行爆破作业 安全员落实指定专人掌握电爆机并在作业中加强监护 爆破作业方案应明确邻近建筑物和电力线路的防护措施,安全员落实防护措施完成情况,确认后方能开始爆破作业 放炮后要安全员监督所有作业人员,经过20分钟后才可以前往检查。遇有瞎炮严禁掏挖或者在原炮眼内重装炸药 驾驶员必须持证经相关单位报审批准后方可上岗 机械作业前必须由专人进行安全检查,确认无误后才可以进行作业 施工区域由安全员负责组织人员进行围蔽,并负责检查 施工区域由安全员设置红灯警示,并负责检查使用 爆炸 爆炸 机械伤害 机械伤害 坠落 BDTJZW03 土方回填 BDTJZW03-01/01 夜间施工未设置红灯警示 打击 车辆停放在不安全区域 车辆在不安全区域行驶 作业范围有人员走动 使用损坏的索具卡环 人员误闯作业区域 使用磨损的钢丝绳 有缺陷的工作地面 不安全状态的强夯 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 回填基坑时只开放一边围栏用于回填机械、车辆的进出,其它三面保持围闭。 回填基坑时只开放一边围栏用于回填机械、车辆的进出,其它三面保持围闭。 机械作业半径内禁止人员通行及作业 机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业。 安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,才允许开工,开工期间应有专人监护作业。 每天开机前由机长对吊锤机械各部位进行检查和进行试运行,并填写检查记录。 对工作地面进行平整,松动部位用压路机进行压实,并经安全员验收合格后,方可开始作业。 加强对机组人员的教育并加强安全检查,对有违章作业行为的应该马上停止作业 设备破损 碰撞 打击 打击 BDTJZW04 强夯地基 BDTJZW04-01/01 打击 打击 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 夯锤时下方有作业人员 脱落的夯锤 打击 打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 夯锤下方15m范围设置警戒线,开夯前要响警哨,警哨应公示。 夯锤下方15m范围设置警戒线,夯锤下方禁止站人。 安全员及时检查坑壁情况并进行围护措施 机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象,并在安全员见证下进行试吊、试夯试验;满足要求后方可进行作业。 桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动 机长每天开工前检查桩机性能是否正常,安全定期进行抽查。 桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工 对施工人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施工人员正确使用安全防护用品 吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠。 安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌,开工期设专人监护。 电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠。 吊桩管作业人员要取得司索作业资格证书方可上岗。桩管吊起一端离地后应检查吊具是否牢固可靠。 收锤成孔后,完成一个孔洞口安全封堵一个 加强对机组人员的安全教育,安全员巡视检查。 工程负责人在开工前需向有关部门了解地下管线情况和进行实地勘察,查明地下管线情况;并向作业人员进行交底,对有地下管线的位置进行警视标注,开挖时应有专人监护。 坍塌的坑壁 坍塌 使用损坏的索具卡环 工作地面有隐患 机架零部件跌落 有缺陷的桩机 未佩戴安全带的高空作业 锤击、静压预打击 打击 打击 打击 坠落 可接受的风险 BDTJZW05 应力管桩 BDTJZW05-01/01 起吊桩管过快 人员在桩管旁边通过 漏电的焊机 打击 可接受的风险 可接受的风险 低风险 坠落/打击 触电 绑点不正确 打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 有缺陷的钢丝绳 没措施的孔洞 在危险位置桩锤 水泥搅拌桩 打击 坠落 打击 BDTJZW06 BDTJZW06-01/01 未查明的地下管线 中毒/设备可接受的风停运/停电 险 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 未佩戴安全带的高空作业 有缺陷的桩机 无资格的操作员 吸入粉尘 坠落 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 对施工人员进行安全教育和培训,安全员对施工人员的安全防护用品进行检查,监督和指导施工人员正确使用安全防护用品 桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料,经复查合格后方允许桩机开工 作业人员的相关上岗资格证明材料,需经复查合格后方可开始作业。 项目部对施工人员配发防尘口罩或防尘面具。 机长每天需检查机械的性能,并试运行,电工定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录。 桩机配重放置后,进行试机,由专人检验配重是否稳定和合理。 桩机运行前应进行检查,确保零部件稳固,由专人监护 桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷和松动 模板设计方案必须通过审批后实施。安全员巡视检查。 吊运模板前检查绳扣的牢固,严禁松动脱勾现象 作业前安全技术交底,作业中专职安全员检查 作业前安全技术交底,作业中专职安全员检查 作业前安全技术交底,作业中专职安全员检查 锯床使用前外壳必须接地,防止触电伤人 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经项目部验收合格 新安装的模板及时加固,专人监督检查 没经验收不允许进入下一道工序施工 排架立柱地面应经夯实,并加设垫板,条件允许可浇筑混凝土作为基层 排架立柱地面应经夯实,并加设垫板,条件允许可浇筑混凝土作为基层 安全员检查落实防护措施的落实。 脚手架上严禁堆放大批模板等材料。必须均匀负荷。 打击 机械伤害 肺功能障碍 漏电的设备 桩机机架有隐患 机架零部件跌落 工作地面有隐患 超荷载模板上施工 吊运时模板脱落 脱落的钢模板 未及时固定的钢模板 支撑不合理 漏电的锯床 模板安装与拆触电 打击 打击 打击 坍塌 打击 坍塌 坍塌 坍塌 触电 坠落 BDTJZW07 除 BDTJZW07-01/01 无安全措施的高处作业 坍塌的模板 坍塌的模板 倾倒的支撑立柱 使用有缺陷的材料 作业临边防护不严 超负荷的脚手架 打击 坍塌 打击 打击 坠落 坍塌 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 有隐患的堆放 不合理行为的拆模 不当的拆除方法 恶劣条件的作业 无措施的洞口 无安全措施的高处拆模 不安全的高处作业 不安全的作业行为 作业区域无防护措施 有隐患的交叉作业 不合理的钢模板拆除 划刺 坍塌 坍塌 坠落 坠落 坠落 坠落 打击 打击 打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 拆除的模板、脚手架等按指定位置堆放、禁止木模板有“朝天钉” 拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,安全员、技术员监督检查措施的执行 拆除前对施工人员进行交底,安全员、技术员监督检查措施的执行 在六级大风等恶劣气候条件下禁止高处作业。 安全员检查落实安全防护措施。 作业前要做好技术交底措施,明确拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点 拆模时必须系好安全带,所用工具用绳索系挂在身上,安全员加强监护 作业前进行安全交底,并设专人监护 作业区域由安全员组织设置危险标志及围栏,并设专人监护 禁止工种进行上下交叉作业的施工,必须进行交叉施工时,应有上下隔断的措施 钢模板的拆除应能按先拆侧墙板,后拆底板,先拆非承重部分,后拆承重部分,按顺序分段进行 加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器 加强对机组人员的安全教育,严格按照操作规程正确操作机械 拉直区域设防护隔离墙,并安排专职人员进行监护。 每天开工前班组长应检查机具是否完好,并填写检查记录。 每天开工前班组长应检查机具是否完好,并填写检查记录。 冷拉钢筋周围必须设置防止钢筋断裂飞出的安全装置,且操作人员严禁站在正面工作 冷拉时,沿线两侧各2m为特别险区,禁止一切人员和车辆通行 打击 飞溅的铁屑 刺伤 无措施的短料切割 钢筋拉直区域无措施 钢筋制作与安割伤 打击 BDTJZW08 装 BDTJZW08-01/01 有缺陷的拉筋机 有缺陷的拉筋机 飞出的断裂钢筋 打击 打击 打击 飞出的冷拉钢筋 机械伤害 可接受的风险 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 飞溅的火花 火灾 可接受的风险 布置钢筋焊接场地时,灭火器材一次性配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业。 尽量使用机械搬运钢筋,必须人工搬运时,钢筋应尽量短并绑扎牢固。 脱落的钢筋 打击 可接受的风险 安全距离不满足 触电 低风险 搬运钢筋时与电气设施应保持足够的安全距离,严禁碰撞 施工前必须进行安全交底。施工过程中应保持钢筋与带电体的安全距离并专人监护 4米以上柱筋绑扎时,必须由安全员组织专人设置临时脚手架,经验收合格后方可作业 在高处或深坑内绑扎钢筋时必须安全员组织专人设置搭设架子和马道,经验收合格后方可作业 绑扎大型基础及地梁钢筋时必须安全员组织专人设置附加钢骨架或马凳,经验收合格后方可作业 搅拌场地应进行硬底化 搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周设排水沟,并安排专人负责做到随时清理,保持畅通 搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督 搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查 搅拌作业人员必须正确配戴口罩 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护 禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下通过,作业前必须交底并加强监护 禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗身,作业前必须交底并加强监护 钢筋接触带电体 没安全措施的高处绑扎 危险的作业条件 不安全的钢筋绑扎 工作地面有隐患 有缺陷的作业场所 未切断电源的设备 未上锁的电源箱 触电 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 坠落 坠落 坠落 机械伤害 机械伤害 触电 触电 职业病 BDTJZW09 混凝土浇筑 BDTJZW09-01/01 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 安全标识不全 不安全的作业行为 送料斗脱落伤人 不安全的作业行为 打击 打击 打击 打击 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 作业人员违规操作 作业人员违规操作 车辆安全距离不够 有安全隐患的道路 有安全隐患的地面 恶劣气候条件作业 倒塌的模板 未设置挡车板作业 无操作平台的作业 振动工具漏电 不够安全距离的浇水作业 工作地面有隐患 未切断电源的设备 未上锁的电源箱 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 作业人员违规操作 安全标识不全 不规范的堆放 不稳固的索具作业 用手牵吊绳 机械伤害 机械伤害 交通意外 撞击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行 清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行 运输通道应足够宽,或设环形运输通道。 斗车运输混凝土的道路保持不平 工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木进行铺垫,空载试运行没沉陷后,再正式进行作业。 在六级大风等恶劣气候条件下禁止作业 浇制混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况,并由安全员监督检查。 浇制混凝土时在混凝土卸料口处设置挡车板,由安全员验收合格方可使用 浇制框架、梁、柱混凝土时设操作台操作,由安全员验收合格方可使用 振动棒使用前外壳必须接地,防止触电伤人 临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护,需要采用浇水养护时,不得使用加压水。 搅拌场地应进行硬底化 搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督 搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查 搅拌作业人员必须正确配戴口罩 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。 清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用 严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验收合格方可使用 砌筑作业前由架子工班组负责脚手架的搭设,并经项目部验收合格后方可开始砌筑作业。 严禁在不稳定墙身上砌筑、勾缝、检查、清扫、行走等作业 坍塌 坠落 坠落 夹伤 坠落 触电 触电/设备停运 机械伤害 触电 触电 职业病 BDTJZW10、11 砖、石砌体 打击 BDTJZW10、11-01/01 触电 打击 坍塌 打击 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 没脚手架的登高 不稳定的墙身上作业 不稳定的脚手架 安全措施不全 有缺陷的材料 不整洁的脚手板 随意乱丢的石料 砍砖下方站人 高处向外砍砖 无防护措施的高处砌筑 无防坠落砖块措施 坠落的砌体工具 脚手架上超荷堆放 无防护措施的交叉作业 工作地面有隐患 未切断电源的设备 未上锁的电源箱 未佩戴防护用品 有缺陷的设坠落 打击 坠落 坠落 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风严禁用砖垛或灰斗搭设脚手架,由安全员监督检查 搭设脚手架,应随墙身增高设挡板及安全网,由安全员监督检查 搭设脚手架严禁使用腐朽、断裂的材料搭设,由安全员监督检查 严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验收合格方可使用 砌筑作业前由架子工班组负责脚手架的搭设,并经项目部验收合格后方可开始砌筑作业。 工作前检查工作环境安全,工作后清理脚手板的废料,由安全员监督检查 往基坑内运石料应使用溜槽或吊运,禁止随意乱丢,并且禁止基坑内有其他人员,由安全员监督检查 高处砍砖时严禁下方有站人,由安全员监督检查 作业前进行安全技术交底,明确高处严禁向外砍砖,由安全员监督检查 一层以上或高度超过4m时,脚手架上应由安全员组织专人搭设护身栏杆和挡脚板,并监督检查 应由安全员组织专人设置遮挡措施,并监督检查 作业前进行安全技术交底,明确砌体工具严禁放在临边等易坠落的地方,并监督检查 作业前进行安全技术交底,明确脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷载,并监督检查 在同一垂直面内上下交叉作业时,应由安全员组织专人设置安全隔板,,并监督检查 搅拌场地应进行硬底化 坠落 打击 打击 打击 打击 打击 打击 打击 打击 打击 机械伤害 BDTJZW12 水泥砂浆地面 触电 搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督 搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查 搅拌作业人员必须正确配戴口罩 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健BDTJZW12-01/01 触电 职业病 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 备 作业人员违规操作 安全标识不全 未佩戴防护用品 防护不严的洞口 漏电的设备 板块地面工程 险 全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。 清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用 使用砂浆机、切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 使用砂浆机、切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 支柱焊接作业前,灭火器材应该一次性配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 使用砂浆机、切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 作业前由项目部统一安装防滑装置,在作业过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育 在作业过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,梯子与地面斜度应该为60°并加强安全教育 作业前由架子工班组负责封条板的设置,并经项目部验收合格后方可开始砌筑作业 严禁站在窗台上粉刷窗口四周线角,高处粉刷作业时应由安全员组织专人搭设正规脚手架,并经验收合格后方可使用 抹灰脚手架的跨度不得大于2m,作业前必须进行交底并经安全员检查验收后方可使用 作业前进行交底,抹灰脚手架上的材料应分开堆放,并由安全员检查监督 作业前进行交底,抹灰脚手架在同一跨度触电 打击 打击 坠落 触电 打击 坠落 触电 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 BDTJZW13 BDTJZW13-01/01 未佩戴防护用品 防护不严的洞口 漏电的设备 无安全措施的焊接作业 火灾 BDTJZW14 活动地板 BDTJZW14-01/01 漏电的设备 未佩戴防护用品 防护不严的洞口 梯子未装防滑措施 梯子危险使用 离墙间距大且未设置封条板 违规高处作业 抹灰脚手架不符合规范要求 集中堆放的物料 同一跨度内触电 打击 坠落 坠落 坠落 BDTJZW15 一般抹灰 打击 可接受的风险 BDTJZW15-01/01 坠落 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风坠落 坠落 坠落 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 超过两人同时作业 没有防护用品的作业 漏电的设备 脱落的门窗框 未佩戴防护用品 险 内不得超过两人同时作业,并由安全员检查监督 进行仰面粉刷、机械喷浆、喷涂时,操作人员必须佩戴防护用品,并由安全员检查监督 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 新安装的门窗框应及时进行加固,并由专人检查落实 使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 新安装的门扇应及时进行加固,并由专人检查落实 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格 作业场所必须有良好的排水及照明系统,安全员检查落实 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 新安装的龙骨吊杆必须安排专人负责及时进行加固 使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 新安装的主龙骨必须安排专人进行及时加固 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格 梯子架在门架边或通道时必须贴上警示标志牌,安全员检查落实。 新安装的罩面板必须安排专人进行及时加固 严禁手拿物体上下梯,必须采用传递绳,并专人监护 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经专人验收合格 脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷载,可接受的风中毒/感染 险 触电 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风打击 BDTJZW16 门窗安装 BDTJZW16-01/01 防护不严的洞口 脱落伤人的门窗扇 无安全措施的高处作业 混乱的作业场所 漏电的设备 脱落的龙骨吊杆 未佩戴防护用品 防护不严的洞口 坠落 打击 坠落 打击/坠落 触电 打击 打击 坠落 打击 BDTJZW17 吊顶 BDTJZW17-01/01 脱落伤人的主龙骨 无安全措施的高处作业 未有警示标志的梯子 脱落的罩面板 不安全的作业行为 防护不严的洞口 无安全措施的高处作业 超荷载堆料 坠落 打击/坠落 打击 坠落 坠落 BDTJZW18 墙面砖作业 BDTJZW18-01/01 坠落 坍塌 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 险 不稳固的索具作业 用手牵吊绳 无防护措施的高处砌筑 无防坠落砖块措施 未佩戴防护用品 坠落的砌体工具 无安全措施的交叉作业 无安全措施的高处作业 漏电的设备 脱落的框架 未佩戴防护用品 漏电的焊机 幕墙工程 由安全员监督检查 使用索具必须稳固,严禁碰撞脚手架,由安全员验收合格方可使用 严禁作业人员直接用手牵引吊绳,由安全员验收合格方可使用 一层以上或高度超过4m时,脚手架上应由安全员组织专人搭设护身栏杆和挡脚板,并监督检查 应由安全员组织专人设置遮挡措施,并监督检查 使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 作业前进行安全技术交底,明确砌体工具严禁放在临边等易坠落的地方,并监督检查 交叉作业前由架子工班组负责安全隔板的设置,并经项目部验收合格后方可开始交叉作业 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台,作业平台应该在作业任务开始前搭设完成,并经项目部验收合格 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 新安装的框架必须安排专人负责及时进行加固 使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 作业前进行技术交底,明确高处安装玻璃必须放在稳妥的地方,安全员负责监督落实 施工过程中配专职监护人监护,对新安装的幕墙板应及时进行加固 发生此类事件应该按照《公司安全管理制度》给予处理,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育及监护。 作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育 安装完毕后的残余玻璃应及时清扫并且集中堆放,专人管理。 打击 打击 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 打击 打击 打击 打击 打击 坠落 触电 打击 打击 触电 BDTJZW19 BDTJZW19-01/01 防护不严的洞 材料放置在不稳妥的地方 脱落的幕墙板 发生坠落的玻璃 未使用防护用品 未清扫的残余玻璃 坠落 打击 打击 打击 中毒 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 无安全措施的屋面层作业 无防护门封闭的屋面层作业 高处跌落的物体 漏电的设备 坠落 低风险 屋面层作业前安全员检查安全防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改 屋面层作业前安全员检查安全防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改 严禁从屋面向下抛洒杂物,向下方传递时必须使用专用吊具,由安全员监督 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 使用切割机等必须正确配戴安全防护用品,安全员负责监督落实 安全员检查防护措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 安全员检查专用库房或专用场地的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改 做好岗前安全技术交底,并加强安全教育; 施工过程中配专职监护人监护,如发现有不符合要求行为的应该及时整改 防水层作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育 禁止主体楼板导管预埋时动作过大触碰钢筋网,作业前必须交底并在作业过程中加强安全监护 使用前外壳必须接地,防止触电伤人 工程负责人在开工前需向有关部门了解前期管线情况和进行实地勘察,查明管线情况;并向作业人员进行交底,对有管线的位置进行警视标注,开槽时应有专人监护 新敷设的导线应及时进行加固脱落伤人 使用电焊机、切割机等能正确配戴安全防护用品 使用前外壳必须接地,防止触电伤人 新安装的配电箱应及时进行加固脱落伤人 发生此类事件应该按照《公司安全管理制度》给予处理,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育。 新安装的灯具、风机应及时进行加固脱落伤人 电源接入作业前应先由,电工对电气回路进行检测,确认停电后,方可开始作业。 坠落 低风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 打击 触电 打击 坠落 火灾 BDTJZW20 建筑屋面 (BDTJZW20-01/01) 未佩戴防护用品 防护不严的洞 材料堆放有隐患 操作人员未站在上风处作业 无安全防护用品的作业 有尖角的钢筋头 电器漏电 未查明的运行电缆 中毒 职业中毒 划刺 触电 触电 脱落的导线 电气照明、通打击 机械 触电 打击 BDTJZW21 风机安装工程 飞溅的火花 漏电的电器设备 脱落的配电箱 作业人员高处坠落 脱落的灯具、风机 带电的电气回路 (BDTJZW21-01/01) 坠落 打击 触电 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 老化破损的电源线 管内物件坠落 升压过高的管道 不牢固的支撑 有害气体的吸入 漏电的切割机 无防护措施的悬空、登高作业 不规范地使用工器具 室外给排水工触电 低风险 电工定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录 吊运前检查所吊物件,清理物件内残留的施工垃圾、废料等物,起吊物必须绑牢,并有防倾倒措施 地上管道进行水压试验时 , 压力应缓慢升至试验压力 , 保压后且未发生异常现象 , 再将压力降至工作压力 。 堵板焊接、后背支撑必须牢固,排气阀位置应符合设计要求; 现场应注意加强通风,操作人员必须穿戴防护用品 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 悬空、登高作业必须可靠有效的作业平台及悬挂安全带,有此行为按照《公司安全管理制度》给予处理,施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育 给排水管道及配件安装时丝接管件、管钳卡必须牢固 主体楼板管道预埋时动作必须缓慢,避免误碰钢筋网 切割机使用前外壳必须接地,防止触电伤人 熬制沥青及调冷底子油应在建筑物的下风方向 熬制沥青时严禁超过沥青锅容量的3/4且投料速度应缓慢 锅内沥青着火时应立即盖上锅盖并停止鼓风,熄灭炉火 进行沥青、冷底子油作业时及施工完毕后,24小时内,其作业区周围30m内严禁有明火 沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物,应收集存放在有盖的金属容器内及时处理 挖掘土石方应自上而下进行,挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净,严禁使用挖空底脚的方法挖土。 人工挖土时,工具应完整、牢固,两人间距以不互相碰撞为宜; 深坑作业要采取井点降水措施,经作业负责人检查满足作业要求后方可进行开挖 基坑边缘1.5米内严禁堆土或其它杂物 建筑物给排水打击 低风险 BDTJZW22 工程 (BDTJZW22~23-01/01) 打击 低风险 打击 职业中毒 触电 低风险 低风险 低风险 低风险 坠落 打击 划刺 触电 中毒 烫伤 火灾 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 楼板穿管时触碰钢筋网 电器漏电 有害气体中毒 飞溅的沥青油 燃烧的沥青 易燃易爆气体接触明火 易燃废物处理不当 使用挖空底脚的方法挖土 过近距离的作业 未采取井点降水措施 基坑边缘的BDTJZW23 程 (BDTJZW22~23-01/01) 火灾 低风险 火灾 低风险 坍塌 低风险 构支架及设备BDTJZW24 基础 打击 坍塌 坍塌 低风险 低风险 中等风险 (BDTJZW24-01/01) 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 堆土或杂物 未盖好的孔口 在坑内休息的作业人员 转动部分无防护措施的外壳 未接地的电动机具 未佩戴安全防护用品的焊接 洞口、临边无防护措施 支撑不牢靠的模板 浇筑平台支撑不牢固 未清理的“朝天钉” 不合理的拆模 车辆碰撞 构件散落 坠落 打击 低风险 低风险 人工挖孔停止作业时必须盖好孔口及采取相应的维护措施 作业人员严禁在坑内休息 安全员定期检查机械,机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用 电动机具外壳必须接地良好,电工定期检查电源线路是否老化。 焊接作业人员必须配备和正确使用安全防护用品 洞口、临边必须设置防护围栏等防护措施。 模板及预埋件必须支撑牢固,模板支撑完工后进行行检查各部支点是否稳靠 浇筑工作平台支撑部件连接应牢固可靠,围栏防护齐全后,方可进行砼浇筑 模板有朝天钉的应及时清理或拔出朝天钉并集中回收。 混凝土达到拆模要求时间后方可拆模,并严格按施工方案施工。 运输构件的来往车辆保持足够的安全距离 转运构件装车时必须固定绑扎,不规范构件必须有防散落措施 立柱、横梁的构件搬运组装应设专人统一指挥,运输通道坑洼不平 现场交通情况复杂,禁止来往行人通过,停止交叉作业时设安全监护人及挂醒目的警告标志牌 进行试吊,试吊时起重高度不应超过10cm,如发现支脚沉陷,应放下重物,重新调整吊车到严实位置或对支脚点进行加固。 吊运由司索工进行绑扎,吊车作业范围设置警戒线。 吊运由司索工进行绑扎,吊车作业范围设置警戒线。 使用前必须接地,防止触电伤人 使用前必须外壳接地,防止触电伤人 绞伤 低风险 触电 低风险 视力受损 低风险 坠落 打击 坠落 刺伤 坍塌 机械 打击 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 构件倒塌 打击 低风险 打击 构支架安装工混乱的作业场所 BDTJZW25 程 (BDTJZW25-01/01) 吊车倒塌 机械伤害 低风险 散落的构件(散件) 构件脱落 有缺陷的焊钳 漏电的设备 打击 打击 触电 触电 可接受的风险 低风险 中等风险 中等风险 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 无资格的作业人员 焊钳触电 没漏电保护的设备 飞溅的铁屑 没方案的作业 高空跌落的物件 没统一指挥的作业 火灾 触电 触电 机械伤害 打击 低风险 低风险 中等风险 可接受的风险 低风险 作业人员必须持证经相关单位审核合格后方可上岗 加强对焊工的专业知识和安全知识的教育,增强其安全意识 使用前必须接地,防止触电伤人 砂轮机没防护罩不得使用,电工、安全员定期检查并做好记录 吊装工作开始前,应制定施工方案及安全施工措施 作业前加强技术交底,过程中加强监护,上下传递物件必须用吊绳传递,严禁高空抛扔。 吊装作业各工作面分工及职责必须明确,指挥人员与吊机人员间的指挥信号必须清晰统一 起吊时应该由专人检查各绑扎受力点是否有异常且吊绳夹角小于120°,确认无误后方可起吊 高空作业人员登高前由安全检查是否正确佩戴安全带及穿防滑鞋,确认后再进行登高作业。 每天开工前吊车司机、司索工共同检查起重设备和所用索具吊勾,并填写记录。 吊装施工作业场地周围设置足够数量的警示标语、警示线,警示牌,每天由安全检查核实后方能开工,吊装期间应增设监护人。 进行试吊,试吊时起重高度不应超过10cm,如发现支脚沉陷,应放下重物,重新调整吊车到严实位置或对支脚点进行加固。 吊车严禁有超载和偏拉斜吊违章行为,作业前进行技术交底,作前过程中应加强监护 构件起吊应响警哨,警哨声应公示,起吊作业要有专人监护。 钢丝套绑扎点,临时拉线固定,应设置防“滑脱”的措施 打击 低风险 打击 低风险 构件脱落 坍塌 中等风险 没措施的高空作业 使用不符合要求的器具 没措施的吊装作业 坠落 中等风险 打击 低风险 打击 中等风险 吊机倾倒 打击 中等风险 吊机倾倒 打击 中等风险 构件脱落 打击 中等风险 构件倾倒 打击 中等风险 构支架倒塌 打击 中等风险 拉线由熟练工人操作,拉线设置后由监护人进行检查。 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 未固定的构件 没防雷的构架 构支架倒坍 倒坍的构支架 未固定的杆件 恶劣气候的环境作业 使用不合格的材料 灌浆不及时 打击 低风险 构件就位后必须待接头焊牢或设临时支撑固定,且经负责校正人员同意后方可松钩 构架就位后应立即安装临时接地线,经技术人员构架轴线位置、标高和临时接地线安装正确后,转下一构架施工。 构架上的临时拉线,必须在二次灌浆强度达到75%以上时方可拆除 起吊过程中应设专人负责,各个临时拉线点应设专人松紧,且各受力地锚应设专人看护 在杆根部及临时拉线未固定好之前,严禁进行登杆作业 遇有六级及以上的大风或恶劣气候时必须停止一切露天高处作业 二次灌浆混凝土必须达到规范要求强度后,经技术人员确认方可拆除临时支撑、临时拉线和木楔。 没能及地灌浆的构支架应加设临时支撑,临时支撑应经技术人员和安全员验收。 严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器. 雷击 低风险 打击 低风险 打击 低风险 打击 坠落 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 打击 打击 操作不当 打击 低风险 转动部分外壳无防护措施 老化破损的电源线路 混凝土防火墙 绞伤 低风险 机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用。 触电 低风险 电工必须定期检查电源线路是否老化,并各自填写好记录。 对安全防护用品进行检查,配备和正确使用安全防护用品 作业人员必须持证上后才能进行作业。 布置钢筋焊接场地时,灭火器材配备足够,并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业 洞口、临边设置防护围栏,安全员检查防护措施的落实。 电工定期检查用电设备和电源线缆,并填写检查记录 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台。搭设的作业平台必须牢固可靠。 配备完善的安全防护用品,并正确使用,施工过程中监督检查。 BDTJZW26 (BDTJZW26-01/01) 未佩戴安全防护用品 无证上岗 没有配备灭火器材 洞口、临边无防护措施 未接地不良 无可靠有作业平台 未正确使用安全防护用视力受损 设备破损 火灾 低风险 低风险 低风险 坠落 触电 坠落 坠落 低风险 低风险 低风险 低风险 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 具 钢管上的施工电源线 上下攀爬脚手架 无证作业 基础内有人作业 未正确佩戴安全防护用品 未切断电源的振动器 有“朝天钉” 不按顺序拆模 未按要求放坡 未降水的沟道 没有安全防护设施的沟道作业 沟道边缘的浮石 电缆沟及盖板触电 坠落 低风险 低风险 电源线与钢管连接处要采取绝缘、隔离措施 必须走安全通道,严禁上下攀爬脚手架 架子工必须取得相应证件才能上岗,施工前应检查证件,施工中必须做到证件与人相符 浇灌前查明施工环境,确认基础内无人时才浇灌 项目部对施工人员配发绝缘手套,穿绝缘鞋。 严格按照规程要求作业,严禁未切断电源拖拿振动器 设置材料堆放场,分类堆码标识,模板有朝天钉的应拔出并集中回收 拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,并严格按顺序拆模。 在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求,由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实. 由电工班组在作业前完成降水措施的布置,经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖. 坠落 低风险 打击 低风险 触电 低风险 触电 刺伤 坍塌 低风险 可接受风险 低风险 低风险 坍塌 低风险 坍塌 坠落 可接受风险 作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为上下基坑使用 可接受风险 挖出的土石方应及时运走,深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物 可接受风险 人工挖孔作业人员下班休息后,由专人负责孔口的封盖,且安全员进行检查 低风险 沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场,检查围蔽措施是否落实。 降水用的电气设备必须在使用前进行检查,确认符合要求后方可使用 搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督 搅拌作业人员必须正确配戴口罩 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,打击 坠落 BDTJZW27 工程 未做措施的孔口 无安全防护的沟道 漏电的潜水泵 未切断电源的设备 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 不安全的作(BDTJZW27-01/01) 坠落 低风险 低风险 低风险 低风险 打击 打击 低风险 触电 触电 职业病 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 业行为 作业人员违规操作 未上锁的电源箱 使用工器具前未做好安全保护措施 上下沟底安全措施不健全 电焊作业时存在违章行为 无资格的作业人员 有缺陷的作业设备 机械启动前未检查四周安全状况 石块搬运未使用防护用品 防护措施有缺陷的锯床 有隐患的堆放 混凝土道路 作业前必须交底并加强监护 机械伤害 触电 低风险 低风险 低风险 触电 低风险 坠落 中等风险 触电 上下沟底设置稳固通道 清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行 搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查 安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 安全员检查接地措施的落实,如发现不符合要求的应该马上进行整改。 驾驶员必须持证经项目部审核合格后方可上岗 机械作业前进行全面安全检查,禁止设备有缺陷状态下作业 机械启动作业前,操作人员应该先对四周环境情况进行检查并做好记录;确认无误后方可作业. 作业过程中石块撞击或划刺作业人员 坠落 打击 低风险 低风险 低风险 机械伤害 低风险 撞击 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 机械伤害 低风险 低风险 低风险 低风险 机械伤害 划刺 坍塌 坍塌 触电 机械伤害 木工机械应有防护罩或操作人员配戴防护用具。 拆除的模板、脚手架等按指定位置堆放、禁止木模板有“朝天钉” 拆除前对施工人员进行交底,明确拆除顺序,安全员、技术员监督检查措施的执行 拆除前对施工人员进行交底,安全员、技术员监督检查措施的执行 锯床使用前外壳必须接地,防止触电伤人 搅拌场地应进行硬底化 搅拌机附近保持平坦的环形道路、四周设排水沟,并安排专人负责做到随时清理,保持畅通 搅拌机的操作电箱应切断电源,安全员进行检查监督 搅拌机的操作电箱应上锁,安全员对电箱进行上锁检查 搅拌作业人员必须正确配戴口罩 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健BDTJZW28 (BDTJZW09、28-01/01) 不合理行为的拆模 不当的拆除方法 锯床漏电 工作地面有隐患 有缺陷的作业场所 未切断电源的设备 未上锁的电源箱 未佩戴防护用品 有缺陷的设触电 触电 职业病 打击 作业指导书编号 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 备 安全标识不全 不安全的作业行为 送料斗脱落伤人 不安全的作业行为 作业人员违规操作 作业人员违规操作 车辆安全距离不够 有安全隐患的道路 有安全隐患的地面 不够安全距离的作业 有缺陷的电气设备 无防护用品的作业 未戴防毒口罩填充有害材料 填充材料时未戴安全防护用品 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 坍塌 触电/设备低风险 停运/停电 低风险 触电 低风险 低风险 职业中毒 全,并进行空载试运行,确定合格后方可作业。 打击 打击 打击 打击 机械伤害 机械伤害 交通意外 撞击 搅拌机旁由安全员悬挂责任牌及安全标识,并监督使用 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料,作业前必须交底并加强监护 禁止送料斗提升过程中在斗有人从斗下通过,作业前必须交底并加强监护 禁止送料斗提升过程中在斗下敲击斗身,作业前必须交底并加强监护 清理搅拌斗下方的砂石,切断电源后开始进行 清理搅拌斗下方的砂石,等运料斗提升固定稳妥后开始进行 运输通道应足够宽,或设环形运输通道。 斗车运输混凝土的道路保持不平 工作地面支腿受力部位加厚钢板和枕木进行铺垫,空载试运行没沉陷后,再正式进行作业。 临近带电区采用蓄水养护和覆盖养护,需要采用浇水养护时,不得使用加压水。 班组长每天开工前检查设备装置是否完善,电源线路是否有老化和破损,电工定期进行检查。 使用切割机切缝时正确配戴安全防护用品 填充缝作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人员监护,并做好岗前安全技术交底及加强安全教育 填充缝作业前由项目部统一发放安全防护用品,施工过程中配专职监护人员监护,并做好岗前安全技术交底及加强安全教育 机械伤害 低风险 打击

