工程名称：湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间
Φ426
18M砼灌注桩
施 工 方 案
编 制 人： 钱 国 红
审 核 人： 沈 祝 伟
审 批 人： 魏 才 荣
湖州金源建筑工程有限公司 二0一一年十一月七日
施工组织设计（安全专项施工方案）审批表
工程名称 湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间 编制单位 湖州金源建筑工程有限公司 工程规模 4057 ㎡ 工程等级 二级 钱国红 方案名称 混凝土灌注桩施工方案 编制人 审 核 意 见 日 期： （企业安全部门章） 审核人（签名）： 审 批 意 见 审批人（签名）： 日 期： （企业公章） 备 注 栏
施 工 方 案 目 录
一、 工程概况 二、 现场作业准备
三、 打桩机械的选择、组装、拆卸
四、 沉管灌注桩沉管工艺流程图和操作工艺 五、 质量要求及措施 六、 安全要求及措施 七、 现场人员配备情况 八、 施工进度计划 九、 施工顺序流向图
一、 工程概况
（一）、工程位置与设计说明
湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间工程位于。本工程为框架三层结构，建筑面积4057㎡，场地原系农田，现经回填塘渣至可施工部位并且较平整，已满足打桩的要求。
本工程由湖州时代建筑设计有限公司，由湖州金源建筑工程公司总承包，由湖州金源建筑工程公司打桩施工队负责桩基施工。湖州金缕衣丝绸服装有限公司纺织机械车间工程设计均采用φ426混凝土沉管灌注桩加固地基土，设计桩长为18M，桩数为n=195根，桩顶标高为-1.35M，桩身混凝土强度等级为C25，钢筋笼为6Φ12、 φ6.5@150/300螺旋箍筋，其中加密长度为1200mmm、φ10@1600加强内箍，钢筋笼通长布置，单桩承载力特征值Ra=430KN，本工程±0.000M相当于黄海高程3.35M。现场场地标高为3.00M。所以桩管长度取Ｌ＝26.7Ｍ。 （二）编写依据
1. 工程地质勘察报告； 2. 桩位平面图（结施02）
3. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；省标准图集《浙G20-2004》。 （三）场地特征与地质情况
详见工程地质勘察报告
二、 现场作业准备
1.按照施工规范要求，施工现场应通电、通水，以确保桩机的顺利开打。按现场实际情况配置一台120KVA的发电机。
2.在场地四周开设排水沟，以防场地积水，影响打桩质量与施工进度。
3.土建施工班组应按要求埋设好桩尖，标明桩编号，再业主、监理、打桩班组进行桩位技术复核。
4.现场备足拌混凝土的水泥、砂、碎石，以上材料应有建材试验室的提供材料试验报告和混凝土配合比报告。
5.桩机进场组装，待调试合格后，方可正常施工。
三、打桩机械的选择、组装及拆卸
根据现场场地的实际情况，地质资料及建设单位，施工单位对
工程的进度，技术状况的综合因素考虑，选用一台电动振动打桩机进行施工，型号分别为ZJ—110Y挂DZ—110Y锤，该桩机能满足设计的要求。
桩机组装的顺序，以及拆卸，必须按操作规程进行，以确保桩
机的整体稳定性。
桩机组装后，应注意检查机器各部位的性能是否正常，否则应
及时调换或修理。
桩机全部组装完成后，应进行试车以保证试桩胜利进行。在打
桩施工任务完成后，桩机拆卸应做好落手清工作，分类整理保管，退场入库。
四、沉管灌注桩工艺流程图和操作工艺 （一）沉管灌注桩沉管工艺流程图。
桩机就位 钢筋笼制作 下钢筋笼 桩管对准砼桩尖 校正 打桩 浇砼 拔管 移桩机 加灌砼 （二）操作工艺
1.应先在桩基中心预埋好混凝土桩尖，并在桩尖四周绑好草绳以
防地下水进入桩管，在套管下端与桩尖接触处垫好铁质加劲圈。桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，将套管、桩尖、桩锤调整在同一垂直线上且使桩尖下端密合后，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。
2.套管成孔灌注桩的施工顺序一般从中间开始，分头向两侧边或
四周进行。但本工程考虑轴线单桩布置,打桩可以一轴向一轴进行。
