第一局部 编制依据
序号 1 2 3 4 5 依 据 名 称 沈阳李相新城得胜花园工程施工合同 沈阳李相新城得胜花园工程施工组织设计 备 注 沈阳李相新城得胜花园工程施工图纸和图纸会审记录 建筑施工手册 屋面施工质量验收标准 GB50207-2002 GB50300-2001 6 建筑材料手册 7 建筑安装工程质量检验评定统一标准 第二局部 工程概况及主要设计要求
沈阳李相新城得胜花园工程,位于沈阳市东陵区李相镇得胜屯,砖混结构,共6层,建筑面积70900m2,总高度19.0m,合同工期2007年5月24日——2007年11月15日。
屋面做法主要分为不上人屋面、坡屋面。屋面做法及屋面位置详见以下表系: 一、不上人屋面做法〔坡屋面〕: 1. 油毡瓦坡屋面。 2. 空铺卷材垫层一层。 3. 35厚C20砼钢筋网一层。 4. 粘聚苯板100厚〔r=18kg/m3〕。 5. 4厚APP改性沥青卷材防水一层。 6. 1:3水泥砂浆找平层20厚。 7. 钢筋砼坡屋面。
二、不上人屋面做法〔平屋面〕: 1. 1:3水泥砂浆20厚保护层。
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2. 1:8白灰炉渣找坡最薄30厚。 3. 粘聚苯板100厚〔r=18kg/m3〕。 4. 4厚APP改性沥青卷材防水一层。 5. 1:3水泥砂浆找平层20厚。 6. 钢筋混凝土屋面板。
第三局部 施工准备
一、技术准备
1. 装修工程开始之前,工程经理部测量员要对各种控制线,尤其是屋面排水分区线进行检查,保证分区线的准确。
2. 配齐装修工程所需的各类质量标准、标准、工艺标准、图集等书籍,并组织土建、防水、水电各专业学习,进行岗前业务培训。
3. 组织土建、防水、水电安装各专业进行施工图纸熟悉自审,了解设计要求和应到达的技术条件,提出问题,在设计交底中解决。
4. 按照屋面装修工程施工方案和施工技术交底,对各班组认真做好施工前技术交底。依据施工标准、结合工程实际,详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施,并做好交底。
6. 组织技术、翻样人员审图,并提出具体的委托加工单,提前联系厂家,经考查合格后,在开工前进齐材料。
7. 制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用方案,组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。
8. 应用计算机进行施工管理和技术资料管理。 二、材料、机具准备
1. 依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方,由物质设备科负
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责订货并会同质量科、技术科进场验收。
2. 材料进场时,严格检查“三证〞,确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场,合格的产品进行保管和标识。 3. 材料进场后,按规定检查外观质量、取样复试,报监理合格前方能使用。
4. 根据生产进度方案盘查库存,并及时组织周转材料进场。
第四局部 主要分项工程施工方法
一、屋面施工总工艺流程
基层清理→ 管根堵孔、固定→拉线水泥砂浆找平→防水附加层施工→APP卷材防水施工→铺设保温层→填补板缝、清理→检查验收→抹找平层、压实赶光→检查验收→卷材垫层施工→检查验收→ 油毡瓦施工〔20厚水泥砂浆保护层〕
二、保温板铺设
1. 基层清理:找平层外表、女儿墙外表,应将尘土、砂浆流坠、杂 物等清理干净。铺设块体保温层的基层应枯燥、干净、平整。
2. 伸出屋面管道与结构板间的缝隙用C20微膨胀豆石砼嵌填,将管道嵌固。
3. 水落口杯与结构板间的缝隙用C20微膨胀豆石砼嵌填,水落口杯的上口安装标高,要考虑屋面排水坡度、水落口处局部加大的坡度〔5%〕以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确,不准过高也不得过低。
4. 干铺板状保温材料,应紧靠基层外表、铺平、垫稳。
5. 铺设100厚聚苯板保温板时,板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实,外表应与相邻两板的高度一致;保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
6. 保温板材料质量要求:板的外型整齐,厚度允许偏差为±5%,且不大于
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4mm。进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查。