电网工程施工安全基准风险指南

第2部分:变电电气安装

指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 进入施工区域的非工作人员 无防护的孔洞 无序的施风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 在主变施工区域加装临时围栏或警告绳,并悬挂“禁止进入”标示牌,非工作人员严禁入内 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 开箱后的设备、瓷件,做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 工作人员高空作业时,拴好安全带,梯子放置稳固,设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 触电 坠落 碰撞、 设备破损 设备破损 变压器、油浸BDDQ-ZW -01 式的电抗器的安装 BDDQ-ZW -01-01/02 工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 飞溅的异物 不正确使用梯子 含氧量不足的设备内部 遗漏在设备内的施工工具 设备内部照明不足 设备破损 刺伤 设备破损 坠落 中等风险 由专人扶持或专梯专用;上下梯子清理鞋底油污;用绳索将梯子上、下部固定牢固 充氮变压器、电抗器内部检查时,未经工作负责人确认充分排氮后,任何人不准进入变压器、电抗器内,并远离排气口处 进入变压器、电抗器内部检查时,必须穿着专用工作服,事先对所用工器具进行详细检查,并注册登记,工作结束后按数收回,防止遗留在器身内 携带手电筒进入设备内部检查,照明必须良好,安全照明电压不大于12V,防止碰撞 窒息 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 设备烧损 碰撞 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 有缺陷的起重机 指挥信号不清 有缺陷的工器具 歪斜的绑扎 摆动的重物 滑落的工具 氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置 风险种类 风险等级 控制措施 使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等,确保车况良好 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确 工作负责人详细检查吊装套管所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具 工作负责人详细检查吊绳绑扎的位置正确,适当,防止起吊时倾斜、翻倒 起吊时拴好控制方向的控制绳,方能起吊,起吊过程中要保持与非吊物间一定距离,以免发生碰撞损坏设备,瓷件 使用工具袋及绳索传送工具,禁止抛掷工具传送,作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接 安全管理制度要求:在远离热源和油污的空旷地方,打击 低风险 可接受的风险 低风险 碰撞 设备损坏 设备破损 打击 设备破损 低风险 低风险 可接受的风险 打击 爆炸 低风险 设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,禁止混存 施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的明火 爆炸 低风险 灭火器;滤油设备远离火源及烘箱,滤油区为禁烟火区,并有相应的防火措施、器材和设施;滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安未系安全带的高空作业 坠落 低风险 全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 在进行设备内部检查作业时,使用温湿度计监测环境恶劣的天气 设备性能下降 设备性能下降 触电 可接受的风险 可接受的风险 中等风险 湿度,使用塑料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业 本体有微小渗漏需补焊时,采用断续电焊,严禁火焊,并有妥善的安全防火措施 工作负责人详细检查,滤油机、烘箱等电气机具及金属油管道接地良好 滤油过程中经常注意电机转动等声音,有异常则停机检查,过滤器经常清理 油务处理过程中,工作负责人详细检查油箱呼吸器的工作情况,确保呼吸器顺畅。 对操作人员进行培训,确保操作人员熟悉和执行滤油设备的安全操作规程,工作人员按规定办理交接班和做好滤油值班记录。 使用压力式滤油机,开机时先打开出油阀门,然后启高温 接地不良的施工机具 滤油设备超时运转 绝缘油的过滤BDDQ-ZW -01 及真空注油 BDDQ-ZW-01-02/02 油箱呼吸器堵塞 未经专业培训上岗 不按操作规程操作压力式滤设备损坏 低风险 土壤污染 低风险 设备损坏 低风险 设备损坏 低风险 动油泵,再开进油阀门;停机时操作程序相反,以防压力升高发生事故 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 油机 风险种类 风险等级 控制措施 不按操作规程操作真空滤油机 设备真空度超限 设备损坏 低风险 使用真空滤油机时,应按水泵——真空泵——油泵——加热器的顺序开机,停机时按加热器—进油泵—出油泵—制冷泵—真空泵的顺序停机,冬季应注意防冻 工作过程中,使用真空计监测设备真空度,专人每小设备破损 低风险 时记录一次数据,在真空注油时按制造厂的抽真空规定,均匀地逐步提高真空度,同时检查油箱四周的变形,其最大值不得超过壁厚的2倍 油盘经常清除剩油,滤油纸放入时预先滴尽油滴,滤设备性能下降 低风险 油设备采用油加热器时,先开启油泵后投加热器。停机时,提前切除加热器,再关停油泵。严防油温过高油质碳化 烘箱使用时专人看管,做好记录,不得超温运行,检设备报废 低风险 查温度以及干燥情况,值班人员离开现场时切断电源,挂上“不可合闸”警告牌 施工人员发现烘箱温度上升过剧,立即切断电源,如出气孔冒烟有焦味时,切不可打开烘箱门,镇静处理,灼伤 低风险 先将出气孔关闭,并在烘箱上盖上耐热材料(如石棉布),使烘箱与空气隔绝,以免发生火灾,并及时报告 施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的不按操作规程操作滤油设备 烘箱温控整定错误 温度过高的烘箱 明火 不合理布置的滤油区 油箱支腿不稳 爆炸 低风险 灭火器;滤油设备远离火源及烘箱,滤油区为禁烟火区,并有相应的防火措施、器材和设施 施工现场内严禁吸烟,注意防火,配备适量的合格的爆炸 低风险 灭火器;滤油房和烘箱房四周禁止放置易燃物品或其他电气设备 放置油箱前,对基础进行夯实处理并加垫枕木;注油过程中工作人员经常检查油箱支腿受力情况。 使用大功率电器设备前,施工人员必须核对施工电源容量是否满足其要求,变压器、油浸式电抗器施工电源要独立配置大容量开关,要注意观察电源线的绝缘情况,如出现超常发热、导线绝缘有破损,应及时检查、处理 土壤污染 低风险 过载的电源线 设备烧毁 可接受的风险 BDDQ-ZW-02 组合电器安装无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 设备损坏 坠落 打击 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 低风险 (HGIS/GIS) 关键工序BDDQ-ZW-02-0不熟悉 可接受的风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 无票的动火作业 存放不当的气瓶 氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置 超速行驶 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 安全管理制度要求:在远离热源和油污的空旷地方,设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,禁止混存 安全管理制度要求:在远离热源和油污的空旷地方,1/01 设备烧损 爆炸 爆炸 低风险 设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库,分类摆放气体,使用中应相隔5m,乙炔瓶不得卧放 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 运输前,设安全监护人,并进行安全技术交底,强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速:5km/h,车上设备装载牢固,严禁超载 在设备转运前,司机检查车辆情况,确保车况良好 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 工作人员高空作业时,拴好安全带,梯子放置稳固,车况不良 无防护的孔洞 不正确使用梯子 漏电的焊机 含氧量不足的设备内部 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 指挥信号不清 破损的吊具绳索 直接攀爬设备 摆动的重物 设备损坏 坠落 坠落 中等风险 由专人扶持或专梯专用;上下梯子清理鞋底油污;用绳索将梯子上、下部固定牢固 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 使用干燥空气机向设备内部鼓入空气,保持设备内部的含氧量,在充氮设备未经确认充分排氮的情况下,任何人不准进入设备内,并远离排气口处 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊 起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊 触电 低风险 可接受的风险 低风险 窒息 设备破损 碰撞 低风险 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施 起吊时拴好控制方向的控制绳,方能起吊,起吊过程中要保持与非吊物间一定距离,以免发生碰撞损坏设备,瓷件 碰撞 设备损坏 坠落 设备破损 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 遗漏在设备内的施工工具 设备内部照明不足 有缺陷的起重机 不稳固的吊件 不坚实的起吊场地 未充气的开关 狭小的工作空间 设备真空度超限 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 低风险 控制措施 进入变压器、电抗器内部检查时,必须穿着专用工作服,事先对所用工器具进行详细检查,并注册登记,工作结束后按数收回,防止遗留在器身内 携带手电筒进入设备内部检查,照明必须良好,安全照明电压不大于12V,防止碰撞 使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等,确保车况良好 摘钩前,负责人检查吊物,确定设备固定良好,吊物未固定稳固时,严禁摘钩 工作负责人起重作业前,检查吊车停靠位置正确,支腿支在坚实土地上稳固、可靠,尽量避开沟、洞、地下管道,当在松软土地处支腿时,使用铁板、木方等垫实稳固 操作前,工作负责人检查断路器充气情况,确保断路器性能正常;断路器未充气,禁止进行分合闸操作 无 工作过程中,使用真空计监测设备真空度,专人每小设备烧损 碰撞 打击 设备破损 碰撞 设备破损 设备破损 碰撞 低风险 低风险 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 碰撞 设备破损 时记录一次数据,在真空注油时按制造厂的抽真空规定,均匀地逐步提高真空度,同时检查外壳四周的变形,其最大值不得超过壁厚的2倍 施工过程中产生的残余SF6气体,用SF6气体回收装置进行回收和处理,确保SF6气瓶盖拧紧,严禁排放到大气中污染环境 安全员监督充气人员戴好口罩,充气现场不许吸烟,吃食物。 工作负责人检查六氟化硫气瓶外观良好,确保防震圈齐全,安全帽拧紧 冬季充气时,使用恒温加热器解冻,禁止使用明火直接烤气瓶,气瓶与火源保持一定的安全距离 在户外进行GIS设备安装时,使用温湿度计监测环境湿度,使用塑料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业 使用叉车搬运气瓶,当使用人力搬运时确保人力足够,搬运时轻装轻卸,严禁抛掷、溜放 充气前送专业机构检验,由项目总工对检验结果确认,合格后方可充气 作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁使用有裂纹的高压软管 作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳 泄露的气体 泄漏的气体 有缺陷的气瓶 火烤的解冻方法 恶劣的天气 不当的搬运方式 不合格的气源 有裂纹的高压软管 有裂纹的液压钳 大气污染 可接受的风险 中等风险 可接受的风险 低风险 中毒 大气污染 爆炸 设备性能下降 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 扭伤 设备性能下降 灼伤 打击 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 人体位于液压钳正上方 人员相互间配合不当 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 交叉作业的屏柜安装 交叉作业的屏柜安装 指挥信号不统一 狭小的工作空间 用手调整垫铁 不稳固的偏心屏柜 滚动的电缆盘 未使用起重工具装卸电缆盘 不正确使用剪裁机 指挥信号不统一 电缆沟有杂物、积水 高处敷设电缆 无防护的电缆架作风险种类 风险等级 控制措施 液压钳活塞起升时,工作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方 操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与打击 低风险 夹伤 低风险 压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内。 切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人。 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人 配电盘、开关柜安装时若与土建交叉作业,工作负责人协调双方做好防护措施,确保人身安全 配电盘、开关柜安装时若与土建交叉作业,工作负责人协调双方做好防护措施,确保人身安全 撬动盘柜时设专人统一指挥,防止盘柜倾倒损坏,用滚条滑动就位开关柜时,缓慢推行。 通过狭窄处时,采取牵引的搬运方式,防止挤伤。 盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入底部盘柜底部。 对重心偏移一侧的盘,在未安装固定好之前,采用支撑或悬吊方式来防止倾倒 运输电缆盘时,使用垫木来防止电缆盘在车上滚动,电缆端头应固定好,严禁人货混载 作业指导书要求:装卸电缆盘时,使用起重工具装卸,严禁将电缆盘从车上直接推下 操作规程要求:切割角铁时,精神要集中,手不得扶转动部分,防止人身伤害 展放电缆时设专人指挥,有明确的信号,统一指挥,统一行动,防止电缆盘脱落砸伤人员,不得盲目蛮干 敷设电缆时,事先将电缆沟及夹层内杂物,积水清理干净,并有足够的照明 在高处部位敷设电缆时,搭设脚手架工作平台,制定相应高处作业措施;作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑 站在梯式电缆架上敷设电缆时,制定相应高处作业措施;作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,夹伤 低风险 刺伤 低风险 触电 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 打击 设备性能下降 设备破损打击 夹伤 夹伤 夹伤 打击 打击 打击 割伤 碰撞 摔绊 坠落 坠落 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 业 风险种类 风险等级 防止蹬空踏滑 控制措施 运行的电缆 狭小的工作空间 带电的配电盘 设备破损 触电 局部停电 设备破损 刺(绞)伤 可接受的风险 可接受的风险 在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施,并进行技术交底,防止损伤运行电缆 电缆通过孔洞,管子和楼板时,两侧入口处设监护人,保持联络,防止电缆被卡损伤 工作时严格执行工作票制度,完善相关安全保护措施,在电缆穿入配电盘内时,盘上要有专人接应,电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护,防止电缆触及带电部位 在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上行走,防止损伤电缆 电缆敷设完毕,端头摆放整齐一致,以免妨碍通行或绊倒行人 电缆敷设完毕,端头妥善处理,浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放,防止受潮 敷设电缆时,临时打开的隧道孔盖,设围栏或标志,完工后立即封闭 敷设电缆时,施工人员进入电缆夹层戴安全帽,并设置监护人 在开挖直埋电缆沟时,依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况,防止管线、电缆损伤 敷设电缆时平缓,统一协调;电缆拐弯处,施工人员站在外侧,禁止站在电缆内角受力侧作业 作业指导书要求:割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火 电缆头进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施 电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯 工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班会时检查作业人员的防护用品 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 局部停电 低风险 踩踏电缆 凌乱的电缆头 电缆头无防护 隧道孔洞 狭小的工作空间 情况不明开挖 站在电缆拐角内侧作业 无措施的电缆割剥 凌乱的施工现场 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 无佩戴防BDDQ-ZW-03 断路器安装 BDDQ-ZW-03-01/01 护用品的作业人员 无资质的人员进行特种作业 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 摔绊 设备性能下降 坠落 碰撞 设备破损 绞伤 设备破损 割伤 火灾 设备烧损 设备破损 打击 设备损坏 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 关键工序不熟悉 无防护的坑洞 强度不足的基础 无证的司索人员 不合格的吊具 未限位的人字梯 没系安全带(绳)的高空作业人员 未穿软底鞋进行高处作业 移动时失去保护 不当的瓷件吊装方式 滑脱的手工具 滑脱的手工具 不合格的气源 泄漏的气体 气瓶搬运方式不当 有缺陷的气瓶 存放位置不当的气瓶 火烤的解冻方法 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 设备损坏 施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底 进行预埋螺丝安装前,安全员组织人员对安装现场检查,先将周边的坑洞加盖封板 专人检查基础的强度,达到要求后,才进行支架或底座安装。 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 使用前由专人检查,确保尼龙绳合格方可使用。 断路器吊装时使用的人字梯应有紧固的铰链和限制开度的拉链。 对作业人员进行安全教育,技术交底,现场加强检查跌落 打击 设备破损 设备损坏 坠落 坠落 中等风险 并设专人监护,高空作业人员作业前,必须系好安全带(绳) 加强作业人员安全教育,进行技术交底,设专人监护,不穿软底鞋进行高空作业 监护人员对高空作业人员进行监护,确保移动过程中不能失去安全带保护 吊装瓷件时,采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件时,钢丝扣与瓷质接触部分,必须加缓冲物。 套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上,防止滑脱伤及人员 套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上,防止滑脱伤及设备 充气前,送专业机构检验,由项目总工对检验结果确认,合格后方可充气。 安全员监督充气人员戴好口罩,充气现场不许吸烟,吃食物。 使用叉车搬运气瓶,当使用人力搬运时,确保人力足够。搬运时轻装轻卸,严禁抛掷、溜放。 工作负责人检查六氟化硫气瓶,外观良好,确保防震圈应齐全,安全帽拧紧。 气瓶存放在防晒、防潮和通风良好的场所;不得靠近热源和油污的地方 冬季充气时,用恒温加热器解冻,禁止用火直接烤气瓶,气瓶应与火源保持一定距离 坠落 中等风险 坠落 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 设备损坏 打击 设备破损 设备性能下降 中毒 扭伤 大气污染 爆炸 爆炸 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 直接排放的气体 充气速度不符合要求 操作未充气的开关 动作的连杆 储能的机构 高分贝的响声 不按规定程序作业 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 对运行过的六氟化硫断路器拆装和转移安装时,用六氟化硫气体回收装置将六氟化硫气体进行回收和处理 项目总工在开工前将充气的要求对作业人员做好交底,确保按厂方规定的时间和要求进行充气 操作前由施工负责人对断路器的气压进行检查,禁止未充气进行分合闸操作 在调整、检修开关设备及传动装置时,有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间 工作前,由施工负责人对机构进行泄压,确认完全释放能量后方可进行机构拆除。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作 就地操作分、合空气断路器时,事先通知附近的工作人员,特别是高处作业人员 电动操作前,施工负责人监督施工人员进行慢分慢合操作,确保开关动作正常。空气断路器初次试动作时,应从低压做起 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 开箱后的设备、瓷件,做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 大气污染 设备性能下降 设备性能下降 碰撞 打击 心理伤害 设备损坏 设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 BDDQ-ZW-04 隔离开关安装 BDDQ-ZW-04-01/01 无票的动火作业 无序的施工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 飞溅的异物 设备烧损 碰撞 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊 起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 破损的吊具绳索 高温的焊渣 耀眼的弧光 漏电的焊机 不当的搬运方式 杂乱的施工现场 没紧固的隔离开关组件 转动的导电杆 人员配合不当 直接攀爬设备 设备破损 低风险 碰撞 低风险 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止焊渣灼伤人 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止弧光伤眼 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 搬运设备时,施工负责人要充分考虑人力是否足够,搬运瓷瓶要轻起轻放,拆装导电杆时要两人配合,防止碰坏瓷瓶,隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时不得搬抬 施工作业前,施工人员清理作业场地,确保施工场地无杂物 固定的导电杆螺丝使用力矩扳手检查,确保螺丝拧紧,防止分合闸时导电杆抛出损坏设备 调整、检修隔离开关时,安全员监督在隔离开关动、静导电杆转动范围内,不得站人 调整隔离开关时,设置专人指挥;上下人员紧密配合,在隔离开关上有人工作时,严禁分合闸;调整期间,做好防高空坠落措施 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施 手动操作合格后,才能进行电动机构通电操作,第一次电动操作前,先用手柄将隔离开关操作到合、分时设备损坏 灼(烫)伤 视力受损 触电 低风险 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 摔绊 设备破损 坠落 坠落 坠落 低风险 坠落 低风险 调整方法不当 设备破损 可接受的风险 的中间位置才能通电操作,预防打坏刀闸;机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作,操作时确认安装情况。调试人员、二次工作人员、一次工作人员相互提醒、相互配合 在带电附近区域调整做好设备接地,防止感应电的措感应电 触电 可接受的风险 施;与带电设备的安全距离为:10kV以下—0.35m 35kV—0.6m 110kV—1.5m 220kV—3.0m 500kV —5.0m 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 无措施的电缆割剥 凌乱的施工现场 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 火烤的解冻方法 恶劣的天气 不当的搬运方式 不合格的气源 有裂纹的高压软管 有裂纹的液压钳 人体位于液压钳正上方 人员相互间配合不当 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 交叉作业的屏柜安装 指挥信号不统一 狭小的工作空间 风险种类 设备破损 割伤 火灾 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 控制措施 作业指导书要求:割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火 电缆头进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施 电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯 冬季充气时,使用恒温加热器解冻,禁止使用明火直接烤气瓶,气瓶与火源保持一定的安全距离 在户外进行GIS设备安装时,使用温湿度计监测环境湿度,使用塑料布进行工作区域遮蔽,严禁在雨天、大风(4级以上)和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业 使用叉车搬运气瓶,当使用人力搬运时确保人力足够,搬运时轻装轻卸,严禁抛掷、溜放 充气前送专业机构检验,由项目总工对检验结果确认,合格后方可充气 作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁使用有裂纹的高压软管 作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳 液压钳活塞起升时,工作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方 操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与设备烧损 设备破损 爆炸 设备性能下降 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 扭伤 设备性能下降 灼伤 打击 低风险 打击 低风险 夹伤 低风险 压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内。 切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人。 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人 配电盘、开关柜安装时若与土建交叉作业,工作负责人协调双方做好防护措施,确保人身安全 撬动盘柜时设专人统一指挥,防止盘柜倾倒损坏,用滚条滑动就位开关柜时,缓慢推行,防止靠盘时挤伤手 通过狭窄处时,采取牵引的搬运方式,防止挤伤。 夹伤 低风险 刺伤 低风险 触电 打击 设备性能下降 设备破损 打击 夹伤 夹伤 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 用手调整垫铁 不稳固的偏心屏柜 滚动的电缆盘 未使用起重工具装卸电缆盘 不正确使用剪裁机 指挥信号不统一 电缆沟有杂物、积水 高处敷设电缆 无防护的电缆架作业 运行的电缆 狭小的工作空间 风险种类 风险等级 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 控制措施 盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入底部盘柜底部。 对重心偏移一侧的盘,在未安装固定好之前,采用支撑或悬吊方式来防止倾倒 运输电缆盘时,使用垫木来防止电缆盘在车上滚动,电缆端头应固定好,严禁人货混载 作业指导书要求:装卸电缆盘时,使用起重工具装卸,严禁将电缆盘从车上直接推下 操作规程要求:切割角铁时,精神要集中,手不得扶转动部分,防止人身伤害 展放电缆时设专人指挥,有明确的信号,统一指挥,统一行动,防止电缆盘脱落砸伤人员,不得盲目蛮干 敷设电缆时,事先将电缆沟及夹层内杂物,积水清理干净,并有足够的照明 在高处部位敷设电缆时,搭设脚手架工作平台,制定相应高处作业措施;作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑 站在梯式电缆架上敷设电缆时,制定相应高处作业措夹伤 打击 打击 打击 割伤 碰撞 摔绊 坠落 坠落 设备破损 局部停电 触电 设备破损 刺(绞)伤 低风险 施;作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑 在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施,并进行技术交底,防止损伤运行电缆 电缆通过孔洞,管子和楼板时,两侧入口处设监护人,保持联络,防止电缆被卡损伤,防止电缆被卡及手被带入孔内;出口侧人员应避开正面,以防被挤或刺伤 工作时严格执行工作票制度,完善相关安全保护措施,在电缆穿入配电盘内时,盘上要有专人接应,电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护,防止电缆触及带电部位 在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上行走,防止损伤电缆 电缆敷设完毕,端头摆放整齐一致,以免妨碍通行或绊倒行人 电缆敷设完毕,端头妥善处理,浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放,防止受潮 敷设电缆时,临时打开的隧道孔盖,设围栏或标志,完工后立即封闭 敷设电缆时,施工人员进入电缆夹层戴安全帽,并设置监护人 可接受的风险 可接受的风险 带电的配电盘 局部停电 低风险 踩踏电缆 凌乱的电缆头 电缆头无防护 隧道孔洞 狭小的工作空间 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 摔绊 设备性能下降 坠落 碰撞 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 情况不明开挖 站在电缆拐角内侧作业 无措施的电缆割剥 凌乱的施工现场 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 狭小的工作空间 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 在开挖直埋电缆沟时,依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况,防止管线、电缆损伤 敷设电缆时平缓,统一协调;电缆拐弯处,施工人员站在外侧,禁止站在电缆内角受力侧作业 作业指导书要求:割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火 电缆头进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施 电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯 无 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 运输前,设安全监护人,并进行安全技术交底,强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速:5km/h,车上设备装载牢固,严禁超载 在设备转运前,司机检查车辆情况,确保车况良好 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 设备破损 绞伤 设备破损 割伤 火灾 设备烧损 设备破损 碰撞 设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 互感器、避雷BDDQ-ZW-05 器及支柱绝缘子安装BDDQ-ZW-05-01/01 火作业 设备烧损 超速行驶 设备损坏 车况不良 无序的施工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 设备损坏 碰撞 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 飞溅的异物 破损的吊具绳索 超重起吊 偏拉斜吊起重 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 低风险 控制措施 开箱后的设备、瓷件,做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊 起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊 工作负责人在起重作业前,检查吊车停靠位置正确,支设备破损 设备损坏 设备破损 碰撞 低风险 不坚实的起吊场地 不稳固的吊件 起吊前未试吊 指挥信号不清 长时间悬空停留的吊件 起重臂或吊件下方有人 直接攀爬设备 受力钢丝绳内角有人 有缺陷的绞磨机 不稳固的绞磨机 无保护措施吊装瓷件 无资质的BDDQ-ZW-06 管形母线安装 人员进行BDDQ-ZW-05-0特种作业 1/01 关键工序设备破损 碰撞 碰撞 设备破损 设备损坏 低风险 腿支在坚实土地上稳固、可靠,尽量避开沟、洞、地下管道,当在松软土地处支腿时,使用铁板、木方等垫实稳固 摘钩前,负责人检查吊物,确定设备固定良好,吊物未固定稳固时,严禁摘钩 起重操作规程:起重机起吊过程中,吊件离地10cm暂停起吊,检查吊件已均匀受力,确认起吊牢固可靠,方可继续起吊 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确 起重操作规程:作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位,吊件不得长时间悬空停留 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑扎牢固并有防滑措施 施工现场设专人监护,严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时,作业前,负责人检查机具完好无损 使用人力绞磨或机动绞磨进行设备吊装就位作业时,作业前,负责人检查绞磨机已用地锚固定,确保稳固,禁止使用未固定的绞磨机起吊设备 使用尼龙绳吊装瓷件,当使用钢丝绳吊装时,瓷件应使用麻布包裹保护措施 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 碰撞 设备破损 坠落 打击 低风险 坠落 低风险 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的坠落 设备破损 设备破损 设备破损 设备破损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 不熟悉 没系安全带(绳)的高空作业人员 未穿软底鞋进行高处作业 移动时失去保护 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 高处组装瓷瓶 不当的受力点 抛接传递物件 光线不足 恶劣的天气 不当的搬运方式 飞溅的金属碎屑 漏电电动机具 不牢固的工作平台 转动的台钻及手枪钻 风险种类 风险等级 风险 控制措施 对作业人员进行安全教育,技术交底,现场加强检查坠落 中等风险 并设专人监护,高空作业人员作业前,必须系好安全带(绳) 对作业人员进行安全教育,技术交底,设专人监护,不穿软底鞋进行高空作业 监护人员对高空作业人员进行监护,确保移动过程中不能失去安全带保护 开箱后的所有箱板,要及时清理回收,堆放到安全地带 开箱后的设备、瓷件,尽量做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,应使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时,不得敲打瓷件内侧的箱板 多节支柱瓷瓶安装,在地面一次组装完成后由起重机械进行吊装 支柱瓷瓶起吊前,作业人员对绑扎情况进行检查,确保牢固;起吊点应设置在瓷瓶允许受力处,以防瓷瓶断裂;就位时要轻吊轻放,不得碰撞。 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备、伤人。 在夜间或光线不足的地方安装足够的照明设施,确保光线满足施工要求 遇到六级及以上的大风或恶劣气候时应停止露天高处坠落 低风险 作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应采取防滑措施。 打击 刺伤 触电 坠落 中等风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 人力搬运管母时,必须保证有足够的人力,并做好相应的防滑落措施 母线安装开凿孔洞时,作业人员戴防护眼镜;附近设备有防护设施 使用的台钻、手电钻、剖口机等电动机具前,检查绝缘状况,并确保接地良好 严禁站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动机具 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等绞伤 低风险 防护用品,确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口,工作时不戴手套,发辫已盘入帽中;严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头 坠落 中等风险 坠落 刺伤 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 设备破损 设备破损 设备破损 坠落 设备破损 设备破损打击 坠落 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 错误的冷却方法 错误的清理碎屑方法 无固定工具时施钻 操作不当的施钻 打磨机漏电 电焊的烟气 高温的焊渣 弧光 漏电的焊机 不当的搬运方式 晃动大的管母 攀爬瓷瓶 设备无保护设施 跨坐管母施工 有缺陷的油压机 有裂纹的高压软管 有裂纹的风险种类 绞伤 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 用喷淋方法冷却钻头,严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头。 钻床用专用的毛刷清扫碎屑,严禁直接用手直接清除钻屑或接触转动部分 施钻前,操作人员对钻具、工件进行固定,不得用手扶持 监护人提醒操作台钻、手电钻的人员在工件要钻透时,应适度用力 使用的打磨机等电动机具前检查绝缘状况,并确保接地良好 母线焊接时,焊接场所装设大功率风扇,确保空气流通,工作人员戴口罩 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止被弧光伤眼 电焊机使用前外壳接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 使用起重机械进行管母搬运 在各就位点设专人监护,防止在起吊过程中发生碰撞 刺伤 人身伤害 碰撞 触电 中毒 火灾 视力受损 触电 扭伤 设备破损 坠落 中等风险 管母就位时,设专职安全员监护 可接受的风险 110千伏及以上管型母线架设,宜在设备未安装前进行,如条件不允许时,对架设母线范围内的设备做好防护措施 安装管母剪刀型隔离开关静触头、消谐装置时,应用升降机或吊斗、梯子进行作业,禁止施工人员跨坐在管母线上工作 压接前检查压接软母线的油压机的压力表、油管、压钳及夹盖完好,严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用 作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁使用有裂纹的高压软管 作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳 液压钳活塞起升时,工作负责人监督施工人员不得位设备破损 坠落 设备疲劳损坏 灼伤 低风险 低风险 低风险 BDDQ-ZW-07 导线压接 BDDQ-ZW-07-01/02 液压钳 人体位于液压钳正上方 人员相互间配合不当 不符合要求的金具打击 低风险 打击 低风险 于液压钳正上方 操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与夹伤 低风险 压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 母线架设前工作负责人对所用金具、材料进行检查是否符合要求,是否符合设计,发现问题及时报告,并设备破损 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 材料 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 有缺陷的绝缘子串 有缺陷的绝缘子串 带电区域附近使用风险种类 风险等级 及时处理 控制措施 夹伤 刺伤 触电 低风险 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内。 切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人。 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 吊挂绝缘子串前,严格按照施工图要求组装绝缘子串;检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位 吊挂绝缘子串前,严格按照施工图要求组装绝缘子串;检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位 测量软母线档距时使用全站仪、红外线测量仪器,禁止使用绳、尺 测量软母线档距时使用全站仪、红外线测量仪器,禁止使用绳、尺 放线统一指挥,线盘平稳,导线由盘的下方引出,当设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 打击 设备损坏 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 触电 BDDQ-ZW-07 架空线安装 BDDQ-ZW-07-02/02 绳尺测量 带电区域附近使用绳尺测量 弹出的导线 不受控制的导线 人员进入架线升空区域 受力钢丝绳内角有人 抛接传递物件 抛接传递物件 设备破损 打击 打击 打击 打击 局部停电 低风险 放到线盘上的最后几圈时,采取绑扎方式,防止导线突然弹出 在进行架空线升空紧线过程中,缓慢进行,使用方向设备破损 低风险 控制绳,防止导线与设备、架构等物体挂、擦,以防导线(设备)受损 在进行架空线升空紧线过程中,缓慢进行,使用方向可接受的风险 控制绳,防止导线与设备、架构等物体挂、擦,以防导线(设备)受力弹跳伤人,禁止跨越正在紧线导线或在升空的导线,导线下方不得行走、停留 低风险 可接受的风险 可接受的风险 施工现场设专人监护,严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物伤人 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 在使用前由使用人对高处作业所用工具、安全用具、不合格的工器具 超负荷的起重 不正确使用绞磨机 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 导线架设用滑车、U型环、绳索等进行外观检查,严禁使用不符合要求的安全工器具;在高空作业施工区域下方设置围栏,设置专人进行安全监护 组合导线架设先核准起重负荷,配好起吊机具,严禁超载起吊,强行紧挂,\"以小代大\" 工作负责人作业前对操作人员进行安全技术交底,并派专人监督确保绞磨牵引钢丝绳从绞磨下方卷入,钢丝绳在磨芯上绕五道以上,并不得重叠,磨芯应有防止钢丝绳跑出的安全装置 起重机操作人员在操作前必须对机械制动和保护接地装置做认真检查,发现问题立即报告,并设置紧急制动装置 开工前,工作负责人对操作人员精神面貌进行检查,确认其身体状况符合工作要求 起吊作业时,由专人指挥,按统一的指挥信号正确操作 母线架设前对构架横梁进行检查,确认连结牢固可靠,禁止在不牢固的构架横梁上进行安装架线作业 母线架设前对构架横梁进行检查,确认连结牢固可靠,禁止在不牢固的构架横梁上进行安装架线作业;高跨施工时要注意观察横梁变形情况 承重导线的耐张线夹要先做好压接试验,并符合设计的拉力要求 压接前检查压接软母线的油压机的压力表、油管、压钳及夹盖完好,严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用 作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁使用有裂纹的高压软管 作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳 液压钳活塞起升时,工作负责人监督施工人员不得位设备破损 设备破损 低风险 不合格的起重设备 疲劳作业 指挥信号不清 不牢固的横梁 不牢固的横梁 线夹握着力不足 有缺陷的油压机 有裂纹的高压软管 有裂纹的液压钳 人体位于液压钳正BDDQ-ZW-07 导线压接 BDDQ-ZW-07-01/02 上方 人员相互间配合不当 不符合要求的金具材料 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 坠落 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 低风险 低风险 坠落 坠落 坠落 坠落 设备破损 设备疲劳损坏 灼伤 打击 低风险 打击 低风险 于液压钳正上方 操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与夹伤 低风险 压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 母线架设前工作负责人对所用金具、材料进行检查是设备破损 低风险 否符合要求,是否符合设计,发现问题及时报告,并及时处理 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内。 切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人。 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人 夹伤 刺伤 触电 低风险 低风险 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 有缺陷的绝缘子串 有缺陷的绝缘子串 带电区域附近使用绳尺测量 带电区域附近使用绳尺测量 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 吊挂绝缘子串前,严格按照施工图要求组装绝缘子串;检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位 吊挂绝缘子串前,严格按照施工图要求组装绝缘子串;检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位 测量软母线档距时使用全站仪、红外线测量仪器,禁止使用绳、尺 测量软母线档距时使用全站仪、红外线测量仪器,禁止使用绳、尺 放线统一指挥,线盘平稳,导线由盘的下方引出,当设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 打击 设备损坏 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 触电 局部停电 BDDQ-ZW-07 架空线安装 BDDQ-ZW-07-02/02 弹出的导线 不受控制的导线 人员进入架线升空区域 受力钢丝绳内角有人 抛接传递物件 抛接传递物件 不合格的工器具 超负荷的起重 不正确使用绞磨机 打击 低风险 放到线盘上的最后几圈时,采取绑扎方式,防止导线突然弹出 在进行架空线升空紧线过程中,缓慢进行,使用方向设备破损 低风险 控制绳,防止导线与设备、架构等物体挂、擦,以防导线(设备)受损 在进行架空线升空紧线过程中,缓慢进行,使用方向打击 可接受的风险 控制绳,防止导线与设备、架构等物体挂、擦,以防导线(设备)受力弹跳伤人,禁止跨越正在紧线导线或在升空的导线,导线下方不得行走、停留 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 施工现场设专人监护,严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物伤人 在使用前由使用人对高处作业所用工具、安全用具、导线架设用滑车、U型环、绳索等进行外观检查,严禁使用不符合要求的安全工器具;在高空作业施工区域下方设置围栏,设置专人进行安全监护 组合导线架设先核准起重负荷,配好起吊机具,严禁超载起吊,强行紧挂,\"以小代大\" 工作负责人作业前对操作人员进行安全技术交底,并派专人监督确保绞磨牵引钢丝绳从绞磨下方卷入,钢设备破损 打击 设备破损 设备破损 设备破损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 丝绳在磨芯上绕五道以上,并不得重叠,磨芯应有防止钢丝绳跑出的安全装置 起重机操作人员在操作前必须对机械制动和保护接地装置做认真检查,发现问题立即报告,并设置紧急制动装置 开工前,工作负责人对操作人员精神面貌进行检查,确认其身体状况符合工作要求 起吊作业时,由专人指挥,按统一的指挥信号正确操作 母线架设前对构架横梁进行检查,确认连结牢固可靠,禁止在不牢固的构架横梁上进行安装架线作业 母线架设前对构架横梁进行检查,确认连结牢固可靠,禁止在不牢固的构架横梁上进行安装架线作业;高跨施工时要注意观察横梁变形情况 承重导线的耐张线夹要先做好压接试验,并符合设计的拉力要求 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 作业前,工作负责人检查电动机具外壳接地良好,需要移动时必须先断开电源,防止触电伤人 采用液压机顶压母线的矫正方式,如采用敲打矫正方式时宜将作业场所设置在空旷地方,并带耳塞 安全规程要求:使用砂轮锯时,工件牢固夹入工件夹内,工件垂直砂轮片轴向,不得用手把扶工件,严禁用力过猛或撞击工件 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品,确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口,工作时不戴手套,发辫已盘入帽中;严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头 加工矩形母线时产生的钻屑使用油漆扫清除,严禁直接用手直接清除钻屑 上下设备用竹梯或人字梯,严禁直接攀爬,竹梯应绑不合格的起重设备 疲劳作业 指挥信号不清 不牢固的横梁 不牢固的横梁 线夹握着力不足 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 BDDQ-ZW-08 矩形母线安装 漏电的焊BDDQ-ZW-08-0机 1/01 漏电的电动机具 噪音 未夹牢的工件 转动的台钻及手枪钻 锋利的钻屑 直接攀爬坠落 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 坠落 坠落 坠落 坠落 设备破损 设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 低风险 低风险 低风险 可接受的风险 设备烧损 触电 触电 听力受损 设备破损 绞伤 低风险 割伤 坠落 低风险 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 设备 滑落的工具 油漆保管不当 油漆挥发毒害气体 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 盘柜安装时未装门窗 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 狭窄的作业场所 不当的吊装 破损的吊具绳索 起重臂或吊件下方有人 无防护的孔洞 交叉作业的屏柜安装 指挥信号不统一 不协调移动的滚筒 风险种类 风险等级 控制措施 扎牢固并有防滑措施 设备破损 打击 爆炸 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 使用工具袋及绳索传送工具,禁止抛掷工具传送,作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接 设置仓库保管人员,负责油漆定点存放管理,设置专门油漆房,油漆不得置于阳光下暴晒,附近配以消防器材 加强作业场所的通风,尽量在上风向工作,戴口罩作业 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底 盘、柜应在满足安装条件时,方可进行安装。