3.应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。 4.在沉管过程中如出现套管下沉异常（下降量增大或沉不下去），
应及时分析原因，会同有关部门研究处理。
5.套管成孔灌注桩的混凝土坍落度宜采用7~9CM。
6.钢筋笼可在混凝土灌至笼底标高时吊设。吊设钢筋笼时应对准
管孔，垂直缓缓下降。
7.套管成孔桩混凝土灌注充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计
算量之比）一般土质为1.10，软土为1.15~1.20。
8.桩顶混凝土一般宜高出设计标高500mm左右，待以后施工承
台时再凿除。 五、质量要求及措施：
1.本桩基工程质量目标：合 格
2.混凝土应按C25砼级配拌制，严格控制砼水灰比及和易性，坍
落度（宜采用7—9CM）。原材料应过磅，并按规范要求制作砼试块。
3.钢筋笼制作应按设计要求制作，要求钢筋笼的两端及每隔
1.6M箍筋采用电焊焊接，吊钩与主筋焊缝长度不小于10CM，吊筋直径为φ8以上。制作允许偏差见表1 项 次
1
钢筋笼
钢筋笼制作允许偏差 表1 项 目
主筋间距 箍筋间距 长 度 钢筋笼直径
允许偏差（mm） 检查方法
±10 ±20 ±100 ±10
尺量检查
4.土建提供桩位后，应进行复核，经业主、监理认可签证后方
可进行施工。桩长和桩顶标高应符合设计要求。施工允许偏差见表2
序 号 灌注桩施工允许偏差 表2
桩 径 垂 直 度 桩位允许偏差（MM）
成 孔 方 法 偏 差 允 许 偏 1-3根单排桩垂直 群桩基础中间桩及条
（MM） 差（MM）于中心线方向 型桩基沿轴线方向
锤击（振动） D≤500MM 150 1沉管、振动冲 -20 ＜1 70 击沉管成孔 D＞500MM 100 150
5.管内砼灌满后，应先振动5—10S再开始拔管，拔管一定高度时，再加灌砼，拔管过程中应边拔边振，拔管速度控制在1.2—1.5M/min
以内为宜。淤泥层拔管控制在1.2M/min以内。
6.土方开挖后，应对成桩进行复核验收，由监理、施工单位验收
合格后，及时做好隐蔽工程验收记录。
7.施工前做好试桩工作，确定贯入度并检验打桩机械，施工工艺及技术措施是否适宜。
8.打桩期间应做好以下质量记录：①试桩记录单：②打桩记录：③桩位复核记录。
9.混凝土标准养护试块按每个桩承台留置一组，计42组，同条件试块按每天留置一组，约10组，来控制整个桩基础的砼质量。
六、安全要求及措施
进入施工现场应按照安全技术交底单做好各项工作，严格按照国家颁发的有关安全操作规程《建筑安全检查规程》的要求进行工作。针对本工程使用机械特点，特作以下要求：
1.对打桩桩机的组装和拆卸应按规定的组装和拆卸顺序进行。 2.由于该桩机的独立挺杆较高，加上打桩时振动大，因此要经常
检查桩机各连接部位的螺丝和插销。
3.要求场地具有较坚实的地表土和平整度，确保桩架的行走安
全，防止倾覆。
4.桩架滑管及机械传动部位应经常涂抹润滑油脂，以减少易损部
件的磨损。
5.打桩场地如有架空电线时，应同有关方面按照桩架与电线之间
的最小保护距离并采取有关安全措施。
6.注意用电安全。桩机上应有触电保安设备。
7.注意防火安全，做好机具保管及落手清工作。
8.班组人员各尽其责，密切配合，严格遵守各项规章制度。
9.现场一切设施未经施工负责人批准，不准任意拆除。
10.为保证夜间施工安全，现场必须配备足够的照明。
七、现场人员配备情况
一台桩机配备熟练工4~5人。 八、施工进度计划
1.根据工作量：φ426桩长L=18M，桩数195根。
2.为确保公司的生产计划，拟桩基施工工期为15天完成，详见下表
序 日期 2011.11.10 —2011.11.22 号 内容 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 桩机进场组装调试 2 打 试 桩 3 工 程 桩 施 工 4 桩机拆卸、退场 九、施工顺序流向图
结合本工程实际情况打桩施工顺序为：1×B轴至12×B轴；12×E轴至1×E；1×F轴至12×F轴，尽量避免在已打好的桩上调头移动。流向图如下：
F 1 15 F 退场 B B 1 进场 12
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