7. 保温材料储运保管时应分类堆放,防止混杂,并应采取防雨防潮措施。保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完整。
8. 下雨、雪和五级风及其以上不得施工,当中途下雨、雪时应采取遮盖措施。
三、白灰炉渣找坡层
1. 炉渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤 块。
2. 炉渣应过筛筛选,严格控制粒径,炉渣要提前加水预闷,使用前按1:8掺入灰,拌和均匀,但不要加水太多,以免保温层蓄水。
3. 铺设白灰炉渣层前,应根据图纸所示排水分区,拉线找出分水岭,并根 据厚度及坡度要求,用1∶2干硬性水泥砂浆进行冲筋,贴灰饼,冲筋间距为左右,并在出屋面管道、雨水口处找出泛水。
4. 铺设1:8白灰炉渣,最薄处为30mm,但应与防水结合,保证防水收头距屋面面层均大于250mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,并根据屋面大小进行分段施工;施工时要振捣密实,外表用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
5. 找坡层在女儿墙边用30厚聚苯板分隔。
6. 炉渣应分层铺设,并用平板振捣器进行压实。每层铺设的厚度应不大150mm,完工后炉渣层的允许偏差为+10%或-5%.
7. 下雨、雪和五级风及其以上不得施工,当中途下雨、雪时应采取遮盖措施。
8. 炉渣铺完后,应及时进行找平层施工,防止炉渣受雨淋。
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四、水泥砂浆找平层 〔一〕、材料要求
1. 水泥:不低于普通硅酸盐水泥。
2. 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 〔二〕、工艺流程
基层清理 管根找坡 弹线找坡度、冲筋贴灰饼 抹水泥砂浆、 分格 碾压,养护 验收
1. 基层清理:将找坡层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层外表的硬块要剔平扫净。
2. 管根找坡:出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆弧,高出屋面50mm,并在与管道交接处预留20mm×20mm的槽,用以填嵌密封材料。
3. 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件上的铁锈均应预先去除干净,并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确,其周围直径500mm的范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
4. 假设炉渣找坡层枯燥,在抹找平层之前,应对找坡层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以到达找平层和找坡层能牢固结合为度。
5. 冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为;在雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
6. 找平层要留分格缝,分格缝兼做排气道,分格缝宽度应为30mm,深为找平层的厚度,与找坡层连通,分格缝纵横缝均<4m。
7. 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行。最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度。
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8. 表灰压头遍:拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做成≥50mm的圆弧,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。
9. 铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
10.找平层终凝前,轻轻取出嵌缝条,硬化后,进行修整,必须保证分格缝顺直、通畅,内填6~8砾石。
11.女儿墙做防水的局部均做找平层,压实赶光,也做分格缝,与屋面的连通,并在该处剔女儿墙成槽,埋设φ15钢管做排气管。
12.养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,枯燥前方可进行防水层施工.