1、用夹板封堵门窗;2、用塑料布包裹屏柜 开箱后的所有箱板,要及时清理回收,堆放到安全地带 开箱后的设备、瓷件,尽量做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,应使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时,不得敲打瓷件内侧的箱板 通过狭窄处时,要采取牵引的搬运方式,防止挤伤。 起吊不得偏拉斜吊 吊装所用绳索、卡扣,在使用前要详细检查,有伤痕及不合格的严禁使用,不得以小代大 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确中毒 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 设备破损 高压开关柜安BDDQ-ZW-09 装BDDQ-ZW-09-01/01 设备破损 夹伤 设备损坏 设备损坏 打击 坠落 设备性能下降 打击 设备破损 打击 夹伤 低风险 保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 低风险 盘、柜安装时若与土建交叉作业,应协调双方做好防护措施,确保设备、人身安全 撬动盘柜时应设专人统一指挥,防止盘柜倾倒损坏、伤人 用滚条滑动就位开关柜时,动作要协调统一,缓慢推行 低风险 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 错误的屏柜校正方法 不协调的屏柜拼装 偏心盘、柜无防倾倒措施 盘面装置安装配合不协调 设备未固定前拆除支撑架 无隔热措施的焊接 漏电的焊机 高温的焊渣 弧光 高处作业未系安全带 狭小的工作空间 无资质的人员进行特种作业 超速的汽车 超载的汽车 无围蔽的风险种类 风险等级 控制措施 盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入底部盘柜底部。 多面屏并列安装时,应防止靠盘时挤伤手 对重心偏移一侧的盘、柜,在未安装固定好之前,应有防止倾倒措施 在安装盘面设备时,需有人扶持,待固定好后,方可放手 装在墙上的操作箱及其它较重的设备,要做好临时支撑确认固定好后,方可拆除 盘、柜固定焊接时,应有隔热,防火措施,避免烧坏电缆设备,要有人监护 电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止和弧光伤眼 安全员对现场人员的安全防护用品使用进行监督,确保高空作业必须系好安全带,不得低挂高用。 工作人员要站稳,瞻前顾后,母排轻取轻放,作业照明足够 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 在站门口设置限速标示牌,由门卫监督站内车辆的车速 安全员监督装车重量,严禁超载 设备四周的坑洞设置安全围栏 开箱后的所有箱板,要及时清理回收,堆放到安全地带 开箱后的设备、瓷件,尽量做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 攀爬框架前,用力矩扳手检查螺丝的紧固度 施工现场进行设备转运的车辆,必须车况良好,严禁超载,对车上所装设备进行加固,车辆在指定道路上夹伤 低风险 夹伤 低风险 打击 中等风险 设备破损 低风险 设备破损 打击 设备破损 触电 设备烧损 视力受损 中等风险 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 坠落 夹伤 设备损坏 设备破损 设备破损 坠落 刺伤 BDDQ-ZW-10 电容器安装BDDQ-ZW-10-01/01 坑洞 朝天的铁钉 飞溅的异物 人员攀爬未紧固的框架 无绑扎的设备 设备破损 碰撞 设备破损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 行驶,并设安全监护人。 无序的施工 不协调的起吊作业 疲倦的起吊人员 残旧的索具 吊车支腿未垫实 绑扎不牢固 起重臂或吊件下方有人 不当的受力点 没系安全带(绳)的高空作业人员 未穿软底鞋进行高处作业 移动时失去保护 无安全装置的人字梯 受力钢丝绳内角有人 漏电的焊机 高温的焊渣 弧光 BDDQ-ZW-11 干式电抗器安装BDDQ-ZW-11-0无资质的人员进行特种作业 设备破损 碰撞 坠落 坠落 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 作业由工作负责人组织并实施,并派兼职安全员监护 起吊作业时,由专人指挥,按统一的指挥信号正确操作 开工前,工作负责人对操作人员精神面貌进行检查,确认其身体状况符合工作要求 设备吊装前对所使用的起重设备、工器具、钢丝绳进行安全检查,不符合安全要求的严禁使用 司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查,确保地面设备损坏 中等风险 稳固、可靠,吊场及周围安全,支腿应垫实,严禁超重起吊或偏拴斜吊,吊物在未固定稳固时,严禁摘钩 重物吊离地面约10cm时,司索人员暂停起吊,起重人员对受力情况进行全面检查,确认可靠后方可正式起吊 重物在起吊过程中,设置警戒线,并设专人监护,严禁任何人在重物下方行走或逗留 搬运时应轻拿轻放,保护瓷绝缘子和壳体不受机械损伤,搬运时电容器应处于直立位置,利用外壳两侧的吊环搬运,严禁利用电容器套管进行搬运。 对作业人员进行安全教育,技术交底,现场加强检查设备破损 可接受的风险 打击 低风险 设备破损 可接受的风险 坠落 中等风险 并设专人监护,高空作业人员作业前,必须系好安全带(绳) 加强作业人员安全教育,进行技术交底,设专人监护,不穿软底鞋进行高空作业 监护人员对高空作业人员进行监护,确保移动过程中不能失去安全带保护 使用前,对人字梯的铰链和限制开度的拉链进行检查并确保有效,并用绳索将梯子上、下部固定牢固 坠落 中等风险 坠落 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 跌落 打击 设专人监护,严禁人员进入受力钢丝绳的内侧 电焊机使用前外壳接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止和弧光伤眼 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 触电 设备烧损 视力受损 设备损坏 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 无防护的孔洞 无序的施工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 指挥信号不清 破损的吊具绳索 抛接传递物件 不稳固的吊件 漏电的焊机 交叉作业 风险种类 打击 风险等级 可接受的风险 控制措施 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊 起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊 1/01 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 设备烧损 坠落 碰撞 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 碰撞 低风险 打击 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 低风险 可接受的风险 高风险 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备 摘钩前,负责人检查吊物,确定设备固定良好,吊物未固定稳固时,严禁摘钩 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 拼装作业时,设置监护人,分层作业,作业人员避免在同一垂直线上作业 用滚条滑动就位开关柜时,动作要协调统一,缓慢推行 碰撞 设备损坏 设备破损 打击 碰撞 设备破损 触电 打击 打击 不协调移动的滚筒 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 转运电抗器时应统一指挥,防止倾倒伤人。 无防倾倒措施的电抗器转运 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 无序的施工 撬棍插入站用变压器及BDDQ-ZW-12 接地变压器安装 BDDQ-ZW-12-01/01 设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 漏电的焊机 漏电的电动机具 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 指挥信号不清 破损的吊具绳索 BDDQ-ZW-13 屏柜安装及二次接线安装无资质的人员进行碰撞 设备损坏 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 打击 低风险 设备破损 刺伤 触电 触电 设备破损 设备破损 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 低风险 低风险 坠落 低风险 打击 设备损坏 打击 高风险 用滚条滑动就位电抗器时,动作要协调统一,缓慢推行。 对重心不稳的在未安装固定好之前,应有防止倾倒措施。 可接受的风险 可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 开箱时,施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 作业前,工作负责人检查电动机具外壳接地良好,需要移动时必须先断开电源,防止触电伤人 起吊前,施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内,不得超负荷起吊 起重作业安全规程;现场设置专人指挥;起吊前,吊碰撞 低风险 钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,方可起吊,严禁偏拉斜吊 安全员对施工现场进行监督,严禁吊臂及吊物下方站人 起重过程中,设专人指挥,确保指挥信号清晰、准确 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好,严禁使用有伤痕及不合格的吊具,不得以小代大 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 设备烧损 碰撞 设备破损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 特种作业 关键工序不熟悉 盘柜安装时未装门窗 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 狭窄的作业场所 未封堵的孔洞 交叉作业的屏柜安装 指挥信号不统一 不协调移动的滚筒 错误的屏柜校正方法 不协调的屏柜拼装 偏心盘、柜无防倾倒措施 盘面装置安装配合不协调 设备未固定前拆除支撑架 无隔热措施的焊接 漏电的焊机 风险种类 风险等级 控制措施 BDDQ-ZW-13-01/01 设备破损 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 低风险 施工前须由项目总工对施工人员进行详细的技术交底 盘、柜应在满足安装条件时,方可进行安装。1、用夹板封堵门窗;2、用塑料布包裹屏柜 开箱后的所有箱板,要及时清理回收,堆放到安全地带 开箱后的设备、瓷件,尽量做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,应使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时,不得敲打瓷件内侧的箱板 通过狭窄处时,要采取牵引的搬运方式,防止挤伤。 盘、柜在就位前,应对设备间的孔洞进行围蔽或封堵 盘、柜安装与土建交叉作业时,由项目经理协调双方做好防护措施,确保设备、人身安全 撬动盘柜时设专人统一指挥,防止盘柜倾倒损坏、伤人 用滚条滑动就位开关柜时,动作要协调统一,缓慢推行 盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入底部盘柜底部。 多面屏并列安装时,应防止靠盘时挤伤手 对重心偏移一侧的盘、柜,在未安装固定好之前,应有防止倾倒措施 在安装盘面设备时,需有人扶持,待固定好后,方可放手 装在墙上的操作箱及其它较重的设备,要做好临时支撑确认固定好后,方可拆除 盘、柜固定焊接时,应有隔热,防火措施,避免烧坏电缆设备,要有人监护 电焊机使用前外壳必须接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 设备破损 刺伤 设备破损 设备破损 设备破损 夹伤 坠落 设备性能下降 打击 设备破损 打击 夹伤 低风险 低风险 低风险 夹伤 低风险 夹伤 低风险 打击 中等风险 设备破损 低风险 设备破损 打击 设备破损 触电 低风险 低风险 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 高温的焊渣 弧光 无措施的电缆割剥 凌乱的施工现场 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 狭小的工作空间 电缆芯线有残留电压 带电的测试回路 高温的焊渣 耀眼的弧光 外壳无接地的机具 不正确使用剪裁机 高温的焊风险种类 火灾 视力受损 设备破损 割伤 火灾 设备烧损 设备破损 碰撞 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 控制措施 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止和弧光伤眼 割剥电缆时要放平、垫实,线下放木板,割剥电缆时应注意不得损伤绝缘及芯线。 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯要及时清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火 电缆头进行热缩时,控制温度并有隔热措施,防止灼伤电缆芯。 由经验丰富的技工操作,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯 工作人员每工作1小时强制休息10分钟,确保精神状态良好,防止盘架和设备碰头及挂伤脸部 绝缘测试完成后,试验人员对测试的回路进行充分的放电,防止触电伤害 测试绝缘前应告知全体人员,停止可能涉及的回路上的工作,设专人监护,并在相关回路挂安全标志牌。 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止焊渣灼伤人 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止弧光伤眼 使用前工作负责人检查砂轮机、焊机及裁剪机外壳接地情况,确保接地良好,需要移动时先断开电源,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 操作规程要求:切割角铁时,精神要集中,手不得扶转动部分,防止人身伤害 作业前做好防护措施,清理施工区域易燃易爆物品;焊接工作要远离氧气瓶、乙炔瓶等易燃物品 下角料及时清除,集中存放,做到“工完,料尽,场地清” 安全规定要求:安装砂轮锯的砂轮片时,商标纸不宜撕掉,砂轮片轴孔比轴径大0.15mm为宜,夹板不应夹得过紧;严禁使用有缺损或裂伤的砂轮片,砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时,必须更换 安全规定要求:砂轮锯装设坚固的防护罩,无防护罩严禁使用 砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人员,并设置遮挡板 安全规程要求:使用砂轮锯时,工件牢固夹入工件夹内,工件垂直砂轮片轴向,不得用手把扶工件,严禁用力过猛或撞击工件 加强作业场所的通风,尽量在上风向工作,戴口罩作业 触电 触电 灼(烫)伤 视力受损 触电 低风险 割伤 爆炸 刺伤 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 电缆支架制作BDDQ-ZW-14 /焊接与电缆管埋设BDDQ-ZW-14-01/03 渣 尖锐的下角料 不正确安装使用砂轮片 无防护罩的砂轮锯 飞出的锯末 未夹牢的工件 油漆挥发毒害气体 打击 低风险 打击 设备破损 灼(烫)伤 设备破损 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 中毒 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 锋利的电缆支架边缘 着火的熔胶 烟雾 滴入熔炉风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 在电缆沟和电缆夹层内行走时,小心谨慎,缓慢行进,要注意电缆支架伤人 作业前,施工负责人派专人清除周边的易燃物,喷灯及炉子停用后,及时熄火。现场做好防火措施,配有灭火器 熔化绝缘胶、化铅场所装设通风设备,确保空气流通,工作人员戴口罩 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥,熔化过程中严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。熔化材料不得超过容器容积的3/4 绝缘胶的加热用有嘴的容器,不得使用密封容器。 传递盛有熔胶的容器时,应放在地上换手。 操作人员应戴防护眼镜、手套。有防止飞溅伤人的措施 电缆终端与接头的制作时,应严格遵守制作工艺规程,充油电缆还遵守油务及真空工艺等有关规程的规定 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 运输电缆盘时,使用垫木方式防止电缆盘在车上滚动,电缆端头固定好,严禁人货混载 作业指导书要求:装卸电缆盘时,使用起重工具装卸电缆盘,严禁将电缆盘从车上直接推下 展放电缆时设专人指挥,有明确的信号,统一指挥,统一行动,防止电缆盘脱落砸伤人员,不得盲目蛮干 敷设电缆时,事先将电缆沟及夹层内杂物,积水清理干净,并有足够的照明 在高处部位敷设电缆时,搭设脚手架工作平台,制定相应高处作业措施;作业前检查并采取相应加固措施,刺伤 设备烧损 中毒 高压电缆头制作BDDQ-ZW-14-02/03 的水珠 膨胀的熔胶 溢出的熔胶 飞溅的高温熔化物 外溢的绝缘油 凌乱的施工现场 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 灼(烫)伤 灼(烫)伤 灼(烫)伤 灼(烫)伤 土壤污染 设备烧损 设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 电缆敷设BDDQ-ZW-14-03/03 无票的动火作业 滚动的电缆盘 未使用起重工具装卸电缆盘 指挥信号不统一 电缆沟有杂物、积水 高处敷设电缆 设备烧损 打击 打击 碰撞 摔绊 坠落 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 系好安全带,防止蹬空踏滑 无防护的电缆架作业 运行的电缆 运行的电缆 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 坠落 低风险 站在梯式电缆架上敷设电缆时,制定相应高处作业措施;作业前检查并采取相应加固措施,系好安全带,防止蹬空踏滑 在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施,并进行技术交底,防止损伤运行电缆 在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,制定相应保护措施,并进行技术交底,防止损伤运行电缆,造成漏电伤人 在运行的电缆沟内敷设电缆时,要取得运行单位同意并办理工作票,制定相应保护措施,并进行技术交底,电缆应两端核对无误后再裁割,防止损伤运行电缆,造成保护误动作 电缆通过孔洞,管子和楼板时,两侧入口处设监护人,保持联络,防止电缆被卡损伤 电缆通过孔洞,管子和楼板时,两侧入口处处设监护人,保持联络,防止电缆被卡及手被带入孔内;出口侧人员应避开正面,以防被挤或刺伤 工作时严格执行工作票制度,完善相关安全保护措施,在电缆穿入配电盘内时,盘上要有专人接应,电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护,防止电缆触及带电部位 在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上行走,防止损伤电缆 电缆敷设完毕,端头摆放整齐一致,以免妨碍通行或绊倒行人 电缆敷设完毕,端头妥善处理,浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放,防止受潮 敷设电缆时,临时打开的隧道孔盖,设围栏或标志,完工后立即封闭 敷设电缆时,施工人员进入电缆夹层戴安全帽,并设置监护人 在开挖直埋电缆沟时,依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况,防止管线、电缆损伤 敷设时平缓,统一协调;电缆拐弯处,施工人员站在外侧,禁止站在电缆内角受力侧作业 作业指导书要求:割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线。 作业指导书要求:割剥电缆时放平、垫实,线下放木板,注意防止刀锯伤手;严禁用手、脚托住电缆进行割剥 电缆头进行热缩制作时,注意控制温度防止灼伤电缆芯,造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施 触电 运行的电缆 狭小的工作空间 狭小的工作空间 局部停电 低风险 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 刺(绞)伤 带电的配电盘 局部停电 低风险 踩踏电缆 凌乱的电缆头 电缆头无防护 隧道孔洞 狭小的工作空间 情况不明开挖 站在电缆拐角内侧作业 无措施的电缆割剥 无措施的电缆割剥 过高的热缩温度 设备破损 摔绊 设备性能下降 坠落 碰撞 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 绞伤 设备破损 割伤 设备烧损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 拉直线芯用力不当 狭小的工作空间 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 无防护的孔洞 滑落的蓄电池 蓄电池间隔过小 倾倒的盘柜 错误的屏柜校正方法 漏电的电动机具 蓄电池短路 截面小的电源线 未按规定测量 蓄电池室内的烟火 裸露的电极 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 风险种类 设备破损 碰撞 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 电缆头固定好,缓慢拉直电缆线,严禁用力过大,防止拉断电缆芯 无 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 搬运前先将道路疏通、平整,蓄电池要绑扎牢固,搬运过程中扶稳把正 设专人检查排列间隔符合厂家的规定 撬动盘柜时,应统一指挥,狭窄处做防护措施 盘柜底部加垫铁时,使用专用工具固定,手不能伸入底部盘柜底部。 作业前,工作负责人检查电动机具外壳接地良好,需要移动时必须先断开电源,防止触电伤人 使用的工器具要加上绝缘护套。 按制定的充、放电措施进行,充放电时由安全员检查电源线等,确保电源可靠,不中断充电电源。 由施工负责人定时检查测量记录,发现异常情况及时处理。 充放电时安全员加强检查,保持空气流通,在蓄电池室挂“严禁烟火”的警示牌。 带电设备要设置明显标志,并采用可靠的隔离措施,设置警示标志 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,设备损坏 设备损坏 坠落 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 夹伤 蓄电池安装及BDDQ-ZW-15 充放电BDDQ-ZW-15-01/01 触电 设备烧损 设备烧损 设备烧损 火灾 触电 设备损坏 打击 BDDQ-ZW-16 接地系统安装BDDQ-ZW-16-01/01 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 设备损坏 设备烧损 可接受的风险 可接受的风险 坠落 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 采取必要的防火措施 漏电的焊机 高温的焊渣 耀眼的弧光 外壳无接地的机具 带电移动机具 漏电的电动机具 无防护的孔洞 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 BDDQ-ZW-17 防火封堵BDDQ-ZW-17-01/01 漏电的电动机具 踩踏电缆 攀吊电缆 无防护的孔洞 转动的台钻及手枪钻 未夹牢的工件 触电 灼(烫)伤 视力受损 触电 触电 触电 低风险 可接受的风险 低风险 低风险 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好,移动焊把线时,严禁同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止焊渣灼伤人 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止弧光伤眼 使用前工作负责人检查砂轮切割机外壳接地情况,确保接地良好,防止触电伤人 移动时,工作负责人检查电源断开,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 作业前,工作负责人检查电动机具外壳接地良好,需要移动时必须先断开电源,防止触电伤人 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查,确保人员正确佩戴安全帽。 作业前,工作负责人进行安全技术交底,现场设置安全监护人员,督促高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便,穿软底鞋,安全带不得高挂低用,移动过程中不得失去保护 关键施工前,由项目总工对施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉工序 动火作业票制度;动火前,现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,采取必要的防火措施 作业前,工作负责人检查电动机具外壳接地良好,需要移动时必须先断开电源,防止触电伤人 在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上行走,防止损伤电缆 在竖井内使用梯子上下,确保作业人员不在电缆上攀吊,防止损伤电缆 作业前,检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况,确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵,且悬挂“当心坑洞”标示牌 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品,确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口,工作时不戴手套,发辫已盘入帽中;严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头 安全规程要求:使用砂轮锯时,工件牢固夹入工件夹内,工件垂直砂轮片轴向,不得用手把扶工件,严禁用力过猛或撞击工件 坠落 设备损坏 打击 坠落 低风险 设备损坏 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 设备烧损 触电 设备破损 设备破损 坠落 绞伤 低风险 设备破损 可接受的风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 运行的带电设备 油漆挥发毒害气体 风险种类 局部停电 触电 中毒 风险等级 控制措施 工作时严格执行工作票制度,完善相关安全保护措施,低风险 才能在运行的设备上进行封堵作业。带电装置增加隔离保护,防止施工人员触及带电部位。 加强作业场所的通风,尽量在上风向工作,戴口罩作业 两票管理规定要求:在已运行的变电所内进行全部或部分停电作业前,开工前必须到运行单位办理工作票许可手续,在施工区域设置围栏,并悬挂“在此工作”低风险 无票作业 触电 局部停电 低风险 “高压,止步”警示牌,未经许可禁止任何人进入施工现场作业停电设备恢复送电前,必须清理现场,拆除接地线,收回工作票,撤离工作人员,向运行值班员办理工作票终结手续。接地线一经拆除,设备即应视为有电,严禁再去接触设备。 在带电附近区域调整做好设备接地,防止感应电的措感应电 触电 可接受的风险 施;与带电设备的安全距离为:10kV以下—0.35m 35kV—0.6m 110kV—1.5m 220kV—3.0m 500kV —5.0m 在需停电的设备上进行工作前,要把与其相连的电源检修设备未完全隔离 触电 低风险 完全断开,拉开刀闸,保证作业设备上有明显的断开点;与停电设备有关的变压器、互感器必须将高、低压两侧断路器断开,防止电能倒送。 在停电的设备上工作前,使用与被测设备电压等级相不合格的验电器 一次设备安装 (扩建)BDDQ-ZW-18-01/01 接地不完整 触电 可接受的风险 同的、合格的验电器进行验电,验电前先在相应带电设备上确认验电器有效可用,施工负责人确认设备停电后装设接地线 对验明无电压的设备,由值班人员进行三相线路接地,在可能送电至停电设备的各部位都装设接地线,接地触电 低风险 线铜线截面不得小于25mm2,接地线尽量装在靠近电源进线侧的设备上,必要时工作设备两端各搭设一组接地线。 约时送电 触电 可接受的风险 执行工作票许可制度,禁止采用预约送电时间的方式在设备上进行任何工作。 在运行变电站域作业,设置专人监护,设置安全围栏,并向内悬挂“高压危险”标示牌;梯子等长物必须放倒搬运,确保与带电设备的安全距离达到:10kV以下安全距离不足 触电 局部停电 低风险 —0.35m 35kV—0.6m 110kV—1.5m 220kV—3.0m 500kV —5.0m 起重作业设置专人监护,专人指挥;确保车辆与带电体安全距离在以下范围:10kV以下—1.5m 10kV—2m 35kV—3.5m 110kV—4m 220kV—6m 500kV —8.5m 需要在带电设备周围测量时:短距离测量使木尺或绝使用钢卷尺测量 有缺陷的油压机 有裂纹的触电 设备疲劳损坏 灼伤 低风险 可接受的风险 可接受的缘的量具;长距离测量使用全站仪或红外线测量仪器。禁止使用钢卷尺或皮卷尺 压接前检查压接软母线的油压机的压力表、油管、压钳及夹盖完好,严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用 作业前,工作负责人检查高压软管外观无异常,严禁指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 高压软管 有裂纹的液压钳 人体位于液压钳正上方 人员相互间配合不当 不符合要求的金具材料 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 无票工作 风险种类 风险等级 风险 控制措施 使用有裂纹的高压软管 作业前,工作负责人检查液压钳体外观无异常,严禁使用有裂纹液压钳 液压钳活塞起升时,工作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方 操作时,由扶线员指挥液压操作手,扶线操作人员与压接操作人员密切配合,两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 母线架设前工作负责人对所用金具、材料进行检查是否符合要求,是否符合设计,发现问题及时报告,并及时处理 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况,不得将手指伸入压模内。 切割导线时线头绑牢,并有固定措施,防止线头回弹伤人。 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好,需要移动时断开电源,防止触电伤人 在已运行的变电所内进行全部或部分停电作业前,应到运行单位办理工作票及相关手续,并制定安全施工措施,严格按工作票允许范围内进行施工。 对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作,必须打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 打击 夹伤 设备破损 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 夹伤 刺伤 触电 局部停电 工作无监护 标识不清的工作区域 误拆电缆 二次接线改造 BDDQ-ZW-19-01/01 带电的电缆芯 错误的电缆拆除方法 无减震措施 拆除未退出关联保护的回路 短路的电压回路 开路的电流回路 触电 低风险 有两人以上进行,并设置一人专责监护、专责监护人不得兼任其他工作。必要时可设双重监护。 局部停电 低风险 工作区域和非工作区域要有明显标识隔离,认真查清盘内的带电情况,以免误碰。 在运行中的盘柜上拆除旧电缆前,确保电缆名称、标局部停电 低风险 示牌与工作票和施工方案所写的符合,防止电缆漏拆和误拆。 所有拆除后的电缆芯用绝缘胶布分别包好并标识,防止发生短路、直流接地、跳闸和触电 工作负责人在作业前,对工作人员进行安全技术交底,严禁在中间剪断电缆。 进行搬迁拆除旧盘柜或在旧盘上钻孔加装压板等振动局部停电 低风险 局部停电 低风险 局部停电 低风险 较大的工作时,应采取防止运行中保护误动的措施,必要时须申请将保护暂时停用。 拆除出口跳闸回路、电流回路、电压回路及保护收、局部停电 设备损坏 局部停电 设备损坏 局部停电 低风险 可接受的风险 可接受的风险 发信回路,直流电源回路时,须办理工作票,并将有关联的母差保护、线路保护、主变保护退出。 施工人员在作业前对二次回路进行检查,严禁电压回路短路 施工人员在作业前对二次回路进行检查,严禁电流回路开路 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 无隔离措施的电压回路 带正电接入的出口回路 拆除有电流的CT回路 绝缘偏低的二次回路 无安全措施的作业 风险种类 风险等级 控制措施 工作负责人检查高压侧隔离开关在断开位置,二次回触电 低风险 路与电压互感器之间的保险在断开位置。新PT没有投运,将PT端子箱的空气开关断开,防止PT二次电压倒送到一次设备上。 工作负责人在接母差保护线时,确保在正电源“1”已局部停电 低风险 经接好的情况下,进行测量起动失灵的那根电缆芯线不带正电才允许接入。 设备损坏 可接受的风险 施工人员在作业前对二次回路进行检查,先用钳表测量确无电流后方可拆除,并用绝缘胶布包好。 在接入信号回路、控制回路及在保护屏顶接入直流电局部停电 低风险 源和保护二次电压回路前,工作人员用仪器测量电缆芯的绝缘情况,确保绝缘完好及没有短路后方可接入。 工作负责人进行带电接入二次回路时,必须编审二次措施票并报运行单位批准,做好防止短路的安全措施,确保无短路可能性后才允许工作。接线完成后要测量接入新装置的各类电压都应正常。 在重要回路工作,设专职监护人,监护运设备运行状态,当设备运行异常时,应立即停止工作,查清原因后方能施工。 施工作业前先调查运输线路,制定运输方案 现场设置“禁止吸烟标”识牌;安全员对现场进行巡视;施工现场内严禁吸烟; 作业前工作负责人交代工作范围,严格遵守现场纪律,除工作范围内不得随意走动; 出车前检查变压器拖车制动情况;在车轮胎处垫枕木防止平板车滑动确保拖车制动牢固 装卸前先检查道路的平整度和承载力,使地面符合变压器装卸车的要求;安全员对车辆底部枕木垫实情况进行检查; 装卸前先检查枕木铺垫地面的平整度和承载力,使地面符合变压器装卸车的要求;安全员对枕木墩的搭设情况进行检查,确保枕木墩枕木墩联接牢固,防止受力后移动; 局部停电 低风险 异常的运行设备 未调查运输路线 在施工场所内吸烟 误入带电场所 刹车失灵的平板车 不牢固的垫木 系统震荡 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 客户投诉 设备烧损 打击 碰撞 碰撞 变压器装卸 BDDQ-ZW-20-01/01 不牢固的枕木墩 不牢固的过渡道木剁 有缺陷的绞磨绳 顶升高度超限 不同步的顶升作业 指挥信号设备破损 可接受的风险 碰撞 可接受的风险 可接受的风险 低风险 低风险 可接受的安全技术交底时要求:道木剁搭设要牢固;道木剁搭设好后,工作负责人进行检查 所用工器具应符合要求,使用前应详细检查,不合格者严禁使用起动时作业人员要站在可能发生事故范围之外 现场安全员进行监督,开顶前准备好垫板;一头顶起填实后再顶另一头(一次不得超过150mm); 现场安全员进行监督,千斤顶在升降过程中要互相照应、同步起落,严防滑顶; 设置专人指挥穿钢轨作业,穿钢轨时要统一指挥,同设备损坏 打击 设备破损 设备破损 碰撞 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 不统一 不牢固的滑车绳索 绑扎不牢固 无人监护的地锚 回火装置失效 裸手挑线 未戴安全帽作业 精神不集中的押运人员 凌乱的施工现场 指挥信号不统一 擅离岗位 风险种类 设备破损 打击 设备破损 打击 打击 风险等级 风险 可接受的风险 低风险 低风险 控制措施 起同落,防止碰手碰脚、撞倒千斤顶和枕木墩; 滑车绳索要绑扎牢固,受力前检查滑车绳索绑扎情况 运输前检查变压器绑扎情况,确认变压器与车体绑扎牢固,防止途中移位,行车中要随时检查 施工方案要求:地锚安排专人看守,发现异常情况及时报告 作业前检查回火装置的性能和气瓶压力情况,确保其在正常状态,防止乙炔瓶发生爆炸事故;现场配置灭火器,防止发生火灾 作业前安全员要检查作业人员防护情况,确保押运挑线人员戴绝缘手套;并对作业过程进行监护 作业前安全员要检查作业人员防护情况,确保押运挑线人员戴安全帽;并对作业过程进行监护 安全员要对作业过程进行监护,并时刻提醒押运人员:防止障碍物挂碰,时刻注意不要踩空; 安全员进行监督检查,确保工器具材料不乱扔乱放; 搬运时应指定1名发令人员,统一指挥,防止工器具及道木卸车时防止碰手砸脚 开工前施工负责人要重申现场纪律,明确分工;现场安全员认真履行现场监督职责,确保所有工作人员坚守工作岗位,听从指挥,发现问题及时报告; 工作前施工负责人检查人员精神面貌,禁止喝酒人员进入施工现场 实行准驾制度,并设专职车管员对驾驶员和车辆进行管理,严禁无证驾驶 车管员、驾驶员定期车辆灭火器,确保车上灭火器有效。 设专人运输前调查路况,确定运输线路,对道路存在爆炸 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 触电 摔绊 碰撞 摔绊 夹伤 设备损坏 打击 设备破损 交通意外 酒后作业 无证的驾驶员 未配备灭火器的车辆 危险的路况 机动车运输 BDDQ-ZW-GY-01/04 积水较深的路面 泥泞或冰雪的路面 结冰的河面 车辆过渡时野蛮驾驶 载人的拖拉机 设备破损 低风险 交通意外 低风险 险情、沟坡、急弯以及路面冰雪和泥泞等情况向驾驶员和押运人员进行交底 设备破损 交通意外 交通意外 低风险 低风险 低风险 路面水深超过汽车排气管时,不得强行通过 在泥泞或冰雪路上行驶时,应有防滑措施,并缓慢通过。 冬季车辆过冰河时,必须事前查看结冰情况,不得盲目行驶 车辆过渡时应遵守渡轮安全规定,并听从渡口工作人员指挥 施工负责人对上下班运输车辆进行监管,严禁拖拉机载人 设备破损 低风险 交通意外 低风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 不按规定载人的货车 不牢固的特殊物件 无警示标志的特殊物件 运输爆破物资 炸药和雷管混载 混载的易燃易爆品 存放不当的雷管 不当的装卸方法 混载的易燃易爆品 暴雨时行车 夜间行驶的车辆 超速的汽车 车辆通过带电场所 绝缘损坏的电源线 电源线无保护 过载的电源线 风险种类 风险等级 控制措施 货运车驾驶员除押运员和装卸人员外,拒绝其他人员交通意外 低风险 搭车,并监督货运车的押运员和装卸人员坐在安全位置上 装运超高、超长或重大物件时,设专人检查,确保物件绑扎牢固,绳索铰紧 押运人员在运输超高、超长或重大物件时,在物件尾部设置警示标志 运输爆破物资前,到公安部门办理许可手续,派专车运输,并设押运员全程监护 炸药和雷管设专车运输,并设押运员全程监护,严禁炸药和雷管同车 运输爆破物资设专车运输,并设押运员全程监护,严禁与易燃易爆品混载 雷管运输时设押运员全程监护,并应放在防震、防火的专用箱内 施工负责人在作业前,对装卸人员进行安全交底,氧气瓶、乙炔瓶轻装轻卸,严禁抛摔和滚碰 氧气瓶、乙炔瓶运输时,设押运员全程监护,严禁与易燃易爆品混载 出车前,车管员对驾驶人员进行交底,当在山区遇暴雨,道路不明,应停止运行 出车前,车管员对驾驶人员进行交底,夜间避免单独进入山区 在站门口设置限速标示牌,由门卫监督站内车辆的车速 扩建站施工时在各电压等级的区域设置限高标志,需进入带电区域的车辆,必须先经变电站相关人员许可,确保车辆与带电设备的安全距离 施工人员布置施工电源线时,应使用兆欧表检查电源线绝缘情况,确保其绝缘良好 当电源线通过道路,用穿管深埋或架空方式通过,保护电源线避免受压 使用大功率电器设备前,施工人员必须核对施工电源容量是否满足其要求,变压器、油浸式电抗器施工电源要独立配置大容量开关 施工人员安装电源箱时,应检查电源箱内配置的电器开关性能、外观是否完好,电源箱要配备锁具,使用时随手锁好,设专人管理,每周检查一次箱内设备,发现损坏开关及时更换 由项目总工编制施工用电方案,合理在布置电源箱,布置间距30米左右 电源箱设专人管理、维护,配置与开关相适应的熔断丝,禁止用铜丝代替熔断丝;由两人拆、接电源,一人负责监护一人负责拆、接电源线,拆接时应先断开电源开关,禁止插线取电,在工作的开关上悬挂“有碰撞 低风险 碰撞 低风险 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 交通意外 交通意外 设备破损 设备破损 局部停电 触电 设备损坏 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 设备烧毁 施工用电布置 BDDQ-ZW-GY-02/04 有缺陷的电源箱 电源箱布置不合理 不规范用电 触电 低风险 设备烧毁 可接受的风险 可接受的风险 设备烧毁 触电 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 人工作”标示牌 控制措施 一闸多控 私拉乱接 电源箱外壳未接地 架空线路高度不够 电缆埋设深度不够 无资质的人员进行电工作业 阴暗潮湿场所照明不足 接地保护不一致 接地线截面过小 裸露的电源接口 照明灯具高度不够 电焊的烟气 弧光 有缺陷的电焊把 焊接与切割 BDDQ-ZW-GY-03/04 回火装置失效的动火作业 高温的焊渣 飞溅的火花 高处作业向下飞溅触电 割伤 局部停电 触电 低风险 低风险 低风险 移动式电动机械使用软橡皮电缆,电源箱设置一机一闸一保护,严禁一个开关控制两台以上的设备 工作票许可制度,使用由值班人员指定的检修电源,未经许可禁止擅自使用 施工负责人在进行施工用电布置时,检查电源箱外壳接地线与接地网连接规范,接地良好。 施工负责人在进行施工用电布置时,架空线架设高度不低于2.5m,当架空线穿越主要通道时,其高度保证在5m以上。 施工负责人在进行施工用电布置时,当电缆穿越道路,其埋设深度保证在0.7m以上。 由项目总工对电工作业人员资质进行审核,确保电工人员资质符合要求,持证上岗;其他用电人员需通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。 触电 低风险 可接受的风险 设备烧毁 触电 低风险 触电 低风险 在潮湿场所,金属容器内或管道内作业时,使用12V的行灯照明 同一系统中的用电设备,严禁一部分采用接地保护,另一部分采用接零保护 移动式或手提式电动工具使用的保护接地线须用软铜绞线,其截面一般不得小于相线截面的1/3,且不得小于1.5mm2 电动机械及照明设备拆除后,裸露的电源接口使用绝缘带包扎,不得留有可能带电的部分 安全用电规定:现场使用的照明灯具悬挂高度不应低于2.5m,并不得任意挪动 母线焊接时,焊接场所装设大功率风扇,确保空气流通,工作人员戴口罩 工作时使用电焊面罩,电焊手套,电焊脚套及电焊防护服,防止被弧光伤眼 进行焊接时,电焊机要接地良好,并有漏电保护器,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 作业前检查回火装置的性能和气瓶压力情况,确保其触电 低风险 触电 低风险 触电 触电 中毒 视力受损 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 触电 爆炸 低风险 在正常状态,防止乙炔瓶发生爆炸事故;现场配置灭火器,防止发生火灾 进行焊接时,周围的易燃物品要先清理干净.在焊接或切割地点周围5M范围内应清除易燃物、易爆物,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或保护措施。 进行切割时,有防止金属飞溅伤人的措施,周围的易燃物品要先清理干净 高处作业时,下方的易燃物必须清理干净,对设备进行遮盖保护 设备烧损 灼伤 设备烧损 灼伤 设备烧损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 的火花 背负重物登高 高空焊接时漏电 临近危险场所的作业 有可燃物的容器 漏电的焊机 潮湿的作业地点 暴晒的气瓶 临近明火的气瓶 卧放的气瓶 氧气、乙炔瓶距离不足 未切断电源的焊机 焊接残留的火种 未熄火的焊炬 无装减压阀的气瓶 减压阀堵塞 着火的气管 灼热的焊件 未清理的废弃物 无监护的开箱 指挥信号不清 风险种类 风险等级 控制措施 坠落 触电 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 高空焊接或切割作业时,使用绳索传递焊接或切割工具 设专人进行拉合闸和调节电流 临近储存和加工易燃、易爆品的场所进行焊接或切割作业时,保证安全距离不少于10m。 盛过油脂或可燃气体的容器,容器应先清洗干净后方可进行焊接或切割作业,作业时,容器开孔处应打开 电焊机应有单独的电源控制装置并有漏电保护器,外壳必须接地可靠。移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人 在狭小潮湿地点施焊时,应垫以木板或采取其它防触电的措施 气瓶放置在通风良好的场所,并设遮阳挡板,防止烈日暴晒 安全员巡查气瓶存放处,确保气瓶与明火距离不得小于10m 乙炔瓶直立使用 进行切割作业时,安全员应进行巡查,确保氧气瓶与乙炔瓶距离大于5m 焊机换接头,转移工作地点、发生故障或电焊作业结束时,必须切断电源 电焊作业结束时,仔细检查工作场所周围及防护设施,确认无起火可能后方可离开现场 停止焊接作业时,焊具应熄火。严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上 作业人员安装合格的减压阀后方可工作 安装减压阀前应将气瓶阀门出口的灰尘吹干净,确保气路顺畅 使用前对气管状态进行检查。当乙炔气管着火时,应先将火焰熄灭后停止供气,氧气管着火时应先停止供气后处理着火管。 施工人员观察焊接口充分冷凝后,方可触碰焊口或搬移焊件,预防烫伤和焊件变形。 工作结束后,切断电源和气源,把各种焊条端尾、钨极和其它化学废弃物收集处理,防止污染环境 设备、瓷件开箱检查应由施工队长或工作负责人组织并实施,并派专职或兼职安全员监护。 大型瓷件设备开箱检查,需吊机和起重配合时,起重指挥、吊机司机培训合格后取得上岗证后方可施工。 设备烧损 爆炸 触电 触电 爆炸 爆炸 爆炸 低风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 低风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 爆炸 触电 设备烧损 设备烧损 设备烧损 设备烧损 爆炸 烫伤 工作环境污染 设备破损 设备破损 设备开箱 BDDQ-ZW-GY-04/04 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 吊具有缺陷 不正确的开箱方法 风险种类 设备破损 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 开箱和起吊用的工器具绳索,使用前严格检查,不符合要求的不准使用。 设备、瓷件开箱,箱板、支撑,应使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备;配合使用的撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具,不得敲打瓷件内侧的箱板。 起吊瓷件绑扎要牢,绑扎点偏于重心之上,被吊物离地10cm后,起重人员对其进行检查,防止擦、卡、碰撞、反转而损坏瓷件。 检查设备、瓷件时,要轻拿轻放,翻动时,要防止擦碰撞,撞压手脚 开箱后的所有箱板,及时打弯,专人清理回收,堆放到指定位置 开箱后的设备、瓷件,做到边开箱、边检查边就位,暂不能就位安装的,有防止敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施;高处作业及构件绳套脱钩。 开箱后各种废弃物必须及时清理,化工品废弃物必须统一堆放,统一处理。 在带电区域作业,各电压等级的区域设置限高和安全距离标志,并设专人监护,确保人员和车辆与带电体的安全距离。吊车和升降车在带电区内工作时,车体应良好接地; 设备破损 不当的受力点 翻动设备不协调 朝天的铁钉 设备无防护措施 未清理的废弃物 安全距离不足 设备破损 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 夹伤 刺伤 设备破损 土壤污染 触电 设备破损 局部停电 低风险

电网工程施工安全基准风险指南

第3部分:送电线路

指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 低风险 控制措施 在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区,应携带必要的保卫器械及药品,扎好裤脚。 1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具。 2.路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 高处作业持证上岗,作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置。 有毒昆虫、毒蛇 中毒 地势地况不熟悉,无防护措施 高处作业无防护措施 未使用安全工器具、防护用品 普通基础作业 SDXL-ZW -01 SDXL-ZW -01- 01/01 SDXL-ZW-GY- 01~08/08 摔绊、坠落 低风险 坠落 低风险 坠落 砍伐通道上的树、竹时,要控制其倾倒方向,上树砍伐时必须使用安全带,不得攀中等风险 扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木。 低风险 1.确保与带电体安全距离,加强过程监护。 2.作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置 土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 附近有带电体 触电、电击 摔绊 不平整的地面 中等风险 高处有松动、易坠物体 1.开挖前应清除上山坡浮石,清理时滚落下方不得有人,滚落下方应设警示标志和专人看守。 2.开挖过程严禁上下山坡同时撬挖。 3.挖土前应根据边坡高度和土质情况确定物体打击 中等风险 放坡系数,并严格按放坡系数进行放坡。 4.人工开挖基坑时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。 5.坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。 坠落 中等风险 临边作业或高处作业应增设扶绳或使用安全绳。 临边、高处作业无措施 指导书编码 作业任务 危害名称 不平整的地面 风险种类 摔绊 风险等级 低风险 控制措施 特殊地形制订施工方案及安全措施。 1.土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 2.在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,现场应有标识及安全措施。 挖掘土方应自上而下,严禁使用使用挖空底脚的方法。 在土质松动地域开挖基础时应按设计要求进行放坡。 坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。 基础下的不明设施 设备停运 低风险 不正确的开挖方法 土质松动 多人同时开挖 坍塌 坍塌 低风险 中等风险 物体打击 低风险 复杂的施工环境未采取措施 坍塌 的开挖应采用挡土板或其他防止塌方的施工方法,采用特殊方法施工时(如爆破法中等风险 等)应由技术部门提出安全施工措施,经批准后方可进行。 在基坑内向上运土时应在边坡上挖设台阶中等风险 其宽度不小于0.7m,严禁利用挡土支架搁置传土工具或站在支撑上传递。 土方上传时,下方不能有人站立。 作业人员不得在坑内休息。 站在模板或支撑上作业 坠落 有缺陷的工器具 物体打击 低风险 高处不稳定的物体 坑边堆放重物 坍塌 低风险 坍塌 挖出的土石方应及时运走,需留做回填用中等风险 的应堆放在槽(坑)边1m以外,高度不得超过1.5m。 严格按公路限速标志行驶;禁止酒后驾车;遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证。 注意休息,保持足够睡眠,不疲劳驾驶集中思想驾驶,严禁驾驶中接打移动电话。 不遵守交规 交通意外 低风险 不合理的工作安排 运输道路的不明确性 交通意外 中等风险 运输前应对道路进行调查,需要加固整修的道路应及时处理,对路径的险桥、沟坡和设备破损 中等风险 坑洼路面等,应在出车前对押运人员和驾驶员交底。 1.定期对车辆进行检查维护,驾车人员在出车前必须对车辆进行检查,确保车况完好。 交通意外 中等风险 2.按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。 3.严禁带故障出车。 夹伤 中等风险 重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。 带故障的运输车辆 抬运重大物件人员动作不协调 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.运输前要对运输路线进行调查,运输道路的障碍物必须事先清除。 2.山区抬运笨重物件的道路,要对所经过的道路进行修整,保证其宽度不小于1.2m,坡度不大于1:4。 不良的运输环境 摔伤、压伤 低风险 抬运重大物件人员动作不协调 多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作物体打击 中等风险 应一致。人工上下传递钢筋时不得站在同一垂直线上。 低风险 1.钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致及监护。 2.高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索。 狭小的作业空间 碰撞 无安全措施的作业 不牢固的构件造成 抛掷模板 坠落 坍塌、坠落 在高处或深坑内绑扎钢筋时,应搭设架子。中等风险 在高处无安全措施时,严禁进行粗钢筋的校直工作和垂直交差施工。 中等风险 在容易失稳的构件上绑扎钢筋时必须设置临时支撑。 物体打击 中等风险 模板就位用绳索和木杠滑入坑内。 1.选择符合强度要求的横梁,合理选用搭设方法,尽量分解横木薄弱点受力。 2.搭设施工平台应平稳,平台组成部件连接牢固可靠,大型平台搭设完毕经验收合格方可使用。 大型基础制模无安全措施 物体打击 低风险 模板支撑不牢 坍塌 1.模板的支承应使用钢支架或方木,采用吊梁应有足够的强度,搁置应稳固。 中等风险 2.模板支撑应牢固,并应对称布置;高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。 中等风险 中等风险 在高处安装模板必须遵守高处作业的有关规定,做好防坠落措施。 工作人员应从木梯上下,不得在模板、支撑上攀登。 高处作业无防坠落措施 人员攀爬模板、支撑上下基坑 坠落 坍塌 钢模安装不牢固 坍塌 安装钢模板架设的支撑应有足够的支承面积,安装应自下而上进行,模板就位后应中等风险 及时连接固定,用斜撑时,角度不得小于60°。 中等风险 机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。 搅拌机应设置在平整坚实的地基上.装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。 1.搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料.加料斗升起时,料斗下方不得有人。 2.运行中不得将异物伸入传动部分,遇故障及时停车检修。 搅拌机电机有缺陷 搅拌机安装不牢固 触电 碰撞 低风险 搅拌机运行中加料或检修 碰撞 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 中等风险 中等风险 中等风险 控制措施 手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%。 浇制较大的构件时应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 浇制混凝土前,必须先检查模板及支撑的情况。 不良运料的通道 碰撞 大型基础浇制无牢固操作平台 坠落 浇制中支撑不牢 坍塌 震动器有缺陷 触电 1.为防止震动器漏电,作业前专业人员应对震动器进行全面检查。 中等风险 2.电动震动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线,并应接地良好。 1.震动器开关侧应装设有漏电器,使用电动震动器应穿胶胶鞋,湿手不得接触开关。 中等风险 2.搬动震动器或暂停工作时,应将震动器电源切断。 遵守拆模程序:拆除模板应自上而下进行,中等风险 后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。 拆下的模板应及时运至安全地带,并集中中等风险 堆放;木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。 可接受的风险 可接受的风险 低风险 按规定使用防护用品。 操作人员未使用防护用品 触电 自下而上拆模 坍塌 模板未及时清理 刺伤 不平整的地面 坠落 不平整的地面 有毒昆虫(马蜂等)咬伤 地势地况不熟悉,无防护措施 掏挖式基础作业 SDXL-ZW-02 - 01/01 SDXL-ZW-GY- 01~08/08 摔绊 保持现场整洁,道路畅通。 在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区,应携带必要的保卫器械及药品。 1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具。 2.路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 高处作业持证上岗,作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置。 1.确保与带电体安全距离,加强过程监护。 2.作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置 中毒 摔绊、坠落 低风险 SDXL-ZW -02 高处作业无防护措施 附近有带电体 坠落 触电、电击 低风险 低风险 不平整的地面 坠落 砍伐通道上的树、竹时,要控制其倾倒方向,上树砍伐时必须使用安全带,不得攀中等风险 扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木。 中等风险 低风险 土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 特殊地形制订施工方案及安全措施。 高处有松动、易坠物体 不平整的地面 摔绊 摔绊 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 2.在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,现场应有标识及安全措施。 基础下的不明设施 设备停运 低风险 高处松动、易坠物体坠落伤人 1.人工开挖基坑时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石物体打击 中等风险 回落伤人。 2.坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。 泥水坑和流沙坑的开挖应采用挡土板或其他防止塌方的施工方法,采用特殊方法施中等风险 工时(如爆破法等)应由技术部门提出安全施工措施,经批准后方可进行。 在基坑内向上运土时应在边坡上挖设台阶中等风险 其宽度不小于0.7m,严禁利用挡土支架搁置传土工具或站在支撑上传递。 土方上传时,下方不能有人站立。 开挖前应备好一定数量的鼓风机,并在每天开工前对各桩内进行氧气检验。 开挖到一定深度时,每天工作前应往坑内送活物进行验毒 特殊地形如泥水坑、流沙坑等未采取措施 坍塌 站在模板上作业 坠落 带缺陷的工器具 物体打击 低风险 开挖超深时缺氧 窒息 有毒的作业环境 窒息 低风险 低风险 坑边堆放重物 高处有松动、易坠物体 不遵守交规造成交通事故 不合理的工作安排 运输道路的不明确性 坍塌 挖出的土石方应及时运走,需留做回填用中等风险 的应堆放在槽(坑)边1m以外,高度不得超过1.5m。 低风险 作业人员不得在坑内休息。 严格按公路限速标志行驶;禁止酒后驾车;遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证。 注意休息,保持足够睡眠,不疲劳驾驶集中思想驾驶,严禁驾驶中接打移动电话。 坠落 交通意外 低风险 交通意外 中等风险 运输前应对道路进行调查,需要加固整修的道路应及时处理,对路径的险桥、沟坡和设备破损 中等风险 坑洼路面等,应在出车前对押运人员和驾驶员交底。 1.定期对车辆进行检查维护,驾车人员在出车前必须对车辆进行检查,确保车况完好。 交通意外 中等风险 2.按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。 3.严禁带故障出车。 夹伤 中等风险 重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。 带故障的运输车辆 无经验的施工人员 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 .运输前要对运输路线进行调查,运输道路的障碍物必须事先清除。 2.山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,要对所经过的道路进行修整,保证其宽度不小于1.2m,坡度不大于1:4。 不良的运输环境 摔伤、压伤 低风险 多人抬运物件动作不协调 多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作物体打击 中等风险 应一致。人工上下传递钢筋时不得站在同一垂直线上。 低风险 1.钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致及监护。 2.高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索。 狭小的作业空间 碰撞 高处作业无防护措施 不牢固的构件 抛掷传递模板 坠落 坍塌、坠落 在高处或深坑内绑扎钢筋时,应搭设架子。中等风险 在高处无安全措施时,严禁进行粗钢筋的校直工作和垂直交差施工。 中等风险 在容易失稳的构件上绑扎钢筋时必须设置临时支撑。 物体打击 中等风险 模板就位用绳索和木杠滑入坑内。 1.选择符合强度要求的横梁,合理选用搭设方法,尽量分解横木薄弱点受力。 2.搭设施工平台应平稳,平台组成部件连接牢固可靠,大型平台搭设完毕经验收合格方可使用。 操作平台不牢固 物体打击 低风险 使用钢模时安装不牢固 坍塌 1.模板的支承应使用钢支架或方木,采用吊梁应有足够的强度,搁置应稳固。 中等风险 2.模板支撑应牢固,并应对称布置;高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。 中等风险 中等风险 在高处安装模板必须遵守高处作业的有关规定,做好防坠落措施。 工作人员应从木梯上下,不得在模板、支撑上。 高处作业无防护措施 攀爬模板或支撑上下坑 不按规定安装支撑 搅拌机电机有缺陷 搅拌机安装不牢固 坠落 坍塌 坍塌 安装钢模板架设的支撑应有足够的支承面积,安装应自下而上进行,模板就位后应中等风险 及时连接固定,用斜撑时,角度不得小于60°。 中等风险 机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。 搅拌机应设置在平整坚实的地基上.装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。 1.搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料.加料斗升起时,料斗下方不得有人。 2.运行中不得将异物伸入传动部分,遇故障及时停车检修。 触电 碰撞 低风险 搅拌机运行中加料或检修 碰撞 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 中等风险 中等风险 中等风险 控制措施 手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%。 浇制较大的构件混凝土时应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 浇制混凝土前,必须先检查模板及支撑的情况。 不良的运料通道 碰撞 站在模板或支撑上作业 不牢固的支撑 坠落 坍塌 震动器有缺陷 触电 1.为防止震动器漏电,作业前专业人员应对震动器进行全面检查。 中等风险 2.电动震动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线,并应接地良好。 1.震动器开关侧应装设有漏电器,使用电动震动器应穿胶胶鞋,湿手不得接触开关。 中等风险 2.搬动震动器或暂停工作时,应将震动器电源切断。 遵守拆模程序:拆除模板应自上而下进行,中等风险 后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。 拆下的模板应及时运至安全地带,并集中中等风险 堆放;木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。 可接受的风险 低风险 保持现场整洁,道路畅通。 在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区,应携带必要的保卫器械及药品。 1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具。 2.路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 高处作业持证上岗,作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置。 操作人员未使用防护用品 触电 自下而上拆除模板 模板拆除后未及时清理 不平整的地面 有毒昆虫(马蜂等)咬伤 不明的地形无安全措施 人工挖孔桩基础作业 SDXL-ZW-03 - 01/01 SDXL-ZW-GY- 01~08/08 坍塌 刺伤 摔绊 中毒 摔绊、坠落 低风险 SDXL-ZW -03 高处、临边作业坠落 未使用防护用品 未使用防护用品、用具 低风险 坠落 砍伐通道上的树、竹时,要控制其倾倒方向,上树砍伐时必须使用安全带,不得攀中等风险 扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木。 1.确保与带电体安全距离,加强过程监护。 中等风险 2.作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置 低风险 中等风险 土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 临边作业或高处作业应增设扶绳或使用安全绳。 操作时不慎碰触带电体 不平整的地面 临边、高处无防护措施 触电、电击 摔绊 坠落 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 高处有松动、易坠物体 坠落 1.开挖前应清除上山坡浮石,清理时滚落下方不得有人,滚落下方应设警示标志和专人看守。 中等风险 2.开挖过程严禁上下山坡同时撬挖。 3.挖土前应根据边坡高度和土质情况确定放坡系数,并严格按放坡系数进行放坡。 低风险 特殊地形制订施工方案及安全措施。 1.土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 2.在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,现场应有标识及安全措施。 不良的作业环境 摔绊 基础下的不明设施 设备停运 低风险 高处有松动、易坠的物体 1.人工开挖基坑时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石物体打击 中等风险 回落伤人。 2.坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。 泥水坑和流沙坑的开挖应采用挡土板或其他防止塌方的施工方法,采用特殊方法施中等风险 工时(如爆破法等)应由技术部门提出安全施工措施,经批准后方可进行。 在基坑内向上运土时应在边坡上挖设台阶中等风险 其宽度不小于0.7m,严禁利用挡土支架搁置传土工具或站在支撑上传递。 土方上传时,下方不能有人站立。 作业人员不得在坑内休息。 特殊的环境如泥水坑、流沙坑等未能采取措施 坍塌 运土设施有缺陷 坠落 有缺陷的工器具 物体打击 低风险 高处有物体 坑边堆放重物 打击 坍塌 低风险 挖出的土石方应及时运走,需留做回填用中等风险 的应堆放在槽(坑)边1m以外,高度不得超过1.5m。 低风险 低风险 开挖前应备好一定数量的鼓风机,并在每天开工前对各桩内进行氧气检验。 开挖到一定深度时,每天工作前应往坑内送活物进行验毒 严格按公路限速标志行驶;禁止酒后驾车;遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证。 注意休息,保持足够睡眠,不疲劳驾驶集中思想驾驶,严禁驾驶中接打移动电话。 缺氧的作业环境 窒息 有毒的作业环境 窒息 不遵守交规 不合理的工作安排 交通意外 低风险 交通意外 中等风险 运输前应对道路进行调查,需要加固整修的道路应及时处理,对路径的险桥、沟坡和不良的作业环境 设备破损 中等风险 坑洼路面等,应在出车前对押运人员和驾驶员交底。 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 带故障的运输车辆 1.定期对车辆进行检查维护,驾车人员在出车前必须对车辆进行检查,确保车况完好。 交通意外 中等风险 2.按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。 3.严禁带故障出车。 中等风险 重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。 .运输前要对运输路线进行调查,运输道路的障碍物必须事先清除。 2.山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,要对所经过的道路进行修整,保证其宽度不小于1.2m,坡度不大于1:4。 搬运及安装人员动作应协调一致,同起同落.作业人员必须正确使用防护用品。 现浇孔桩砼护壁应按设计图纸设置砼护壁,每挖50cm浇一段护壁,待护壁达到一定强度后,再挖下一段。 1.按工艺措施浇制砼护壁。 2.所挖浮土必须堆放在距离坑边1米以外,高度不得超过1.5米。 多人抬运重大物夹伤 件时动作不协调 不良的运输环境 摔伤、压伤 低风险 不良便搬运物品的通道 未按规定设置砼护壁 碰撞 低风险 塌方 低风险 坑边堆放重物 坍塌 高风险 多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作多人抬运重大物物体打击 中等风险 应一致。人工上下传递钢筋时不得站在同件时动作不协调 一垂直线上。 狭小的作业空间 碰撞 低风险 1.钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致及监护。 2.高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索。 在容易失稳的构件上绑扎钢筋时必须设置临时支撑。 机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。 搅拌机应设置在平整坚实的地基上.装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。 1.搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料.加料斗升起时,料斗下方不得有人。 2.运行中不得将异物伸入传动部分,遇故障及时停车检修。 手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%。 浇制框架、梁、柱混凝土时应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 浇制混凝土前,必须先检查模板及支撑的情况。 不良的作业环境 坍塌 搅拌机电机有缺陷 搅拌机安装不牢固 中等风险 触电 中等风险 碰撞 低风险 搅拌机运行中加料或检修 碰撞 低风险 不良的运料通道 碰撞 没有设置操作平台 不牢固的模板或支撑 坠落 坍塌 中等风险 中等风险 中等风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 震动器有缺陷 触电 1.为防止震动器漏电,作业前专业人员应对震动器进行全面检查。 中等风险 2.电动震动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线,并应接地良好。 1.震动器开关侧应装设有漏电器,使用电动震动器应穿胶胶鞋,湿手不得接触开关。 中等风险 2.搬动震动器或暂停工作时,应将震动器电源切断。 拆下的模板应及时运至安全地带,并集中中等风险 堆放;木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。 可接受的风险 低风险 保持现场整洁,道路畅通。 在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区,应携带必要的保卫器械及药品。 1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具。 2.路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 高处作业持证上岗,作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置。 震动器操作人员触电 未使用防护用品 模板拆除后未能及时清理 不平整的地面 昆虫(马蜂等)咬伤 不明的地形无安全措施 高处、临边作业防护不当 附近有电体 不明的地形无安全措施 灌注桩基础作业 SDXL-ZW -04 SDXL-ZW-04- 01/01 SDXL-ZW-GY- 01~08/08 刺伤 摔绊 中毒 摔绊、坠落 低风险 坠落 低风险 触电 1.确保与带电体安全距离,加强过程监护。 中等风险 2.作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置。 中等风险 低风险 中等风险 土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 特殊地形制订施工方案及安全措施。 施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。 摔绊 摔绊 触电、设备损坏 特殊的作业环境无措施 无证上岗 施工用电线路绝缘不良 有缺陷的设施或部件 设备未接地 设备没有漏电开关 不平整的地面 触电 1.及用电设备必须绝缘良好,线路布局合理,线路选择应避开易撞,易碰。 中等风险 2.电缆所走路径及转弯处,应设置一定明显的标志,电缆通过道路地段应穿保护管。 中等风险 中等风险 高风险 低风险 低风险 发电机(电源箱)配线、接线应绝缘良好,具有防水功能。 发电机(配电箱)和用电设备外壳必须接地良好。 照明、动力、分支开关箱应装设漏电保护器。 特殊地形制订施工方案及安全措施。 埋设,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,护筒应上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm。 钻机停放定位时场地必须平整密实。 触电 触电 触电,火灾 摔绊 护筒设置不牢固 摔绊 不平整的地面 设备破损 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.调平好钻孔工作平台,保证钻孔平台水平并确保牢固;定位时必须周正平稳,各部分紧固件联接要安全可靠。 2.调整好钻机,保证钻杆竖直,使钻架吊点、钻机的转盘中央和桩位中心三点在一垂直线上。 1.按每四根桩泥浆容量设置一个泥浆池(泥浆比重1:3)。 2.及时组织泥浆车进行外运。 3.泥浆池四周安装硬性围栏。 严格按公路限速标志行驶;禁止酒后驾车;遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证。 注意休息,保持足够睡眠,不疲劳驾驶集中思想驾驶,严禁驾驶中接打移动电话。 钻孔平台安装不牢固 物体打击 低风险 违章作业 淹溺 低风险 违规操作 不合理的工作安排 材料运输道路存在隐患 交通意外 低风险 交通意外 中等风险 运输前应对道路进行调查,需要加固整修的道路应及时处理,对路径的险桥、沟坡和设备破损 中等风险 坑洼路面等,应在出车前对押运人员和驾驶员交底。 1.定期对车辆进行检查维护,驾车人员在出车前必须对车辆进行检查,确保车况完好。 交通意外 中等风险 2.按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。 3.严禁带故障出车。 1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具。 2.路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 1.开钻时,应发出警号,钻盘周围人员应离开一定距离,转盘上不准站人,并注意钻进过程中全车工作情况。 2.严禁将使用后的工具,机件放在机台或转盘上以防掉入孔内或伤人。 3.提升钢丝绳卡子要牢固,禁止用打结和断股的钢丝绳,禁止用手摸或用脚拨动丝绳。 有缺陷的运输车辆 不平整的地面 摔绊 低风险 违章操作 物体打击 低风险 违章操作 1.钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h,以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢,孔深2.0m以内,不超设备停运 中等风险 过1.5m/h。 2.经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。 3.钻机不得在无人看管下运行。 指导书编码 作业任务 危害名称 多人抬运重物时动作不协调 搅拌机电机有缺陷 搅拌机安装不牢固 风险种类 风险等级 低风险 控制措施 1.钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致及监护。 2.高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索。 机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。 搅拌机应设置在平整坚实的地基上.装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。 1.搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料.加料斗升起时,料斗下方不得有人。 2.运行中不得将异物伸入传动部分,遇故障及时停车检修。 手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%。 碰撞 触电 中等风险 碰撞 低风险 搅拌机在运转时加料或检修 碰撞 低风险 不良运料的通道 碰撞 向孔内灌注砼时人员来协调 机械开挖时钩、臂转动伤人 中等风险 碰撞 向孔内灌注砼时,应设专人指挥,钻机操中等风险 作者、塔上操作人员及地面施工人员应配合默契,听从指挥。 低风险 作业时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作。 1.挖土前检查工具有完整及牢固性,确保完好才能工作。 2.挖掘土方时,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层开挖。 路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施。 碰撞 人工开挖时二人间距过近 特殊的作业环境无措施 接地工程作业 SDXL-ZW-05- 01/01 物体打击 低风险 摔绊 低风险 无证上岗 灼(烫)伤 SDXL-ZW -05 从事焊接操作人员,应经专业培训,取证中等风险 上岗,且经身体检查,合格后才允许参加该工作。 进行焊接作业人员应穿工作服,穿绝缘鞋,中等风险 使用专用防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。 电焊机应有单独的电源控制装置,外壳必中等风险 须接地可靠。露天装设的焊机应有防雨措施。 在进行气焊作业时,气瓶应放置在通风良好的场所,防止烈日暴晒,气瓶与明火距中等风险 离不得小于10m,乙炔瓶应直立使用,氧气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m。 中等风险 进行焊接作业时,应有防止金属火花飞溅伤人,或引起火灾的措施,并防止灼伤。 作业过程未使用防护用品 灼(烫)伤 电焊机有缺陷 触电 高温的作业环境 爆炸 焊接点存放有易燃易爆品 爆炸 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1测量用的导线应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。 2测量电阻时,必须将被测系统与各方断开,并确实证明系统上无人工作方可进行,在测量中禁止他人接近。 起重机进场前,司机应参加道路和桥梁的踏勘。 清理工具或塔材,应由上往下搬动,不得强行抽拉。 1.组装场地应平整,障碍物应清除。 2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。 3.山坡上组装塔身时,垫高物应稳固,且有防塔片滑动的措施。 严禁将手指伸入螺孔找正。 组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施。 分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。 起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物应清除。 测量措施不当 触电 低风险 未开展路况调查 设备损坏 清理的塔材滑落或滚动 不平整的地面,塔片垫物失稳或滑动 组装人员将手指伸入螺孔找正 塔材地面组装支撑不牢 塔片带铁捆绑不牢 起重机落脚地面不结实 物体打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 夹伤 剪切 物体打击 物体打击 低风险 设备损坏 低风险 SDXL-ZW -06 钢管杆组立 SDXL-ZW-06- 01/01 1.抱杆组立前应进行外观检查。 抱杆质量不合格 物体打击 中等风险 2.正确组装抱杆,连接螺栓的规格及等级必须符合规定,并应全部拧紧。 搬运工具质量不合格 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 1.施工人员应熟悉施工区域内的环境。作业前,先清除附近障碍物或采取其他措施。 2.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 3.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 4.雨雪后抬运物件时,应有防滑措施。 1.组装场地应平整,障碍物应清除。 2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。 3.山坡上组装钢管时,垫高物应稳固,且有防塔片滑动的措施。 严禁将手指伸入螺孔找正。 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用。 碰撞 低风险 搬运通道狭窄险陡不便行走 物体打击 低风险 不平整的地面,塔片垫物失稳致滑动 组装人员将手指伸入螺孔找正 起吊构件超重、超长或超高 夹伤 可接受的风险 可接受的风险 中等风险 剪切 设备损坏,物体打击 指导书编码 作业任务 危害名称 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 主要受力工器具不合格 构件起吊指挥信号不清 塔片就位操作失误 风险种类 风险等级 低风险 控制措施 1.高处作业人员必须使用安全带。 2.吊构未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。 严格按施工技术措施要求选用合格工器具。 指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊。 1.分段吊装时,上下段联接后,严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。 2.分段分片吊装时,必须使用控制绳进行调整。 高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。 1.高处作业人员必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。 2.高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护,手扶的构件必须牢固。 拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施,然后逐段拆除,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 人工打桩时,打锤人不得戴手套,并应站在扶钎人的侧面。 清理工具或塔材,应由上往下搬动,不得强行抽拉。 1.人员正确使用个人劳动防护用品。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致,同起同落。 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 1.施工人员应熟悉施工区域内的环境。作业前,先清除附近障碍物或采取其他措施。 2.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 3.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 4.雨雪后抬运物件时,应有防滑措施。 坠落 物体打击 中等风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 高处作业传递物件致失手坠落 物体打击 低风险 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 坠落 低风险 未按步骤逐段拆除抱杆 物体打击 低风险 搬运工具质量不合格 人员打锚大锤脱手失误 塔材清理滑动 抬运重物刮碰伤人 外拉线悬浮抱杆组塔 碰撞 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 割伤 低风险 SDXL-ZW -07 抬运工具质量不SDXL-ZW-07- 合格 01/01 碰撞 低风险 不方便搬运物品的通道 物体打击 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.抱杆组立前应进行外观检查。 2.抱杆组装应正直,连接螺栓的规格必须符合规定,并应全部拧紧。 3.抱杆有下列情况之一者严禁使用:(1)抱杆质量不合格 物体打击 中等风险 金属抱杆,整体弯曲超过杆长的1/600。局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊;(2)抱杆脱帽环表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少。 拉线收放控制失误 构件失稳致登高坠落 场地不平整,塔片垫物失稳或塔片滑动 组装人员将手指伸入螺孔找正 地面组装竖立的塔片支撑不牢 地面组装带铁固定不牢 未按技术方案起吊塔片 物体打击 中等风险 起立抱杆必须有人统一指挥,四侧临时拉线应均匀收放并由技工操作。 坠落 1.高处作业人员必须使用安全带。 中等风险 2.抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任,未绑扎固定前不得登高。 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 1.组装场地应平整,障碍物应清除。 2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。 3.山坡上组装塔身时,垫高物应稳固,且有防塔片滑动的措施。 严禁将手指伸入螺孔找正。 组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施。 分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用。 1.组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。 2.作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。 3.在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。 1.高处作业人员必须使用安全带,组立(拆)高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器。 2.不得登爬单根主材进行高处作业。 抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓。 升降抱杆必须有人统一指挥,四侧拉线应均匀收放及绑扎应由技工操作。 承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用。 严格按施工技术措施要求选用合格工器具。 夹伤 剪切 物体打击 物体打击 低风险 物体打击 中等风险 人员缺乏经验错误站位 物体打击 低风险 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 提升抱杆前未紧固螺栓或装齐构件 拉线收放失误或绑扎不牢 下托绳绑扎错误位置 未按技术方案起吊塔片 主要受力工器具不合格 坠落 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 物体打击 中等风险 物体打击 中等风险 指导书编码 作业任务 危害名称 受力锚桩不按规定布置 风险种类 风险等级 控制措施 物体打击 中等风险 严格按施工技术措施要求布置受力锚桩。 低风险 主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。 1.杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。 2.传递小型工具或材料不得抛掷。 拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施,然后逐段拆除,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 人工打桩时,打锤人不得戴手套,并应站在扶钎人的侧面。 清理工具或塔材,应由上往下搬动,不得强行抽拉。 1.人员正确使用个人劳动防护用品。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致,同起同落。 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 1.施工人员应熟悉施工区域内的环境。作业前,先清除附近障碍物或采取其他措施。 2.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 3.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 4.雨雪后抬运物件时,应有防滑措施。 塔片就位误操作 坠落 高处物件失稳坠落 抱杆拆除操作失误或措施不当导致坠落 搬运工具质量不合格 人员打锚大锤脱手失误 清理塔材滑动或坠落 抬运重物刮碰伤人 物体打击 低风险 物体打击 低风险 碰撞 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 割伤 低风险 抬运工具质量不合格 碰撞 低风险 SDXL-ZW -08 内拉线悬浮抱杆组塔 SDXL-ZW-08- 01/01 不方便搬运物品的通道 物体打击 低风险 1.抱杆组立前应进行外观检查。 2.抱杆组装应正直,连接螺栓的规格必须符合规定,并应全部拧紧。 3.抱杆有下列情况之一者严禁使用:(1)抱杆质量不合格 物体打击 中等风险 金属抱杆,整体弯曲超过杆长的1/600。局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊;(2)抱杆脱帽环表面有裂纹、螺纹变形或螺栓缺少。 拉线收放失误或绑扎不牢 构件失稳致登高坠落 物体打击 中等风险 起立抱杆必须有人统一指挥,四侧临时拉线应均匀收放并由技工操作。 坠落 1.高处作业人员必须使用安全带。 中等风险 2.抱杆四周拉线绑扎工作应由技工担任,未绑扎固定前不得登高。 指导书编码 作业任务 危害名称 场地不平整,塔片垫物失稳或塔片滑动 组装人员将手指伸入螺孔找正 地面组装竖立的塔片支撑不牢 地面组装带铁固定不牢 未按技术方案起吊塔片 人员缺乏经验站位失误 风险种类 风险等级 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 控制措施 1.组装场地应平整,障碍物应清除。 2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。 3.山坡上组装塔身时,垫高物应稳固,且有防塔片滑动的措施。 严禁将手指伸入螺孔找正。 组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施。 分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用。 1.组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。2.作业现场除必要的施工人员外,其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。 3.在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。 1.高处作业人员必须使用安全带,组立(拆)高塔必须使用速差自控制器及安全自锁器。 2.不得登爬单根主材进行高处作业。 抱杆提升前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓。 升降抱杆必须有人统一指挥,四侧拉线应均匀收放及绑扎应由技工操作。 内拉线抱杆的拉线应绑扎在塔身节点处,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。 提升抱杆应设置两道腰环;采用单腰环时,抱杆顶部应设临时拉线控制。 吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定;工器具不得超规定使用。 严格按施工技术措施要求选用合格工器具。 夹伤 剪切 物体打击 物体打击 低风险 物体打击 中等风险 物体打击 低风险 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 不按规定程序作业 拉线收放控制失误或绑扎不牢 下托绳绑扎错误位置 抱杆腰环设置不符要求 未按技术方案起吊塔片 主要受力工器具不合格 受力锚桩不按规定布置 人员缺乏经验站位失误 坠落 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 物体打击 低风险 物体打击 中等风险 物体打击 中等风险 物体打击 中等风险 严格按施工技术措施要求布置受力锚桩。 物体打击 低风险 低风险 组立杆塔过程中,吊件垂直下方严禁有人。 主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不得在吊件上作业。 1.杆塔材、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。 2.传递小型工具或材料不得抛掷。 拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施,然后逐段拆除,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。 塔片就位误操作 坠落 高处物件失稳坠落 抱杆拆除操作失误或措施不当 物体打击 低风险 物体打击 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。 2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、同起同落,并应有人指挥。 1.配备合格的安全防护用品(用具)。 2.进入现场施工人员戴安全帽,并正确使用个人安全防护用品。 3、空处作业人员必须使用全方位防冲击安全带。 4、施工过程做好安全检查及安全监护工作。 器材按规程规范堆放,有防倾倒措施或防止滚落措施。 1.安全监护制,技术人员到场指导。 2.严格执行规程:吊件和起重臂下方严禁有人;严禁吊件从人或驾驶室上空越过;起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物;吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120度;起吊物绑扎牢固。 1.技术人员到场指导。 2.确认制动装置完好有效。 3.严格执行规程:起吊速度均匀、平稳,不得突然起落;吊件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得离开现场;起重机运转时不得进行检修;吊钩悬挂点与吊物重心在同一垂线上,吊钩钢丝绳垂直,严禁偏拉斜吊;落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜;吊物未固定好严禁松钩;起吊成堆物件时,应有防止滚动或翻倒的措施;起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。 4.起重作业应由起重工担任指挥,指挥信号必须准确、清晰。 1.登杆过程注意检查(塔)时检查脚钉及构件是否牢固,手抓角钢登杆(塔)。 2.不能随身携带重物上下杆塔,应使用绳索传递重物。 1.人员配备安全帽。 2.避免上下交叉作业,高处作业垂直下方严禁人员逗留。 3、高处闲置工具、材料应捆绑牢靠,严禁浮搁在杆塔上。 搬运工具质量不合格 碰撞 低风险 不按规定安全防护用具及个人防护用品 物体打击低风险 高处坠落 材料、设备和工具堆放失稳 物体打击 低风险 吊起的物件绑扎不牢固 物体打击 低风险 设备破损 SDXL-ZW -09 架线施工 SDXL-ZW-09- 01~07/07 吊件起吊操作不按规程操作 物体打击 可接受的设备破损 风险 登杆塔时没有检查脚钉,携带长、高处坠落 低风险 重物上下杆塔 高处物体搁置或绑扎不牢坠落 物体打击 低风险 设备破损 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 跨越架搭设不符合规定 1. 办理跨越施工手续,邀请管理部门派人员到现场指导。 物体打2. 编制跨越方案严格执行,跨越架验收合中等风险 击、坠落 格。 3.严格执行安全工作规程规定。 4、派监护人监护 1. 严格按跨越方案施工。 物体打2. 按管理部门和施工规程方案要求设置击、坠落、中等风险 安全警示标志。 交通意外 3. 派监护人现场监护。 触电 1.执行电气工作“两票三制”。 中等风险 2.派监护人监护,并填写拆、接地单。 3.严格执行安全工作规定。 低风险 1.严格按跨越方案施工。 2.通航河流应采取封航措施。 3. 人员配备救生用具。 1.线盘架放置平稳、牢固,工器具完整可靠。 2.线盘与线盘架匹配,线盘转动灵活。 3.线盘架设专人看护。 4线盘转动灵活,制动可靠 1.按要求放坡开挖,及时清理坑口浮土。 2.坑口1m内不得堆放土方或材料。 3.开挖过程坑上设监护人,密切注意坑壁松动变化情况。 1.牵张设备及转角滑轮的桩锚牢固可靠。 2. 转角滑轮使用闭环式滑轮。 3.设专人看护。 1.牵张机放置平稳,锚固可靠。 2.受力前方不得有人通过或逗留。 3.牵张机设防滑动措施。 4.不能在线盘下面或旁边休息。 牵引设备操作人员应持上岗证 1.设专人统一指挥。 2.通信联络迅速、清晰、畅通,严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。 1.钢丝绳绳套插接长度须符合要求。 2.钢丝绳使用专用工具连接,牢固可靠。 3.连接器、旋转器应完好,安装正确紧固可靠,满足受力要求且能通过放线滑车。 4.护线人员坚守岗位,随时注意放线情况,尤其是重大跨越处、转角塔、上扬点及各路口等处来往车辆。 5.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。 跨越施工不符合规定 未按规定验电、未按规程挂、拆接电 跨越河流超重沉船或人员跌落下水 淹溺 线盘架或工器具残缺 物体打击 低风险 设备破损 锚坑开挖土方坍塌或回落伤人 牵张设备及转角滑轮的桩锚不牢固 坍塌 可接受的风险 物体打击 低风险 牵张设备放置不平稳,受力前方物体打击 低风险 有人通过或逗留 牵张设备操作人员无证上岗 设备破损 可接受的物体打击 风险 可接受的放紧线通信不良 物体打击 风险 导引绳、牵引绳连接不合格 局部停电 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.使用专用工具连接,牢固可靠,过程注意检查,受损严重严禁使用。 2.牵引绳与导、地线连接要可靠,连接口应缠胶布。 1牵引时接到任何岗位的停车信号都必须立即停止牵引;张力机必须按现场指挥的指令操作。 2. 导引绳被障碍物卡阻时,作业人员必须站在线弯的外侧并使用工具处理,不得用手直接推拉。 3. 转角塔(包括直线转角塔)的预倾滑车及上扬处的压线滑车必须设专人监护。 1.护线人员坚守岗位,随时注意放线情况,发现跳槽应及时停机处理。 2.牵张设备操作人员密切关注牵引力变化。 3.放线用钢绳的安全系数不得少于3倍。 4.导线的尾线或牵引绳的尾绳在线盘或绳盘上的盘绕圈数均不得少于6圈。 5.导线或牵引绳带张力过夜必须采取临锚安全措施。 6.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。 7.检查紧线主要受力工器具是否合格并符合使用要求。 1.施工段内的杆塔必须接好接地体并确认接地良好。 2. 牵张设备可靠接地,牵张机手操作人员配备绝缘手套和干燥的绝缘脚垫。 3.牵张设备出线端的牵引绳及导线必须安装地滑车。 4.验电、挂工作接地线,安全工具器符合要求。 5.放线过程人员下导线(钢丝绳)处理故障前,应先安装临时工作接地,消防感应电危害。 6.跨越不停电线路时,两侧杆塔放线滑车应接地。 7.绝缘工器具按规程规定定期检验合格。 牵引绳与导、地线连接不牢固 物体打击 低风险 导引绳、牵引绳被障碍物卡住 夹伤 低风险 跑线 局部停电 中风险 物体打击 感应电危害 触电 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.事前认真调查现场及计算上扬受力情况,优先考虑降低放线张力或降低穿越档滑车悬挂高度的可行性措施,编制可靠施工方案并严格执行。 2.向线路运行单位报审施工方案,取得施工许可手续。 3.尽量避免带电穿越施工。 4.施工期间申请退出重合闸保护装置。 5.在穿越档设专人监测放线的弧垂,严防地线超过设计弛度,触碰被穿越的高压线路。 1.使用前进行拉力试验。 2.使用过程经常检查。 1.走板过滑车、过架子时慢速牵引。 2.设专人监护。 3.注意指挥信号,控制牵引速度。 1.使用专用转向滑车,锚固可靠。 2.各转向滑车的荷载均衡,不得超过允许承载力。 1.牵引转向滑车围成的区域内侧严禁有人。 2.牵引绳进入的主牵引机高速转向滑车与钢丝绳卷车的内角侧严禁有人。 穿越施工钢丝绳或导线上扬危害运行带电线路 局部停电 低风险 质量不合格的工器具 跳槽 物体打击 低风险 局部停电夹伤 低风险 转向滑车不符合安全要求 可接受的物体打击 风险 转向现场受力内角侧作业 物体打击 可接受的风险 导引线被卡挂1.设安全监护人 时,用手推、拉物体打击 □低风险 2.安全技术交底,严禁施工人员跨在导地或站在导、地线线上。 的下方或内角侧 1.导、地线被卡阻时立即停止展放,护线人员使用工具处理,严禁用手推拉导、地物体打击 线。 触电 □低风险 2.严禁跨越展放中的导、地线或站在导、设备破损 地线的垂直下方或内角侧。 3. 放线钢绳的安全系数不得少于3倍。 局部停电 □中等风物体打击 险 1.跨越架、路口派专人看管。 2.护架人员要穿反光衣,随时协助疏导交通。 3.跨越架悬挂安全警示标志。 跨越设施无人看护 导引绳、牵引绳有缺陷 杆塔滑轮无人看护 1.导引绳、牵引绳的安全系数不得小于3。 2.导引绳、牵引绳的端头连接部位、旋转高处坠落 □低风险 连接器及抗弯连接器在使用前由专人检物体打击 查。钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。 高处坠落 低风险 物体打击 1.杆塔滑轮特别是耐张塔滑车设专人看护。 2.放线信号传达做到迅速、清晰,通信联络畅通。 杆塔滑轮无人看护 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.安全技术交底。 2.地锚深度、方向必须按作业指导书要求进行开挖。 1.安全技术交底。 2.地锚深度、方向必须按作业指导书要求进行开挖。 1.导地线或牵引绳在带张力的情况下过夜必须采取临锚安全措施。 2.所有锚线工具必须通过检验合格。 3.锚线工具选择必须符合作业指导书要求。 1.导地线或牵引绳在带张力的情况下过夜必须采取临锚安全措施。 2.所有锚线工具必须通过检验合格。 3.锚线工具选择必须符合作业指导书要求。 1.导、地线地面临锚和过轮临锚相互独立。 2.特殊跨越的地面临锚,导、地线设双重保护。 3.临锚工器具选用与导线匹配,能承受全部紧线张力。 4.使用双钩或花蓝作临锚时,花篮要用铁丝绑扎固锁,双钩要卸去手柄。 1.使用压线装置进行升空作业,严禁直接用人力压线。 2.直线松锚升空前使用压线工具将导引绳或导地线压住,松开上一个紧线档和本紧线档的自身临锚,然后操作压线工具将导线缓慢升空,升空时严禁直接用人力压线。 3.压线滑车设控制绳并缓慢回松,防止压线滑车突然脱勾坠落伤人。 1.做好安全监护。 2.在紧线、挂线、松线过程中任何人不得站在导、地线垂直下方。 3.不得跨越将离地面的导线或避雷线。 4.监视行人不得靠近牵引中的导线或避雷线。 5.传递信号及时、清晰,护线人员不得擅自离岗。 6.紧线段内的跨越架、建筑物、交叉路口、转向滑车处、导地线上扬点及距居民区、人员集中地方比较近的线段设专人监护。 地锚埋深不不符可接受的物体打击 合安全规程要求 风险 地锚埋深不不符可接受的局部停电 合安全规程要求 风险 锚线设置不按安物体打击 低风险 全规程规定要求 锚线设置不按安局部停电 低风险 全规程规定要求 导、地线地面临锚,没有相互独立,使用的临锚工器具不能承受全部紧线张力 物体打击 低风险 升空操作不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 紧线操作不按安全规程规定程序作业 物体打击 低风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.检查手扳葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹车装置等合格后方可使用。 2.手扳葫芦防脱钩装置齐全有效。 3.手拉链或者扳手的拉动方向与链槽方向一致,不得斜拉硬搬,操作人员不得站在葫芦正下方。 4.带负荷停留较长时间或过夜时,将手拉链或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。 通信联络信号传达迅速、清晰、畅通。 1.按施工技术措施或作业指导书的规定进行现场布置及选择工器具。 2.紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导线、避雷线(光缆)的临锚准备应设置完毕。 3.牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离满足安全施工技术的规定。锚桩布置与受力方向一致,并埋设可靠。 4.紧线的卡线器的规格必须与线材规格匹配,不得代用。 1.使用专用紧线工具且规格与线材规格匹配,不得代用。 2.紧线工具有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时严禁使用。 3.双钩紧线器换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面有裂纹或变形等情况时严禁使用。 1.待割的导线在断线点两端事先用绳索绑牢,严禁带张力强行断线。 2.导线割断后通过滑车将导线松落至地面。 3.作业过程应尽量避开交叉作业,上下传递物品通过绳索,严禁抛掷,高处使用的工器具放牢或缚好,防止坠落伤人。 1.待割的导线在断线点两端事先用绳索绑牢,严禁带张力强行断线。 2.导线割断后通过滑车将导线松落至地面。 1.严禁带张力高处断线,作业人员不得站在放线滑车上操作。 2.高处作业人员在割断最后一根导线时,注意防止滑车失稳晃动。 3.正确使用合格的高处作业安全防护用品、用具,安全带必须高挂低用。 手扳葫芦防脱钩装置失效 高处坠落 低风险 物体打击 紧线时信号传递不明确,通信联络不畅通 高处坠落 低风险 物体打击 紧线现场布置不符安全要求 物体打击 可接受的风险 紧线工具与导、高处坠落 低风险 地线规格不匹配 物体打击 断线时跑线 物体打击 可接受的风险 断线时跑线 局部停电 可接受的风险 断线时晃动 坠落 可接受的风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.配备合格安全帽和全方位防冲击安全带。 2. .垂直转移配备速差自控器或安全自锁器。 3.水平转移配备水平绳或增设临时扶手 1.附件安装时,安全带拴在横担主材上,安全带和安全绳或速差自控制器不得同时使用。 2.高空压接操作前系好安全带,并拴在牢固的构件上。 3.上下绝缘子串工作时安全带拴在横担主材上。 4.作业转移时做好二道防护(速差保护器)。 5.作业人员必须对安全用具进行外观检查,不符合要求者严禁使用。 6.在两侧杆塔高差较大段内使用飞车作业时,采取控制措施防止飞车制动失灵时造成跑车现象。 1.对专用工具及安全用具进行外观检查,不符合要求者严禁使用。 2.双钩紧线器或链条葫芦挂在横担的施工孔上提升导线。无施工孔时,承力点位置应经计算确定,并在绑扎处衬垫软物。 3.提升金具、工具等必须绑扎牢固,拉绳人员不准在垂直下方,杆塔上作业人员所用工具材料不准投抛,传递时应使用绳索。 4.地线附件安装时采用提升工具,如采用肩扛时应站在地线内侧使用外肩,先试一下压力大小,如果一个人不能作业时应叫人协助,千万不得冒险蛮干。 1.配备全方位防冲击安全带。 2.安全监护制,相邻杆塔不得同时在同相位安装附件,作业点垂直下方不得有人。 1.作业区间两端必须装设保安接地线。 2.施工的线路上有高压感应电时,在作业点两侧加装接地线,且作业人员必须在装设保安接地线后,方可进行附件安装。 3.避雷线附件安装前,必须采取接地措施。 4.在跨越带电线路施工段内杆塔上安装附件时,采取防止导线或地线坠落的措施,操作前做好防止感应电安全措施。 传递物品必须使用绳索,严禁抛扔。 物体打击 低风险 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 坠落 低风险 SDXL-ZW -11 附件安装作业 SDXL-ZW-11- 01~03/03 设备、设施、工具、附件缺陷 坠落 低风险 交叉作业或同相作业 坠落 低风险 有感应电 触电 低风险 高处的物体 物体打击 可接受的风险 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.使用人员经培训,使用前应经检查合格,刹车装置完好,使用过程严格执行其操作规程。 2.飞车有可靠的制动装置,放入导线的轮子开口必须锁死。 3.飞车操作人员必须系好安全带,安全带绑在一根子导线上,随飞车滑行,严禁将安全带绑在飞车上。 4.飞车通过压接管、悬垂瓶串、耐张杆塔时,减速慢行,安装间隔棒或进行停车作业时刹车把手应卡死。 5.飞车越过电力线路,必须保证对带电体的安全距离,地面监护人应做出准确判断。 6.两侧杆塔高差较大时应采取防止飞车跑车措施。 1.作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接地。 2.在电力线上空导线上测量间隔,严禁使用有金属丝的测绳。 1.清除运输道路上的障碍物。 2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致,同起同落,有人指挥。 4.运输用的工器具牢固可靠,每次使用前进行认真检查。 5.雨雪后抬运物件时落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 保持现场整洁,道路畅通 不按规定使用安全工器具/个人防护用品 坠落 低风险 感应电 触电 低风险 重的物体 物体打击 可接受的风险 平整的地面 摔绊 可接受的风险 高处的物体 防护设施施工 SDXL-ZW-12- 01/01 SDXL-ZW -12 1.及时清除上山坡浮石,清理时滚落下方不得有人,滚落下方设警示标志和专人看守。 物体打击 中等风险 2.开挖过程严禁上下山坡同时撬挖。 3.根据边坡高度和土质情况确定放坡系数,并严格按放坡系数进行放坡。 坠落 中等风险 临边作业或高处作业增设扶绳或使用安全绳。 1.安全监护制。 2.按规程规定施工。 严格按公路限速标志行驶;禁止酒后驾车;遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证。 高处作业 过重的物体 超速、超载、酒后驾车 物体打击 中等风险 交通意外 低风险 不平整的地面 1.对道路进行调查,危险路段及时加固整修道路。 设备破损 中等风险 2.对路径的险桥、沟坡和坑洼路面等做好交底工作。 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 有故障的车辆 1.定期对车辆进行检查维护。 2.驾车人员做好车辆出车前检查,确保车况完好。 交通意外 中等风险 3.按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。 4.严禁带故障出车。 夹伤 1.重大物件不得直接用肩扛运。 中等风险 2.抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。 1.对运输路线进行调查,及时清除运输道路上的障碍物。 2.对所经过的道路进行修整,保证其宽度不小于1.2m,坡度不大于1:4。 1.路滑或无路情况下,小心慢走。 2.做好防护措施。 1.及时清除上山坡浮石,清理时滚落下方不得有人,滚落下方应设警示标志和专人看守。 2.注意下方施工人员,避免石头等砌材滚落伤人。 3.砌材堆放高度符合规程要求。 熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制订施工方案及安全措施。 临边作业或高处作业增设扶绳或使用安全绳。 砌材等材料摆放整齐,放置牢靠,搁置稳固。 1.配备个人防护用品。 2.解石过程不得正对相关人员。 保持现场整洁,道路畅通 搬运液压泵、钳时步调一致,避免砸伤人员和损坏设备。 切割导地线时线头绑扎牢,有固定措施,防止线头回弹伤人。 1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置。 不方便搬运物品的通道 陡坡 物体打击 低风险 陡的山路 坠落 中等风险 高处的物体 物体打击 低风险 不平整的地面 高处作业 过重的物体 飞溅的物体 不平整的地面 重的物体 SDXL-ZW -10 摔绊 坠落 中等风险 中等风险 物体打击 中等风险 物体打击 中等风险 摔绊 物体打击 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 可接受的风险 导地线压接施工 割线时不按安全规程规定程序作SDXL-ZW-10- 业 01/01 尖锐的物体 物体打击 刺伤 指导书编码 作业任务 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程,压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后,应先空载2~3分钟,检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合,压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方。 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程,压接时手指不得伸入压模内。 压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方。 1.压接工持证上岗。 2.压接机具合格有效。 3.导、地线与压模、连接管规格应匹配。 4.按压接工艺施工。 1.及时清除道路上的障碍物。 2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致,同起同落,有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠,每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时,应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 压钳操作不当 夹伤 可接受的风险 压钳操作不当 可接受的设备破损 风险 物体打击 可接受的风险 可接受的风险 压钳操作不当 压接机具不合格 物体打击 重的物体 物体打击 可接受的风险