13.当出现局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可按下表进行修补。
修 补 方 法 铲除凸起部位。低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%~凹凸不平 15%胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷 应将外表去除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平起砂、起皮 压光 当裂缝宽度<mm时,可用密封材料刮封,上铺隔裂 缝 离条;当>mm时,沿缝凿成V形槽〔20×20mm〕,清扫干净后嵌填密封材料,再作100mm宽防水涂料层 预埋件固 凿开重新灌筑掺众霸胶或膨胀剂的细石混凝土,四定不稳 周按要求作好坡度 6 沈阳李相新城得胜花园工程经理部
缺陷种类 江苏南通二建集团 屋面装修施工方案
五、APP改性沥青卷材防水 〔一〕、工艺流程
基层外表清理、修补 喷刷涂基层处理剂 节点密封处理 附加层铺设 定位、弹线、试铺 加热底熔胶滚铺 辊压、排气压牢 加热烧去搭缝面薄膜 加热搭接缝卷材热熔胶 搭接缝粘合、滚压排气 密封胶封搭接缝边 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 闭水、或淋水试验 保护层施工 闭水或淋水试验 〔二〕、材料准备及试验:
1. 按要求选齐APP改性沥青防水卷材15000m2。
2. 所有材料应有材料出厂合格证,建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。
3. 材料进场后,按规定检查外观和厚度,并由本单位试验员取样复试,提出材料试验报告存档。
4.对不合格的产品严禁入场,对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。 5.基层处理剂及胶粘剂由卷材生产厂家配套供给,进场检验:同一品种、牌号和规格的卷材,抽检数量为:大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标到达标准规定时,即为合格。其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部到达标准规定为合格。复验时有一项指标不合格,那么判定该产品外观质量不合格。 〔三〕施工方法
1. 基层处理:
(1)铺贴卷材必须严格检查基层,必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层
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凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等。当用2m长的直尺检查时,直尺与基层外表间的空隙不应超过5 mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。
(2)基层必须干净枯燥,含水率在9%以内才能施工。检测方法:是将1m2
卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
(3)清扫基层,施工前认真将尘土及杂物铲除清扫干净。
(4)阴阳角部位应用水泥砂浆抹成>50的圆弧,对易于渗漏的部位,应做附加层,施工要细心认真。
2. 涂刷基层处理剂:
〔1〕涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷。 〔2〕卷材施工前必须在基层上满涂基层处理剂,涂刷均匀,不露底,不过厚,不得有麻点、气泡,一次涂好,不宜反复涂刷,以免“咬〞起底胶、形成凝胶,枯燥6小时(根据气温确定,以不粘脚为好)前方可进行下一道工序。注意使油层枯燥而又不沾染灰尘。
3. 特殊部位处理:大面积防水层施工前,应先对节点进行处理。 〔1〕分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否那么应及时修补,缝上干铺300mm宽附加卷材。
〔2〕在所有阴阳角处的基层上距角每边100mm范围内先以密封材料涂封,再加铺一层附加层,附加层卷材要剪成如下图形状,铺贴后剪缝处用密封膏封固。
〔3〕水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层,厚度不小于2mm,涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚
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度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm的凹槽,嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧。
〔4〕管道根部处理:出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆弧,高出屋面50mm,并在与管道交接处预留20mm×20mm的槽,用以填嵌密封材料。防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。找平层上先做附加层,再做防水层。根部卷材附加层须剪除切口,上下层卷材切缝在粘贴时要错开,并严密压盖。
〔5〕泛水与卷材收头:泛水是指屋面的转角与立墙部位。一般要在转角处加铺一层平立面各为250mm宽的卷材作为附加层。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐,将端头全部压入凹槽内,钉牢后,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆填实凹槽。
4.卷材防水层施工顺序,应先进行屋面节点、附加层,以及屋面排水的集中部位〔如水落口、管道〕的施工,然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。
5.铺设方向:平行于屋脊铺设。由最低处向最高处铺贴,卷材搭接方向沿着流水方向。
6.卷材的热熔法施工方法:
〔1〕铺贴前,在基层外表排好尺寸,弹出标准线,为铺好卷材创造条件。 〔2〕起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的局部,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持50~100mm距离,与基层呈30°~45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微
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泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下局部,然后将其粘贴于基层。
〔3〕滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度,其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人用压辊压实卷材,使之与基层粘贴密实。
〔4〕搭接缝施工:
a.卷材长边、短边搭接长度均大于等于100mm。
b.熔卷材外表一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材外表的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密。
c.操作时,由持枪人手持烫板〔隔火板〕柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50~100mm,贴靠烫板。移动速度要控制适宜,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。
d.接缝处要熔焊粘牢,以边缘挤出沥青为合格,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。
e.当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。 7.改性沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。
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〔四〕、质量症害及防治方法: 1. 鼓泡 〔1〕鼓泡的治理
〔a〕对于较小鼓泡,可用针刺破,排净空气,再用针筒注入粘结剂,用力辊压使卷材与基层粘牢,然后以密封材料封住针孔。
〔b〕对于直径超过200mm的大鼓泡,应将鼓泡对角切开、将卷材翻起,再用喷灯将基层和翻起的卷材烤干,然后用胶粘剂重新将卷材粘实,最后用比切口每边大100mm的卷材覆盖铺贴,必要时可留设排气管。 〔2〕鼓泡的预防
〔a〕防水层的基层要枯燥,含水率不得超过规定〔一般要求低于9%〕。 〔b〕所用卷材应枯燥,胶粘剂要搅拌均匀,勿使裹入空气。 〔c〕铺贴卷材时应排除空气、粘结密实。 2、开裂 〔1〕开裂的治理
〔a〕对于屋面和立墙的交接处的开裂,应沿缝剔除原防水层,将两侧卷材掀起,在交接缝处嵌填防水密封材料,再沿缝空铺500mm宽的卷材条带,最后将防水层补贴严密。
〔b〕对于大面龟裂,应沿裂缝凿除原防水层,清理干净后沿缝做防水涂料加增强布处理,最后再将防水层补实贴牢。
〔c〕对于管道周围的环形缝,应沿缝凿去原有防水层并清理干净,再沿管道周围将混凝土剔凿20mm×20mm的凹槽,槽内嵌填密封防水材料,再沿管道四周做卷材增强层处理,最后再将管道周围的防水层做好。 〔2〕 开裂的预防
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〔a〕拐角等处可加铺增强层,防水层的基层留设分格缝、缝上虚铺300mm防水卷材,然后再铺设防水层。
〔b〕女儿墙体应留置间距小于15m的分格缝,缝中嵌填防水密封材料,然后再铺贴卷材防水层。
〔c〕管道跟部四周留置20mm×20mm凹槽,槽内嵌填防水密封材料,再沿管道根部做增强层处理,最后再沿管道根部将卷材防水层粘贴密实、牢固。 〔d〕为防大面上龟裂,宜在水泥砂浆中掺微膨胀剂,并尽可能缩小水灰比。 3、剥离 〔1〕剥离的治理
〔a〕对于交角处,应先将防水层切开,翻起立面卷材,将找平层处理干净,用满粘法与平面防水层压粘一层卷材,再将立面防水卷材翻下重新与平面卷材粘结,卷材之间的搭接宽度不应小于150mm。
〔b〕对大面上剥离,应先切开防水层,将找平层处理干净、枯燥,涂刷胶粘剂重新将卷材防水层粘贴再基层上,最后在切开缝上粘贴300mm的卷材条。 〔c〕对于坡度较大或立面上,可用机械固定法,即用带垫圈的钉子或压条,将剥离处钉牢,钉距应小于900mm,钉子上端用密封材料封严。 〔2〕剥离的预防
〔a〕铺卷材防水层前,应保证找平层质量,务使找平层外表清洁、枯燥。 〔b〕低温下施工热粘法,应在操作点进行二次加热,并用手持辊筒滚压,使之粘结牢固,特别是交角处。