电网工程施工安全基准风险指南

第4部分:配网工程

指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 施工区域安全围蔽措施不足 设备材料顺斜坡堆放 山坡排杆没有平整场地或支垫措施不当 风险种类 打击、坠落 摔绊 打击 碰撞 夹伤 碰撞 打击 风险等级 中等风险 控制措施 施工区域必须按规范做好安全围蔽及警示措施,晚上应设置警标灯 设备材料不得顺斜坡堆放,加支垫或用绳索锚固塔材,组装时应防止塔材中等风险 滑动 1.排杆前应平整场地或支垫坚实; 2.用绳索或拉线锚固电杆 中等风险 1.检查杆、塔连接情况,按规范扭矩紧固螺栓; 杆、塔连接螺栓连接不牢固 没按安全系数选取钢丝绳套及卸扣 没有清除动火区域易燃易爆物品和杂物 钢管杆、铁塔组立安装DLGT-01 作业 (DLGT-01-01/01) 气、电焊作业人员不正确使用劳动防护用品 打击、碰撞 夹伤 打击 碰撞 2.;铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑中等风险 扎牢固 按吊装重量选取安全系数相匹配的钢丝绳套及卸扣,卸扣U形环变形或中等风险 销子螺纹损坏不得使用; 1.动火作业要办理动火作业票,严格执行气、电焊作业操作规程; 灼(烫)伤 爆炸 2. 清除动火区域易燃易爆物品和杂中等风险 物; 1.作业人员应正确使用劳动防护用品; 2.严格执行气、电焊作业操作规程; 烫伤 中等风险 3.焊工必须持证上岗 1.工作前应检查线缆及接线点是否良好; 2.焊机二次线路及外壳必须接地良触电 灼(烫)伤 绝缘降低的电焊设备 乙炔瓶没有安装防回火装置氧气瓶明火距离不足 好; 3.焊把不得破损,绝缘必须良好; 4.雨天不要在露天烧焊,在潮湿地方中等风险 电焊作业,应站在绝缘垫上 1.乙炔瓶要垂直放置,正确安装防回火装置; 2. 现场应配备足够灭火器材 3.氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于8中等风险 米,距明火距离不得小于10米; 1.氧气管、乙炔管有龟裂时应禁止使用; 1.动火作业要办理动火作业票; 2.现场配备合格有效、数量足够且型中等风险 号与现场物质相对应的消防器材 灼(烫)伤 爆炸 窒息 有缺陷的氧气、灼(烫)伤 乙炔管 动火作业现场没有配备消防器材 灼(烫)伤 爆炸 窒息 爆炸、窒息 中等风险 2.作业现场应配备足够灭火器材 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.电源箱按规定安装漏电保护开关; 2.所有电器设备的金属外壳接地线牢固可靠; 3.不得将电线直接钩挂在刀闸上或直接插入插座内使用或采用铜丝代施工用电不规范 触电 灼(烫)伤 设备烧损 替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露;; 5. 施工现场临时电源线不得乱拉乱接,应使用软橡胶电缆线; 6.电焊机电源应加装开关才能接入中等风险 使用 1. 避开炎热高峰时段作业,现场配置太阳伞或风扇,配备足够的清凉饮 防暑降温措施不足 起重设备安全装置失效 中暑 打击 坠落 高风险 料和急救药物; 2.对员工进行紧急救护法培训 1.起重设备应持有效检验合格证; 中等风险 2.安全警示装置应齐全有效 1.施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥,操作员、司索工应持证上岗; 起重机吊装没有设专人指挥 钢丝绳套及卸扣没按安全系数选取 回转半径内及吊臂下站人 起重机各支承点不牢固 杆、塔起吊就位后,没立即紧固地脚螺栓 碰撞 打击 打击 碰撞 2.指挥员看不清工作地点,操作人员中等风险 看不清指挥信号时,不得进行起吊; 按吊装重量选取安全系数相匹配钢中等风险 丝绳套及卸扣 在起重机吊臂、重物下、回转半径内严禁站人 1.吊机各支腿承点必须牢固可靠; 2.土质松软的地方应加枕木或垫钢高风险 板 1.杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓,或加设临时拉线; 2.上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓紧固情况 1.钢管杆、铁塔吊点选择要准确或适夹伤、打击 中等风险 打击、碰撞 夹伤 打击 中等风险 杆、塔吊点选择不当 打击 碰撞 当; 中等风险 2.钢丝绳绑扎点应加软垫保护 1.使用合格梯子,有防滑措施或派专人扶梯; 2.梯子上工作时应跷脚,与地面夹角使用梯子登高不规范 起吊杆、塔没有设调整绳 坠落、扭伤 碰撞 打击、夹伤 设备破损 高风险 以60度为宜; 3.不得手持重物上下梯子; 起吊钢管杆、铁塔时应设2根或以上调整绳,每根绳应由1~2人拉住控中等风险 制 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 吊装杆、塔与运行中设备安全距离不足 邻近带电设备吊装,起重机没有临时接地线 杆塔吊装就位后,没有及时连接接地网 线路复测时,防高空坠落、淹溺措施不当 吊装18米以上混凝土电杆时,没有补强措施 电杆附挂过多的横担、金具等重物起吊 起吊混凝土杆不设置调整绳 混凝土杆吊点选择不当 风险种类 风险等级 控制措施 必须停电作业或按带电作业程序进行施工 1.在邻近带电设备起吊时,应满足安全距离,并设专人监护; 2.起重机装设临时接地线,接地棒埋触电 特高风险 触电 中等风险 深>0.6米 杆、塔吊装就位后应立即连接接地网防触电 淹溺 坠落 特高风险 止雷击伤害 高处复测应设专人监护,江河边复测中等风险 人员应穿救生衣 吊装18米以上混凝土电杆时,应使用钢丝绳作补强措施,增强电杆抗弯设备破损 中等风险 矩力 钢筋混凝土电杆起吊时,除拉线外不应附挂过多的横担、金具、工器具等设备破损 夹伤、打击 设备破损 夹伤 打击 高风险 重物 起吊混凝土杆时应设2根或以上调中等风险 整绳,每根绳应由1~2人拉住控制 可接受的风险 吊点应选电杆重心高1~2m处或重心以上钢丝绳套不易滑动的位置 1.抱杆与锚固点距离选取抱杆高度的1.2~1.5倍,绞磨或卷扬机布置应合理 钢筋混凝土杆组立安DLGT-02 装作业 (DLGT-02-01/01) 抱杆及锚固点布置不合理 未弄清地下管线分布情况下就打入桩锚 碰撞、打击 坠落 高风险 2.抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上 打入桩锚前,应现场勘查地下管线情设备破损 高风险 况 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 带手套打临时桩锚 打击、碰撞 扭伤 2.使用铁锤前要检查锤头是否牢固; 中等风险 3.打锤正前方不得有人 1.临时桩锚应选用双联或三联桩锚,连接必须牢固可靠,土质松软或有地下管线时应挖临锚 桩锚、临锚不牢固 抱杆根开、倾角不符合要求 用不合格钢丝绳作抱杆拉线 打击 碰撞 打击 碰撞 2. 桩锚必须牢固可靠,并设专人看中等风险 管; 1.抱杆根开应选抱杆高度的0.4倍; 中等风险 2. 抱杆倾角应小于15° 1.应按安全系数选取钢丝绳及卸扣; 2.不得使用断股或受损超标的钢丝打击 中等风险 绳 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.钢丝绳与抱杆、桩锚连接应牢固可抱杆与受力钢丝绳连接或绑扎不牢固 不按重量选取滑轮组 起吊电杆不用闭环式滑轮组 抱杆起吊电杆时不设调整绳 土质松软处抱杆没有加固措施 锚固点没有设专人看管 打击 碰撞 打击 碰撞 打击 碰撞 夹伤、打击 设备破损 打击 碰撞 夹伤、打击 设备破损 靠; 2. 按安全系数选取钢丝绳及卸扣; 中等风险 3.桩锚必须设专人看管; 应按起吊重量及安全系数选取滑轮中等风险 组 中等风险 使用闭环式滑轮组 起吊电杆时应设2根或以上调整绳,中等风险 每根绳应由1~2人拉住控制 在土质松软的地方,抱杆腿部应绑扎中等风险 横道木或垫枕木加固 各锚固点必须牢固可靠,并设专人看中等风险 管 1.绞磨和卷扬机放置应平稳,锚固必须可靠,有防滑动措施,受力前方不绞磨和卷扬机放置不平稳,受力前方有人通过或逗留 受力点采用铝材质滑轮 夹伤 打击 打击 夹伤 得有人通过或逗留; 2. 卷筒应与牵引钢丝绳垂直,导向滑车应与卷筒垂直,滑车与卷筒的距中等风险 离大于卷筒长度的20倍 中等风险 受力点应使用钢质滑轮 1.牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,缠绕不得少于5圈; 2.要由有经验的人拉磨尾绳,且站位于锚桩后面,不得站在绳圈内; 绞磨和卷扬机使用不规范 夹伤 打击 中等风险 3.绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷; 4.绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向; 5.不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置 绞磨机漏油或采用直流供油 电杆起吊离地没有停止起吊,检查各桩锚的受力情况 使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆 受力拉线与导DLGT-03 杆、塔拉线安装作业 线不在同一直(DLGT-03-01/01) 线上,拉线与杆塔夹角不足 打击 坠落 高风险 灼(烫)伤 夹伤 打击 碰撞 打击 碰撞 设备破损 高风险 中等风险 高风险 1.绞磨机严禁采用直流供油; 2.绞磨机应做好日常维护保养工作 1.电杆起吊至离地0.5~1m时,应停止起吊; 2.检查各桩锚的受力情况; 3.检查电杆的弯曲度及焊接口情况 严禁使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆 1.拉线分坑定位应准确; 2.受力拉线与导线要在同一直线上; 3.拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时,不应小于30° 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.楔形、UT形线夹安装的朝向要正线夹安装错误 确; 打击 夹伤 低风险 2.线尾露出线夹300~500mm,与主线用铁丝绑扎 临时拉线的花篮没有用铁丝绑扎固锁,双钩没有卸去手柄 剪切钢绞线防回弹措施不足 打击 打击 夹伤 坠落 高风险 临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁,双钩应卸去手柄 拉线剪切时线头应用铁丝扎牢,并防中等风险 止线头回弹伤人 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求; 拉棒、拉环与拉盘的连接不符合要求 坠落 打击 碰撞 高风险 2.拉盘应用绳索吊入坑内,要做好防止拉棒回弹伤人措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线; 3.拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠,U形环螺栓要露扣和加R销; 直线及转角耐张杆塔紧线前不打临时拉线 登杆作业人员不正确使用个人防护用品 登杆前没有检查杆根和登高工器具 登杆塔时没有检查脚钉,背带长、重物上落杆 杆塔作业转失去安全带保护 坠落 打击、碰撞 利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚 临时拉线钢丝绳选取不符合安全系数要求 临时拉线使用花篮或双钩没做防回松措施 拉线与紧线夹打击 碰撞 设备破损 碰撞 打击 设备破损 打击 临时拉线使用的花篮要用铁丝绑扎中等风险 固锁,双钩要卸去手柄 中等风险 使用与拉线规格匹配的夹头 中等风险 设备破损 坠落 高风险 高风险 坠落、碰撞 打击 设备破损 打击 坠落 坠落 碰撞 导线分段施工时,直线及转角耐张杆中等风险 塔紧线前应加装临时拉线 高风险 正确佩戴安全帽,穿着软底工作鞋; 高风险 1.上杆前应先检查杆根是否牢固; 2.使用合格的登高工器具; 1.作业人员登杆(塔)时应检查脚钉坠落 打击 高风险 是否牢固,手执角钢登杆(塔); 2. 使用绳索传递工器具,杆塔作业时要使用工具袋;不能背带长重物上落杆塔; 1.使用双保险安全带; 2.杆塔转位时不得失去安全带保护 1.严禁利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚; 2.要使用双联、三联桩锚或挖临锚; 3.桩锚连接必须牢固可靠.并设专人看管 临时拉线使用的钢丝绳及卸扣要按安全系数选取 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 头规格不匹配 风险种类 风险等级 控制措施 1.调整拉线时,杆上不能有施工人杆上有人员施工时调整拉线 打击 坠落 夹伤 高风险 员; 2.应上下层交替对称调整拉线,使杆身保持正立; 3.应设专人监护杆塔受力变形情况 水平拉线不满足车辆通行高度要求 拉线或临时拉线安装调整没有专人监护 坠落 交通意外 高风险 1.水平拉线要满足车辆通行高度; 2.水平拉线应设警示标志 1.终端杆应向拉线侧预偏; 打击 碰撞 2.多层拉线应自上而下逐层安装,受中等风险 力应一致; 3.拉线或临时拉线安装或调整时应设专人监护 1.撑杆与主杆金具连接应牢固可靠; 2.撑杆与导线应在同一直线上,夹角撑杆与导线不在同一直线上,连接不牢固 用绳索传递横担、金具、绝缘横担、金具及绝缘子安 PWJX-01 装工程 (PWJX-01-01/01) 子时绑扎不牢固 工器具、材料在杆塔上随意放置 横担、金具安装垂直下方站人 碰撞 打击 打击 碰撞 中等风险 横担、金具安装时垂直下方不得站人 1.跨越棚架搭设前要对线行进行分角定位测量; 2.棚架或织网应搭设在跨越物中心跨越棚架没有搭设在中心线上,宽度没有超出线路两边线 PWJX-02 跨越设施搭设与拆除 (PWJX-02-01/01) 各1.5m 邻近带电线路搭设棚架,没有办理工作票 棚架承线部位没有加固 邻近带电设备的跨越棚架,使用金属材质搭设 触电 坠落 邻近带电设备严禁使用金属材质搭中等风险 设跨越棚架 触电 坠落 交通意外 触电 高风险 触电 碰撞 打击 交通意外 高风险 线上; 3.搭设宽度应超出线路两边线各1.5m,并应加装外伸羊角; 4.确保被跨越物的最小安全距离; 5.跨越棚架应设安全警示标志 1.应办理工作票; 2.设专人监护,对运行中的设备保持中等风险 足够的安全距离 1.棚架承线部位应有加固措施; 2.设专人看护 碰撞 打击 1.使用绳索传递横担、金具、绝缘子; 中等风险 2.绳结绑扎要牢固可靠 1.金具、材料、工器具在杆塔上不能随意放置并应绑扎牢固; 中等风险 2.小件物品或材料应用工具袋装好 碰撞 打击 夹伤 低风险 应大于30º; 3.撑杆埋深大于0.5米、防沉层不小于300-500mm 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 在道路、铁路旁施工时,施工人员没穿反光衣,棚架没有设置警示标志 在铁路或高速公路旁边撘棚架时,将材料堆放在路轨或路面上 重要跨越施工时没有与有关部门办理许可手续 风险种类 风险等级 控制措施 1.施工人员必须穿反光衣; 2.棚架要按规定设置安全标识和警示标志; 3.在铁路附近交通意外 碰撞 搭设棚架时施工人员不能使用红色中等风险 的安全帽、服装和旗帜 交通意外 低风险 禁止将材料堆放在路轨或路面上; 1.铁路、高速公路附近搭棚架,应与有关部门办理许可手续; 交通意外 交通意外 触电 中等风险 2.重要跨越要设专人看护 1.发生强风或暴雨灾害天气前,要对棚架进行加固保强或采取降低棚架高度的措施; 2.强风或特高的风险 暴雨过后,应对棚架稳固状况进行检查确认 1.棚架拆除时,工具、材料应用人传递; 灾害天气前、后没有对棚架进行加固 打击 碰撞 拆除棚架时没有用人传递,材料向下抛扔 打击 高风险 2.棚架拆除时应由上向下逐根进行,不得向下抛扔,不能采取成排推倒的方法 1.支架安放要平稳、牢固,工器具应完整可靠; 2.千斤顶的起重能力应大于荷重的2承线支架或工器具残缺,导、地线盘与承重支架不匹配,转动不灵活 碰撞 打击 设备破损 倍,严禁在带负荷的情况下突然卸压下降; 3.导、地线盘应与承重支架匹配,放线盘应转动灵活; 中等风险 4.放线盘应设专人看管 1.牵引机具及转角滑轮的桩锚应牢固可靠,使用闭环式滑轮,并设专人PWJX-03 导、地线展放 (PWJX-03-01/01) 牵引机具及转角滑轮的桩锚不牢固 线盘没有设专人看管,线盘没有制动措施 牵引机放置不平稳,受力前方有人通过或逗留 打击 打击 打击 高风险 看管; 2.导引绳、牵引绳的安全系数不得少于3倍 1.线盘应设专人看管; 2.导、地线应从上方牵出; 3.线盘放罝应平稳可靠; 中等风险 4.线盘应转动灵活,制动可靠 1.牵引机放置应平稳,锚固必须可靠; 2.受力前方不得有人通过或逗留; 3.牵引机应有防滑动措施; 中等风险 4.不能在线盘下面或旁边休息 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 在感应电压较高的地段展放导、地线时,牵引机具没有临时接地措施 牵引设备操作人员没有持证上岗 风险种类 风险等级 控制措施 1.在感应电压较高的地段展放时,导、地线及牵引机具应挂临时接地线; 2.接地棒埋深不得少于0.6米 触电 设备破损 打击 中等风险 中等风险 牵引设备操作人员应持上岗证 1.牵引绳或线尾排列应整齐,缠绕不得少于6圈; 2.旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒; 3.要由有经验的人拉牵引绳或线尾,牵引绳或线尾盘绕圈数少于6圈 导、地线展放信号不明确,通信联络不畅通 在没有采取足够的安全措施时,三相导、地线同时展放 导、地线被卡挂时,人员用手推、拉或站在导、地线的下方或内角侧 夹伤 打击 绞伤 不得站在绳圈内; 4.牵引机受力前方不得有人通过或中等风险 逗留 导、地线展放期间信号必须迅速、清打击 夹伤 碰撞 打击 坠落 高风险 晰,通信联络必须保持畅通 在没有采取足够的安全措施时,三相高风险 导、地线不得同时展放 1.导、地线被卡挂时,应停止展放,施工人员应使用工具处理,严禁用手推拉导、地线; 2.严禁跨越展放中的导、地线或站在打击 中等风险 导、地线的垂直下方或内角侧 1.牵引绳与导、地线连接应用旋转连接器及连接网套; 牵引绳与导、地线连接不牢固 打击 交通意外 打击 夹伤 2.牵引绳与导、地线连接要可靠,连中等风险 接口应缠胶布 1.严禁带张力剪断导、地线; 2.导、地线剪切时线头应扎牢,并防止线头回弹伤人 带张力剪断导、地线 在石棉瓦或星铁瓦棚架上站立或行走 碰撞 坠落 坠落 打击 夹伤 高风险 不能在石棉瓦或星铁瓦棚架上站立中等风险 或行走,确有需要时应加垫补强 1.跨越架、路口派专人看管; 2.施工人员要穿反光衣并应协助疏交通意外 碰撞 跨越设施没有设专人看管 打击 触电 导交通; 3.跨越棚架应设安全警示标志 中等风险 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.杆(塔)使用的滑轮应与导、地线相匹配,滑轮直径比导线直径不少于导、地线与滑轮线径不匹配,滑轮没关门保险 导、地线展放时杆塔滑轮没有设专人看管 打击 坠落 坠落 碰撞 打击 高风险 高风险 10倍,并设专人看管; 2.重要跨越应设双重保护,滑轮要有关门保险 1.杆塔滑轮应设专人看管; 2.导、地线展放期间信号必须迅速、清晰,通信联络必须保持畅通 1.在复杂地段施工时,应防止滚石、刺伤 沟壑、竹木及动物、蛇虫等伤害; 2.现场应配备蛇虫咬伤急救药物 导、地线展放时防滚石、沟壑、竹木及动物、蛇虫等伤害措施不足 水面施工不穿救生衣 咬伤 中毒 摔绊 坠落 打击 中等风险 1.在江河水面或水边作业时,工作人员应会游泳并穿救生衣; 淹溺 中等风险 2.施工船只应配两名以上工作人员 1.在运行中的线路下方展放导、地线时,要有防止导线过牵引跳动或反弹在运行中的线路下方展放导、地时,防止过牵引跳动或反弹与带电没备触碰的措施不足 跨越低压或通信线路时,没有做磨破低压导线外皮措施 触电 与带电没备触碰的措施; 2.邻近带电线路施工,导、地线及牵引绳索与带电线路要保持足够的安全距离; 坠落 打击 高风险 3.导、地线及牵引机具应挂临时接地线 1.搭设临时跨越架或挂滑轮,设专人触电 坠落 高风险 监护; 2.必要时对低压线路停电 1.导、地线地面临锚和过轮临锚应相互独立; 导、地线地面临锚,没有相互独立,使用的临锚工器具不能承受全部紧线张力 导、地线或牵引绳临锚对地距离不足 打击 碰撞 2.特殊跨越的地面临锚,导、地线应设双重保护; 3.使用的临锚工器具选用应与导线匹配并能承受全部紧线张力; 4.使用双钩或花蓝作临锚时,花篮要中等风险 用铁丝绑扎固锁,双钩要卸去手柄 1.导、地线或牵引绳临锚必须牢固可交通意外 打击 碰撞 靠,对地距离要大于5米; 2.夜间临锚要设安全警示标志 中等风险 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.压接工应持证上岗; 压接机具不合格,压接模具与导、地线连接管不匹配 PWJX-04 导、地线连接作业 (PWJX-04-01/01) 导、地线割线时没有做好防导、地线回弹措施 在感应电压较高的地段压接导、地线时,没有加挂临时接地线 导、地线紧线前没有检查各受力点的受力情况 杆塔受张力变形时,没有加设临时拉线辅助,直接返打拉线调整变形杆塔 触电 打击 2.压接机具应合格有效; 3.导、地线与压接模具、连接管规格应匹配; 高风险 4.按压接工艺施工 切割导、地线时线头应用铁丝扎牢, 打击 中等风险 并防止线头回弹伤人 1.在感应电压较高的地段压接时,应挂临时接地线; 触电 高风险 2.在潮湿的地面上应加绝缘垫,防止感应电压伤人 1.紧线前应检查各桩锚、临锚、拉线、临时拉线或撑杆的受力情况; 坠落 打击 碰撞 高风险 2.及时调校杆塔的拉线或临时拉线,并设专人监护 1.不能在拉线受张力的情况下返打拉线; 2.应加设临时拉线辅助,调校变形受坠落 打击 碰撞 高风险 力的杆塔; 3.杆塔调校时应设专人监护 1.紧线时角铁横坦滑轮挂点应加软垫保护; PWJX-05 紧线作业 (PWJX-05-01/01) 紧线时角铁横坦滑轮挂点没有加软垫保护 紧线受力点采用铝材质滑轮 坠落 碰撞 打击 夹伤 打击 2.杆塔紧线时应加装转角滑轮减轻横担的下压力 中等风险 中等风险 紧线受力点应使用钢质滑轮 1.牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入,排列整齐缠绕不得少于5圈; 2.要由有经验的人拉磨尾绳,且站位于锚桩后面,不得站在绳圈内; 3.绞磨受力时,不得采用松尾绳的方坠落 碰撞 打击 紧线时绞磨受力钢丝绳卸荷 法卸荷; 4.绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向; 5.不得在转动的卷筒上调整牵引绳中等风险 位置 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.使用前应检查手动葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹车装置; 2.手动葫芦防脱钩装置应齐全有效; 3.手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向一致,不得斜拉硬搬,操作坠落 碰撞 手动葫芦防脱钩装置失效 打击 高风险 人员不得站在葫芦正下方; 4.带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施 1.应按照设计要求数据设定弧垂板绑扎点,观测要准确; 弧垂板定点或绑扎错误 导、地线紧线时信号传递不明确,通信联络不畅通 坠落 打击 触电 打击 坠落 低风险 2.导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰,通信联络必须保持畅通 导、地线紧线期间信号必须迅速、清中等风险 晰,通信联络必须保持畅通 1.紧线应使用卡线器,卡线器的规格必须与线材规格匹配,不得代用; 2.卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时严禁使用; 坠落 卡线器与导、地线规格不匹配 触电 打击 3.双钩紧线器换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面有裂纹或变形等情况时中等风险 严禁使用 1.挂线后应缓慢回松牵引绳; 2.设专人监护,在调整拉线的同时应挂线后没有检查杆塔变形情况 导线提升时,双钩紧线器或链条葫芦没有挂在横担施工孔上 坠落 打击 高风险 设备性能下降 低风险 观察耐张金具串和杆塔受力变形情况; 3.金具附件要查漏补缺 1.导、地线提升时,双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担施工孔上,无施工孔时,承力点位置应经计算确定,并在绑扎处衬垫软物; 2.承重力大的杆塔横担应做补强措施 1.安装悬垂线夹和防震锤时人员应系好双保险安全带或使用差速器,安坠落 全绳应栓在横担主材上; 2.使用飞车或绳梯安装时安全系数不得小于10倍,对带电线路保持足打击 高风险 够的安全距离; 3.作业点垂直下方不得有人 1.相邻杆塔不得同时在同相位安装附件; 打击 中等风险 2.作业点垂直下方不得有人 PWJX-06 金具及附件连接安装 (PWJX-06-01/01) 悬垂线夹和防震锤的安装人员没有使用双保险安全带 相邻杆塔同时在同相位安装附件,作业点垂直下方站人 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等杆塔线路上安装附件时,必须附件安装时没有采取防止导、地线坠落的措施 交通意外 坠落 打击 触电 碰撞 高风险 采取防止导、地线坠落的措施; 2.重要跨越应设双重保护 1.施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽; 2.施工区域应有足够的照明设施; 低风险 3.采取防碰撞保护措施 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施 支架安装过程人员碰撞支架 电缆隧道内施工通风不足 坠落 窒息 中暑 中毒 坠落 摔绊 电缆隧道内施工照明不足 不按操作规程使用电动砂轮机 电、气焊作业没有使用个人安全防护用具 PWDL-01 电缆支架安装作业 (PWDL-01-01/01) 不按规范规定使用、摆放气瓶 碰撞 淹溺 中等风险 1.严格按操作规程使用电动砂轮机; 打击 中等风险 2.正确使用个人安全防护用品 1.严格执行电焊作业规范; 触电 灼(烫)伤 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 中等风险 4.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规范 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须爆炸 高风险 持证上岗 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.避开炎热时间段作业,及时补充水份; 施工区域防暑降温措施不足 中暑 2.配置太阳伞、风扇和配备应急药中等风险 品; 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 没有正确使用安全带 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 现场没有配备足够合格的消防器材 桥架安装过程中,碰撞桥架 电缆隧道内施工,通风不足 电缆隧道内施工,照明不足 不按操作规程使用电动砂轮机 电、气焊作业没有使用个人安全防护用具 风险种类 风险等级 控制措施 离地面高度超过2米时,按规定正确坠落 中等风险 使用安全带 按操作规范使用冲击钻,合理使用个刺伤 灼(烫)伤 窒息 中等风险 人安全防护用品 1.严格执行动火工作相关规定; 中等风险 2.现场配备足够、型号合适、合格的消防器材 1.施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽; 碰撞 窒息、中暑 中毒 坠落、摔绊 低风险 2.施工区域应有足够的照明设施 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护1.严格按操作规程使用电动砂轮切碰撞、淹溺 中等风险 措施 打击 中等风险 割机; 2.正确使用个人安全防护用品 1.严格执行电、气焊作业规范.正确触电 灼(烫)伤 使用个人安全防护用具; 中等风险 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 1.严格执行气焊作业规范; PWDL-02 电缆桥架安装作业 (PWDL-02-01/01) 不按规定使用、气瓶 爆炸 高风险 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.避开炎热时间段作业,及时补充水份; 施工区域防暑降温措施不足 中暑 2.配置太阳伞、风扇和配备应急药中等风险 品; 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 现场动火作业没有配置合格的消防器材 风险种类 风险等级 控制措施 1.严格执行动火工作相关规定; 灼(烫)伤 窒息 坠落 碰撞 2.现场配备足够、型号合适、合格的中等风险 消防器材 1.使用合格梯子; 2.梯子上工作时应跷脚,与地面夹角以600为宜; 3.不得手持重物上下梯子; 4.梯子应有防滑措施; 中等风险 5.设专人扶梯 按操作规范使用冲击钻,合理使用个使用有缺陷的梯子 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 刺伤 坠落 摔绊 中等风险 人安全防护用品 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防中等风险 止外人误入工作区域 1.司索人员必须持证上岗; 2.电缆盘装卸起吊点选择要合适、绑施工区域安全围蔽措施不足 吊点选择不正确 起重设备安全装置失效 电缆盘吊装作业现场没有设专人指挥 起重设备回转DLFS-01 电缆敷设工程作业 (DLFS-01-01/01) 起重设备支腿不稳 在邻近带电设备场所吊装作业时,起重设备没有装设临时接地线 没有按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套 牵引钢丝绳受力状态下内角侧有人员逗留 半径内站人 扭伤 打击 打击 打击 碰撞 中等风险 扎牢固 1.起重设备应持有效检验合格证; 中等风险 2.安全、警示装置应齐全有效 1.施工作业现场应设专人统一指挥; 2.指挥员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时,不得进行起吊; 打击 打击 打击 碰撞 中等风险 3.操作员、司索工应持证上岗 起重设备吊装作业施工回转半径范中等风险 围内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫中等风险 钢板 1.在邻近带电设备场所吊装作业时,应满足安全距离,并设专人监护; 触电 中等风险 2.起重设备应装设临时接地线 按吊装重量选取安全系数匹配的钢打击 夹伤 打击 高风险 中等风险 丝绳套 敷设电缆时,禁止任何人员在牵引钢丝绳内角侧逗留 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 触电 夹伤 坍塌 打击 风险等级 控制措施 1.制订统一的指挥信号; 2.确保所有通信设备使用正常; 3.确保通信通道畅通无障碍 通信渠道不畅通 钢丝绳(套)、防捻器断裂伤人 碰撞 交通意外 打击 高风险 高风险 使用合格的钢丝绳(套)、防捻器 1.使用合适的电缆盘支架并放置稳固; 电缆盘支架不稳 敷设电缆时电缆盘没人看护 敷设电缆时电缆盘没有可靠制动措施 用手搬动正在敷设进行中的电缆、滑轮 在路边作业,施工人员没有穿反光衣 工作井、电缆坑、竖井等打开盖板后没有设置围栏 施工人员踩踏电缆 电缆受潮 坠落 触电 扭伤 设备性能下降 高风险 交通意外 低风险 夹伤 打击 高风险 打击 高风险 打击 2.设人看护; 中等风险 3.支架支承面应选择平整、坚固地面 敷设电缆时,电缆盘前严禁站人,并设专人看护 敷设电缆时,电缆盘应有可靠制动措施 敷设过程中,应先停止牵引,再进行中等风险 电缆、滑轮调整 1.在道路旁边施工时,施工人员要穿反光衣; 2.繁忙路段,应派人指挥或协助疏导交通 1.工作井、电缆坑、竖井等打开盖板后及时设置安全围栏; 2.安全围栏必须牢固可靠; 3.晚上设置夜间警示灯 施工人员严禁踩踏电缆,尤其是运行中等风险 中的电缆、电缆中间接头 电缆敷设完毕,砍断电缆应及时做好中等风险 密封防潮措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域防暑降温措施不足 牵引机锚固不可靠 打击 高风险 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 严格按规定要求做好锚固措施,选取安全系数相匹配的钢丝绳,设专人监护 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 施工人员没有正确使用个人防护用品 没有正确使用安全带 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌落电缆沟、坑内 设备破损 电缆牵引头绑扎不牢固,钢丝绳伤人 钢丝绳连接口松脱 电缆沿线与其他地下管线交叉部位防护措施不足 未弄清地下管线分布情况下就打入桩锚 打入桩锚作业人员站位不正确 线缆进出口封堵措施不足 敷设路径土壤设备停运 设备破损 打击 特高的风险 设备破损 高风险 设备破损 高风险 打击 打击 夹伤 碰撞 坠落 碰撞 灼(烫)伤 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 施工人员应按规定穿好工作服,并正中等风险 确佩戴安全帽 离地面高度超过2米时,按规定正确中等风险 使用安全带 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 电缆牵引头绑扎要牢固可靠,在电缆中等风险 敷设全过程中派人监控 1.钢丝绳连接件要匹配; 2.钢丝绳连接要牢固可靠; 中等风险 3.电缆敷设全过程设专人监护 敷设前做好电缆沿线与其它地下管线交叉部位防护措施,设专人监护 打入桩锚前,应现场勘探查明地下管线情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 2.打入桩锚前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 中等风险 敷设路径土壤遇到酸碱度超标时,应指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 酸碱度超标 敷设路径有白蚁灾害 电缆坑盖板摆放不稳 直埋敷设填充材料有石块等尖硬杂物 管口没有导入装置 风险种类 风险等级 控制措施 建议设计部门变更敷设方式或提供具体的保护措施 敷设路径有白蚁灾害时,采取白蚁防设备破损 打击 中等风险 治措施 中等风险 保护盖板摆放应平稳、合理、安全 直埋(槽盒)的填充材料必须细软,没有石块等尖硬杂物,避免造成电缆设备破损 低风险 外护套损伤 1.敷设电缆时,所有管口部位必须使用导入装置; 打击 高风险 2.设专人监护 1.在运行电缆沟内敷设电缆时,必须对同沟内或交叉跨越处运行中的电缆做好安全防护措施; 2.安全技术交底必须明确、清晰,有损伤运行中的电缆 在封闭运行电缆坑内吸烟 进入运行中的电缆沟、井内施工作业前,没采取通风排浊措施 桥梁上施工范围内的安全围栏不牢固 超桥梁负荷敷设 工器具高空坠落 临时施工平台坍塌 临时施工平台围栏设置不规范 坠落 打击 坍塌 坠落 坍塌 坠落 中毒 窒息 触电 灼(烫)伤 窒息 高风险 针对性; 3.设专人监护 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施;验明确无有害气体后,才中等风险 能入内作业 施工区域安全围栏必须牢固可靠,晚上设置夜间警示灯,并悬挂“防止坠中等风险 落”标示牌 1.严禁超荷敷设; 2.施工前编制专项施工方案,并严格中等风险 执行 1.工具装进工具袋; 2.金具用绳索传递; 中等风险 3.施工区域临边范围安装踢脚板 1.由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台; 中等风险 2.工作平台经验收合格后方可使用 1.由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台; 中等风险 2.工作平台经验收合格后方可使用 1.电缆竖井井口应设置围栏,并悬挂警示标志; 电缆竖井井口设置围栏不牢 坠落 2.围栏必须牢固可靠; 中等风险 3.设置夜间警示灯 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 电缆隧道内集水井没有盖板(栅格) 穿越江河电缆敷设期间没有采取封锁航道措施 船上施工作业人员没穿救生衣 风险种类 风险等级 控制措施 电缆隧道内集水井没有盖板(栅格)淹溺 坠落 淹溺 交通意外 的部位,必须采取有效防止人员坠落中等风险 的措施 1.持有专项施工方案; 2.必须办理并落实封航措施,才能进行敷设作业; 中等风险 3.敷设期间保持通信畅通 在跨越江河水面施工作业时,工作人淹溺 坠落 碰撞 低风险 员应会游泳并正确穿救生衣 1.使用合格梯子; 2.梯子上工作时应跷脚,与地面夹角以60为宜; 3.不得手持重物上下梯子; 4.梯子应有防滑措施; 使用有缺陷的梯子 摔绊 扭伤 中等风险 5.设专人扶梯 路边敷设电缆,施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜中等风险 间警示灯,防止外人误入工作区域 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域没有安全围蔽 坠落 打击 施工区域防暑降温措施不足 高处作业没有使用安全带 坠落 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 离地面高度超过2米时,按规定正确中等风险 使用安全带 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装冷缩电缆终端接头制DLFJAZ-01 作安装作业 (DLFJAZ-01-01/01) 置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 在带电运行区域内或邻近带电区域内施工没有采取安全措施 线缆进出口封堵措施不足 电缆相序不正确 设备烧损 设备停运 触电 高风险 特高的风险 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 4.设专人监护 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 使用专用仪器检查电缆相序,有明显中等风险 相序标识 触电 4.必须使用符合要求的线缆,并做好中等风险 防破损措施 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 坠落 摔绊 风险等级 控制措施 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防中等风险 止外人误入工作区域 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域安全围蔽措施不足 扭伤 打击 施工区域防暑降温措施不足 高处作业没有使用安全带 坠落 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 离地面高度超过2米时,按规定正确中等风险 使用安全带 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用 7.工作间断时切断电源; 热缩电缆终端接头制DLFJAZ-02 作安装作业 (DLFJAZ-02-01/01) 施工用电不规范 在带电运行区域内或邻近带电区域内施工没有采取安全措施 线缆进出口封堵措施不足 电缆相序不正确 设备烧损 设备停运 触电 高风险 特高的风险 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 4.设专人监护 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 使用专用仪器检查电缆相序,有明显中等风险 相序标识 1.必须使用合格的燃气瓶及附属设施; 使用不合格的燃气瓶及附件 现场动火作业没有配置合格的消防器材 电缆头制作时喷枪使用不当 动火作业未对邻近电缆采取保护措施 设备烧损 可接受的风险 灼(烫)伤 爆炸 2.使用前必须仔细检查,确认安全后中等风险 方可使用 1.严格执行动火工作相关规定; 2.现场配备足够、型号合适、合格的消防器材 中等风险 1.严格执行动火工作相关规定; 2.喷枪火焰不准对人及其他邻近设中等风险 备 动火前必须对邻近电缆等设备用阻燃隔离板等进行防护 灼(烫)伤 窒息 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 摔绊 扭伤 风险等级 控制措施 路边敷设电缆,施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜中等风险 间警示灯,防止外人误入工作区域 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域没有安全围蔽 坠落 打击 施工区域防暑降温措施不足 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 冷缩电缆中间接头制DLFJAZ-03 作安装作业 (DLFJAZ-03-01/01) 施工用电不规范 电缆相序不正确 设备烧损 触电 高风险 7.工作间断时切断电源; 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 使用专用仪器检查电缆相序,有明显中等风险 相序标识 1.施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽; 人员碰撞支架 电缆隧道内施工通风不足 碰撞 中毒 窒息 中暑 摔绊 碰撞 电缆隧道内施工照明不足 进入运行中的电缆沟、井内施工作业前,没采取通风排浊措施 中毒 窒息 坠落 摔绊 施工区域安全围蔽措施不足 扭伤 打击 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防中等风险 止外人误入工作区域 进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施;验明确无有害气体后,才中等风险 能入内作业 淹溺 坠落 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施 低风险 2.施工区域应有足够的照明设施 中等风险 热缩电缆中间接头制DLFJAZ-04 作安装作业 (DLFJAZ-04-01/01) 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域防暑降温措施不足 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 电缆相序不正确 设备烧损 低风险 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 使用专用仪器检查电缆相序,有明显相序标识 1.施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽; 金具碰伤人员 电缆隧道内施工通风不足 碰撞 中毒 窒息 中暑 摔绊 碰撞 低风险 2.施工区域应有足够的照明设施 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施 电缆隧道内施工照明不足 进入运行中的电缆沟、井内施工作业前,没采取通风排浊措施 淹溺 坠落 中等风险 进入运行中的电缆沟、井前先做通风中毒 窒息 排浊措施;验明确无有害气体后,才中等风险 能入内作业 1.必须使用合格的燃气瓶及附属设施; 使用不合格的燃气瓶及附件 现场动火作业没有配置合格的消防器材 电缆头制作时喷枪使用不当 灼(烫)伤 灼(烫)伤 窒息 爆炸 2.使用前必须仔细检查,确认安全后中等风险 再行使用 1.严格执行动火工作相关规定; 2.现场配备足够、型号合适、合格的中等风险 消防器材 1.严格执行动火工作相关规定; 2.喷枪火焰不准对人及其他邻近设中等风险 备 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 动火作业未对邻近电缆采取保护 使用电动砂轮机站位不正确或没有防护装置 风险种类 风险等级 控制措施 动火前必须对邻近电缆等设备用阻设备烧损 中等风险 燃隔离板等进行防护 1.严格按操作规程使用电动砂轮切割机; 打击 灼(烫)伤 中等风险 2.正确使用个人安全防护用品 1.严格执行电焊作业规范; 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 中等风险 4.正确使用个人安全防护用具 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 电焊作业无使用个人安全防护用具 触电 电缆终端头接地及保DLFJAZ-05 护管安装作业 (DLFJAZ-05-01/01) 施工用电不规范 触电 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域防暑降温措施不足 现场动火作业没有配置合格的消防器材 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 设备破损 高风险 灼(烫)伤 窒息 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 1.严格执行动火工作相关规定; 2.现场配备足够、型号合适、合格的中等风险 消防器材 打地极前,应现场勘探查明地下管线情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 打入垂直接地体作业人员站位不正确 使用不合格的DLJB-01 电缆鉴别作业 (DLJB-01-01/01) 未对电缆进行逐条鉴别、标识触电 工器具及仪表 触电 打击 2.打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 1.所使用的工器具及仪表应有试验合格证; 中等风险 2.使用前仪表、仪器进行自检校正 应对电缆进行逐条鉴别,并及时做好中等风险 标识和记录,对需斩切的电缆进行复指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 和记录就斩切电缆 用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯时不按规定使用安全防护用品 施工人员踩踏电缆 风险种类 风险等级 控制措施 检并做好接地措施后,方可斩切电缆 用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯触电 灼(烫)伤 触电 扭伤 时应做好个体防护措施、戴绝缘手套中等风险 并站在绝缘垫上进行 施工人员严禁踩踏电缆,尤其是运行中等风险 中的电缆、电缆中间接头 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域防暑降温措施不足 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接; 2.电源箱按规定安装漏电保护开关; 3.不得采用铜丝代替保险丝使用; 4.刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露; 5.施工现场临时电源线不得乱拉乱接,必须符合要求; 6.电焊机电源应加装开关才能接入使用; 7.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 摔绊 扭伤 施工区域没有安全围蔽 在路边作业,施工人员没有穿反光衣 电缆隧道内施工通风不足 交通意外 中毒 窒息 中暑 摔绊 碰撞 电缆隧道内施工照明不足 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 设备破损 高风险 淹溺 坠落 低风险 坠落 打击 高风险 8.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 路边敷设电缆,施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜中等风险 间警示灯,防止外人误入工作区域 1.在道路旁边施工时,施工人员要穿反光衣; 2.繁忙路段,应派人指挥或协助疏导交通 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施 中等风险 打地极前,应现场勘探查明地下管线情况,确认打入点,打入深度不低于0.6米 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 打入垂直接地体作业人员站位不正确 电缆隧道内施工,通风不足 打击 窒息 中暑 中毒 坠落 摔绊 电缆隧道内施工,照明不足 碰撞 淹溺 坠落 碰撞 DLFHFD-01 电缆防火封堵作业 (DLFHFD-01-01/01) 使用有缺陷的梯子 防火封堵作业不戴工作手套 灼(烫)伤 中等风险 2.打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应有足够的照明设施; 2.隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施 1.使用合格梯子; 2.梯子上工作时应跷脚,与地面夹角以600为宜; 3.不得手持重物上下梯子; 4.梯子应有防滑措施; 可接受的风险 中等风险 5.设专人扶梯 防火封堵作业必须戴工作手套 1.稀释剂必须使用密封的金属容器充装到现场使用,使用完余下的必须马上回收并注意密封存放; 稀释剂现场随意摆放 灼(烫)伤 窒息 低风险 2.现场配备数量充足、有效的消防器材 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置风扇; 施工区域防暑降温措施不足 钢丝绳套的安全系数选取不当 打击 中暑 3.及时补充水份; 中等风险 4.现场配备应急药品 按吊装重量选取安全系数匹配的钢中等风险 丝绳套 1.人力搬运小容量变压器,必须同肩、步调一致,互相呼应; 2.较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指室内油浸式电力变压DLBYQ-01 器安装作业 (DLBYQ-01-01/01) 变压器就位过程中失稳 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 起吊变压器没有设调整绳 触电 夹伤 打击 设备破损 特高的风险 设备破损 打击 挥,统一信号,用力均匀,速度要缓中等风险 慢,互相协调 必须停电安装或按带电操作程序安装 起吊变压器时应设2根或以上调整中等风险 绳 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 变压器电机安装接线相序错误 变压器线缆连接螺栓扭矩不合格 变压器中性线接地无效 变压器外壳接地无效 变压器运行前没有打开释放阀压片 风险种类 打击 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 风险等级 控制措施 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫高风险 钢板 特高的风触电 险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 设备烧损 高风险 做好接线安装质量验收工作 变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合设备烧损 设备破损 触电 中等风险 标准要求 变压器中性线需可靠接地,连接扭矩高风险 符合要求 中等风险 变压器外壳需可靠接地接地 设备破损 灼(烫)伤 触电 中等风险 变压器运行前必须打开释放阀压片 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 1.严格执行气焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 电焊作业无使用个人安全防护用具 气焊作业无使用个人安全防护用具 气焊用具使用不规范 灼(烫)伤 爆炸 中等风险 3.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规程; 中等风险 2.严格执行持证上岗制度 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 高风险 4.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置排风扇,人员轮施工区域防暑降温措施不足 现场动火作业使用无效消防器材 不按要求使用梯子 没有拉闸切断电源,更换刃具 不按规范使用转动工具 钢丝绳套的安全系数选取不当 打击 绞伤 坠落 触电 割伤 设备破损 中暑 低风险 流休息; 3.及时补充水份 1.严格执行动火工作票制度; 2.现场配备数量充足、合格的消防器中等风险 材 1.使用合格梯子; 2.设专人扶梯; 中等风险 3.摆放位置正确 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 按吊装重量选取安全系数匹配的钢中等风险 丝绳套 1.人力搬运小容量变压器,必须同肩、步调一致,互相呼应; 2.较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指变压器就位过程中失稳 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 干式电力变压器安装DLBYQ-02 作业 (DLBYQ-02-01/01) 起吊变压器没有设调整绳 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 变压器电机安装接线相序错误 设备破损 打击 挥,统一信号,用力均匀,速度要缓中等风险 慢,互相协调 特高的风必须停电安装或按带电操作程序安装 起吊变压器时应设2根或以上调整中等风险 绳 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫高风险 钢板 触电 夹伤 打击 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 险 特高的风触电 险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 设备烧损 高风险 做好接线安装质量验收工作 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 变压器线缆连接螺栓扭矩不合格 变压器中性线接地无效 变压器外壳接地无效 温控箱安装后不调试 风险种类 风险等级 控制措施 变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合设备烧损 设备破损 触电 设备烧损 灼(烫)伤 触电 中等风险 标准要求 变压器中性线需可靠接地,连接扭矩高风险 符合要求 中等风险 变压器外壳需可靠接地接地 温控箱安装后要先做好调试,确定指低风险 示灯正确 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 1.严格执行气焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 电焊作业无使用个人安全防护用具 气焊作业无使用个人安全防护用具 气焊用具使用不规范 灼(烫)伤 爆炸 中等风险 3.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规程; 中等风险 2.严格执行持证上岗制度 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 高风险 4.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置排风扇,人员轮施工区域防暑降温措施不足 现场动火作业使用无效消防器材 不按要求使用梯子 没有拉闸切断电源,更换刃具 不按规范使用转动工具 变压器没有加装防震胶 设备烧损 低风险 绞伤 坠落 触电 割伤 设备破损 中暑 低风险 流休息; 3.及时补充水份 1.严格执行动火工作票制度; 2.现场配备数量充足、合格的消防器中等风险 材 1.使用合格梯子; 2.设专人扶梯; 中等风险 3.摆放位置正确 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 干式变压器必须在安装后,加装防震胶 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 钢丝绳套的安全系数选取不当 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 起吊变压器没有设调整绳 吊装没有设专人指挥 风险种类 风险等级 控制措施 按吊装重量选取安全系数匹配的钢打击 中等风险 丝绳套 特高的风触电 夹伤 打击 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 打击 起吊变压器时应设2根或以上调整中等风险 绳 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫设备破损 高风险 钢板 险 必须停电安装或按带电操作程序安装 箱式电力变压器安装DLBYQ-03 作业 (DLBYQ-03-01/01) 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 特高的风触电 灼(烫)伤 触电 险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 特高的风坠落 险 特高的风坠落 险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员打击 夹伤 碰撞 打击 施工现场应做好安全围蔽措施,防止中等风险 外人进入工作区域 在道路旁边组装钢管杆、铁塔时,施工人员要穿戴反光衣,按规定设置防围措施和警示标志,派专人监护或协交通意外 坠落 夹伤 打击 打击 设备破损 高风险 中等风险 助疏导交通 起重设备应持有效检验合格证,安全装置应齐全有效 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 中等风险 必须戴安全帽 按规定使用安全、合格的登高用具 5.电焊机外壳必须按规定接地 电焊作业无使用个人安全防护用具 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 DLBYQ-04 台架变压器安装 (DLBYQ-04-01/01) 混凝土杆施工安全围蔽措施不足 在道路边混凝土杆施工没安全围蔽措施、人员没穿反光衣 起重设备安全装置失效 吊装没有设专人指挥 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 钢丝绳套的安全系数选取不当 吊装18米以上电杆时,没采取补强措施 起吊混凝土杆没有设调整绳 混凝土杆吊点选择不适当 锚固点布置不合理 抱杆与锚固点距离选取不当,抱杆高度不当 邻近带电设备变压器安装不满足安全距离 起吊变压器没有设调整绳 吊装没有设专人指挥 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 变压器未采取有效防倾倒措施 邻近带电设备吊装变压器 变压器电机安装接线相序错误 变压器线缆连接螺栓扭矩不风险种类 打击 设备破损 打击 设备破损 风险等级 控制措施 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫高风险 钢板 按吊装重量选取安全系数匹配的钢打击 夹伤 碰撞 夹伤 打击 设备破损 夹伤 打击 设备破损 碰撞 打击 坠落 坠落 打击 碰撞 中等风险 丝绳套 吊装18米以上电杆时,必须使用补中等风险 强钢丝绳 起吊混凝土杆时应设2根或以上调中等风险 整绳 钢管杆、铁塔起吊点选择适当,钢丝中等风险 绳绑扎点加软垫保护 抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线特高的风险 特高的风险 特高的风上;严格按照设计图纸施工,有专项的施工方案 抱杆与锚固点距离应符合要求,临锚、桩锚必须牢固可靠 必须停电安装或按带电操作程序安装 起吊变压器时应设2根或以上调整中等风险 绳 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 触电 夹伤 打击 设备破损 打击 设备破损 险 特高的风触电 设备破损 打击 设备报废 触电 低风险 特高的风险 险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 变压器底部用枕木垫起,变压器在台架固定牢靠后,才能松开变压器顶的吊钩 1、必须满足施工安全距离; 2、按吊装规范进行施工 设备烧损 设备烧损 高风险 做好接线安装质量验收工作 变压器线缆连接螺栓扭矩必须符合中等风险 标准要求 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 合格 变压器中性线接地无效 变压器外壳接地无效 变压器运行前没有打开释放阀压片 风险种类 风险等级 控制措施 变压器中性线需可靠接地,连接扭矩设备破损 触电 高风险 符合要求 中等风险 变压器外壳需可靠接地接地 设备破损 灼(烫)伤 触电 中等风险 变压器运行前必须打开释放阀压片 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 1.严格执行气焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 电焊作业无使用个人安全防护用具 气焊作业无使用个人安全防护用具 气焊用具使用不规范 灼(烫)伤 爆炸 中等风险 3.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规程; 中等风险 2.严格执行持证上岗制度 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 高风险 4.必须使用符合要求的线缆,并做好防破损措施 1.避开炎热时间段作业; 2.配置太阳伞,配置排风扇,人员轮施工区域防暑降温措施不足 不按要求使用梯子 没有拉闸切断电源,更换刃具 不按规范使用转动工具 施工场地的孔固定式、手车式开关柜KGGAZ-01 安装作业 (KGGAZ-01-01/01) 洞、缆沟无封堵、未盖好 开关柜就位时失稳挤压伤人 夹伤 打击 设备破损 绞伤 坠落 触电 割伤 中暑 低风险 流休息; 3.及时补充水份 1.使用合格梯子; 2.设专人扶梯; 中等风险 3.摆放位置正确 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 1.开关柜就位前检查好现场,盖好洞口、缆沟; 中等风险 2.就位过程设专人监护 1.设专人指挥; 中等风险 2.柜体拼装或底部加垫时,不得将手指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 深入柜底 控制措施 开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止开关柜滑出轨道设备破损 开关柜搬运、就位过程中失稳 开关柜固定吊环断裂、滑扣 起重回转半径内站人 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 切割时伤人 熔丝选配不符合标准要求或安装方向不正确 局部停电 设备烧损 高风险 熔丝选择必须与变压器容量匹配,按熔丝标示方向安装 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 施工人员误入带电间隔 没有拉闸切断电源,更换刃具 不按规范使用转动工具 绞伤 灼(烫)伤 触电 电焊作业无使用个人安全防护用具 用手触碰电磁机构开合闸 母线管吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 开关柜设备相间及对地距离不符合要求 设备破损 高风险 打击 设专人监护,统一指挥严禁使用母线中等风险 管作为支承力搬运 1.设备安装时,严格按规范施工; 2.安装后对设备按标准进行调试; 3.按三级验收标准进行验收 夹伤 触电 触电 割伤 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 1.