4、脱缝 〔1〕脱缝的治理
翻开脱离的搭接缝卷材,用溶剂清洗干净,再涂胶粘剂,重新进行搭接缝
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粘贴,然后再接口处用防水密封材料封口。 〔2〕脱缝的预防
〔a〕选用质量优的胶粘剂,按规定施工。
〔b〕卷材搭接部位必须清理干净,要防止砂粒、灰尘污染搭接处的卷材。 〔c〕要正确掌握粘合时间,粘后后要及时辊压排除空气,将卷材压实粘牢。 〔d〕接缝口应封以密封材料,密封宽度宜为20mm。 5、破损 〔1〕破损的治理
对破损面积较小者,可用同种卷材直铺其上;对破损面积较大者,那么须铲除破损卷材,露出基层并清理干净,然后在处理好的基层上重新铺贴同种卷材。
〔2〕破损的预防
〔a〕卷材施工前,必须严格清理找平层。
〔b〕已做好的防水层尽可能不上人,入须作其他工序,应穿软底鞋,车辆应走垫板或在车腿包裹柔软的橡胶或麻布。 六、20厚水泥砂浆防水保护层〔只平屋面有〕 1. 工艺流程
基层清理→甩毛→冲筋贴灰饼→浇灌砂浆→抹面→养护→验收
2. 将卷材外表清理干净,去除浮土灰尘,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重10%的胶,喷或用扫帚将砂浆甩到卷材外表上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到卷材外表上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
3. 冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的
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间距为;在雨水口处找出泛水,冲筋和灰饼均要采用细石混凝土〔俗称软筋〕,随后铺水泥砂浆。
4. 铺水泥砂浆:水泥砂浆的配合比应按设计要求试配。铺水泥砂浆后用长刮杠刮平,振捣密实,外表塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
5. 铺水泥砂浆施工前,应根据结构情况每隔4~6m用木模设置铺设分区,每次最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度。 七、 油毡瓦
1.瓦的搭接长度必须满足所采用瓦材的要求。
2.在地震或大风地区,全部瓦材均应采取固定加强措施。 3.各种瓦材的横向搭接,要顺着该处常年主导风向。
4.所有坡屋面混凝土结构的檐口,必须有混凝土出沿构造,以阻止保温层和瓦材滑动。
5.瓦材均拉线安装,用双线控制斜面坡度一致。安装从檐口或檐沟开始,到屋脊收头。安装前应排瓦,作标尺,要保证排到正脊和斜脊时,脊瓦压住坡面瓦。 6.所有出屋面的管道、烟囱、气窗、屋面与立墙、突出屋面结构等处均应做泛水处理,泛水距瓦面最低处应不小于250㎜,泛水以下墙面用聚合物水泥砂浆抹面,压住瓦材;或制作彩色钢板泛水,压住瓦材。
7.瓦屋面折坡时,两瓦搭接长度,不得小于100㎜,转折处均用满粘法铺贴。
〔1〕主控工程
油毡瓦的质量必符合设计要求。 〔2〕一般工程
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油毡瓦的铺设方法应正确;油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合。 油毡瓦应与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直。
泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。 〔3〕屋面允许偏差。
瓦屋面允许偏差和检验方法
工程 瓦面平整 檐口平直 屋脊顺直
允许偏差〔㎜〕 3 3 3 检验方法 拉5米小线和尺量检查 拉5米小线和尺量检查 拉5米小线和尺量检查 第五局部 主要分项工程质量检验标准
一、保温层及找坡层
1. 按保温、找坡层面积每100m2抽查一处,每处10 m2,但不少于三处。 2. 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工标准的规定。
3. 找坡层,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。 4. 保温层,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确。 5. 保温〔找坡〕层的允许偏差见下表 项次 工程 找坡层 厚1 度 保温层 且不大于4mm ±5δ/100 -5δ/100 用钢针插入和尺量检查 允许偏差 +10δ/100 检验方法 15 沈阳李相新城得胜花园工程经理部
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保温板相邻上下差 3mm 用直尺和楔形塞尺检查 二、找平层、防水保护层
1. 按找平层面积每100m2抽查1处,每处10m2,但不少于3处。
合格:每处脱皮和起砂的累计面积不超过2。 优良:无脱皮和起砂等缺陷。
2. 找平层、防水保护层的允许偏差和检验方法:外表平整,用2m长的直尺检查,找平层与直尺间的空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化,每米长度内不得多于一处。 三、防水层
1. 防水层外表符合排水要求,无积水现象。
2. 冷底子油涂刷均匀,铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定,粘贴牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
1. 卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工标准规定。 2. 卷材搭接宽度允许偏差-10mm,尺量检查。
5. 卷材防水层的保护层,应牢固结合紧密,厚度均匀一致。 6. 改性沥青卷材的外观质量要求见下表:
项 目 断裂、皱折、孔洞、剥离 边缘不整齐、沙砾不均匀 胎体未浸透、露胎 涂盖不均匀 外观质量要求 不允许 无明显差异 不允许 不允许 第六局部 主要施工管理及保证措施
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一、关键部位关键工序及其施工要点 〔一〕保温层
1. 基底平整,保温板紧贴基层,防止保温板碎裂。
2.因保温层蓄水后将严重降低其保温性能,而且会因受热后水气蒸发而导致卷材防水层起鼓、开裂,严重影响屋面防水的性能。所以施工时,保温板保持枯燥;施工后要严防雨淋,一旦保温层遭水浸,必须充分晾干后,方能进行下道序工。 〔二〕找坡层
1. 按设计严格找坡,保证屋面排水顺畅,尤其注意雨水口部位。 2. 找坡层施工后严防雨淋,以免蓄水而降低了保温层的保温能力,以及使防水层空鼓开裂。 〔三〕防水找平层
1. 保证找平层与找坡层粘结牢固,以免找平层空鼓、开裂,影响防水层。做找平层前,假设找坡层太枯燥,可以将找坡层外表洒水湿润,但严禁拿水直接浇灌,浇透找坡层。
2. 分格缝顺畅,并与找坡层通透,确保排气功能。 3. 找平层外表必须二次压光,无起皮、起砂现象。 〔四〕防水层
1. 本工序是屋面工程最重要的工序,必须严格按本方案施工。尤其要注意各节点处的细部作法,如管根、雨水口、卷材接缝、防水收头等,严格卷材铺贴顺序及铺贴方向。
2. 必须保证泛水处防水收头距屋面面层大于250mm。 二、施工管理及质量保证措施
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本工程主要工程必须按优质工程标准组织施工和验收。
1. 加强质量教育,提高全员质量意识,认真遵守各级质量检查管理制度。 2. 坚持样板制,确定样板间和样板工序,加强施工预控。通过全面质量管理,从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因,制定质量通病的防治方法,加强分项工程施工预控。加强三检制和质量程序管理,加强施工过程控制。
3. 严格把好原材料成品、半成品质量关,搞好材料试验工作,凡无合格证或经试验不合格的产品,严禁进场使用。采用新技术、新工艺、新材料、新方法,提高施工整体水平。
4. 卷材及卷材胶的贮运、保管应符合以下要求:
(1) 不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放,胶粘剂应分别用 密封桶包装。
(2) 应贮存在阴凉通风的室内,防止雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源 和热源。卷材贮存环境温度不得高于45℃。
(3) 卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途 运输平放不宜超过四层。
(4) 应防止与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。 5. 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。
6. 屋面坡度必须准确。排水系统应畅通,屋面不得有渗漏和积水现象;找平层外表平整度不超过5mm,外表不得有疏松、起砂、起皮现象。
7. 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定、密封严密。
8. 涂料、保护层应覆盖均匀严密,不露底,粘结牢固,分格缝留置应准确,
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与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整,勾缝严密,其分格缝的留设也应正确。
9. 节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。 10.屋面工程施工中应做分项工程的交接检查;未经检查验收,不得进行后续施工。
11.防水层施工终,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格前方可进行下一道防水层的施工。
12.检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24h。 三、技术保证措施
1. 施工前,编制切实可行的施工方案和技术交底,作为作业指导书。 2. 认真组织技术员、工长、质检员,熟悉图纸,学习质量验评和工艺标准。 3. 本工程屋面多,做法多,与其它工序配合多,施工较为复杂,技术人员要与甲方、监理、设计及分包单位做好协调工作。
4. 技术人员要做好关键部位主要节点技术交底工作,并认真执行隐检签证工作。
5. 技术交底要有超前意识,作到简单明了,突出重点,切实可行。翻样工作要走在施工前,翻样人员应加强工作责任心,做到不漏不错。
6. 施工单位相应配备技术、质量、平安、现场管理等负责人,在工程经理部的统一领导下,认真细致的开展工作。