严格执行电焊作业规程 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 应使用相应的安全工器具进行开合中等风险 闸,严禁用手指伸入压模内 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 触电 割伤 特高的风险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 中等风险 切割时,按规定配置防护措施 打击 设备报废 打击 设备破损 打击 设备破损 高风险 和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相中等风险 协调 吊装前检查紧固吊环,做好防脱扣措施 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 施工场地的孔洞、缆沟无封堵、未盖好 开关柜就位时失稳挤压伤人 风险种类 风险等级 控制措施 1.开关柜就位前检查好现场,盖好洞打击 设备破损 口、缆沟; 中等风险 2.就位过程设专人监护 1.设专人指挥; 2.柜体拼装或底部加垫时,不得将手夹伤 中等风险 深入柜底 开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止开关柜滑出轨道设备破损 开关柜搬运、就位过程中失稳 开关柜固定吊环断裂、滑扣 起重回转半径内站人 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 切割时伤人 熔丝选配不符KGGAZ-02 环网开关柜安装作业(KGGAZ-02-01/01) 合标准要求或安装方向不正确 局部停电 设备烧损 高风险 触电 割伤 特高的风险 打击 设备报废 打击 设备破损 打击 设备破损 高风险 和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相中等风险 协调 吊装前检查紧固吊环,做好防脱扣措施 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 确保起重设备的接地装置齐全、有效 中等风险 切割时,按规定配置防护措施 熔丝选择必须与变压器容量匹配,按熔丝标示方向安装 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离 施工人员误入带电间隔 触电 灼(烫)伤 触电 电焊作业无使用个人安全防护用具 不按规范使用转动工具 没有拉闸切断电源,更换刃具 用手触碰电磁机构开合闸 母线管吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 打击 夹伤 绞伤 触电 割伤 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 应使用相应的安全工器具进行开合中等风险 闸,严禁用手指伸入压模内 设专人监护,统一指挥严禁使用母线中等风险 管作为支承力搬运 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 开关柜设备相间及对地距离不符合要求 施工场地的孔洞、缆沟无封堵、未盖好 低压开关柜就位时失稳挤压伤人 风险种类 风险等级 控制措施 1.设备安装时,严格按规范施工; 2.安装后对设备按标准进行调试; 设备破损 打击 设备破损 高风险 3.按三级验收标准进行验收 1.开关柜就位前检查好现场,盖好洞口、缆沟; 中等风险 2.就位过程设专人监护 1.设专人指挥; 2.柜体拼装或底部加垫时,不得将手夹伤 中等风险 深入柜底 1.人力搬运低压开关柜,必须同肩、步调一致,互相呼应; 低压开关柜搬低压开关柜固定吊环断裂、滑扣 起重回转半径内站人 临近带电设备吊装作业,起重设备没有接地装置 0.4kV低压开关柜安KGGAZ-03 装作业(KGGAZ-03-01/01) 切割时伤人 打击 2.就位时设专人指挥,统一信号,用中等风险 力均匀,速度要缓慢,互相协调 吊装前检查紧固吊环,做好防脱扣措高风险 施 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 运、安装时坠落 设备破损 打击 设备破损 打击 设备破损 特高的风触电 割伤 险 确保起重设备的接地装置齐全、有效 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 中等风险 切割时,按规定配置防护措施 施工人员误入带电间隔 触电 灼(烫)伤 触电 电焊作业无使用个人安全防护用具 不按规范使用转动工具 没有拉闸切断电源,更换刃具 用手触碰电磁机构开合闸 开关柜设备相间及对地距离不符合要求 KGGAZ-04 0.4kV低压硬(插接切割时伤人 设备破损 割伤 夹伤 绞伤 触电 割伤 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 按操作规范使用转动工具,合理使用个人安全防护用品使用转动工具时中等风险 严禁戴手套 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 应使用相应的安全工器具进行开合中等风险 闸,严禁用手指伸入压模内 1.设备安装时,严格按规范施工; 2.安装后对设备按标准进行调试; 高风险 3.按三级验收标准进行验收 中等风险 切割时,按规定配置防护措施; 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 式)母线安装作业(KGGAZ-04-01/01) 危害名称 风险种类 灼(烫)伤 触电 风险等级 控制措施 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 4.正确使用个人安全防护用具; 电焊作业无使用个人安全防护用具 没有拉闸切断电源,更换刃具 隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时即开始搬运 不按规定使用或选用不合格登高工具 户外断路器、负荷开关HWDQSB-01 安装(HWDQSB-01-01/01) 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 用瓷套管作为受力点搬动开关 线缆出入口封堵措施不足 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不HWDQSB-02 户外隔离开关安装作使用工具袋 即进行倒闸操作 触电 割伤 高风险 5.电焊机外壳必须按规定接地 中等风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 隔离开关、闸刀型开关应处在合闸位打击 低风险 特高的风坠落 险 特高的风坠落 险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员打击 中等风险 必须戴安全帽 按规定使用安全、合格的登高用具 置才可以开始搬运 设备破损 设备停运 中等风险 使用开关固定金属受力点搬运 线缆敷设进入设备后及时对线缆进高风险 特高的风出口进行封堵,并检查其可靠性 坠落 险 特高的风按规定使用安全、合格的登高用具 坠落 险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员打击 中等风险 必须戴安全帽 业(HWDQSB-02-01/01) 不戴绝缘手套触电 中等风险 必须戴绝缘手套来进行倒闸操作 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 施工人员误入带电间隔 触电 不按规定使用或选用不合格登高工具 坠落 特高的风险 按规定使用安全、合格的登高用具 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 HWDQSB-03 户外互感器安装作业(HWDQSB-03-01/01) 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 风险种类 风险等级 控制措施 特高的风坠落 险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员打击 中等风险 必须戴安全帽 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 施工人员误入带电间隔 裸露带电部分未进行绝缘处理 线缆出入口封堵措施不足 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递HWDQSB-04 户外避雷器安装作业(HWDQSB-04-01/01) 工具、物料及不使用工具袋 打击 坠落 坠落 设备停运 触电 触电 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 中等风险 裸露带点部分应进行绝缘处理 线缆敷设进入设备后及时对线缆进高风险 特高的风险 特高的风险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员中等风险 必须戴安全帽 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 按规定使用安全、合格的登高用具 出口进行封堵,并检查其可靠性 施工人员误入带电间隔 连接安装不牢固 不按规定使用或选用不合格登高工具 HWDQSB-05 跌落式熔断器安装作业(HWDQSB-05-01/01) 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 打击 坠落 坠落 打击 触电 特高的风险 低风险 特高的风险 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 将避雷器安装在支架上,并用热镀锌或不锈钢螺丝固定 按规定使用安全、合格的登高用具 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员中等风险 必须戴安全帽 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 施工人员误入带电间隔 连接安装不牢固 熔丝选配不符合标准要求 裸露带电部分未进行绝缘处理 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 高压计量装置安装作业(HWDQSB-06-01/01) 施工人员误入带电间隔 连接安装不牢固 裸露带电部分未进行绝缘处理 线缆出入口封堵措施不足 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按线路故障指示器安装HWDQSB-07 作业规定佩带安全带 坠落 坠落 设备停运 触电 打击 触电 打击 坠落 坠落 触电 设备烧损 打击 触电 特高的风险 低风险 高风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 将跌落式熔断器安装在支架上,并用热镀锌或不锈钢螺丝固定 选配好与变压器容量相匹配的熔丝按标准安装 中等风险 裸露带点部分应进行绝缘处理 特高的风险 特高的风险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员中等风险 必须戴安全帽 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 特高的风险 低风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 将高压计量装置的互感器部分安装在支架上,并用热镀锌螺钉固定 按规定使用安全、合格的登高用具 HWDQSB-06 中等风险 裸露带点部分应进行绝缘处理 线缆敷设进入设备后及时对线缆进高风险 特高的风险 特高的风险 使用双保险安全带 用绳索传递工器具、材料,现场人员按规定使用安全、合格的登高用具 出口进行封堵,并检查其可靠性 (HWDQSB-07-01/01) 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 用绝缘棒安装线路故障指示触电 打击 中等风险 必须戴安全帽 使用合格的绝缘工器具进行带电安中等风险 装 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 器时,不戴绝缘手套 风险种类 风险等级 控制措施 1.施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌; 2.设专人监护,与带电设备保持足够安全距离; 施工人员误入带电间隔 使用破损的试验设备进行试验作业 高压试验区域隔离警示措施不足 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒 触电 中等风险 戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安高压试验时,人员与设备未满足安全距离 触电 灼(烫)伤 全区域; 2.试验过程中设专人监护,加压前大中等风险 声并呼唱 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法; DQSY-01 变压器试验作业(DQSY-01-01/01) 试验仪器操作错误 设备烧损 低风险 试验接线错误 设备烧损 低风险 2.试验前再次检查接线是否正确 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作; 2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站在绝缘垫上 试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开未切断试验电源更换接线 升压试验前,调压器未调零 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电 变压器试验结束后分接头位置不到位或分接头连接片不紧固 设备烧损 试验结束后油浸变压器要检查分接头位置到位并锁死干式变压器要检查分接头连接片紧固并且每相连接中等风险 片对应同一分接头 触电 中等风险 试验后被试验设备必须放电 设备烧损 触电 试验电源、放电并将升压设备高压部中等风险 分短路接地 试验合闸前必须先检查接线,通知现场人员远离高压试验区域,将调压器中等风险 调至零位缓慢上升,注意设备动态 触电 高压试验区域应做好隔离措施,向外中等风险 悬挂警示牌,设专人监护 触电 触电 特高的风险 3.作业前,对施工人员进行专项技术交底 1.使用合格的设备; 2.试验前对设备进行自检; 3.设备外壳必须可靠接地; 中等风险 4.试验时人员及设备应在绝缘垫上 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 未拆除被试设备外部连接进行试验 试验设备外壳无可靠接地 试验结束,未拆除试验线、遗留物品 使用破损的试验设备进行试验作业 高压试验区域隔离警示措施不足 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒 风险种类 风险等级 控制措施 试验前拆除变压器高、低压侧连接触电 触电 中等风险 排、线将非测量各绕组短路接地 试验设备外壳必须可靠接地,试验接中等风险 地线应符合规程规定 试验完成应对试验区域进行检查,做到“工完、料净、场清”,恢复试验设备烧损 中等风险 前状态 1.使用合格的设备; 2.试验前对设备进行自检; 3.设备外壳必须可靠接地; 触电 中等风险 4.试验时人员及设备应在绝缘垫上 高压试验区域应做好隔离措施,向外触电 中等风险 悬挂警示牌,设专人监护 触电 中等风险 戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安高压试验时,人员与设备未满足安全距离 触电 灼(烫)伤 全区域; 2.试验过程中设专人监护,加压前大中等风险 声并呼唱 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法; DQSY-02 高压开关柜试验作业(DQSY-02-01/01) 试验接线错误 设备烧损 低风险 2.试验前再次检查接线是否正确 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作; 试验仪器操作错误 设备烧损 低风险 2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站在绝缘垫上 试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开未切断试验电源更换接线 升压试验前,调压器未调零 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电 试验设备外壳无可靠接地 试验结束,未拆除试验线、遗留物品 设备烧损 触电 触电 设备烧损 触电 试验电源、放电并将升压设备高压部中等风险 分短路接地 试验合闸前必须先检查接线,通知现场人员远离高压试验区域,将调压器中等风险 调至零位缓慢上升,注意设备动态 中等风险 试验后被试验设备必须放电 试验设备外壳必须可靠接地,试验接中等风险 地线应符合规程规定 试验完成应对试验区域进行检查,做到“工完、料净、场清”,恢复试验中等风险 前状态 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 在绝缘电阻测量、交流耐压试验中,非被试绕组未接地 高压熔断器损坏 避雷器试验未放电 使用破损的试验设备进行试验作业 高压试验区域隔离警示措施不足 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒 设备疲劳损坏 设备烧损 触电 电压互感器二次绕组需要 中等风险 短接并接地 低风险 试验前取下高压熔断器 试验前和试验后都应对试品可靠放中等风险 电 1.使用合格的设备; 2.试验前对设备进行自检; 3.设备外壳必须可靠接地; 触电 中等风险 4.试验时人员及设备应在绝缘垫上 高压试验区域应做好隔离措施,向外触电 中等风险 悬挂警示牌,设专人监护 触电 中等风险 戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安高压试验时,人员与设备未满足安全距离 触电 灼(烫)伤 全区域; 2.试验过程中设专人监护,加压前大中等风险 声并呼唱 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法; DQSY-03 环网柜试验作业(DQSY-03-01/01) 试验接线错误 设备烧损 低风险 2.试验前再次检查接线是否正确 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作; 试验仪器操作错误 设备烧损 低风险 2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站在绝缘垫上 试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开未切断试验电源更换接线 升压试验前,调压器未调零 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电 试验设备外壳无可靠接地 试验结束,未拆除试验线、遗留物品 设备烧损 触电 触电 设备烧损 触电 试验电源、放电并将升压设备高压部中等风险 分短路接地 试验合闸前必须先检查接线,通知现场人员远离高压试验区域,将调压器中等风险 调至零位缓慢上升,注意设备动态 中等风险 试验后被试验设备必须放电 试验设备外壳必须可靠接地,试验接中等风险 地线应符合规程规定 试验完成应对试验区域进行检查,做到“工完、料净、场清”,恢复试验中等风险 前状态 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 在绝缘电阻测量、交流耐压试验中,非被试绕组未接地 高压熔断器损坏 避雷器试验未放电 高处作业没有正确使用安全带 不规范使用梯子 使用破损的试验设备进行试验作业 高压试验区域隔离警示措施不足 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒 设备疲劳损坏 设备烧损 触电 电压互感器二次绕组需要 中等风险 短接并接地 中等风险 试验前取下高压熔断器 试验前和试验后都应对试品可靠放中等风险 电 坠落 中等风险 高处作业必须正确使用安全带 1.使用合格梯子; 2.正确使用梯子; 坠落 低风险 3.必要时设专人扶梯 1.使用合格的设备; 2.试验前对设备进行自检; 3.设备外壳必须可靠接地; 触电 中等风险 4.试验时人员及设备应在绝缘垫上 高压试验区域应做好隔离措施,向外触电 中等风险 悬挂警示牌,设专人监护 触电 中等风险 戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安户外断路器、负荷开关DQSY-04 试验作业(DQSY-04-01/01) 高压试验时,人员与设备未满足安全距离 触电 灼(烫)伤 全区域; 2.试验过程中设专人监护,加压前大中等风险 声并呼唱 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法; 试验接线错误 设备烧损 低风险 2.试验前再次检查接线是否正确 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作; 试验仪器操作错误 设备烧损 低风险 2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站在绝缘垫上 试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开未切断试验电源更换接线 升压试验前,调压器未调零 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电 触电 设备烧损 触电 试验电源、放电并将升压设备高压部中等风险 分短路接地 试验合闸前必须先检查接线,通知现场人员远离高压试验区域,将调压器中等风险 调至零位缓慢上升,注意设备动态 中等风险 试验后被试验设备必须放电 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 试验设备外壳无可靠接地 试验结束,未拆除试验线、遗留物品 高压熔断器损坏 高处作业没有正确使用安全带 不规范使用梯子 非被试绕组未接地 风险种类 风险等级 控制措施 试验设备外壳必须可靠接地,试验接触电 中等风险 地线应符合规程规定 试验完成应对试验区域进行检查,做到“工完、料净、场清”,恢复试验设备烧损 设备烧损 中等风险 前状态 中等风险 试验前取下高压熔断器 DQSY-05 户外互感器试验作业(DQSY-05-01/01) 坠落 中等风险 高处作业必须正确使用安全带 1.使用合格梯子; 2.正确使用梯子; 坠落 设备疲劳损坏 触电 低风险 3.必要时设专人扶梯 在绝缘电阻测量、交流耐压试验中,电压互感器二次绕组需要 中等风险 短接并接地 试验前和试验后都应对试品可靠放中等风险 电 在做电缆试验时电缆耐压试验两端DQSY-06 户外避雷器试验作业(DQSY-06-01/01) 避雷器试验未放电 电缆耐压试验两端未设专人监护 使用破损的试验设备进行试验作业 高压试验区域隔离警示措施不足 对被试品放电不戴绝缘手套,不使用放电棒 触电 触电 触电 触电 中等风险 必须设专人监护,并保持通信畅通 1.使用合格的设备; 2.试验前对设备进行自检; 3.设备外壳必须可靠接地; 中等风险 4.试验时人员及设备应在绝缘垫上 高压试验区域应做好隔离措施,向外中等风险 悬挂警示牌,设专人监护 中等风险 戴绝缘手套用放电棒对被试品放电 1.试验人员试验开始前进行现场巡查清理,确定工作范围人员已处于安DQSY-07 电力电缆试验(DQSY-07-01/01) 高压试验时,人员与设备未满足安全距离 触电 灼(烫)伤 全区域; 2.试验过程中设专人监护,加压前大中等风险 声并呼唱 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法; 试验接线错误 设备烧损 低风险 2.试验前再次检查接线是否正确 1.试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法,并按其要求操作; 试验仪器操作错误 未切断试验电源更换接线 触电 设备烧损 低风险 2.试验时应有人监护并进行呼唱,操作人员应站在绝缘垫上 试验电源应有断路开关和指示灯,更改接线时或试验结束时,应首先断开中等风险 试验电源、放电并将升压设备高压部指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 分短路接地 控制措施 试验合闸前必须先检查接线,通知现升压试验前,调压器未调零 绝缘电阻试验后未对被试设备进行放电 试验设备外壳无可靠接地 试验结束,未拆除试验线、遗留物品 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直地DQSY-08 接地网试验(DQSY-08-01/01) 打入垂直地极针作业人员站位不正确 不正确使用电动砂轮机或没有防护装置 打击 灼(烫)伤 电焊作业无使用个人安全防护用具 气焊作业无使JDBH-01 直流屏安装及调试作业(JDBH-01-01/01) 用个人安全防护用具 气焊用具使用不规范 爆炸 低风险 灼(烫)伤 低风险 触电 打击 极针 设备破损 高风险 打地极针前,应现场查明地下管线情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 2.打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 1.严格按操作规程使用电动砂轮机,合理使用个人安全防护用品; 2.工作时工具不要向着别人,并提醒中等风险 旁人注意 1.严格执行电焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗; 3.潮湿地方应使用绝缘垫; 中等风险 4.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗; 3.正确使用个人安全防护用具 1.严格执行气焊作业规程; 2.严格执行持证上岗制度,焊工必须持证上岗 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 施工用电不规范 触电 3.工作间断时切断电源; 中等风险 4.必须使用符合要求的线缆,并做好设备烧损 触电 触电 中等风险 试验后被试验设备必须放电 试验设备外壳必须可靠接地,试验接中等风险 地线应符合规程规定 试验完成应对试验区域进行检查,做到“工完、料净、场清”,恢复试验中等风险 前状态 设备烧损 场人员远离高压试验区域,将调压器中等风险 调至零位缓慢上升,注意设备动态 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 防破损措施 控制措施 1.避开炎热时间段作业; 2.必要时配置排风扇,安排人员轮流施工区域防暑降温措施不足 动火作业无清理现场,无配备合格消防器材 不规范使用梯子 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 充电柜搬运、就位时失稳 夹伤 设备破损 充电柜搬运、就位过程中失稳 氧气瓶、乙炔瓶漏气 电焊机外壳未良好接地 电池安装接线接触不良 设备烧损 触电 中等风险 作业前应将电焊设备外壳良好接地 可接受的风险 完工复检,做好防氧化措施 1.搬动过程,小心轻放,避免撞击、倾侧; 2.严格按产品说明书要求安装; 电池安装过程中跌落 电池液泄漏 金属工具误触碰导致电池短路 绝缘电阻测量时未停止回路触电 低风险 灼(烫)伤 对金属工具做好绝缘处理,如加套绝中等风险 缘层 测量前对回路进行确认,保证无其他人员在回路上进行工作,同时保证测打击 灼(烫)伤 低风险 可接受的风险 3.安装时,施工人员手部严禁戴金属饰物 安装前,开箱检查电池是否破损,搬动过程,小心轻放,避免撞击、倾侧 爆炸 低风险 打击 设备报废 低风险 低风险 触电 刺伤 按操作规范使用冲击钻,合理使用个中等风险 人安全防护用品 1.设专人指挥; 2.柜体拼装或底部加垫时,不得将手深入柜底 充电柜移动、就位时要有防止倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用力均匀,速度要缓慢,互相协调 作业前按照气焊、气割安全技术进行检查氧气、乙炔气瓶及其摆放,现场应配备消费器材 坠落 低风险 中暑 灼(烫)伤 窒息 休息; 中等风险 3.及时补充水份 1.严格执行动火工作票制度; 2.动火前清理现场,做好相关防范措施; 中等风险 3.作业现场应配置有效的消防器材 1.使用合格梯子; 2.正确使用梯子; 3.必要时设专人扶梯 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 其他工作 测量绝缘前后设备不进行放电 搬运卸装电缆盘过程中操作不当 敷设过程中,电缆与转角位置、地面过度摩擦 线缆出入口封堵措施不足 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌风险种类 风险等级 控制措施 量过程无其他人员靠近回路 按操作规定在测量前后对设备进行触电 低风险 放电 搬运装卸电缆时设专人指挥,口令准夹伤 低风险 确清晰,其他人员注意配合 电缆敷设时,从盘上端引出,避免在支架或地面上发生摩擦,转弯位设专人排放,做到弯曲自然,不得小于最设备破损 设备停运 低风险 小弯曲半径 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 夹伤 碰撞 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 对工作人员进行工艺培训,提高施工设备破损 低风险 工艺,选择专用工具 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 割伤 设备停运 设备停运 低风险 2.使用专用工具 作业前技术交底,施工过程严格按图中等风险 施工,加强接线后验收检查 中等风险 加强接线后验收检查 灼(烫)伤 窒息 落电缆沟、坑内 设备破损 在封闭运行电JDBH-02 二次电缆敷设及结线作业(JDBH-02-01/01) 缆坑内吸烟 剥切电缆外皮时损伤电缆线芯 剥切控制电缆外护套时失手割伤手脚 不按图纸要求接线 接线端子接触不良 同一接线端子每侧接两根以上或不同截面的芯线 电缆屏蔽线接地不可靠 防火堵料污染 线缆出入口封堵措施不足 JDBH-03 继电保护调试作业(JDBH-03-01/01) 被测试回路未与其他回路断开即进行绝缘触电 设备停运 局部停电 工作环境污染 设备停运 加强接线后验收检查,不同截面的芯中等风险 线不得接入同一端子 屏蔽线应压O型线耳,可靠接入接地低风险 低风险 铜排,多根压接时根数不得超过两条 剩余防火堵料应进行清理回收 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 试验前对回路进行确认,保证无其他人员在回路上进行工作,同时保证试中等风险 验过程无其他人员进行回路上的工指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 试验 风险种类 风险等级 作 控制措施 绝缘试验前后设备不进行接地放电 被测装置上非耐压插件、电子元器件未拔除进行绝缘试验 试验设备外壳无可靠接地 触电 设备烧损 可接受的风险 试验前应将元件拔出或正负极可靠短接,起拔需专用工具的一定要用专用工具,避免损坏插件 试验设备外壳必须可靠接地,试验接中等风险 地线应符合规程规定 做好安全警示措施,作业人员间应良好沟通,确定接线完毕才启动试验,试验过程中误触碰 继电器调试方法不正确 在运行机柜中安装设备时隔离措施不足 定值整定错误 一次升流时线夹脱落 电流二次回路开路 电压二次回路短路 二次电压向一次反充电 邻近带电设备施工无安全措施 高处作业没有DLTX-01 通信架空光缆安装(DLTX-01-01/01) 正确使用安全带 雨雾潮湿天气作业滑倒 高处(空)物品扔掷传递物件 打击 低风险 坠落 坠落 摔绊 中等风险 高处作业必须正确使用安全带 1.做好防滑措施; 中等风险 2.高处(空)作业正确使用安全带 1.工器具、材料用绳索传递; 2.小件物体集中装袋,用绳索传递 触电 触电 低风险 设备烧损 触电 低风险 可接受的风险 灼(烫)伤 低风险 触电 设备停运 局部停电 低风险 低风险 局部停电 低风险 触电 低风险 负责接线人员应与接线端子保持距离,防止误碰 继电器调试应由专业的技术工人进行 做好运行设备、带电端子的防护隔离措施;对金属工具做好绝缘处理,如加套绝缘层 定值整定应由专业的技术工人进行并进行正确的整组试验 升流前应检查保证连接线夹紧固,才可开始升流 升流前检查接线,对螺钉、连片进行紧固,确保回路连通 在带电电压回路附近进行测量、接线等工作时,应注意表针、工具等金属物品不得触碰电压端子 施加二次电压前应注意检查二次回路与一次侧断开,并保证回路上无人工作 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 中等风险 4.必要时设专人监护 触电 低风险 按操作规定在测量前后对设备进行接地放电 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 摔绊 扭伤 风险等级 控制措施 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防中等风险 止外人误入工作区域 1.使用合格梯子; 2.正确使用梯子; 施工区域没有安全围蔽 不规范使用梯子 坠落 打击 坠落 低风险 3.必要时设专人扶梯 1.避开炎热时间段作业; 2.必要时配置排风扇,合理安排人员施工区域防暑降温措施不足 现场动火作业使用无效消防器材 进入运行中的电缆沟、井内施工作业前,没采取通风排浊措施 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌落电缆沟、坑内 设备破损 摔绊 扭伤 DLTX-02 通信管道光缆安装作施工区域安全在路边作业施工人员没有穿反光衣 工作井、电缆坑、竖井等打开盖板后没有设置围栏 邻近带电设备施工无安全措施 触电 特高的风险 坠落 交通意外 低风险 坠落 打击 业(DLTX-02-01/01) 围蔽措施不足 夹伤 碰撞 中毒 窒息 灼(烫)伤 窒息 中暑 作息; 中等风险 3.及时补充水份 1.严守动火工作票制度; 2.现场配备数量充足、型号合适、合中等风险 格的消防器材 1.进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施; 2.验明确无有害气体后,才能入内作中等风险 业 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 敷设电缆时,施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间中等风险 警示灯,防止外人误入工作区域 在道路旁边施工时,施工人员要穿反光衣,繁忙路段应派专人监护或协助疏导交通 工作井、电缆坑、竖井等打开盖板后及时设置安全围栏,晚上设置夜间警中等风险 示灯,防止人员跌落电缆坑 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 4.设专人监护 1.避开炎热时间段作业; 2.必要时配置排风扇,安排人员轮流施工区域防暑降温措施不足 中暑 休息; 中等风险 3.及时补充水份 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一搬动电缆盖板过程中失控脱手 在封闭运行电缆坑内吸烟 电缆竖井井口没有正确设置围栏 电缆隧道内集水井没有盖板 电缆隧道内施工通风不足 坠落 淹溺 坠落 中毒 窒息 中暑 夹伤 碰撞 灼(烫)伤 窒息 致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 电缆竖井井口必须设置围栏,且必须牢固可靠,晚上设置夜间警示灯,并中等风险 悬挂“防止坠落”标示牌 电缆隧道集水井必须采取防止人员中等风险 坠落的措施 电缆隧道内应有可靠的通风设施,必中等风险 要时,增加排风扇,加强通风效果 1.电缆隧道内应设置足够的照明设施; 摔绊 碰撞 2.隧道内所有孔洞应设置围栏或防护措施 电缆隧道内施工照明不足 在封闭运行电缆坑内吸烟 施工人员踩踏电缆 动火作业无清理现场,无配备合格消防器材 邻近带电设备施工无安全措施 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 DLTX-03 通信设备安装作业(DLTX-03-01/01) 线缆出入口封堵措施不足 电源极性接线不正确 接地线不良或没接地 室内电缆通道内敷设光缆过程中损伤线缆 淹溺 坠落 灼(烫)伤 窒息 触电 扭伤 灼(烫)伤 窒息 中等风险 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 施工人员严禁踩踏电缆,尤其是运行中等风险 中的电缆、电缆中间接头 1.严格执行动火工作票制度; 2.动火前清理现场,做好相关防范措施; 中等风险 3.作业现场应配置有效的消防器材 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 触电 中等风险 4.必要时设专人监护 触电 设备停运 设备烧损 设备破损 低风险 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 用仪器检查电源极性,有明显极性标低风险 识 中等风险 检查接地线,截面满足要求 做好技术交底工作,施工过程注意转设备停运 中等风险 角位置做好防磨损措施,设专人监护 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 设备用铺设枕木、槽钢轨道就位时,移动时要有防止设备滑出轨道和倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,设备搬运 动火作业无清理现场,无配备合格消防器材 施工人员踩踏电缆 邻近带电设备施工无安全措施 接地线不良或没接地 安装场地孔洞、沟无封堵、未盖好 电源柜搬运、就位时失稳 电源柜搬运、就位过程中失稳 电源极性接线不正确 DLTX-04 通信电源装置安装作室内电缆通道业(DLTX-04-01/01) 内敷设光缆过程中损伤线缆 动火作业前未对邻近电缆采取保护措施 线缆出入口封堵措施不足 电池安装接线接触不良 设备破损 灼(烫)伤 窒息 触电 扭伤 低风险 用力均匀,速度要缓慢,互相协调 1.严格执行动火工作票制度; 2.动火前清理现场,做好相关防范措施; 中等风险 3.作业现场应配置有效的消防器材 施工人员严禁踩踏电缆,尤其是运行中等风险 中的电缆、电缆中间接头 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 特高的风触电 险 低风险 3.禁止擅自扩大工作范围; 4.设专人监护 检查接地线,截面满足要求 设专人监护,开关柜就位前检查好现低风险 场 1.设专人指挥; 2.柜体拼装或底部加垫时,不得将手夹伤 低风险 深入柜底 电源柜移动、就位时要有防止倾倒的措施,要设专人指挥,统一信号,用低风险 低风险 力均匀,速度要缓慢,互相协调 用仪器检查电源极性,有明显极性标识 做好技术交底工作,施工过程注意转设备破损 打击 设备破损 设备破损 打击 设备报废 设备烧损 设备停运 低风险 角位置做好防磨损措施,设专人监护 动火前必须对邻近电缆等设备用阻设备烧损 设备停运 设备烧损 中等风险 燃隔离板等进行防护 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 可接受的风险 完工复检,做好防氧化措施 1.搬动过程,小心轻放,避免撞击、倾侧; 2.严格按产品说明书要求安装; 电池安装过程中跌落 电池液泄漏 金属工具误触碰导致电池短灼(烫)伤 打击 灼(烫)伤 低风险 可接受的风险 3.安装时,施工人员手部严禁戴金属饰物 安装前,开箱检查电池是否破损,搬动过程,小心轻放,避免撞击、倾侧 对金属工具做好绝缘处理,如加套绝中等风险 缘层 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 路 风险种类 风险等级 控制措施 1.严格执行“两票制度”; 邻近带电设备施工无安全措施 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 在湿度较大的环境下不按安全电压等级使用照明灯具 接地线不良或没接地 设备破损 中等风险 检查接地线,截面满足要求 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 配网变压器监测计量PWZDH-01 终端安装作业(PWZDH-01-01/01) 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 电流互感器二次侧开路 敷设过程中,电缆与转角位置、地面过度摩擦 线缆出入口封堵措施不足 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌落电缆沟、坑内 设备破损 在封闭运行电缆坑内吸烟 剥切电缆外皮时损伤电缆线芯 设备破损 低风险 对工作人员进行工艺培训,提高施工工艺,选择专用工具 灼(烫)伤 窒息 夹伤 碰撞 设备停运 设备破损 低风险 触电 触电 4.必须使用符合要求的线缆,并做好中等风险 防破损措施 严格按照设计图纸接线及调试,做好中等风险 回路检查工作 电缆敷设时,从盘上端引出,避免在支架或地面上发生摩擦,转弯位设专人排放,做到弯曲自然,不得小于最小弯曲半径 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 触电 低风险 潮湿季度应先测量空气湿度,并按安全电压要求选用灯具 触电 刺伤 按操作规范使用冲击钻,合理使用个中等风险 人安全防护用品 触电 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 中等风险 4.设专人监护 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 剥切控制电缆外护套时失手割伤手脚 未按要求逐项核对数据 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 线缆出入口封堵措施不足 敷设过程中,电缆与转角位置、地面过度摩擦 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌风险种类 风险等级 控制措施 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 割伤 企业声誉形象受损 低风险 可接受的风险 2.使用专用工具 严格按照要求逐项核对数据 触电 设备停运 低风险 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 电缆敷设时,从盘上端引出,避免在支架或地面上发生摩擦,转弯位设专人排放,做到弯曲自然,不得小于最设备破损 低风险 小弯曲半径 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 夹伤 碰撞 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 对工作人员进行工艺培训,提高施工落电缆沟、坑内 设备破损 户内开关(环网)配电PWZDH-02 自动化终端安装(PWZDH-02-01/01) 在封闭运行电缆坑内吸烟 剥切电缆外皮时损伤电缆线芯 剥切控制电缆外护套时失手割伤手脚 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 触电 刺伤 割伤 设备破损 灼(烫)伤 窒息 低风险 工艺,选择专用工具 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 低风险 2.使用专用工具 按操作规范使用冲击钻,合理使用个中等风险 人安全防护用品 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 4.必须使用符合要求的线缆,并做好中等风险 防破损措施 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.严格执行“两票制度”; 邻近带电设备施工无安全措施 在湿度较大的环境下不按安全电压等级使用照明灯具 电流互感器二次侧开路 电压二次回路短路 控制回路接线错误 电缆竖井井口没有正确设置围栏 坠落 摔绊 碰撞 电缆沟内施工照明不足 遥控调试两端未设专人监护 遥测调试时操作不当 不规范使用梯子 高处作业没有正确使用安全带 坠落 摔绊 扭伤 配网架空线路开关配PWZDH-03 电自动化终端安装作业(PWZDH-03-01/01) 施工区域没有安全围蔽 坠落 打击 坠落 低风险 触电 低风险 淹溺 坠落 打击 触电 低风险 设备停运 设备报废 触电 可接受的风险 触电 低风险 触电 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 中等风险 4.设专人监护 潮湿季度应先测量空气湿度,并按安全电压要求选用灯具 严格按照设计图纸接线及调试,做好中等风险 回路检查工作 严格按照设计图纸接线及调试,做好回路检查工作 作业前技术交底,施工过程严格按图中等风险 施工,加强接线后验收检查 电缆竖井井口必须设置围栏,且必须牢固可靠,晚上设置夜间警示灯,并中等风险 悬挂“防止坠落”标示牌 电缆沟内施工应设置足够的照明设中等风险 施 遥控调试时两端应设专人监护、保持两端通信畅通 遥测调试时两端应设专人监护、保持两端通信畅通 1.使用合格梯子; 2.正确使用梯子; 3.必要时设专人扶梯 中等风险 高处作业必须正确使用安全带 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防中等风险 止外人误入工作区域 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; 施工用电不规范 触电 4.必须使用符合要求的线缆,并做好中等风险 防破损措施 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.工具装进工具袋; 高空作业时工器具坠落 电流互感器二次侧开路 剥切控制电缆外护套时失手割伤手脚 剥切电缆外皮时损伤电缆线芯 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 遥控调试两端未设专人监护 遥测调试时操作不当 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 未按要求核对控制线进行接线 邻近带电设备施工无安全措施 触电 触电 设备破损 低风险 触电 低风险 触电 低风险 触电 打击 触电 低风险 低风险 设备破损 低风险 割伤 低风险 触电 打击 2.工具、材料用绳索传递; 中等风险 3.施工平台临边范围安装踢脚板 严格按照设计图纸接线及调试,做好中等风险 回路检查工作 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 2.使用专用工具 对工作人员进行工艺培训,提高施工工艺,选择专用工具 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 遥控调试时两端应设专人监护、保持两端通信畅通 遥测调试时两端应设专人监护、保持两端通信畅通 临时拆除的线芯未进行绝缘处理 严格按照回路编号核对线路接线 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 中等风险 4.设专人监护 1.加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配; 2.用电管理和检修维护必须规范,并由专业电工进行,配电箱必须上锁,并采取防雨措施; 3.工作间断时切断电源; PWZDH-04 负荷控制终端安装(PWZDH-04-01/01) 施工用电不规范 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 敷设过程中,电缆与转角位置、地面过度摩擦 设备破损 低风险 触电 刺伤 触电 4.必须使用符合要求的线缆,并做好中等风险 防破损措施 按操作规范使用冲击钻,合理使用个中等风险 人安全防护用品 电缆敷设时,从盘上端引出,避免在支架或地面上发生摩擦,转弯位设专人排放,做到弯曲自然,不得小于最小弯曲半径 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 线缆出入口封堵措施不足 搬动电缆盖板过程中失控脱手 搬动电缆盖板过程中盖板跌风险种类 风险等级 控制措施 线缆敷设进入电房、设备后及时对线设备停运 中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 夹伤 碰撞 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 落电缆沟、坑内 设备破损 在封闭运行电缆坑内吸烟 剥切控制电缆外护套时失手割伤手脚 剥切电缆外皮时损伤电缆线芯 控制电缆敷设过程中,碰撞支架 遥控调试两端未设专人监护 遥测调试时操作不当 触电 摔绊 扭伤 施工区域安全围蔽措施不足 进入运行中的电缆沟、井内施工作业前,没采取通风排浊措配网自动化通信安装PWZDH-05 作业(PWZDH-05-01/01) 敷设过程中,电缆与转角位置、地面过度摩擦 线缆出入口封堵措施不足 搬动电缆盖板过程中失控脱手 夹伤 碰撞 设备停运 设备破损 施 中毒 窒息 坠落 打击 碰撞 打击 触电 设备破损 割伤 灼(烫)伤 窒息 低风险 2.使用专用工具 对工作人员进行工艺培训,提高施工低风险 工艺,选择专用工具 1.施工人员必须穿工作服,正确佩戴安全帽; 中等风险 2.施工区域应有足够的照明设施 遥控调试时两端应设专人监护、保持低风险 低风险 两端通信畅通 遥测调试时两端应设专人监护、保持两端通信畅通 敷设电缆时,施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间中等风险 警示灯,防止外人误入工作区域 进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施;验明确无有害气体后,才中等风险 能入内作业 电缆敷设时,从盘上端引出,避免在支架或地面上发生摩擦,转弯位设专人排放,做到弯曲自然,不得小于最低风险 小弯曲半径 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.多人搬动电缆盖板时,应协调一搬动电缆盖板过程中盖板跌落电缆沟、坑内 设备破损 在封闭运行电缆坑内吸烟 剥切光缆外护套时失手割伤手脚 割伤 摔绊 碰撞 电缆沟内施工照明不足 邻近带电设备施工无安全措施 在湿度较大的环境下不按安全电压等级使用照明灯具 在运行机柜中安装设备隔离措施不足 电源极性接线不正确 接地线不良或没接地 设备破损 设备烧损 低风险 触电 设备停运 触电 低风险 触电 淹溺 坠落 低风险 灼(烫)伤 窒息 致、平稳放置; 2.单人搬动电缆盖板时,应量力而中等风险 行,抓牢走稳 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内中等风险 扔烟头、火柴等火种 1.剥切外护套时需集中精神,正确操作防止割伤; 2.使用专用工具 电缆沟内施工应设置足够的照明设中等风险 施 1.严格执行“两票制度”; 2.设置安全围栏,挂警示牌; 3.禁止擅自扩大工作范围; 中等风险 4.设专人监护 潮湿季度应先测量空气湿度,并按安全电压要求选用灯具 做好运行设备、带电端子的防护隔离措施;对金属工具做好绝缘处理,如中等风险 加套绝缘层 用仪器检查电源极性,有明显极性标识 中等风险 检查接地线,截面满足要求 1.避开炎热时间段作业; 2.采取配置太阳伞、排风扇、中暑急施工区域防暑降温措施不足 户外蛇虫咬伤 道路测量防护TSFGC-01 一般土石方工程(TSFGC-01-01/01) 定位复测踩空坑洞 挖掘机操作手无证上岗 挖掘机械回转半径范围内站人 碰撞 措施不足 交通意外 摔绊 扭伤 淹溺 碰撞 打击 低风险 高风险 中暑 中毒 救药物等措施,合理安排人员休息; 中等风险 3.提供足够茶水供应 1.穿好防护鞋,扎好裤脚; 中等风险 2.配带急救药物 做好现场安全防护措施 定位作业时,察勘坑洞位置,做好警中等风险 示标识 挖掘机操作手必须持证上岗 施工区域必须做好警示标识,挖掘机中等风险 械工作期间禁止人员进入 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 操作人员前后间距不足 基坑四周无有效的安全围蔽措施 基坑边坡无支护或支护不足 挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周 抽水设备漏电或电源线损坏 风镐机或电源线漏电 基坑内岩石开凿没有防护措施 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 基坑回填分层夯实时,打夯机或电源线漏电 泥水坑及流沙坑四周无有效的安全围蔽措施 泥水坑及流沙坑边坡无支护或支护不足 挖出的土方和使用的材料工器具,堆放在泥水坑及流沙坑四周 作业人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 抽水设备漏电或电源线损坏 风险种类 碰撞 打击 风险等级 控制措施 确保作业人员前后间距不得小于3低风险 米 设置符合要求的围栏,围栏高度为1.1米,晚上设置夜间警示灯,防止坠落 坍塌 低风险 外人误入工作区域 根据土质情况,制定支护施工方案,中等风险 采取有效支护措施 坍塌 打击 触电 触电 将基坑挖出的土方及时转运,材料工中等风险 器具摆放在离坑边2米以外的地方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 风镐机要用绝缘良好的电缆,使用前做好绝缘检查,配置漏电开关 作业人员正确使用劳动防护用品,施打击 工作环境污染 低风险 工区域设置有效的防围措施 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干低风险 特高的风净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶交通意外 险 触电 高风险 鞋、胶手套 设置符合要求的围栏,围栏高度为1.1米,晚上设置夜间警示灯,防止坠落 低风险 外人误入工作区域 根据土质情况,制定支护施工方案,坍塌 中等风险 采取有效支护措施 TSFGC-02 泥水坑及流沙坑开挖(TSFGC-02-01/01) 将基坑挖出的土方及时转运,使用的坍塌 打击 碰撞 打击 低风险 材料工器具摆放在离坑边2米以外中等风险 的地方 确保作业人员前后间距不得小于3米 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 触电 中等风险 械工作期间禁止人员进入 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 工地现场必须设置洗车槽,做好有效土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 炸药、雷管混放携带 作业人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 引爆前,爆破区域没有彻底清场 没有有效专项爆破施工方案作业、爆破人员TSFGC-03 岩石开挖无证上岗 无人监护,坑深超过1.5米以上时,上下坑不备梯子 哑炮或炮数不清即进入爆破区作业 (TSFGC-03-01/01) 坑内点炮,坑上工作环境污染 低风险 特高的风交通意外 碰撞 打击 爆炸 碰撞 打击 低风险 低风险 高风险 险 的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手必须持证上岗 炸药、雷管应分开携带 确保作业人员前后间距不得小于3米 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 中等风险 械工作期间禁止人员进入 1.引爆前,应确认爆破区域内所有人员已撒离,派人监护区域进出口; 2.设置警示标识,防止外人误入工作爆炸 爆炸 企业声誉形象受损 高风险 区域 1.施工前,必须依法编制有效的专项爆破施工方案; 高风险 2.爆破人员必须持证上岗 坑内放炮时,坑上设专人安全监护,坑深超过1.5米以上时,坑内应备梯子,保证点炮人员点炮时的上下坑安爆炸 高风险 全 1.使用火雷管者应在20分钟后方能进入现场处理; 2.使用电雷管要在切断电源5分钟爆炸 高风险 后才允许进行现场检查 处理哑炮时,严禁从炮孔内掏取炸药和雷管,重新打孔时,新孔应与原孔处理哑炮的行为不当 风镐机或电源线漏电 基坑定位铁锤打木桩站位不TSFGC-04 掏挖基坑开挖正确 间距不足 挖掘机械回转半径范围内站碰撞 碰撞 碰撞 打击 低风险 (TSFGC-04-01/01) 作业人员前后可接受的风险 触电 高风险 爆炸 高风险 平行,新孔距哑炮孔不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m 风镐机要用绝缘良好的电缆,使用前做好绝缘检查,配置漏电开关 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 2.打入木桩前要做好锤头紧固措施; 3.打锤正前方不可有人 确保作业人员前后间距不得小于3米 施工区域必须做好警示标识,挖掘机中等风险 械工作期间禁止人员进入 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 人 基坑基础开挖、底盘扩底时,四周无有效围挡措施 基坑基础开挖、底盘扩底时,四周无有效支护或支护不足 基坑基础开挖、底盘扩底时,挖出的土方和使用的材料工器具,堆放在基坑四周 抽水设备漏电或电源线损坏 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 加工模板时,用力过猛,推料太快,接料太靠近锯片 加工模板时,粉末影响视线,没戴防护眼镜,站在锯片正面,手臂越过锯片 风险种类 风险等级 控制措施 设置符合要求的围栏,围栏高度为坠落 低风险 1.1米 根据土质情况,制定支护施工方案,坍塌 中等风险 采取有效支护措施 将基坑挖出的土方及时转运,使用的坍塌 打击 触电 工作环境污染 低风险 特高的风交通意外 险 材料工器具摆放在离坑边2米以外中等风险 的地方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 进料应紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料应待料出锯片15CM后进行,不得用手硬拉,锯短窄料应用棍推,接料应用刨钩,超过锯片半割伤 低风险 径的大料、带有铁钉的木料不得上锯 截取木料时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,不得站在正面,手臂严禁越过割伤 低风险 锯片 GTJC-01 杆塔基础工程(GTJC-01-01/01) 加工模板时,遇有节笆推料太快,用力过猛,造成锯木料反弹 锯木机或电源线漏电 安装时将带钉模板随意乱放 锯台没设锯尾刀 没有拉闸切断电源,更换刃具 刺伤 碰撞 打击 触电 割伤 高风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 低风险 锯台必须设置锯尾刀 低风险 触电 高风险 打击 低风险 遇有节笆应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,不准使用倒顺开关 安装时随时处理带钉模板,不得乱扔乱放 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 盘圆钢筋拉伸调直时,没有安全围护,人员随便进入 风险种类 风险等级 控制措施 摔绊 打击 低风险 操作人员设置安全隔栅,非作业人员禁止进入 1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全; 2.弯曲时,钢筋应帖紧挡板插头放入的位置和回转方向正确; 3.弯曲长钢筋时应有人扶抬,并站在剪切 夹伤 钢筋弯曲时,违反操作规程 钢筋弯曲方向的外侧; 4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机低风险 后进行 1.机械运转正常后方可断料,断料时手与刀口的距离不得小于15cm, 活动刀片前进时严禁送料; 2.切断钢筋不得超过机械的负载能; 3.切长钢筋时应有人扶抬,操做时,应动作一致,切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手指接送料; 剪切 夹伤 钢筋切割时,违反操作规程 气焊作业完,没有及时关闭气源 爆炸 高风险 4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附低风险 近,非操作人员不得停留 焊割后气瓶的阀门必须关闭好 1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8米; 2.气瓶与动火点间距不少于10米; 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 焊机设备或电源线漏电 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 灼(烫)伤 感染 低风险 土壤污染 触电 灼(烫)伤 高风险 低风险 爆炸 触电 灼(烫)伤 高风险 高风险 爆炸 高风险 爆炸 高风险 3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置 气瓶应设防晒措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,设备外壳直接接地 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理 电焊操作人员必须持证上岗 电焊作业必须穿戴劳动保护用品 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 混凝土浇筑时,振动捧或电源线漏电 作业人员前后间距不足 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 拆模时,将带钉模板随意乱放 混凝土养护不足强度不够 焊机设备或电源线漏电 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 风险种类 风险等级 控制措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 碰撞 打击 碰撞 碰撞 打击 碰撞 打击 刺伤 坍塌 触电 灼(烫)伤 土壤污染 触电 灼(烫)伤 灼(烫)伤 感染 高风险 低风险 低风险 胶手套及防护镜 确保作业人员前后间距不得小于3米 禁止手推车运送混凝土时撒把 低风险 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不低风险 低风险 准站人 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂中等风险 时应≥14天 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 低风险 高风险 使用合格电源线,设备外壳直接接地 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理 电焊操作人员必须持证上岗 低风险 电焊作业必须穿戴劳动保护用品 打地极前,应现场勘探查明地下管线设备破损 高风险 情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; JDGC-01 接地工程(JDGC-01-01/01) 打入垂直接地体作业人员站位不正确 打击 2.打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 挖接地沟要有专人负责,同时作业人员要保持3米以上距离打接地极时要将大锤头固定牢,严防锤头脱落或作业人员前后间距不足 接地体埋设深度与设计要求不符 引下线的接地带、接地极钢筋留甩头处伤人 碰撞 打击 低风险 将大锤甩出,严禁打锤戴手套,打锤正方不可有人 接地体埋设深度严格按照设计要求触电 高风险 可接受的施工,并做好隐蔽验收 接地网敷设留甩头要符合设计要求,留甩头处做平整处理,设备与地网处不可留甩头,要在地面下连接,主要碰撞 风险 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 过道及施工通道的接地甩头设警示牌或围栏 接地电阻测量时,操作不规范 设备破损 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具,堆放在沟槽两侧 沟槽土方开挖,抽水设备漏电或电源线损坏 沟槽两侧无有效的安全围蔽措施 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超DLTJ-01 电缆沟、槽盒作业(DLTJ-01-01/01) 速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 作业人员前后间距不足 混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 碰撞 打击 低风险 碰撞 打击 低风险 碰撞 低风险 触电 高风险 交通意外 碰撞 打击 碰撞 打击 低风险 低风险 特高的风险 坠落 工作环境污染 低风险 低风险 触电 高风险 坍塌 打击 坍塌 碰撞 低风险 接地电阻测量时,应操作规范,保证得出的数据,符合设计要求 施工区域必须做好警示标识,挖掘机中等风险 械工作期间禁止人员进入 根据土质情况,制定支护施工方案,中等风险 采取有效支护措施 将沟槽挖出的土方及时转运,材料工器具摆放在离沟槽边2米以外的地中等风险 方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 设置符合要求的围栏,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手必须持证上岗 确保作业人员前后间距不得小于3米 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜 禁止手推车运送混凝土砂浆时撒把 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不准站人 1.搬运砖石料的工器具要牢固; 2.搬运砖石料要量力而行,往沟槽里斗车运送毛石、砖块等物料过程中装载过满 碰撞 低风险 下料时要采用滑道,且下面不准有人; 3.斗车装载物料不得过满 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 电缆沟砌筑时,修凿毛石块操作不当 混凝土浇筑时,振动捧或电源线漏电 拆模时,将带钉模板随意乱放 混凝土养护不足强度不够 砂浆搅拌机或电源线漏电 搬动混凝土预制盖板过程中失控脱手 混凝土预制盖板摆放不稳 打夯机或电源线漏电 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具,堆放在沟槽两侧 沟槽土方开挖,抽水设备漏电或电源线损坏 风险种类 风险等级 控制措施 碰撞 打击 低风险 修凿毛石块时,凿打方向不得站人 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 刺伤 坍塌 高风险 低风险 低风险 胶手套及防护镜 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂时应≥14天 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 高风险 胶手套及防护镜 1.多人搬动混凝土预制盖板时,应协调一致、平稳放置; 夹伤 碰撞 打击 2.单人搬动混凝土预制盖板时,应量中等风险 力而行,抓牢走稳 混凝土预制盖板放摆放应整齐、合中等风险 理、安全 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶触电 高风险 鞋、胶手套 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 坍塌 坍塌 打击 中等风险 械工作期间禁止人员进入 根据土质情况,制定支护施工方案,中等风险 采取有效支护措施 将沟槽挖出的土方及时转运,材料工器具摆放在离沟槽边2米以外的地中等风险 方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,触电 高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 设置符合要求的围栏,晚上设置夜间坠落 工作环境污染 低风险 特高的风交通意外 碰撞 打击 碰撞 低风险 低风险 挖掘机操作手必须持证上岗 前后作业人员间距不得小于3米 险 低风险 警示灯,防止外人误入工作区域 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 DLTJ-02 电缆管道作业(DLTJ-02-01/01) 沟槽两侧无有效的安全围蔽措施 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 作业人员前后间距不足 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,打夯机或电源线漏电 手推车运送碎石、石粉及砂时撒把 混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 吊点选择不正确 起重机操作手无证上岗 碰撞 打击 打击 碰撞 碰撞 打击 碰撞 打击 管材堆放不规范 起重设备安全装置失效 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 钢丝绳套的安全系数选取不当 钢丝绳驳接口松脱 电缆井作业(DLTJ-03-01/01) 施工区域安全围蔽措施不足 打击 摔绊 DLTJ-03 扭伤 坠落 打击 低风险 低风险 打击 低风险 打击 打击 打击 打击 夹伤 低风险 低风险 碰撞 打击 低风险 碰撞 低风险 触电 高风险 碰撞 低风险 触电 高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋、胶手套 禁止手推车运送材料时撒把 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜 禁止手推车运送混凝土时撒把 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不准站人 1.司索人员必须持证上岗; 2.电缆管材装卸起吊点选择要合适、中等风险 绑扎牢固 中等风险 起重机操作手必须持证上岗 施工现场管材堆放要规范: 1.堆放必须整齐平稳; 2.堆放高度不得大于3层; 3.每层之间用木枋垫平,边管脚用木楔塞稳 起重设备应具备有效检验合格证,安中等风险 全装置齐全 施工作业现场协调并设专人统一指中等风险 挥 起重机应按吊装工作半径就位,回转中等风险 半径内严禁站人 各支腿承点必须牢固可靠,在各支腿下应加枕木,土质松软的地方应加垫中等风险 钢板 按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套 钢丝绳驳接口要牢固可靠,电缆敷设全过程设专人监护 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 作业人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 在基坑内排水,抽水设备漏电或电源线损坏 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 电缆井砌筑时,斗车运送毛石、砖块装载过满 电缆井砌筑时,整理砖、毛石操作不当 混凝土浇筑时,振动捧或电源线漏电 拆模时,将带钉模板随意乱放 混凝土养护不足强度不够 砂浆搅拌机或电源线漏电 风险种类 碰撞 打击 风险等级 控制措施 确保作业人员前后间距不得小于3低风险 米 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 中等风险 械工作期间禁止人员进入 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,触电 工作环境污染 高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干低风险 特高的风净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手必须持证上岗 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋交通意外 碰撞 打击 险 低风险 触电 高风险 胶手套及防护镜 碰撞 碰撞 打击 碰撞 低风险 禁止手推车运送混凝土、砂浆时撒把 低风险 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不打击 低风险 准站人 1.搬运砖石料的工器具要牢固; 2.搬运砖石料要量力而行,往沟槽里碰撞 碰撞 打击 低风险 下料时要采用滑道,且下面不准有人 低风险 不准向有人的方向打砖、毛石 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 刺伤 坍塌 高风险 低风险 低风险 胶手套及防护镜 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂时应≥14天 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 高风险 胶手套及防护镜 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.搬运预制盖板的工器具要稳固可靠,同时做好前后扶稳的配合; 搬运铺设混凝土预制盖板操作不当 电缆坑盖板摆放不稳 打夯机或电源线漏电 工器具操作不当 盘圆钢筋拉伸调直时,没有安全围护,人员随便进入 摔绊 打击 低风险 触电 碰撞 打击 高风险 可接受的风险 打击 低风险 碰撞 2.搬运预制盖板要量力而行,不许从高处翻下; 中等风险 3.作业人员要相互配合默契 保护盖板放摆放应整齐、合理、安全 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋、胶手套 加强防范保持距离 操作人员设置安全隔栅,非作业人员禁止进入 1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全; 2.弯曲时,钢筋应帖紧挡板插头放入的位置和回转方向正确; 3.弯曲长钢筋时应有人扶抬,并站在剪切 夹伤 钢筋弯曲时,违反操作规程 钢筋弯曲方向的外侧; 4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机低风险 后进行 1.机械运转正常后方可断料,断料时手与刀口的距离不得小于15cm, 活 DLTJ-04 电缆盖板作业(DLTJ-04-01/01) 剪切 夹伤 动刀片前进时严禁送料; 2.切断钢筋不得超过机械的负载能; 3.切长钢筋时应有人扶抬,操做时,应动作一致,切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手指接送料; 4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头钢筋切割时,违反操作规程 钢筋制作安装时,设备或电源线漏电 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 触电 灼(烫)伤 土壤污染 触电 灼(烫)伤 灼(烫)伤 感染 和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附低风险 近,非操作人员不得停留 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 低风险 高风险 使用合格电源线,设备外壳直接接地 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理 电焊操作人员必须持证上岗 低风险 电焊作业必须穿戴劳动保护用品 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 气焊作业完,没有及时关闭气源 风险种类 风险等级 控制措施 爆炸 高风险 焊割后气瓶的阀门必须关闭好 1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8米; 2.气瓶与动火点间距不少于10米; 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电 作业人员前后间距不足 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 混凝土养护不足强度不够 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 拆模时,将带钉模板随意乱放 刺伤 摔绊 扭伤 施工区域安全围蔽措施不足 入钻时基坑边DLTJ-05 非开挖电缆管道作业(DLTJ-05-01/01) 坡无支护或支护不足 入钻时挖出的土方、工器具及材料堆放在基坑四周 操作人员前后间距不足 坍塌 打击 碰撞 打击 低风险 坍塌 坠落 打击 低风险 低风险 摔绊 低风险 坍塌 低风险 碰撞 打击 低风险 碰撞 打击 低风险 碰撞 低风险 触电 碰撞 打击 低风险 高风险 爆炸 高风险 爆炸 高风险 爆炸 高风险 3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置 气瓶应设防晒措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜 确保作业人员前后间距不得小于3米 禁止手推车运送混凝土时撒把 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不准站人 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂时应≥14天 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域 中等风险 根据土质情况,采取有效支护措施 将基坑挖出的土方及时转运,工器中等风险 具、材料摆放在离坑边2米以外 确保作业人员前后间距不得小于3米 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 挖掘机械回转半径范围内站人 在基坑内排水,抽水设备漏电或电源线损坏 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载 钻机操作手未经培训合格 挖掘机操作手无持证上岗 未对地下管线进行勘察盲目施工 导管焊接时,设备或电源线漏电 热熔焊接人员未经培训合格 施工区域防暑降温措施不足 风险种类 风险等级 控制措施 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 中等风险 械工作期间禁止人员进入 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,触电 工作环境污染 交通意外 碰撞 打击 碰撞 打击 低风险 挖掘机操作手必须持证上岗 勘察调查现场的地下情况,对地下管客户投诉 触电 灼(烫)伤 灼(烫)伤 夹伤 中暑 中毒 摔绊 扭伤 淹溺 打击 摔绊 扭伤 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防低风险 低风险 止外人误入工作区域 设置符合要求的围栏,围栏高度为坠落 1.1米 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 工作环境污染 低风险 特高的风交通意外 险 中等风险 械工作期间禁止人员进入 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 低风险 热熔焊接操作人员必须经培训合格 足够的防暑降温措施,采用分时段作中等风险 业方法 中等风险 加强防范,穿好防护鞋,扎好裤脚 定位作业时查勘坑洞位置做好警示中等风险 标识 低风险 加强防范保持距离 高风险 高风险 线避开或采取有效的保护措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,设备外壳直接接地 低风险 钻机操作手必须经培训合格 低风险 特高的风险 高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载 PDFTJ-01 施工测量作业(PDFTJ-01-01/01) 户外蛇虫咬伤 定位复测踩空坑洞 施工前打木桩操作不当 施工区域安全围蔽措施不足 基坑四周无有PDFTJ-02 基础开挖作业(PDFTJ-02-01/01) 效围挡措施 挖掘机械回转半径范围内站人 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 坠落 打击 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 挖掘机操作手无证上岗 基坑边坡无支护或支护不足 挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周 抽水设备漏电或电源线损坏 修坡和清底时,操作人员前后间距不足 风险种类 碰撞 打击 坍塌 风险等级 控制措施 低风险 挖掘机操作手必须持证上岗 根据土质情况,制定支护施工方案,中等风险 采取有效支护措施 坍塌 打击 触电 碰撞 打击 摔绊 扭伤 低风险 将基坑挖出的土方及时转运,材料工中等风险 器具摆放在离坑边2米以外的地方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 确保作业人员前后间距不得小于3米 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防低风险 止外人误入工作区域 施工区域安全围蔽措施不足 PDFTJ-03 地基处理作业(PDFTJ-03-01/01) 地基处理作业分层夯实时,操作人员前后间距不足 地基处理作业夯实时,打夯机或电源线漏电 作业人员前后间距不足 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 PDFTJ-04 钢筋混凝土基础作盘圆钢筋拉伸全围护,人员随便进入 业(PDFTJ-04-01/01) 调直时,没有安坠落 打击 碰撞 低风险 前后作业人员间距不得小于3米 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶触电 碰撞 打击 碰撞 碰撞 打击 碰撞 打击 高风险 低风险 低风险 鞋、胶手套 确保作业人员前后间距不得小于3米 禁止手推车运送混凝土时撒把 低风险 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不低风险 准站人 摔绊 打击 低风险 操作人员设置安全隔栅,非作业人员禁止进入 1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全; 2.弯曲时,钢筋应帖紧挡板插头放入的位置和回转方向正确; 剪切 夹伤 钢筋弯曲时,违反操作规程 3.弯曲长钢筋时应有人扶抬,并站在钢筋弯曲方向的外侧; 4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头低风险 时、加油以及清理等工作必须再停机 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 后进行 控制措施 1.机械运转正常后方可断料,断料时手与刀口的距离不得小于15cm, 活动刀片前进时严禁送料; 2.切断钢筋不得超过机械的负载能; 3.切长钢筋时应有人扶抬,操做时,应动作一致,切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手指接送料; 剪切 夹伤 钢筋切割时,违反操作规程 钢筋制作安装时,设备或电源线漏电 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 气焊作业完,没有及时关闭气源 爆炸 高风险 焊割后气瓶的阀门必须关闭好 1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8米; 2.气瓶与动火点间距不少于10米; 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 加工模板时,用力过猛,推料太快,接料太靠近锯片 割伤 低风险 爆炸 高风险 气瓶应设防晒措施 进料应紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料应待料出锯片15CM后进行,不得用手硬拉,锯短窄料应用棍推,接料应用刨钩,超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯 爆炸 高风险 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置 爆炸 高风险 3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运 灼(烫)伤 感染 低风险 电焊作业必须穿戴劳动保护用品 土壤污染 触电 灼(烫)伤 高风险 电焊操作人员必须持证上岗 低风险 触电 灼(烫)伤 高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,设备外壳直接接地 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理 4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附低风险 近,非操作人员不得停留 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 加工模板时,粉末影响视线,没戴防护眼镜,站在锯片正面,手臂越过锯片 加工模板时,遇有节笆推料太快,用力过猛,造成锯木料反弹 锯木机或电源线漏电 锯台没设锯尾刀 没有拉闸切断电源,更换刃具 混凝土浇筑时,振动器或电源线漏电 混凝土养护不足强度不够 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 拆模时,将带钉模板随意乱放 盘圆钢筋拉伸调直时,没有安全围护,人员随便进入 风险种类 风险等级 控制措施 截取木料时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,不得站在正面,手臂严禁越过割伤 低风险 锯片 遇有节笆应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料刨旧料时必须将铁打击 触电 碰撞 打击 触电 割伤 高风险 更换刃具,必须拉闸切断电源 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 坍塌 高风险 胶手套及防护镜 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂中等风险 时应≥14天 低风险 锯台必须设置锯尾刀 低风险 高风险 钉、泥砂等清除干净 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,不准使用倒顺开关 摔绊 刺伤 低风险 低风险 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 摔绊 打击 低风险 操作人员设置安全隔栅,非作业人员禁止进入 1.机械本身转动部位的安全防护罩要齐全; 2.弯曲时,钢筋应帖紧挡板插头放入的位置和回转方向正确; 3.弯曲长钢筋时应有人扶抬,并站在PDFTJ-05 基础防渗作业(PDFTJ-05-01/01) 剪切 夹伤 钢筋弯曲时,违反操作规程 钢筋弯曲方向的外侧; 4.钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机低风险 后进行 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1.机械运转正常后方可断料,断料时手与刀口的距离不得小于15cm, 活动刀片前进时严禁送料; 2.切断钢筋不得超过机械的负载能; 3.切长钢筋时应有人扶抬,操做时,应动作一致,切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手指接送料; 剪切 夹伤 钢筋切割时,违反操作规程 钢筋制作安装时,设备或电源线漏电 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 气焊作业完,没有及时关闭气源 爆炸 高风险 灼(烫)伤 感染 低风险 土壤污染 触电 灼(烫)伤 高风险 低风险 触电 灼(烫)伤 高风险 4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附低风险 近,非操作人员不得停留 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,设备外壳直接接地 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理 电焊操作人员必须持证上岗 电焊作业必须穿戴劳动保护用品 焊割后气瓶的阀门必须关闭好 1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8米; 2.气瓶与动火点间距不少于10米; 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 作业人员前后间距不足 混凝土浇筑时,振动器或电源线漏电 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 碰撞 打击 低风险 碰撞 低风险 触电 高风险 爆炸 碰撞 打击 低风险 高风险 爆炸 高风险 爆炸 高风险 3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置 气瓶应设防晒措施 确保作业人员前后间距不得小于3米 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜 禁止手推车运送混凝土、砂浆时撒把 发现钢丝绳断股,必须更换 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 混凝土养护不足强度不够 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 拆模时,将带钉模板随意乱放 砂浆搅拌机或电源线漏电 砂浆面养护不足强度不够 将油、墨罐弄翻或把用剩的油墨用具随便乱仍乱放 柱筋绑扎焊接没有搭设操作平台 电焊机电源线容量小,长时间过负荷 工作间断时不切断电源 烧焊作业不带眼镜、脚罩、手风险种类 风险等级 控制措施 碰撞 打击 坍塌 低风险 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不准站人 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂中等风险 时应≥14天 摔绊 刺伤 低风险 低风险 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料清 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 坍塌 高风险 胶手套及防护镜 中等风险 砂浆面层养护时间应≥7天 工作环境污染 低风险 油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具,用完的油墨道具要作回收处理 柱子钢筋焊接、绑扎应要搭设操作平坠落 灼(烫)伤 触电 触电 中等风险 台 高风险 高风险 更换合格电源线 按规定切断电源 烧焊时必须佩戴眼镜、脚罩、面罩、钢筋混凝土框架结构PDFTJ-06 作业套、面罩 气焊作业完,没源 灼(烫)伤 低风险 手套 (PDFTJ-06-01/01) 有及时关闭气爆炸 高风险 焊割后气瓶的阀门必须关闭好 1.氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8米; 2.气瓶与动火点间距不少于10米; 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 焊工无证上岗 柱模板安装没有搭设操作平坠落 中等风险 柱模板安装应搭设操作平台 爆炸 触电 高风险 高风险 气瓶应设防晒措施 严格执行持证上岗制度 爆炸 高风险 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置 爆炸 高风险 3.氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 台 临边柱摸安装操作平台没有拦腰杆 柱混凝土浇注没有搭设操作平台 梁、楼板模板安装用的钢管或钢门架锈蚀严重 高处施工没有系好安全带 采用铸铁扣件来扣接管件 违规使用螺栓顶托 门式支撑架的剪刀撑不健全或纽曲变形严重 模板安装没有钉牢,工人下班离场 木工场地材料堆放凌乱通道不畅 油漆等易燃物品和木材(木器)同时堆放 加工留下的木屑(刨花)不及时清理 临时施工电源到处乱拉并拖地 支撑立杆的间距与施工方案不符,(距离随便拉大) 使用的木枋规格与施工方案不符(或枯损严重) 支撑的立杆脚根不设木垫块 风险种类 风险等级 控制措施 临边柱摸安装操作平台要设拦腰杆坠落 中等风险 h=1100 坠落 中等风险 柱模板安装应搭设操作平台 坍塌 坠落 坍塌 坍塌 高风险 锈蚀严重的钢管和钢门架禁止使用 中等风险 高处作业必须要系戴好安全带 高风险 高风险 严禁使用铸铁扣件 螺栓顶托伸出长度禁止超过200mm 坍塌 高风险 按规范使用剪刀撑 安装的模板没有钉牢工人不能下班坠落 中等风险 离场 碰撞 低风险 木料加工场地通道必须通畅 油漆及稀料等易燃物品必须另存放灼(烫)伤 高风险 在危险品仓 每天加工的木屑(刨花)下班前必须灼(烫)伤 低风险 清理干净 一切临时电源线都不准拖地,并按一机、一闸一漏电的三级电源箱配置执触电 高风险 行 必须按方案要求进行施工不得擅自坍塌 中等风险 变动 使用木枋的规格必须符合施工方案坍塌 坍塌 中等风险 的要求,枯损的木枋不得使用 支撑立杆脚跟必须设置≥200×低风险 200mm的模板垫,板厚≥20mm 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 主结构梁支撑不设置剪刀撑 支撑立柱施工时,没有纵横通线定位,令水平拉杆无法连通 多层门架支撑组合时,没有事前考虑水平杆敷设的最佳位置 在未经处理的回填松土上搭设排栅脚手架 脚手架搭设没有配挂安全网 配挂安全网不设兜底网或兜底网不规范 使用钢竹混搭设脚手架 使用爆裂的竹杆搭设脚手架 脚手架立杆底部没有扫地杆 钢脚手架施工人员没背挂工具带 紧固工具没用绳子和手腕连系好 外墙脚手架搭设没有连墙件 外墙脚手架搭设没有拦腰杆和挡脚板 脚手架脚踏板铺设不规范 剪刀撑安装上下不到位 操作人员没有特种作业上岗证 在模板加工安装施工场地动明火或吸烟 风险种类 风险等级 控制措施 坍塌 高风险 主结构梁支撑必须设置剪刀撑 纵、横水平拉杆必须按规定严格执坍塌 中等风险 行,而且必须全部连通 门架支撑的水平杆设置最佳位置是坍塌 中等风险 两层门架交接点的下方 不得在回填松土上搭设脚手架(必须坍塌 坠落 中等风险 夯实和硬地化) 中等风险 脚手架搭设与安全网挂同步进行 配挂安全网时,每隔两层其底部应做坠落 坍塌 坍塌 坍塌 低风险 低风险 兜底网处理 严禁使用钢竹混搭脚手架 中等风险 搭竹脚手架时爆裂的竹竿禁止使用 脚手架立杆底部离地面200mm处必中等风险 须设置扫地杆 钢管式脚手架架设施工人员必须背挂工具袋、工具绳(不得手拿着工具、坠落 低风险 扣件进行攀爬作业) 紧固工具操作时要用绳子将工具和打击 坍塌 低风险 手腕系好,以防工具脱手掉下打人 中等风险 外墙脚手架搭设必须设置连墙件 外墙脚手架搭设必须设置拦腰杆和坠落 坠落 坍塌 低风险 低风险 低风险 挡脚板 脚手架脚踏板必须按规范要求铺设 脚手架剪刀撑必须按规范要求安装 坍塌 中等风险 操作人员必须特殊工种上岗证 木加工(施工)场地不得动明火和吸灼(烫)伤 低风险 烟 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 模板加工产生大量的木屑粉尘 锯台没有锯尾刀 用吊机运输起吊模板捆扎不当 场地模板堆放过高 在脚手架上堆放模板 没有针对实际情况做好模板搭设施工方案(包括高支模) 脚手架在使用前、雨后、雪后、大风后没有检查就使用 为施工方便任意拆除脚手架中的部件 木工圆盘锯操作不规范 木工平刨操作不规范 钢筋输送(传递)操作没有可靠的站脚点或操作平台 钢筋输送(传递)操作平台下面是人行通道(随时有人通过) 采用机械吊送钢筋时吊物下面有人在绑扎施工 把传送的钢筋集中堆放在脚手架上 屋面绑扎钢筋四周临边处没有拦腰杆和安风险种类 风险等级 控制措施 锯木施工人员必须佩戴口罩及保护感染 打击 低风险 低风险 眼镜 锯台必须设置锯尾刀 起吊模板必须捆绑牢固,大小长短不打击 坍塌 打击 中等风险 一的模板不能一起捆绑起吊 低风险 低风险 模板堆放高度≤1.6米 脚手架上不得堆放模板 模板施工前必须编制施工方案(包括高支模),方案经审批同意后方能施坍塌 高风险 工 脚手架使用前、雨后、雪后、大风后坍塌 低风险 必须经过验收检查方能投入使用 坍塌 割伤 割伤 低风险 低风险 低风险 脚手架上各种杆件不得随意拆除 必须严格遵照操作规程进行操作 必须严格遵照操作规程进行操作 钢筋往高处传送时过程段必须设置坠落 低风险 稳固的操作平台 当操作平台下面(附近)是施工通道时必须设置临时封闭警示牌(禁止通打击 低风险 行) 打击 低风险 起吊物品下面不得站人 坠落 中等风险 排栅脚手架上严禁堆放物品 高处施工临边处必须设有栏腰杆和坠落 中等风险 安全网 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 全网 风险种类 风险等级 控制措施 在楼板模板上进行钢筋焊接没有灭火器材 电焊机放在已绑扎好的钢筋网上,电源线在钢筋上走,电焊机外壳没有接地 高处焊接无防护或防护不当,焊渣落下 焊机无防护罩,电源线破损残旧 雨中进行电焊作业,未设有防雨措施 施焊点与易燃物品安全距离不够 钢筋堆放在靠近电源箱(电源线)位置旁 运输混凝土斗车在钢筋上面行走 用手推车运送混凝土和材料时,突然撒把 混凝土浇注没有事前做好足够的照明措施 搅拌机的齿轮、皮带轮部位无防护罩 搅拌机安装投入使用,轮胎仍撑地 搅拌机检查排故障时,没有把设备电源关掉 站在拉起的搅拌机料斗下方打击 低风险 触电 高风险 检查排障时,必须把电源关掉 不得站在料斗下方查找(处理)设备故障 坍塌 低风险 搅拌机定位后轮胎必须要离地 夹伤 低风险 搅拌机的所有传动装置步位必须有防护罩 打击 低风险 碰撞 低风险 禁止手推车在送料时突然撒把 混凝土浇注前,要做好施工的连续性准备措施,其中特别是夜间的施工照明 碰撞 低风险 要设置马凳子和桥架不得在钢筋上面走斗车 触电 高风险 电源箱(电源线)旁不得堆放钢筋 灼(烫)伤 未移开易燃物品前不得进行烧焊,烧中等风险 焊前应用水淋湿地面,防止火苗外延 触电 高风险 触电 高风险 焊机必须有防护罩,破损残旧的电源线不得使用 雨中不能进行电焊作业,户外作业时必须搭设遮雨棚,电焊机必须有防雨罩 灼(烫)伤 高风险 高处焊接必须设置有效防护措施,且地面设专人监护、巡视 触电 高风险 应用木板将电焊机与楼面钢筋网隔离,电源线要用竹杆子架空,电焊机外壳必须接地 灼(烫)伤 低风险 焊接现场必须配备灭火器,烧焊前应用水淋湿模板,或用阻燃材料隔离 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 查找设备故障 把头探进搅拌机料斗和机架间查看故障 施工中湿手接触开启设备开关 浇筑混凝土前,没有将整个支撑系统复查一遍 浇筑混凝土过程中,没有设立巡视检查员和巡视制度 采用泵送商品混凝土时,未遵照规程做相关措施 泵送混凝土下料口和楼板距离过高 泵送混凝土检查管道堵塞故障时把脸正对管口 泵送混凝土时,站在管道接驳位处休息 浇筑混凝土施工人员没有穿带好保护用品 在楼板的钢筋层面拖拉电缆线 浇筑施工人员未经培训合格 运输井架基础不稳 运输井架风缆绳不足 运输井架的钢丝绳断股磨损超标 风险种类 风险等级 控制措施 不得把头探进料斗和机架间查找(处夹伤 低风险 理)设备故障 触电 高风险 严禁湿手开启一切电源开关 混凝土浇注前要把整个模板支撑系统检查一遍,确定没有问题才能进行坍塌 低风险 混凝土浇注施工 混凝土浇注过程,必须安排巡视检查员进行巡视检查,发现问题立即停止施工,并通知人员进行疏散,或待问坍塌 低风险 题处理好再进行浇注 必须遵泵送有关规定做好施工前的打击 低风险 准备 打击 低风险 高度不得超过1.2米 泵送混凝土管道堵塞排障时,不得把打击 低风险 脸正对管口 泵送混凝土施工时,施工人员不得站打击 低风险 在管道的接驳处 混凝土浇注施工人员施工时除了戴好安全帽,必须穿戴长筒胶雨鞋、绝触电 高风险 缘胶手套、泵送时还要配备护眼镜 施工现场的临时电缆必须要架空,不触电 打击 触电 坍塌 打击 坍塌 中等风险 运输井架的基础必须稳定可靠 中等风险 运输井架必须有可靠的风缆绳 高风险 高风险 得和钢筋混在一起 浇筑施工人员必须经考核合格方能上岗 打击 低风险 立即更换 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 运输井架运输超载 运输井架运输超高物件 运输井架没防冒顶装置 运输井架停层信号不灵 运输井架没有吊蓝门和停层门 运输井架没有经过有关部门许可就投入使用 利用金属井架本体作防雷引下线 未采用双钢丝绳卷杨机或卷筒没有防钢丝绳脱出防护装置 钢丝绳驳接口松脱 井架体外露三面没做竹杆和安全网密封围蔽 井架下方作业人员活动区没有防护棚 卷扬机操作人员无上岗证 未弄清地下管线分布情况下就打地锚 风险种类 打击 坍塌 设备破损 设备破损 设备停运 设备破损 碰撞 打击 风险等级 控制措施 运输井架门前必须挂限载警示牌,严中等风险 禁超载 超高物件不得从吊篮内提升(可用扒低风险 低风险 低风险 杆起吊) 运输井架必须有可靠的防冒顶装置 运输井架必须有可靠的停层信号 低风险 运输井架必须有停层门和吊篮门 企业声誉形象受损 中等风险 运输井架必须办理使用许可证 运输井架必须设立φ16圆钢专用防触电 高风险 雷引下线 应该采用双钢丝绳卷扬机和滚筒设坠落 打击 低风险 低风险 有钢丝绳防脱出保护装置 钢丝绳驳接口要牢固可靠 井架体外露三面必须用竹杆和安全打击 低风险 网组合封蔽 井架下方作业人员活动区必须搭设打击 打击 触电 高风险 卷扬机操作人员必须持证上岗 打地锚前,应现场勘探查明地下管线设备破损 中等风险 情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 低风险 防护棚 打地锚作业人员站位不正确 没有按规范做好混凝土的养护工作措施 在没有任何防护措施的情况打击 坍塌 打击 2.打地锚前要做好锤头紧固措施; 中等风险 3.打锤正前方不可有人 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂中等风险 时应≥14天 事前要做好拆卸的措施方案,包括防中等风险 坠落和防坠物两个方面 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 下进行高处模板拆卸 高处拆卸地面没有作业警戒标示牌(警示带) 操作人员前后间距不足 拆模后楼板上孔洞未及时封盖处理 将拆卸的模板从高处抛下 拆模时,将带钉模板随意乱放 事前没有做好模板拆卸施工方案 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 拆模时用力过猛 用梯子在临边柱上弹墙线 把油、墨罐弄翻或把用剩的油墨、用具随便乱仍乱放 不规范使用梯子 皮数杆使用不当 风险种类 风险等级 控制措施 高处拆模时地面必须做好围闭及警打击 碰撞 低风险 低风险 示措施 前后作业人员间距不得小于3米 拆模后的“五口”必须立即做好封盖坠落 打击 刺伤 坠落 打击 碰撞 低风险 低风险 措施 中等风险 应该用垂直运输工具输送到地面 拆模时,不得乱扔乱放,做到工完料低风险 清 事前做好拆卸施工方案,还要根据混凝土的龄期经监理工程师同意方能拆模 摔绊 坠落 坠落 低风险 低风险 低风险 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 拆模时不能用力过猛,防止造成人体失去平衡 临边柱上弹墙线必须设立操作平台 工作环境污染 坠落 工作环境污染 低风险 低风险 油墨操作过程应小心谨慎或有承托盆具,用完的油墨道具要作回收处理 1.使用合格梯子; 中等风险 2.设专人扶梯 应掌握正确的使用方法 浇砖时不能把水阀打开人员离开现场,操作人员应现场掌控,由上到下PDFTJ-07 砌筑作业(PDFTJ-07-01/01) 把水阀打开人员离开现场 砂浆搅拌设备没有防雨措施 砂浆搅拌机外壳没有直接接地 砂浆机检修排障没有切断电源 砂浆搅拌机电源线拖地 触电 高风险 触电 高风险 触电 高风险 设备破损 低风险 水污染 低风险 逐一浇透 砂浆搅拌设备必须设置挡雨棚 砂浆机外壳必须直接接地 检修排障时必须先关掉电源 砂浆搅拌设备电源线必须架空设置 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 机械传动装置部位没有防护罩 运送砂浆的斗车装载过满 风险种类 风险等级 控制措施 夹伤 工作环境污染 设备性能下降 中等风险 机械传动装置部位必须没有防护罩 低风险 运送砂浆的斗车不能装载过满(80%) 砂浆搅拌机不注意清洗保养 设备疲劳损坏 坍塌 坠落 低风险 砂浆搅拌机必须经常注意清洗保养、转动部位添加润滑油 脚手架使用前必须要检查,具体有: 1.架脚平稳着地; 2.架体结构稳固; 3.立杆步距布置合理; 4.剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全; 中等风险 5.踏脚板不准探头 脚手架未经检查验收就投入使用 脚手架上铺设探头板 在脚手架上搁置木箱、空油罐等垫脚 高处脚手架无拦腰杆 脚手架脚踏板的高度,高过砌体本身的高度 使用未经检查的砌块运输起重的绳索、夹具 在同一施工面上、下,同时砌筑施工作业 坠落 中等风险 脚手架上不得铺设探头板 不得在脚手架上搁置木箱、空油罐等坠落 坠落 中等风险 垫脚 中等风险 高处脚手架应设拦腰杆,H=1.1米 脚手架脚踏板的高度不得高过砌体坠落 碰撞 打击 打击 碰撞 中等风险 本身的高度 运输起重砖块的绳索、夹具使用前必低风险 须认真检查 不应在同一施工面上、下同时施工作低风险 业,如必要时必须设置隔离层 脚手架使用前必须要检查,具体有: 1.架脚平稳着地; 2.架体结构稳固; 3.立杆步距布置合理; 脚手架未经检查验收就投入PDFTJ-08 墙面抹灰作业使用 坠落 (PDFTJ-08-01/01) 抹灰施工前,没有做好的吊垂直、找规矩的施工工序 抹灰施工前,吊垂直、找规矩,脚手架或操作坠落 低风险 工作环境污染 低风险 4.剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全; 中等风险 5.踏脚板不准探头 必须做好抹灰施工前的吊垂直、找规矩的工艺工序 吊垂直、找规矩脚手架和操作平台使用前必须做好安全检查 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 平台,使用前没有做好安全检查 灰桶传递绳使用前,没有做好检查 灰桶传递绳端的钩子,没有防脱落装置 灰桶提升时,下面操作人员站在正下方 清理墙脚地面打凿,操作不规范 清理墙脚地面打凿,操作没戴眼睛防护镜 风险种类 风险等级 控制措施 打击 低风险 使用前必须对传递用绳认真检查 打击 低风险 绳子端钩子必须使用有防脱落装置 灰桶提升时下面操作人员不得站在打击 低风险 正下方 打击 低风险 应正确掌握打凿操作姿势 打击 低风险 打凿操作应戴上眼睛防护镜 脚手架使用前必须要检查,具体有: 1.架脚平稳着地; 2.架体结构稳固; 3.立杆步距布置合理; 4.剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆脚手架未经检查,就投入使用 高处门窗安装,没配戴工具袋或工具乱放 在没有切断电源的情况下,更换刃具 PDFTJ-09 门窗框安装在脚手架上,堆坍塌 打击 触电 低风险 高风险 (PDFTJ-09-01/01) 放门窗或堆放门窗材料 金属门窗框没做接地处理 抓扶还未完全固定的构件和物体进行窗扇或五金配件安装 切割下的玻璃边角料乱堆乱放 安装五金、配件施工时,将梯子坠落 低风险 割伤 低风险 坠落 低风险 触电 高风险 打击 低风险 坠落 低风险 结构齐全; 5.踏脚板不准探头 高处门窗安装必须配戴工具袋,工具不得随手乱放 在没有切断电源的情况下不得更换刃具 不得在脚手架上堆放门窗等材料 金属门窗框必须有接地处理 不得抓扶不稳物进行窗扇或五金配件安装 切割下的玻璃边角料不得乱堆乱放 施工安装时不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃上 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 靠在门窗扇或玻璃上 不规范使用梯子 高处安装时,未系好安全带 在同一工作面上、下,同时进行玻璃安装 门窗框安装没有做好成品保护措施 已安装好的电房门,没有贴挂明确的安全标识牌 清理屋地面打凿,操作不规范 清理屋地面打凿,操作没有佩戴防护眼镜 在四周没有防护围拦的屋面进行施工 砂浆运输斗车承载过满 对各种化工产品、规格、性能不了解 易燃化工产品、材料乱堆乱放 在无防火措施和灭火器材的情况下,进行材料加温处理 加温熬油容器装量过满 加温熬油时,操作人员擅自离岗 化学物品操作无防护劳保用品 动火作业没办动火作业票 风险种类 风险等级 控制措施 1.使用合格梯子; 坠落 坠落 中等风险 2.设专人扶梯 低风险 高处安装时要系好安全带 不得在同一工作面上、下,同时进行打击 工作环境污染 低风险 低风险 玻璃安装 门窗框安装必须要做好成品保护措施 已安装好的电房门必须贴挂明确的触电 打击 高风险 低风险 安全标识牌 必须掌握打凿操作的正确方法 清理屋地面打凿操作应该佩戴防护感染 低风险 眼镜 坠落 工作环境污染 中毒 感染 灼(烫)伤 中等风险 屋面施工时四周必须做好防护围拦 砂浆运输斗车装载不得过满,(应为低风险 70~80%) 使用前必须对各种化工产品、规格、低风险 低风险 性能、操作方法进行全面了解和交底 易燃化工产品、材料不得乱堆乱放,必须有专人保管 PDFTJ-10 屋面防水作业(PDFTJ-10-01/01) 在没有做好防火措施和配灭火器材灼(烫)伤 灼(烫)伤 低风险 低风险 的情况不得进行明火材料加温处理 加温熬油容器装量不得过满(应为70%) 灼(烫)伤 低风险 加温熬油时操作人员不得擅自离岗 化学物品操作必须配戴防护劳保用感染 灼(烫)伤 低风险 品 中等风险 动火作业必须办动火作业票 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 布置分割缝时,风险种类 风险等级 控制措施 把标注用的油、工作环境墨罐牵翻 钢网加工、剪裁操作不当 细石混凝土运输斗车承载过满 用手推车输送混凝土拌和材料时,突然撒把 搅拌机的齿轮、皮带轮部位无防护罩 搅拌机安装投入使用,轮胎仍撑地 检查排故障时,没有把设备电源关掉 站在搅拌机拉起的料斗下方,查找设备故障 把头探进料斗和机架间查看故障 施工中湿手接触开启设备开关 采用泵送商品砼时,未遵照规程,做好有关措施 泵送混凝土下料口和楼板距离过高 泵送砼检查管道堵塞故障时,把脸正对管口 泵送砼时,站在管道接驳位处休息 细石浇筑混凝土施工人员,没有穿带好保护触电 高风险 打击 低风险 泵送砼时不要站在管道接驳位处休息 细石混凝土浇注施工人员施工时除了戴好安全帽,必须穿戴长筒胶雨鞋、绝缘胶手套、泵送时还要配备护打击 低风险 泵送砼检查管道堵塞故障时不得把脸正对管口 打击 低风险 下料距离应控制在1.2米内 打击 低风险 采用泵送商品砼时必须事前遵照规程做好有关措施 触电 高风险 施工中不得湿手接触开启设备开关 夹伤 低风险 不得把头探进料斗和机架间查看故障 打击 低风险 不得站在拉起的料斗下方查找设备故障 触电 高风险 检查排故障时必须把设备电源关掉 打击 低风险 搅拌机安装投入使用,轮胎必须离地地 夹伤 低风险 搅拌机的齿轮、皮带轮部位必须有防护罩 碰撞 低风险 用手推车输送混凝土拌和材料时不得突然撒把 工作环境污染 低风险 细石混凝土运输斗车不能承载过满(应该80%) 污染 割伤 刺伤 低风险 低风险 预先做好防备措施 钢网加工、剪裁操作应该两人相互配合,防止网块出现滚动和反弹时把手脚扎伤 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 用品 风险种类 风险等级 眼镜 控制措施 振动设备或电源线漏电 在楼板的钢丝网面拖拉电缆 浇筑施工人员未经培训合格 运输井架基础不稳 运输井架风缆绳不足 运输井架的钢丝绳磨损超标 运输井架运输超载 运输井架没有防冒顶装置 运输井架停层信号不灵 运输井架没有吊蓝门和停层门 运输井架没有经过有关部门许可,就投入使用 金属井架本体作防雷引下线 未采用双钢丝绳卷杨机或卷筒,没有防钢丝绳脱出防护装置 井架体外露三面没做竹杆和安全网密封围闭 井架下方作业人员活动区没有防护棚 卷扬机操作人无上岗证 没有按规范做好混凝土的养护工作措施 坍塌 低风险 打击 坠落 触电 高风险 低风险 打击 低风险 坠落 低风险 触电 高风险 企业声誉形象受损 低风险 碰撞 打击 低风险 设备破损 设备破损 设备停运 低风险 低风险 打击 打击 低风险 坍塌 坍塌 触电 打击 触电 高风险 高风险 触电 高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源箱和穿好胶雨鞋、胶手套等措施 在楼板的钢筋层面,将电缆线架空 浇筑施工人员必须经考核合格方能上岗 中等风险 运输井架的基础必须稳定可靠 中等风险 运输井架四面必须配置足够风缆绳 立即更换 运输井架门前必须挂限载警示牌,严中等风险 禁超载 运输井架必须有可靠的防冒顶装置 运输井架必须有可靠的停层信号 运输井架必须设有安全的吊蓝门和停层门 必须办理使用证 不得利用井架本体做防雷引下线,必须另设φ16圆钢专用防雷引下线 应采用双钢丝绳卷杨机和卷筒设有防钢丝绳脱出防护装置 井架体外露三面应做竹杆和安全网密封围闭 井架下方作业人员活动区必须搭设防护棚 必须持证上岗 混凝土养护时间应≥7天,有添加剂时应≥14天 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 填缝材料加温时,操作人员擅自离岗 在无防火措施和灭火器材的情况下,进行材料加温处理 加温容器装量过满 动火作业没办动火作业票 化学物品操作无防护劳保用品 在四周没有防护围拦的屋面进行施工 输送的隔热砖集中堆放在屋面 输送斗车装载过满(过高) 切割机或电源线漏电 屋面施工防水,最后阶段没做蓄水试验 蓄水试验时间不足 蓄水试验时间没专人跟踪巡视 加工切割机械设备,操作不规范 电焊机电源线漏电 钢板切割操作不规范 预埋件敷设不稳固 预埋件施工不设专人跟踪负风险种类 风险等级 控制措施 摔绊 低风险 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 填缝材料加温时操作人员不得擅自灼(烫)伤 低风险 离岗 材料加温时必须做好有关防火安全灼(烫)伤 灼(烫)伤 灼(烫)伤 低风险 低风险 措施,配置足够的灭火器材 加温容器装量不得过满(60~70%) 中等风险 动火作业必须办理动火作业票 化学物品操作必须穿戴防护劳保用灼(烫)伤 低风险 品 坠落 中等风险 屋面施工四周必须设有防护围拦 输送的隔热砖不得集中堆放在屋面,坍塌 打击 触电 低风险 低风险 高风险 应该分散放置 不能装载过满,以砖块不易往侧卸为准 严格执行一机一闸一漏电的电源箱和穿戴胶手套等措施 屋面施工防水,最后阶段必须要做蓄水污染 水污染 低风险 低风险 水试验 蓄水试验时间≥24小时 水污染 低风险 蓄水试验时,必须专人跟踪巡视 割伤 触电 爆炸 工作环境污染 工作环境污染 低风险 高风险 高风险 低风险 低风险 必须严格遵照切割机械的操作规程 严格执行一机一闸一漏电的电源箱和电焊机外壳接地等措施 必须严格遵守执行工作面与氧气瓶和乙炔瓶三方安全距离 预埋件敷设必须稳固可靠 预埋件施工应设专人跟踪负责到底 PDFTJ-11 预埋件制作与安装作业(PDFTJ-11-01/01) 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 责 焊接预埋件没办动火作业票 焊接设备和电缆漏电 焊工没有上岗证 浇灌混凝土时,不是在预埋件两侧同时进行 预埋件四周没做振捣或振捣过猛 浇灌混凝土时,预埋件在混凝土浇注完,没有进行复测措施 浇注成品预埋件,没有做好成品保护 清理墙脚地面打凿,操作不规范 清理墙脚、地面打凿操作没有佩戴防护眼镜 砂浆运输斗车承载过满 施工竣工完成风险种类 风险等级 控制措施 必须办理动火许可作业票和配备灭灼(烫)伤 触电 触电 工作环境污染 工作环境污染 低风险 低风险 中等风险 火器 严格执行一机一闸一漏电的电源箱高风险 高风险 和电焊机外壳接地等措施 必须持证上岗 浇灌混凝土时应该在预埋件两侧同时进行 操作人员要学习掌握正确的操作方法和工艺 工作环境污染 工作环境污染 低风险 低风险 预埋件在混凝土浇注完必须进行复测措施 浇注成活的预埋件要做好成品保护,防止受到碰撞、打击、弯扭等伤害 打击 低风险 应正确掌握打凿操作姿势 打击 工作环境污染 低风险 低风险 必须配戴眼睛防护镜 砂浆运输斗车装载不得过满,(应为70~80%) PDFTJ-12 楼地面作业的水泥砂浆地施工完成的地面,必须做好养护和成工作环境污染 低风险 品保护措施,龄期不够不得在上面行走 护和成品保护措施 在已完成的水泥砂浆楼地面上搅拌砂浆、混凝土 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 摔绊 低风险 养护现场进行围蔽,禁止人员进入 工作环境污染 低风险 不得在竣工完成的水泥砂浆地面搅拌水泥砂浆或混凝土 (PDFTJ-12-01/01) 面,没有做好养指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 脚手架使用前必须要检查,具体有: 1.架脚平稳着地; 2.架体结构稳固; 3.立杆步距布置合理; 4.剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆脚手架未经检查就投入使用 把油、墨罐弄翻或把用剩的油墨用具,随便乱仍乱放 在脚手架上,堆放或集中堆放过量的面砖材料 在脚手架上,加PDFTJ-13 外墙面装饰作业(PDFTJ-13-01/01) 工、切割面砖材料,没有做好有关防护措施 手湿的情况操作切割机具 未掌握清洗墙面的各种酸性物的性能原理,自以为是地乱操作行为 使用酸性物体不戴防护用品 清理墙上的砂浆物体,没有佩戴防护眼镜 砂纸打磨工艺不戴口罩 涂刷施工人员不戴眼睛防护镜 清理墙上的砂浆物体,没有佩戴防护眼镜 PDFTJ-14 内墙面涂装作业(PDFTJ-14-01/01) 施工临时脚手架(活动脚手架),没检查验收投入使用 脚手架(操作平台)没有拦腰杆 坠落 坠落 感染 低风险 感染 低风险 感染 低风险 感染 低风险 灼(烫)伤 低风险 灼(烫)伤 低风险 触电 高风险 碰撞 低风险 坍塌 低风险 工作环境污染 低风险 坍塌 结构齐全; 中等风险 5.踏脚板不准探头 油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具,用完的油墨道具要作回收处理 脚手架不能堆放或集中堆放过量的面砖材料,按施工需要用量逐步进行,每天必须做到工完场地清,用不完的还要重搬回到地面来,不能搁在脚手架上 在脚手架上加工、切割面砖材料时必须做好各方面安全的措施(包括电源、水源、防落物、操作面等) 切割时必须穿戴胶手套、胶鞋和护眼镜 操作人员必须事前掌握各种酸性材料的化学性能,按规范使用 使用酸性物体操作时必须戴上口罩、眼镜、胶鞋、胶手套等防护用品 应该戴上眼睛防护镜和口罩 砂纸打磨施工工艺必须戴防尘口罩 涂刷施工人员应该戴好眼睛防护镜 清理墙上的砂浆物体必须佩戴防护眼镜 中等风险 脚手架未经检查不得使用 中等风险 脚手架(操作平台)必须设置拦腰杆 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 操作平台上铺探头板 腻子搅拌设备电缆、设备漏电 门式脚手架剪刀撑不齐 砂纸打磨工艺施工人员不戴口罩 砂纸机电缆、设备漏电 打磨粉尘不及时清扫 涂刷施工人员不戴眼睛防护镜 施工临时脚手架(活动脚手架)没检查验收投入使用 电源线和喷浆设备漏电 喷浆操作施工人员没穿戴劳动保护用品 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具,堆放在沟槽两侧 抽水设备漏电风险种类 风险等级 控制措施 坠落 触电 坠落 中等风险 操作平台上不得铺探头扳 严格执行一机一闸一漏电的电源箱高风险 低风险 和穿戴胶手套等措施 门子脚手架剪刀撑必须完整齐备 砂纸打磨工艺施工人员必须配戴口感染 触电 工作环境污染 低风险 高风险 低风险 罩 严格执行一机一闸一漏电的电源箱和操作人员戴手套等措施 打磨产生的粉状物要及时清理 感染 低风险 涂刷施工人员应该戴好眼睛防护镜 坠落 触电 中等风险 脚手架未经检查不得使用 严格执行一机一闸一漏电的电源箱高风险 和操作人员戴手套等措施 喷浆操作施工人员应穿戴专用的喷浆衣、手套、鞋、面罩和护镜等劳动感染 低风险 保护用品 施工区域必须做好警示标识,挖掘机碰撞 坍塌 坍塌 打击 触电 坠落 工作环境污染 中等风险 械工作期间禁止人员进入 根据土质情况,制定支护施工方案,中等风险 采取有效支护措施 将沟槽挖出的土方及时转运,材料工器具摆放在离沟槽边2米以外的地中等风险 方 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,高风险 低风险 使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋 设置符合要求的围栏,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域 工地现场必须设置洗车槽,做好有效的防撒漏、防扬尘措施,未经清洗干低风险 特高的风净的车辆不得离开工地 设专人监管,确保工地装载土方(泥浆)不得超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手必须持证上岗 PDFTJ-15 排水作业或电源线损坏 效围挡措施 土方(泥浆)运输车辆撒漏 土方(泥浆)运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 (PDFTJ-15-01/01) 沟槽两侧无有交通意外 碰撞 打击 险 低风险 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电 作业人员前后间距不足 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时,搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时,料斗提升后下方站人 排水沟砌筑时,斗车运送毛石、砖块装载过满 风险种类 风险等级 控制措施 严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋触电 碰撞 打击 碰撞 碰撞 打击 碰撞 打击 高风险 低风险 低风险 胶手套及防护镜 确保作业人员前后间距不得小于3米 禁止手推车运送混凝土时撒把 低风险 发现钢丝绳断股,必须更换 混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不低风险 准站人 1.搬运砖石料的工器具要牢固; 2.搬运砖石料要量力而行,往沟槽里碰撞 低风险 下料时要采用滑道,且下面不准有人 1.钢丝绳在使用前认真检查,不得使用严重退火断股的钢丝绳; 管道安装时,起重钢丝绳断裂,人员随意走动 作业人员开箱操作,工器具操作不当 工器具高空坠落 临时施工平台坍塌 临时施工平台围栏设置不规通风与环境控制装置PDFTJ-16 作业范 冲击钻使用时, 碰撞 打击 低风险 碰撞 打击 可接受的风险 2.起重作业人员必须持证上岗; 3.设专人监护,禁止在受力钢线的周围上下方和内侧逗留和经过 加强防范保持距离 1.工具装进工具袋; 2.金具用绳索传递; 打击 坍塌 坠落 低风险 3.施工区域临边范围安装踢脚板 由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台,并验收合格后,再行中等风险 使用 由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台,并验收合格后,再行坠落 中等风险 使用 设备要用绝缘良好的电缆,使用前做(PDFTJ-16-01/01) 电缆线破损或漏电 通风机试运行时,电缆线破损或漏电 开箱板四处乱放 箱内包装材料,没有及时收集处理 冲击钻作业,无使用个人安全触电 高风险 工作环境污染 低风险 刺伤 低风险 触电 高风险 触电 高风险 好绝缘检查,配置漏电开关 设备要用绝缘良好的电缆,使用前做好绝缘检查,配置漏电开关 立即处理并外运 立即处理并外运 按操作规范使用冲击钻,合理使用个人安全防护用品 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 防护用具 环境控制装置通电调试时,电缆线破损或漏电 风险种类 风险等级 控制措施 设备要用绝缘良好的电缆,使用前做触电 高风险 好绝缘检查,配置漏电开关 挖接地沟槽要有专人负责,同时作业人员要保持3米以上距离,打接地极前后作业人员间距不足 碰撞 打击 低风险 时要将大锤头固定牢,严防锤头脱落或将大锤甩出,打锤正方不可有人 接地带、接地极、防雷带、针焊接时,要由专业焊工作业,作业时必须穿绝缘胶鞋、戴电焊手套,穿干爽的作业作业地网、避雷带、针,电缆线破损或漏电 接地体埋设深度不够 PDFTJ-17 防雷与接地作业(PDFTJ-17-01/01) 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 设备破损 高风险 触电 高风险 触电 灼(烫)伤 高风险 服,接地沟潮湿处要垫干燥木板,焊接点要清除残土,保持足够的作业空间接地体焊 接地体埋设深度严格按照设计要求施工 打地极前,应现场勘探查明地下管线情况,确认打入点 1.打锤人应站在辅助人员侧面,并不得带手套; 打入垂直接地体作业人员站位不正确 地网引上线的接地甩头没有设警示牌 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 触电 高风险 碰撞 可接受的风险 打击 可接受的风险 2.打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施; 3.打锤正前方不可有人 接地网敷设留甩头处做平整处理,主要过道及施工通道的接地甩头设警示牌 按操作规范使用冲击钻,合理使用个人安全防护用品 使用前检查无防滑套时禁止使用,不准背重物登梯,必须在距梯顶不少于坠落 1米的梯蹬上工作,人员在梯子上工作禁止移动梯子,梯子与地面倾度不中等风险 应大于60 按操作规范使用冲击钻,合理使用个高风险 可接受的风险 可接受的风险 加强防范保持距离 加强防范保持距离 人安全防护用品 弹线定位时,梯子滑倒 户内照明及开关、插座PDFTJ-18 安装作业(PDFTJ-18-01/01) 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 开关插座安装时,工器具操作不当 线管、槽及槽配线敷设时,工器具操作不当 扭伤 碰撞 触电 刺伤 碰撞 打击 碰撞 打击 指导书 编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 使用前检查无防滑套时禁止使用,不准背重物登梯,必须在距梯顶不少于坠落 灯具安装梯子滑倒 灯具安装时,工器具高空坠落 灯具安装时,临时施工平台坍塌 灯具安装时,临时施工平台围栏设置不规范 坠落 坍塌 坠落 打击 低风险 扭伤 碰撞 1米的梯蹬上工作,人员在梯子上工作禁止移动梯子,梯子与地面倾度不中等风险 应大于60 1.工具装进工具袋; 2.金具用绳索传递; 3.施工区域临边范围安装踢脚板 由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台,并验收合格后,再行中等风险 使用 由持有<<架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台,并验收合格后,再行中等风险 使用 加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置试通电缆线破损或设备漏电 灭火器定位放线安装时,冲击钻电缆线破损或漏电 灭火器定位放线安装时,工器消防、防火、防小动物PDFTJ-19 封堵作业(PDFTJ-19-01/01) 具操作不当 脚手架未经检查验收就投入使用 坍塌 坠落 低风险 碰撞 打击 可接受的风险 触电 高风险 触电 高风险 参数应匹配,严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配,严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 加强防范保持距离 脚手架搭设完成后,必须经过相关部门及人员,检查验收签名方可使用 加强使用前及使用过程中的检查,保护零线与工作零线不得混接,开关箱防火隔板安装时,冲击钻电缆线破损或漏电 线缆出入口封堵措施不足 设备停运 触电 高风险 漏电保护器灵敏可靠,漏电保护装置参数应匹配,严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 线缆敷设进入电房、设备后及时对线中等风险 缆进出口进行封堵,并检查其可靠性