7. 生产施工组织中,技术上要尽量考虑提高周转材料使用率,协调组织流水段的施工,减少施工费用。
8. 试验人员要随工程进度不漏项,及时全面地提供完整准确的试验资料,
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各项资料齐全,保存完好。
第七局部 成品保护措施
1. 防水卷材铺设前,应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤防水卷材。
2. 在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。 3. 保温层施工完成后,应及时铺抹找坡层和水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
4. 在抹好的找平层上推小车运输时,车脚用布包严,并应先铺木脚手板车 道,防止破坏找平层。
5. 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进 入。
6. 已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成隐患。
7. 穿过屋面、墙面等处的管根,不得损伤变位。
8. 变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,完工 后应及时清理出去,保持管内、口内畅通无阻。
9. 防水层施工完成后,应及时做好保护层。 10.严禁在己做好的屋面面层上拌合砂浆。
11.在己做好的屋面面层上工作时应注意防止砸碰损坏,严禁在其上任意 丢扔铁管、钢材等重物。
12.油漆、刷浆等施工时应对已完工程进行保护,防止面层污染。 13.屋面上其它工程施工时,应加强对屋面成品的保护。比方电焊时要注意 成品保护,妥善处理焊渣。
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14.屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。
第八局部 平安措施
1. 高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系平安带。
2. 施工人员不准嬉戏打闹,追逐跑跳,严禁在女儿墙上站立行走,严 禁爬在女儿墙上向外探望。
4. 运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,屋面空洞及檐口应有平安措施。
5. 施工人员进入现场必须戴平安帽,穿长衣胶鞋。
6. 施工用的液体材料必须用密封的容器包装,存放材料的库房和施工现场应通风良好。
7. 施工所用材料多为易燃材料,所以库房要有良好的消防措施,而且存料、配料和施工现场严禁抽烟。
8. 施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。
9. 施工所用材料有些有毒,所以施工人员使用时要注意防止沾在皮肤上,假设沾上及时用乙酸乙脂棉纱擦洗,再用肥皂清水清洗。
10.施工现场的电源,用电设备应由持证上岗的电工或专人操作,其他人严禁操作,夜间施工必须有足够照明。
11.要有消防意识,每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。
12.每天施工操作完成后,必须将未用完的材料回收入库,不得随意乱扔。 13.患有皮肤病、支气管炎病、结核病、腿病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
14.按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
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15.操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。 16.雨天、五级风(含五级)以上均不得施工。 17.严禁一切违章操作。
第九局部 施工现场环境保护管理措施
1. 严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。
2. 要有环保意识,汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳,防止倾倒,其下应铺垫油布或沙子,防止污染基层或土壤。
3. 建筑物内去除施工垃圾必须搭设封闭式临时专用垃圾道或容器吊运,严禁用电梯井下送施工垃圾,严禁凌空抛洒。施工垃圾及时清运,并洒水降尘。
4. 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖。 5. 运输水泥、炉渣和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时,必须封闭、包扎、覆盖,不得沿途泄漏、遗撒,卸运时应采取有效措施,防止扬尘。
6. 施工现场制定洒水降尘制度,配备洒水设备。
7. 施工现场的油料必须存放于库内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时,必须防止出现跑、漏、冒、滴现象,防止污染地下水体。施工现场的油性物资露天存放时,地面应采取有效的防渗措施。
8. 加强教育,提高环保意识,创立绿色环保工地。
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