电网工程施工安全基准风险指南

第5部分:通信工程

指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1、 提前做好工作计划,办理工作票; 受潮的设备 设备报废 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、竖立机柜时须四人合作;2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 训,提高工作班成员工作能力 1、工作时配戴合格的安全带 DLTX−ZW−01 SDH设备安装(DLTX−ZW−01−01/06) 机柜的倾倒 碰撞 可接受的风险 不正确使用工器具 打击 可接受的风1、工作时专人监护;2、每年进行两次技术培险 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风2、工作时专人监护 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、提前做好工作计划,办理工作票; 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关受潮的设备 设备报废 违反带电作业规程 触电 低风险 的接电装置4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、测试设备做好接地措施; DLTX−ZW−01 SDH设备测试(DLTX−ZW−01−02/06) 不正常的电压 设备报废 正负极性相反 设备报废 没有接地 设备报废 低风险 低风险 操作失误 设备报废 低风险 2、严格执行作业指导书规定进行测试; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、检查电源极性,颜色; 2、测量电压电流; 1、检查电源极性,颜色; 2、测量电压电流; 低风险 1、检查接地情况 1、拔插板卡佩戴防静电手腕; 2、注意核实板卡位置,检查配线,清洁设备、机框; 3、正确设置仪表仪器,测试仪器接地; 1、提前做好工作计划; 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、工作前交底,严格执行作业表单; 操作失误 设备破损 低风险 受潮的设备 DLTX−ZW−01 SDH通道并网调试及开通(DLTX−ZW−01−03/06) 操作失误 设备报废 设备报废、系统瓦解 低风险 2、工作时专人监护;3、核对板卡、设备槽位;4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 DLTX−PCM设备安装ZW−01 (DLTX−ZW−01−受潮的设备 设备报废 可接受的风1、提前做好工作计划,办理工作票; 险 2、准备好各种材料工具; 3,、核指导书作业任务 04/06) 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、竖立机柜时须四人合作;2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 训,提高工作班成员工作能力 1、工作时配戴合格的安全带 机柜的倾倒 碰撞 可接受的风险 不正确使用工器具 打击 可接受的风1、工作时专人监护;2、每年进行两次技术培险 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风2、工作时专人监护 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、提前做好工作计划,办理工作票; 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关受潮的设备 设备报废 违反带电作业规程 触电 低风险 的接电装置4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、测试设备做好接地措施; DLTX−ZW−01 PCM设备测试(DLTX−ZW−01−05/06) 操作失误 设备报废 低风险 2、严格执行作业指导书规定进行测试; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、检查电源极性,颜色; 2、测量电压电流; 1、检查电源极性,颜色; 2、测量电压电流; 不正常的电压 设备报废 正负极性相反 设备报废 没有接地 操作失误 设备报废 设备破损 低风险 低风险 低风险 1、检查接地情况 1、拔插板卡佩戴防静电手腕; 低风险 2、注意核实板卡位置,检查配线; 3、正确设置仪表仪器,测试仪器接地; 1、提前做好工作计划,办理工作票; 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 1、工作前交底,严格执行作业表单; 受潮的设备 DLTX−ZW−01 PCM通道并网调试及开通(DLTX−ZW−01−06/06) 操作失误 设备报废 设备报废、系统瓦解 低风险 2、工作时专人监护;3、核对板卡、设备槽位;4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、提前做好工作计划,办理工作票; 调度交换设备安DLTX−装 01/02) 受潮的设备 设备报废 ZW−02 (DLTX−ZW−02−机柜的倾倒 碰撞 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 可接受的风1、竖立机柜时须四人合作; 2、工作时专人指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 险 控制措施 监护; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、竖立机柜时须四人合作; 2、工作时专人监护; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、工作时配戴合格的安全带 不正确使用工器具 打击 可接受的风险 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风2、工作时专人监护 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、 检查设备电源连接正确无误。2、 按通电顺序逐级通电检查。3、 通电时有专人监护。 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关错误的接线方式 设备报废 调度交换设备开DLTX−机测试 02/02) 违反带电作业规程 触电 ZW−02 (DLTX−ZW−02−低风险 低风险 的接电装置 4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、 提前做好工作计划,办理工作票; 受潮的设备 设备报废 可接受的风2、 准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 机柜的倾倒 碰撞 可接受的风险 1、竖立机柜时须四人合作;2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 电源系统设备安DLTX−装 不正确使用工器具 打击 可接受的风险 01/02) 1、竖立机柜时须四人合作;2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、工作时配戴合格的安全带 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风2、工作时专人监护 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、蓄电池组搬运时须至少2人合作; 蓄电池组跌落 碰撞、打击 可接受的风2、工作时专人监护; 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 电源系统测试(DLTX−ZW−03−02/02) 受潮的设备 设备报废 1、提前做好工作计划; 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; ZW−03 (DLTX−ZW−03−DLTX−ZW−03 指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1、接入前先检查相序,核对电源线颜色是否对应; 2、测量电压电流是否符合标准; 接线错误 设备报废 低风险 3、检查接地是否符合标准4、接入前先验电; 5、工作时专人监护; 6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、接入前先检查相序,核对电源线颜色是否对应; 2、测量电压电流是否符合标准; 触电、灼(烫)不正常的电压电流 低风险 3、检查接地是否符合标准4、核对蓄电池组伤 接线和极性;5、接入前先验电;6、工作时专人监护;7、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、接入前先验电2、工作时专人监护 操作失误 灼(烫)伤 低风险 3、检查蓄电池接线,检查电源线颜色; 4、测量电压电流是否符合标准5、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关的接电装置 违反带电作业规程 触电 低风险 4、设置遮拦与带电部份保持距离5、悬挂标识牌6、工作时专人监护;7、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、工作时配戴合格的安全带 未挂安全带 DLTX−阻波器安装(DLTXZW−05 −ZW−05−01/05) 防护装置缺陷 坠落 坠落 低风险 2、工作时专人监护 3、安装后检查4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1,购买合格产品; 低风险 2,定期检查工器具; 3标识并禁止使用不合格产品. 1、工作时配戴合格的安全带 高空作业无防护措施 坠落 低风险 2、工作时专人监护 3、安装后检查4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、工作前交底,严格执行作业表单; 不当的坠物 DLTX−阻波器测试(DLTXZW−05 −ZW−05−02/05) 打击 低风险 2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 违反带电作业规程 触电 低风险 1、工作前交底,严格执行作业表单; 2、工作时专人监护;3、工作前仔细核对间指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 隔;4、设置遮拦与带电部份保持距离3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1,购买合格产品; 防护装置缺陷 坠落 低风险 2,定期检查工器具; 3标识并禁止使用不合格产品. 1、工作时配戴合格的安全带 高空作业无防护措施 坠落 低风险 2、工作时专人监护 3、安装后检查4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、工作前交底,严格执行作业表单; 2、工作时专人监护; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、验电后方能工作; 不当的坠物 打击 低风险 误操作 设备破损 低风险 2、悬挂标识牌3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、工作时配戴合格的安全带 2、工作时专人高空作业无防护措施 DLTX−ZW−05 结合滤波器安装 (DLTX−ZW−05−03/05) 坠落 低风险 监护 3、安装后检查4、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关违反带电作业规程 触电 低风险 的接电装置4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、工作前交底,严格执行作业表单; 不按按电业规程拉合接地刀 结合滤波器测试 DLTX−ZW−05 (DLTX−ZW−05−04/05) 触电 低风险 2、工作时专人监护; 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关违反带电作业规程 触电 低风险 的接电装置4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、验电后方能工作; 误操作 设备破损 低风险 2、悬挂标识牌3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 1、在停电的条件下进行;2、工作人员应戴绝缘手套,穿绝缘靴;3、工作时有专人监护;4、DLTX−ZW−05 高频通道测试(DLTX−ZW−05−05/05) 违反带电作业规程 触电 低风险 使用绝缘合格的工具;5、设置遮拦与带电部份保持距离 1、验电后方能工作; 2、悬挂标识牌3、每年进行两次技术培训,误操作 设备破损 低风险 指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 提高工作班成员工作能力; 山路陡峭引致摔坠落、摔绊、可接受的风配备急救药箱、工作服、鞋,提高施工人员注伤、扭伤、跌伤 扭伤 跨越灌木引致伤害 刺伤 高温引致中暑 职业病 被雷击 被劫匪袭击 触电 打击、刺伤 险 可接受的风险 险 可接受的风险 可接受的风险 意力。 配备急救药箱、工作服、鞋。 可接受的风配备急救药箱、饮用水,配备太阳帽。尽量避免高温天气作业。 配备急救药箱,严禁雷雨期间露天作业。 尽量避免单人作业。 被野外生物袭击 咬伤 操作不当导致缆盘受损 高空作业无防护措施 DLTX−ZW−06 OPGW、ADSS展放(DLTX−ZW−06−01/07) 设备破损 坠落 低风险 配备急救药箱。 低风险 严格遵循出厂说明书来进行缆盘运输和安装。 低风险 配戴安全帽、安全带,加强安全教育。 低风险 配戴安全帽。 低风险 低风险 严格遵照安规进行作业,加强安全教育,加强对施工人员的作业指导书培训。 严格遵照安规和作业指导书进行作业,作业前进行安全技术交底。 施工前检查牵引连接结构安装质量,检查牵引被高空坠物击中 打击 光缆展放时没接地造成触电 触电 光缆展放时跌落 坠落 光缆牵引过程中脱离导致跑线 光缆卡滑轮 光缆紧线使用非配套工具导致光缆受设备破损 损 光缆紧线时导致光缆受损 光缆紧线发生人员伤害 引下施工过程光缆从高处跌落 被车辆撞击 设备破损 打击 打击 交通意外 打击 中风险 连接金具性能,并核对型号于光缆是否适用。严格按照作业指导书进行作业。 光缆展放期间,保证每个塔上的滑轮都有专人监督,加强对施工人员的作业指导书培训。 设备破损 低风险 低风险 按光缆施工导则规定配置工器具 低风险 紧线前应检查紧线段光缆状况 低风险 紧线时人员远离光缆,不得站在光缆内角 中风险 严格按照作业指导书作业,作业前进行安全技术交底,光缆引下施工时配备足够人力 低风险 施工人员提高注意力,穿有警示标志的服装。 可接受的风配备急救药箱、饮用水,配备太阳帽。尽量避险 免高温天气作业。 低风险 做好开挖地段的土质保护。 可接受的风配备急救药箱、饮用水,配备太阳帽。尽量避险 低风险 免高温天气作业。 施工前核查相关资料,施工时随时通报现场异常情况。 高温天气引致中暑 职业病 DLTX−ZW−06 管道光缆敷设(DLTX−ZW−06−02/07) 被塌方伤害 坍塌 高温天气引致中暑 职业病 误伤在运行线缆 设备破损 被水泥板压伤 夹伤 低风险 施工人员提高注意力,配备急救药箱。 指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 沼气中毒 窒息 光缆拉伤 风险种类 中毒 窒息 设备破损 风险等级 控制措施 低风险 施工前做好管井的通风。 低风险 合理地布置通风口。 低风险 做好施工前技术交底,加强对施工人员的作业指导书培训。 做好施工协调,安排合理工期,并在光缆子管光缆压伤 设备破损 低风险 适当位置做明显标识,加强对施工人员的作业指导书培训。 可接受的风光缆敷设完成后做好子管的密封措施,加强对险 施工人员的作业指导书培训。 光缆被小动物咬损 设备破损 山路陡峭引致摔伤、扭伤、跌伤,坠落、摔绊、可接受的风配备急救药箱、工作服、鞋,提高施工人员注险 意力。 扭伤、刺伤 跨越灌木引致伤害 高温引致中暑 职业病 被雷击 被劫匪袭击 DLTX−光缆接续(DLTX−ZW−06 ZW−06−03/07) 触电 打击、刺伤 可接受的风配备急救药箱、饮用水,配备太阳帽。尽量避险 可接受的风险 可接受的风险 免高温天气作业。 配备急救药箱,严禁雷雨期间露天作业。 尽量避免单人作业。 被野外生物袭击 咬伤 没有对光缆接地造成触电 高空作业无防护措施 触电 坠落 低风险 配备急救药箱。 低风险 严格遵照有关规定进行作业,加强安全教育,加强对施工人员的作业指导书培训。 低风险 戴安全带,加强安全教育。 低风险 佩戴安全帽,加强安全教育。 可接受的风险 标签制作明晰清楚、工作时提高注意力 被高空坠物击中 打击 误碰在运行纤芯 通信中断 对尾纤接头损坏或设备破损 适配器的人为损害 吸入有害气体中毒 中毒 吸入有害粉尘 职业病 被光源击伤 DLTX−光纤测试(DLTX−职业性疾病 低风险 按照尾纤类型采用合适的手段接入适配器 低风险 工作前先对机房彻底通风 可接受的风险 工作前先对机房进行清洁 低风险 严禁直视带光尾纤 可接受的风险 工作时提高注意力 对尾纤的人为损害 设备破损 ZW−06 ZW−06−04/07) 光纤端子识别错误 设备破损 对尾纤接头损坏或设备破损 适配器的人为损害 误用OTDR击中设备 设备破损 辅助工具缺乏 职业性疾病 误碰在运行纤芯 通信中断 标签制作有误 通信中断 误碰在运行纤芯 通信中断 低风险 标签制作明晰清楚、工作时提高注意力 低风险 按照尾纤类型采用合适的手段接入适配器 低风险 工作时提高注意力,加强安全教育。 可接受的风险 配备折叠桌椅。 DLTX−业务接入(DLTX−ZW−06 ZW−06−05/07) 低风险 标签制作明晰清楚、工作时提高注意力 低风险 工作时提高注意力 可接受的风标签制作明晰清楚、工作时提高注意力 指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 险 控制措施 误用OTDR击中设备 设备破损 对尾纤接头损坏或设备破损 适配器的人为损害 吸入有害气体中毒 中毒 吸入有害粉尘 职业病 被走线架碰伤 碰撞 变电站内光缆本体验收(DLTX−ZW−06−06/07) 水泥砖板对人伤害 夹击 对线缆的人为损害 设备破损 被高空坠物击中 打击 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风测试前认真阅读运行方式单、核对现场信息并险 得到通信调度确认 低风险 按照尾纤类型采用合适的手段接入适配器 低风险 工作前先等待室内通风片刻。 可接受的风险 工作前先对工作位置进行适当清洁。 低风险 佩戴安全帽。 低风险 专人监护、佩戴手套、工作时提高注意力。 可接受的风专人监护、工作时提高注意力,加强安全教险 育,。 DLTX−ZW−06 低风险 佩戴安全帽。 低风险 戴安全带,加强安全教育。 可接受的风险 工作时提高注意力。 对纤芯的人为损害 设备破损 山路陡峭引致摔伤、扭伤、跌伤,坠落、摔绊、可接受的风配备急救药箱、工作服、鞋,提高施工人员注险 意力。 扭伤、刺伤 跨越灌木引致伤害 高温天气引致中暑 职业病 站外线路光缆安装结构验收(DLTX−ZW−06−07/07) 被劫匪袭击 打击、刺伤 被雷击 触电 可接受的风配备急救药箱、饮用水,配备太阳帽。尽量避险 可接受的风险 可接受的风险 免高温天气作业。 配备急救药箱,严禁雷雨期间露天作业。 尽量避免单人作业。 DLTX−ZW−06 被野外生物袭击 咬伤 高空作业无防护措施 高空坠物 坠落 打击 低风险 配备急救药箱。 低风险 戴安全带,加强安全教育。 低风险 佩戴安全帽。 1、提前做好工作计划,办理工作票; 受潮的设备 设备报废 可接受的风2、准备好各种材料工具; 险 3、核实仪器、仪表性能;4、使用专用器具存放仪器、仪表; 数据网络设备安DLTX−装 机柜的倾倒 碰撞 01/02) 可接受的风险 1、竖立机柜时须四人合作;2、工作时专人监护;3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力 ZW−07 (DLTX−ZW−07−不正确使用工器具 打击 可接受的风1、工作时专人监护;2、每年进行两次技术培险 训,提高工作班成员工作能力 指导书作业任务 编码 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 1、工作时配戴合格的安全带 高空作业无防护措施 坠落 可接受的风2、工作时专人监护 险 3、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力; 错误的接线方式 设备报废 数据网络设备开DLTX−机测试 02/02) 违反带电作业规程 触电 低风险 1、 检查设备电源连接正确无误。2、 按通电顺序逐级通电检查。3、 通电时有专人监护。 1、接临时电源时须停电; 2、验电后方能工作; 3、使用带漏电开关ZW−07 (DLTX−ZW−07−低风险 的接电装置 4、悬挂标识牌5、工作时专人监护;6、每年进行两次技术培训,提高工作班成员工作能力;

电网工程施工安全基准风险指南

第6部分:常规实验

指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 碰撞、设备损坏 人身伤亡、设备损坏、跳闸 设备损坏 风险等级 控制措施 指挥、司索专人持证上岗;起吊前检查吊具;作业过程中遵守作业规范; 工作前,认真进行测量;工作中,加强安全监护。 开始实验前由负责人认真检查试验接线。 试验前,应认真检查接地线已正确规范可靠接地,接地良好。 油浸式电力BDYCSY-ZW-01 变压器交接试验套管吊装绑扎不稳 中风险 吊车与带电设备安全距离不够 试验接线错误 试验设备未接地或接地不良 高风险 低风险 低风险 (BDYCSY-ZW-01-01/01) 设备损坏 人身伤残 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸试验人员接线错误 试验区域未设置安全围栏 试验电源不稳定 设备烧损 触电、人身伤残 设备损坏 水污染 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 中等分险 中等分险 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 绝缘油污染 工作环境污染 中等分险 避免油泄漏、废油集中存放、定点处理。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设高压试验过程中防范措施不到位 触电、人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 坠落、人身伤残 设备损坏 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴具有塑料保攀爬瓷件 设备损坏 中等分险 护套的安全带,穿胶鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 开始实验前认真检查试验接线,在试验电源线路上加装负载开关。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须作业人员登高作业时,需正确使用安全有载调压传动试验措施不完善 搭接试验电源措施不完善 引接试验电源时触电 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 油浸式电流BDYCSY-ZW-02 互感器交接试验(BDYCSY-ZW-02-01/01) 高压试验过程中防范措施不到位 登高作业安全防护措施不完善 试验电源不稳定 引接试验电源时触电 人员夹伤 设备损坏 设备损坏 人身伤亡 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 中等分险 中等风险 高风险 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 触电 高风险 坠落 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 带,穿胶鞋. 控制措施 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 实验前检查二次侧短路接线情况,加强监护,有异常现象立即停止试验。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须电流互感器二次侧开路 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 干式电流互BDYCSY-ZW-03 感器交接试验(BDYCSY-ZW-03-01/01) 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 高压试验过程中防范措施不到位 设备损坏 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 中等风险 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 高风险 触电 高风险 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 人身伤残、设备损坏 人身伤残 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 电流互感器二次侧开路 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地SF6电流互BDYCSY-ZW-04 感器交接试验(BDYCSY-ZW-04-01/01) 不良 误入运行间隔 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 中等分险 试验前认真检查接线正确 低风险 低风险 高风险 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 工作前,认真进行安全技术交底;工作中,加强安全监护。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 人身伤亡 设备停运 人身伤残 人身伤亡 中等分险 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 处理气体时必须戴防护用品,并保持工作环境通风良好 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 接触SF6接触SF6气体过敏、中毒 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 高压试验过程中防范措施不到位 设备损坏 设备损坏 过敏、中毒、健康受损 人身伤残 中等分险 高风险 低风险 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶攀爬瓷件 设备损坏 人身伤残、设备损坏 人身伤残 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 电流互感器二次侧开路 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验人员接线错误 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 真空断路器BDYCSY-ZW-05 交接试验(BDYCSY-ZW-05-01/01) 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 机械运动部分 登高作业安全防护措施不完善 设备存在感应电 高压试验过程中防范措施不到位 中等分险 试验前认真检查接线正确 低风险 低风险 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 人身伤残 人身伤残 人身伤残 中等分险 高风险 中等分险 高风险 中等分险 试验前确保断路器机构箱处无人工作。 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 中等分险 使用保安接地线。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 人身伤残 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 风险种类 风险等级 控制措施 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 按照厂家技术说明书操作,正确使用工器具。 试验人员避开放气阀。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 电容式套管BDYCSY-ZW-06 交接试验(BDYCSY-ZW-06-01/01) 高压试验过程中防范措施不到位 气体泄漏污染环境 气体排放人员中毒 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 环境污染 健康受损 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 高风险 可接受的风险 低风险 人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 GIS(HGIS)试验人员接线错误 BDYCSY-ZW-07 交接试验(BDYCSY-ZW-07-01/01) 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 人身伤残 设备损坏 低风险 低风险 设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 中等分险 高风险 中等分险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 试验设备吊装时安全防护措施不完善 SF6气体泄漏 SF6气体违规排放 风险种类 风险等级 控制措施 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 按照厂家技术说明书操作,正确使用工器具。 试验人员避开放气阀。 处理气体时必须戴防护用品,并保持工作环境通风良好。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设设备损坏 环境污染 健康受损 高风险 可接受的风险 低风险 低风险 接触SF6气体过敏、中毒 健康受损 机械运动部分 高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 中等分险 试验前确保断路器机构箱处无人工作。 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 设备存在感应电 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 人身伤残 设备损坏 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 中等分险 使用保安接地线。 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 夹伤 设备破损 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须传动试验措施不到位 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 中等分险 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 金属氧化物BDYCSY-ZW-08 避雷器交接试验(BDYCSY-ZW-08-01/01) 高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 设备存在感应电 高压试验过程中发生电压反击 被试品残余电荷 人身伤残 人身伤残 设备损坏 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 中等分险 使用保安接地线。 中等分险 严格按照规定流程操作。 低风险 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 套管吊装不符合要求 试验设备未接地或接地不良 试验人员接线错误 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 绝缘油污染环境 风险种类 设备报废 设备损坏 风险等级 高风险 低风险 控制措施 指挥、司索专人持证上岗。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 水污染、工作环境污染 中等分险 高风险 中等分险 高风险 BDYCSY-ZW-09 电抗器及消弧线圈交接试验(BDYCSY-ZW-09-01/01) 中等分险 避免油泄漏、废油集中存放、定点处理。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验人员接线错误 隔离开关试BDYCSY-ZW-10 验(BDYCSY-ZW-10-01/01) 设备存在感应电 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 人身伤残 设备损坏 低风险 低风险 设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 正确使用安全防护用品 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥人身伤残 人身伤亡 触电 设备损坏 设备损坏 中等分险 高风险 □中等风险 中等分险 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 护措施不完善 机械运动部分 高压试验过程中防范措施不到位 风险种类 风险等级 吊装。 控制措施 人身伤残 中等分险 试验前确保机构箱处无人工作。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 夹伤 设备破损 人身伤残 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸传动试验措施不到位 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验人员接线错误 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验设备吊装时安全防并联电容器BDYCSY-ZW-11 交接试验(BDYCSY-ZW-11-01/01) 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 护措施不完善 高压试验过程中防范措施不到位 中等分险 低风险 低风险 设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须人身伤残 人身伤亡 设备损坏 中等分险 高风险 高风险 人身伤残 高风险 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 实验接线前,要对被试品充分放电;试验被试品残余电荷 人身伤残 低风险 后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 BDYC母线交流耐试验设备未接地或接地设备损坏 低风险 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接指导书编码 SY-ZW-12 作业任务 (作业票编码) 危害名称 不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验设备吊装时安全防护措施不完善 高压试验过程中防范措施不到位 风险种类 风险等级 地良好。 控制措施 压试验(BDYCSY-ZW-12-01/01) 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 中等分险 高风险 高风险 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 设备存在感应电 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 触电 中等分险 严格按照规定流程操作。 □中等风险 正确使用安全防护用品 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶攀爬瓷件 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 正确使用安全防护用品 试验开始时,应通知附近作业人员,并设被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 耦合电容器BDYCSY-ZW-13 交接试验(BDYCSY-ZW-13-01/01) 高压试验过程中防范措施不到位 设备存在感应电 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 触电 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 □中等风险 人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 引接试验电源时触电 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防干式变压器BDYCSY-ZW-14 交接试验(BDYCSY-ZW-14-01/01) 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 护措施不完善 高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 设备损坏 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 低风险 低风险 中等分险 高风险 中等分险 高风险 人身伤残 高风险 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 在试验前工作人员需熟悉说明书、图纸被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验人员接线错误 试验区域未设置安全围栏 BDYCSY-ZW-15 SF6断路器(BDYCSY-ZW-15-01/01) 试验电源不稳定 试验设备吊装时安全防护措施不完善 气体泄漏污染环境 气体排放人员中毒 引接试验电源时触电 人身伤残 设备损坏 低风险 低风险 设备烧损 中等分险 后,按照要求接线,并有工作负责人核查接线正确性。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 吊装时工作人员必须持证上岗、专人指挥吊装。 按照厂家技术说明书操作,正确使用工器具。 试验人员避开放气阀。 处理气体时必须戴防护用品,并保持工作环境通风良好。 人身伤残 人身伤亡 设备损坏 设备损坏 环境污染 健康受损 中等分险 高风险 中等分险 高风险 可接受的风险 低风险 低风险 接触SF6气体过敏、中毒 健康受损 机械运动部分 人身伤残 中等分险 试验前确保断路器机构箱处无人工作。 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 试验开始时,应通知附近作业人员,并设高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须登高作业安全防护措施不完善 设备存在感应电 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 设备损坏 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 夹伤 设备破损 人身伤残 设备损坏 人身伤残 设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须传动试验措施不到位 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 试验电源不稳定 中等分险 低风险 低风险 中等分险 中等分险 电容式电压BDYCSY-ZW-16 互感器试验(BDYCSY-ZW-16-01/01) 高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 高风险 登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 接试验前应用仪器测量电源电压,确保符合试验要求。 被试品残余电荷 电磁式电压互感器试验(BDYCSY-ZW-17-01/01) 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 试验电源不稳定 人身伤残 设备损坏 人身伤残 设备损坏 低风险 低风险 中等分险 中等分险 BDYCSY-ZW-17-01/01) 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 试验开始时,应通知附近作业人员,并设高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 高风险 置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 使用高空平台车、梯子登高接线,如必须登高作业安全防护措施不完善 高压试验过程中发生电压反击 攀爬瓷件 人身伤残 高风险 作业人员登高作业时,需正确使用安全带,穿胶鞋. 设备损坏 中等分险 严格按照规定流程操作。 作业人员攀爬瓷裙时需佩戴安全带,穿胶设备损坏 中等分险 鞋。不得采用抛物形式传递工具,必须使用绳索正确传递工具。 试验后,应及时对被试品充分放电,放电用的接地线必须可靠接地。 试验前,应认真检查接地线连接可靠,接地良好。 试验区域必须按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施,并安排专人进行监护。 试验开始时,应通知附近作业人员,并设置安全围栏,派专人把守;操作人员应大声告知各在场人员,得到回应可以开始,方可升压,如有异常应立即断电。 1、试验人员布线过程中应注意避让行驶车辆,做好警示措施2、试验线过路处要用软质材料包裹 被试品残余电荷 试验设备未接地或接地不良 试验区域未设置安全围栏 高压试验过程中防范措施不到位 人身伤残 设备损坏 人身伤残 低风险 低风险 中等分险 地网接地电BDYCSY-ZW-18 阻测量试验(BDYCSY-ZW-18-01/01) 人身伤残 高风险 布线安全 人身伤残 低风险 3、沿线每隔50米要设专人看守 4、电流极电压极要设专人看守并设警示牌 5、变电站内布线严禁抛起、甩动测试线 设备存在感应电 检查方法不当 人身伤残 设备烧损 中等分险 使用个人保安接地线。 可接受的风险 低风险 低风险 检查前阅读说明书,拔插插件时不使用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保试验前检查不严 110kV~500kBDECSY-ZW-01 V线路保护检验(BDECSY-ZW-01-01/01) 引接试验电源时触电 电流电压回路接线错误 仪器设备不合格 仪表使用方法不当 电源回路串电 设备烧损 设备烧损 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 人身伤亡 设备烧损 设备停运 高风险 中等风险 中等风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕,具备传动试验条件。 并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上,逐一检临时试验线连接不规范 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 一次设备未调整完毕前进行传动试验 压板名称错误 触电 设备烧损 触电 碰撞\\设备烧损 碰撞\\设备烧损 设备停运 设备烧损 碰撞 设备烧损 坠落 设备烧损 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备停运 设备停运 设备烧毁 设备停运 设备停运 人身伤亡 设备停运 人身伤亡 设备停运 设备烧损 设备烧损 高风险 低风险 高风险 中等风险 中等风险 存在寄生回路 频繁操作断路器 传动试验监护不到位 试验用短接线未拆除 高处作业未使用安全带 试验端子未紧固 操作失误 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 交直流接地 二次接线错误 试验中,误碰相邻二次运行设备 误入运行屏柜,误碰运行设备 误联跳运行设备 互感器末屏未按要求接地 110kV~500kBDECSY-ZW-02 V变压器保护检验(BDECSY-ZW-02-01/试验前检查不严 检查方法不当 中等风险 查串电情况,测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况; 中等风险 注意断路器操作的间隔时间 中等风险 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 登高人员必须按规定使用安全带,移动时注意防滑及障碍物。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 联调各厂站被检验装置的所有出口压板均已退出并固定。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 带电前,认真检查二次电缆的绝缘。 带电前,认真核对二次电缆接线,认真执行二次措施单。 作业前,认真分析被试设备与相邻运行设高风险 备的关联;作业中,认真监护。脱出的二次电缆及时进行绝缘包裹。 高风险 高风险 高风险 可接受的风险 低风险 作业前,认真交底;工作中,认真监护。 作业前,认真分析预防控制措施;工作中,认真监护。 参照施工图及产品说明书对每个互感器的接线盒进行开盖检查,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 中等风险 可接受的风险 高风险 高风险 高风险 低风险 高风险 设备烧损 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 仪表使用方法不当 电源回路串电 风险种类 设备烧损 触电 风险等级 低风险 控制措施 严格按照仪表的操作步骤进行。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保01) 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 带电前,认真检查二次电缆的绝缘。 带电前,认真核对二次电缆接线,认真执行二次措施单。 作业前,认真分析被试设备与相邻运行设高风险 备的关联;作业中,认真监护。脱出的二次电缆及时进行绝缘包裹。 高风险 高风险 低风险 高风险 中等风险 中等风险 作业前,认真交底;工作中,认真监护。 作业前,认真分心预防控制措施;工作中,认真监护。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕,具备传动试验条件。 并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上,逐一检引接试验电源时触电 电流电压回路接线错误 仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 交直流接地 二次接线错误 试验中,误碰相邻二次运行设备 误入运行屏柜,误碰运行设备 误联跳运行设备 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 一次设备未调整完毕前进行传动试验 压板名称错误 人身伤亡 设备烧损 设备停运 触电 设备停运 设备烧毁 设备停运 设备停运 人身伤亡 设备停运 人身伤亡 设备停运 设备烧损 触电 碰撞\\设备烧损 碰撞\\设备烧损 设备停运 设备烧损 碰撞 设备烧损 坠落 设备烧损 设备停运 设备烧损 高风险 中等风险 中等风险 高风险 低风险 高风险 存在寄生回路 频繁操作断路器 传动试验监护不到位 试验用短接线未拆除 高处作业未使用安全带 试验端子未紧固 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 中等风险 查串电情况,测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况。 中等风险 注意断路器操作的间隔时间 中等风险 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 登高人员必须按规定使用安全带,移动时注意防滑及障碍物。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 中等风险 高风险 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 参照施工图及产品说明书对每个互感器的接线盒进行开盖检查,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不使用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保接线端子未紧固 互感器末屏未按要求接地 检查方法不当 设备停运 设备烧损 设备烧损 高风险 高风险 可接受的风险 低风险 低风险 高风险 试验前检查不严 仪表使用方法不当 引接试验电源时触电 设备烧损 设备烧损 人身伤亡 电源回路串电 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不使用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保故障录波装BDECSY-ZW-03 置检验(BDECSY-ZW-03-01/01) 电流电压回路接线错误 仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 试验用短接线未拆除 试验端子未紧固 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 检查方法不当 设备烧损 设备停运 触电 设备烧损 触电 设备烧损 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备停运 设备烧损 中等风险 中等风险 高风险 低风险 高风险 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 高风险 高风险 高风险 可接受的风险 低风险 低风险 高风险 试验前检查不严 母线保护检BDECSY-ZW-04 验(BDECSY-ZW-04-01/01) 电源回路串电 引接试验电源时触电 仪表使用方法不当 设备烧损 设备烧损 人身伤亡 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 电流电压回路接线错误 设备烧损 中等风险 试验前用万用表测量试验电源电压及装指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 置电源电压。 控制措施 仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 一次设备未调整完毕前进行传动试验 压板名称错误 设备停运 触电 设备烧损 触电 碰撞\\设备烧损 碰撞\\设备烧损 设备停运 中等风险 高风险 低风险 高风险 中等风险 中等风险 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕,具备传动试验条件。 并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上,逐一检存在寄生回路 二次电缆绝缘不符合要求,交直流接地 二次接线错误 试验中,误碰相邻二次运行设备 误入运行屏柜,误碰运行设备 误联跳运行设备 频繁操作断路器 传动试验监护不到位 试验用短接线未拆除 高处作业未使用安全带 试验端子未紧固 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 互感器末屏未按要求接地 BDECSY-Z变电站监控系统检验检查方法不当 中等风险 查串电情况,测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况。 设备停运 设备烧毁 设备停运 设备停运 人身伤亡 设备停运 人身伤亡 设备停运 设备烧损 碰撞 设备烧损 坠落 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备烧损 低风险 高风险 带电前,认真检查二次电缆的绝缘。 带电前,认真核对二次电缆接线,认真执行二次措施单。 作业前,认真分析被试设备与相邻运行设备的关联;作业中,认真监护。脱出的二次电缆及时进行绝缘包裹。 高风险 高风险 高风险 作业前,认真交底;工作中,认真监护。 作业前,认真分心预防控制措施;工作中,认真监护。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 登高人员必须按规定使用安全带,移动时注意防滑及障碍物。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 参照施工图及产品说明书对每个互感器的接线盒进行开盖检查,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 中等风险 注意断路器操作的间隔时间 中等风险 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 中等风险 高风险 高风险 高风险 高风险 可接受的风险 指导书编码 W-05 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出(BDECSY-ZW-05-01/01) 仪表使用方法不当 引接试验电源时触电 设备烧损 人身伤亡 低风险 高风险 试验前检查不严 设备烧损 低风险 保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保电源回路串电 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 遥控执行前要进行数据验证或者检查遥控返校 执行远方遥控操作时设专人在现场监护。 在进行试验前,应核实电源相序为正相序。 五防闭锁试验应断开电机电源,利用控制回路进行试验。 新增设备应该按照设计详细检验五防闭锁逻辑。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 接入前审核设计接线正确并按设计图纸接线。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 电流电压回路接线错误 仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 数据库出错 机械运动部分 远方操作时未校验电源相位 机械运动部分 五防闭锁逻辑错误 检查方法不当 模块损坏 试验用短接线未拆除 试验端子未紧固 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 检查方法不当 设备烧损 设备停运 触电 设备烧损 触电 设备停运 设备烧损 设备烧损 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备烧损 设备烧损 设备烧损 设备烧损 设备停运 设备烧损 中等风险 中等风险 高风险 低风险 高风险 中等风险 低风险 低风险 低风险 中等风险 可接受的风险 可接受的风险 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 高风险 高风险 可接受的风险 低风险 安全稳定系BDECSY-ZW-06 统检验(BDECSY-ZW-06-01/01) 试验前检查不严 设备烧损 引接试验电源时触电 人身伤亡 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 仪表使用方法不当 电源回路串电 风险种类 设备烧损 触电 风险等级 低风险 控制措施 严格按照仪表的操作步骤进行。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 联调各厂站与非联调厂站稳控装置所有电流电压回路接线错误 仪器设备不合格 带电拔插元件 临时试验线连接不规范 设备烧损 设备停运 设备烧损 触电 中等风险 中等风险 低风险 高风险 安稳系统误动 设备停运 中等风险 的通道压板均已退出;相关所有的通道开关均已断开,或同轴电缆头均已拔出。 系统联调试验时可靠断开联跳运行设备的回路或连接片。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保五防闭锁逻辑错误 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 检查方法不当 设备停运 设备停运 设备烧损 设备停运 设备烧损 中等风险 高风险 高风险 高风险 可接受的风险 低风险 低风险 高风险 试验前检查不严 仪表使用方法不当 引接试验电源时触电 设备烧损 设备烧损 人身伤亡 备用电源自BDECSY-ZW-07 投装置检验(BDECSY-ZW-07-01/01) 电源回路串电 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕,具备传动试验条件。 并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上,逐一检电流电压回路接线错误 一次设备未调整完毕前进行传动试验 压板名称错误 设备烧损 碰撞\\设备烧损 碰撞\\设备烧损 设备停运 中等风险 中等风险 中等风险 存在寄生回路 中等风险 查串电情况,测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一传动试验监护不到位 定值输入错误 碰撞 设备停运 中等风险 高风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 起核对定值,并签字。 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 检查方法不当 设备烧损 设备停运 设备烧损 高风险 高风险 可接受 对所有连接点逐一检查,并做好记录 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 严格按照仪表的操作步骤进行。 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 使用专用仪器或者可调电阻进行测试。 做好防护措施,准备必要的医疗药品。 做好防护措施,按产品技术要求充放电。 在带电检验时,试验人员带防护手套,正确使用工器具,并设专人监护。 在带电检验时,试验人员带防护手套,正确使用工器具,并设专人监护。 有专人监护,并设置必要的消防措施。 设专人监护,按时检测蓄电池端电压并做好记录。 检查前阅读说明书,拔插插件时不时用莽力。 试验前仔细阅读产品说明书,试验前拔出保护弱电插件,并按照说明书要求进行试验。 严格按照仪表的操作步骤进行。 在设备通电前应仔细核查电源回路,确保试验前检查不严 设备烧损 低 引接试验电源时触电 仪表使用方法不当 仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 试验方法不当 直流系统接地 电解液泄漏 蓄电池及UPS爆炸 蓄电池短路 试验人员触电 充放电引起火灾 监护不严造成电池过放电 检查方法不当 人身伤亡 设备烧损 设备停运 触电 设备烧损 设备烧损 灼伤 爆炸\\设备报废 设备烧损 触电 爆炸\\设备报废 设备烧损 设备烧损 高风险 低 中 高 可接受 可接受 中 中 低 中 中 低 可接受的风险 低风险 低风险 直流系统及BDECSY-ZW-08 UPS检验(BDECSY-ZW-08-01/01) 试验前检查不严 35kV电容器BDECSY-ZW-09 保护检验(BDECSY-ZW-09-01/01) 引接试验电源时触电 电流电压回路接线错误 电源回路串电 仪表使用方法不当 设备烧损 设备烧损 触电 中等风险 电源不串电,或者临时断开对外连接电源线,以确保安全。 严格执行电气工作票,落实各项安全措施,加强监护。 试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压。 人身伤亡 设备烧损 高风险 中等风险 指导书编码 作业任务 (作业票编码) 危害名称 风险种类 风险等级 控制措施 试验前检查仪器使用期限,必须在检定有效期内。 严格按照安全规程进行接线,并做好安全措施。 插拔保护插件前先关掉保护装置电源。 通电前通知相关工作人员,做好隔离措施,并悬挂标示。 传动试验前必须落实相关的设备安装完毕,具备传动试验条件。 并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性。 将全站所有交流、直流开关合上,逐一检仪器设备不合格 临时试验线连接不规范 带电拔插元件 二次回路上电前未通知相关工作人员 一次设备未调整完毕前进行传动试验 压板名称错误 设备停运 触电 设备烧损 触电 碰撞\\设备烧损 碰撞\\设备烧损 设备停运 设备烧损 设备停运 中等风险 高风险 低风险 高风险 中等风险 中等风险 存在寄生回路 频繁操作断路器 二次电缆绝缘不符合要求,交直流接地 二次接线错误 试验中,误碰相邻二次运行设备 误入运行屏柜,误碰运行设备 误联跳运行设备 传动试验监护不到位 试验用短接线未拆除 高处作业未使用安全带 试验端子未紧固 定值输入错误 TV短路和TA开路及接地不符合要求 接线端子未紧固 互感器末屏未按要求接地 中等风险 查串电情况,测量时必须采用正对地和负对地的方法测量交直流情况。 中等风险 注意断路器操作的间隔时间 低风险 高风险 带电前,认真检查二次电缆的绝缘。 带电前,认真核对二次电缆接线,认真执行二次措施单。 作业前,认真分析被试设备与相邻运行设高风险 备的关联;作业中,认真监护。脱出的二次电缆及时进行绝缘包裹。 高风险 高风险 中等风险 作业前,认真交底;工作中,认真监护。 作业前,认真分心预防控制措施;工作中,认真监护。 进行传动前必须通知相关工作人员,并安排人员进行监护。 登高人员必须按规定使用安全带,移动时注意防滑及障碍物。 试验完毕后,需及时恢复临时断开点并紧固。 认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。 对所有连接点逐一检查,并做好记录。 投运前需对所有端子逐一紧固,并做好记录。 参照施工图及产品说明书对每个互感器的接线盒进行开盖检查,并做好记录。 设备烧毁 设备停运 设备停运 人身伤亡 设备停运 人身伤亡 设备停运 碰撞 设备烧损 坠落 设备烧损 设备停运 设备烧损 设备停运 设备烧损 中等风险 试验完毕后,需及时拆除试验用短接线。 中等风险 中等风险 高风险 高风险 高风险 高风险

电网工程施工安全基准风险指南

第7部分:特殊试验

指导书编码 作业任务(作业票编码) 危害名称 试验设备吊装时绑扎不稳 试验设备吊装TSSY-ZW-01 GIS交流耐压试验(TSSY-ZW-01-01/01) 时个人安全防护措施不完善 试验设备吊装时与带电设备安全距离不够 部分停电 低风险 砸伤 低风险 风险种类 风险等级 设备破损 低风险 控制措施 设备起吊前检查绑带或钢丝绳,确认绑扎牢固。 应正确佩戴安全帽,设备起吊过程中严禁站在设备或吊臂的正下方。设备摆动时不得靠近,待稳定后再工作。 工作人员应熟悉现场环境,与带电设备保持足够的安全距离。吊车应由持证人员操作,吊装过程中必须有专人指挥、监护。 试验工作前,工作负责人应向班组误入带电间隔 触电 低风险 人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。必要时使用高空作业车。 试验工作前,工作负责人必须确定误入试验高压区域 触电 低风险 工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。 工作前必须向施工单位或变电站了试验电源容量太小 部分停电 低风险 解清楚临时施工电源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,确保试验电源容量满足要求 CT二次开路 设备破损 低风险 试验前要派人对CT二次侧进行检查,保证CT二次必须短路接地。 试验前要派人对PT二次侧进行检PT二次短路 设备破损 低风险 查,PT二次必须开路,且一点接地,高压尾必须接地。 开关试验状态错误 残余电荷 试验前要派专人结合图纸到现场对设备破损 低风险 开关状态进行确认,确认无误后方可开始试验。 触电 低风险 降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。 工作人员在试验工作结束后应进行遗留工具到现场 设备损坏 低风险 认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 工作前,工作负责人应向班组人员与带电设备的安全距离不够 触电 低风险 交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业TSSY-ZW-02 SF6气体交接试验(TSSY-ZW-02-01/01) 登高作业安全防护措施不完善 必须佩带安全带,必须将安全带扣跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 进入室内的SF6设备进行试验前,必对室内SF6设备作业时通风不良 中毒 低风险 须开启抽风机通风不少于15分钟;试验人员在检测过程中,通风必须始终保持良好 测试管道、法兰在机构箱内的开关或取样口附近有触点开关的设备误触碰 部分停电 低风险 时,注意防止误触碰,必要时悬挂红布或设置挡板挡隔,必要时可设置专人监护 试验前应检查取样阀和管道的密封性,检查试验连管、接头是否牢固,气体突然大量泄漏 中毒 低风险 防止漏气;试验人员必须处于上风口;在仪器气体输出口接长管,将被试气体导走或回收;必要时戴防毒面具 防爆泄压装置炸开 爆炸 低风险 不准在设备防爆泄压装置附近逗留 试验过程中和试验后发现气体压力气体压力不足 设备性能下降 低风险 在下降,应及时通知值班人员,说明情况,待补气后或安排停电时才进行测试 对于手动阀控制进出气口类型的设备,测试结束后,先关闭设备进出阀门恢复时未关紧 口气阀,再多次重复关闭、开启取设备停运 低风险 样阀,确认无漏气后,才能把取样阀取下;对于自动顶压阀控制进出气口类型的设备,测试结束后,应关闭手动控制阀,再把接驳口拆下。 试验工作前,工作负责人应向班组误入带电间隔 触电 低风险 人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业登高作业安全防护措施不完善 必须佩带安全带,必须将安全带扣跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 TSSY-ZW-03 电力变压器交流耐压试验(TSSY-ZW-03-01/01) 误入高压试验区域 触电 低风险 试验工作前,工作负责人必须确定工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。 工作前必须向施工单位或变电站了试验电源容量太小 测量仪器未校准,试验电压过高 残余电荷 触电 低风险 设备破损 低风险 部分停电 低风险 解清楚临时施工电源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,确保试验电源容量满足要求。 使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告,确保测量无误。 降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。 遗留工具到现场 设备损坏 与带电设备安全距离不够 低风险 工作人员在试验结束后应进行认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 工作人员应熟悉现场环境,在摆放设备时应有专人指挥、监护,确保与带电设备保持足够的安全距离 试验工作前,工作负责人应向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 在工作现场,应设置可靠的地线,部分停电 低风险 误入带电间隔 触电 低风险 感应电 触电 低风险 并将相关的设备的外壳与地线可靠连接。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 电力变压器长时感应电压TSSY-ZW-04 带局部放电测量试验(TSSY-ZW-04-01/01) 误入高压试验区域 高空跌落工具 砸伤 低风险 高处作业时,应正确佩戴、使用工具,防止工具跌落,同时做好监护,接线区域下方禁止站人。 试验工作前,工作负责人必须确定触电 低风险 工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。 工作前必须向施工单位或变电站了试验电源容量太小 测量仪器未校准,试验电压过高 残余电荷 触电 低风险 设备破损 低风险 部分停电 低风险 解清楚临时施工电源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,应确保试验电源容量满足要求 使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告,确保测量无误。 降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。 工作人员在试验工作结束后应进行遗留工具到现场 设备损坏 低风险 认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 试验工作前,工作负责人应向班组误入带电间隔 触电 低风险 人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 在工作现场,应设置可靠的地线,感应电 触电 低风险 并将相关的设备的外壳与地线可靠连接。 TSSY-ZW-05 电力变压器绕组变形试验(TSSY-ZW-05-01/01) 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业登高作业安全防护措施不完善 必须佩带安全带,必须将安全带扣跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 高处作业时,应正确佩戴、使用工高空跌落工具 砸伤 低风险 具,防止工具跌落,同时做好监护,接线区域下方禁止站人。 工作人员在试验工作结束后应进行遗留工具到现场 设备损坏 低风险 认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 试验设备吊装时绑扎不稳 试验设备吊装时个人安全防护措施不完善 试验设备吊装时与带电设备安全距离不够 部分停电 低风险 砸伤 低风险 设备破损 低风险 设备起吊前检查绑带或钢丝绳,确认绑扎牢固。 应正确佩戴安全帽,设备起吊过程中严禁站在设备或吊臂的正下方。设备摆动时不得靠近,待稳定后再工作。 工作人员应熟悉现场环境,与带电设备保持足够的安全距离。吊车应由持证人员操作,吊装过程中必须有专人指挥、监护。 试验工作前,工作负责人应向班组误入带电间隔 触电 低风险 人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验(TSSY-ZW-06-01/01) 登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 试验工作前,工作负责人必须确定误入高压试验区域 触电 低风险 工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。 工作前必须向施工单位或变电站了试验电源容量太小 部分停电 低风险 解清楚临时施工电源或检修电源容量情况,不能只看电源开关的容量,确保试验电源容量满足要求 开关试验状态错误 试验前要派专人结合图纸到现场对设备破损 低风险 开关、刀闸状态进行确认,确认无误后方可开始试验。 残余电荷 触电 低风险 降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。 工作人员在试验工作结束后应进行遗留工具到现场 设备损坏 低风险 认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 试验工作前,工作负责人应向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 在工作现场,应设置可靠的地线,并将相关的设备的外壳与地线可靠误入带电间隔 触电 低风险 感应电 触电 低风险 连接,一次回路应有一个可靠的接地点,被试电流互感器非测试二次绕组的低端应接地。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 TSSY-ZW-07 电流互感器误差现场检验(TSSY-ZW-07-01/01) 高空跌落工具 高空作业车与周围带电设备安全距离不够 高空作业车与周围设备距离不够 二次回路开路 恢复电流互感器的二次回路接线时有可能发生错误 遗留工具到现场 设备损坏 试验设备吊装时绑扎不稳 电压互感器误差现场检验(TSSY-ZW-08-01/01) 试验设备吊装时个人安全防护措施不完善 试验设备吊装时与带电设备安全部分停电 低风险 砸伤 低风险 低风险 设备破损 低风险 设备破损 低风险 部分停电 低风险 砸伤 低风险 高处作业时,应正确佩戴、使用工具,防止工具跌落,同时做好监护,接线区域下方禁止站人。 高空作业车应由持证驾驶员操控,高空作业车移动过程必须有人指挥、监护。 高空作业车应由持证驾驶员操控,高空作业车移动过程必须有人指挥、监护。 设备破损 低风险 升电流前应检查检查所有二次绕组,保证短路良好。 拆除电流互感器的二次回路接线时要做好记录,恢复时必须认真检查核对。 工作人员在试验工作结束后应进行认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 设备破损 低风险 设备起吊前检查绑带或钢丝绳,确认绑扎牢固。 应正确佩戴安全帽,设备起吊过程中严禁站在设备或吊臂的正下方。设备摆动时不得靠近,待稳定后再工作。 工作人员应熟悉现场环境,与带电设备保持足够的安全距离。吊车应TSSY-ZW-08 距离不够 由持证人员操作,吊装过程中必须有专人指挥、监护。 在工作现场,应设置可靠的地线,感应电 触电 低风险 并将相关的设备的外壳与地线可靠连接。 试验工作前,工作负责人应向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 在开始试验前应专人核对二次接线,确保无误。 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣误入带电间隔 触电 低风险 二次绕组短路 设备破损 低风险 登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 高处作业时,应正确佩戴、使用工高空跌落工具 砸伤 低风险 具,防止工具跌落,同时做好监护,接线区域下方禁止站人。 试验工作前,工作负责人必须确定误入试验高压区域 恢复电压互感器时二次回路接线有可能发生错误 残余电荷 触电 低风险 工作范围,设置安全围栏,不要有缺口;在安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。 拆除电压互感器的二次回路接线时设备破损 低风险 要做好记录,恢复时必须认真检查核对。 降压后应及时挂设地线,待充分放电后方可操作。 工作人员在试验工作结束后应进行认真检查,确认现场无遗留工具和杂物 工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩带安全带,必须将安全带扣触电 低风险 遗留工具到现场 设备损坏 低风险 登高作业安全防护措施不完善 跌落 低风险 在工作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好,必须有人扶梯,扶梯人注意力应集中,对登梯人工作应起监护作用。 工作前,工作负责人应向班组人员TSSY-ZW-09 绝缘油交接试验(TSSY-ZW-09-01/01) 与带电设备的安全距离不够 触电 低风险 交待清楚工作地点、工作内容、现场安全措施,邻近带电部位和安全注意事项。 试验前应检查绝缘油位,发现油位油位不足 设备性能下降 低风险 过低时应及时应通知值班人员,说明情况,待补油后或安排停电时才进行测试 取样阀恢复时未关紧 化学试剂不慎外洒 试验仪器漏电 误触带电试验设备 注射器使用不当 设备性能下降 接触性皮肤伤害 触电 低风险 取样结束后应确认取样阀关紧之后方可离开 在使用化学试剂、溶剂等时,应配戴医用橡胶手套和防护眼镜,并按照规程规定进行作业。 检查确认试验仪器的金属外壳应专设地线并接触良好 试验前,现场负责人必须确定工作范围,设立安全围栏并悬挂标示牌;并派人监护,防止无关人员进入。 按规程规定进行操作,进样注射器与进样口保持垂直 试验室严禁烟火。开启(引)燃气后要进行检漏,保证各气路管道连接口无泄漏。 在进行试验时应按规程规定进行操作,防止烫伤,必要时配戴防热手套。 对于易燃化学试剂,其盛装的设备必须完好;使用时要远离火源,在指定位置上操作。 试验前检查样品瓶应完好,并配戴防护眼镜,按规程规定进行操作。 试验结束后应确认化学试剂等清理干净方可离开 低风险 低风险 触电 低风险 可接受的风险 低风险 刺伤 燃气漏气着火 灼伤 操作不当而烫伤 烫伤 可接受的风险 试剂意外着火燃烧 试验时样品瓶爆裂 化学试剂未清理干净 灼伤 低风险 灼伤 接触性皮肤伤害 低风险 可接受的风险

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