工艺流程与技术要求及标准
（一）施工设备
1、土建交接验收 检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查 设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠
1)用厚度为0.5mm ～ 2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案
1) 运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作
1)清扫配电室地面 基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。 列柜的端线要同时打出。钢卷尺核实与图纸要求一致。
（二）开关柜运输、吊装
1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。
1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。
2)吊装由起重工配合,统一指挥。
2、开关小车与开关柜一体来货时,应将小车移出,放置不妨碍施工的位置。1)用专用运输手车移动开关小车。
墨线清晰、无重影,用 30m
2)开关小车集中放置,罩上塑料布防护。
3、用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。 开关柜摆放顺序应符合图纸要求。
（三）开关柜找正固定
1、将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。
1)柜体垂直度≤1.5/1000H,H为柜高。
2)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊缝长度控制在30mm，每面柜底焊4～6点并做防腐处理。 2、用上述同样方法将本列末端柜找正,但先不要紧牢固,在首末两柜前面中上部拉线.使线与柜距离在4-5cm左右,以线为基准,将成列柜找直。
1)线绳严禁触动,一经触动,需重新找直。
2)相邻两柜顶部水平度误差≤1.5mm,成列柜顶部水平误差≤4mm。
3)相邻两柜边不平度为0,成列柜面不平度≤4mm。
4)柜间接缝间隙≤1.5mm。 5)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣之间。
3、从第二面柜起,依次将每面柜找正找直.并边连接边固定,最后去掉线绳,将末端柜重新找正,连接固定 好。
4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。
（四）母线连接
1、核实母线规格、数量符合要求,两进线相序相位是否一致。
1)母线制作工艺符合验标及规范要求。
2)母线相序标示清楚。
2、穿接母线
1)用力要均匀、一致、柔缓。
2)母线搭接面平整、无氧化膜、镀银层不得锉磨，均匀涂抹电力复合脂。
3、母线连接
1)所有紧固螺栓必须是镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。
2)紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内（按GBJ149-1990规定执行），10KV母线对地及相间距离应大于125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1规定。
（五）柜体接地检查
1、柜体与基础槽钢可靠连接。
2、装有电器可开启门的接地用软导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。
（六）开关柜机械部件检查
1、开关柜外观检查
1)柜面油漆无脱漆及锈蚀。
2)所有紧固螺栓均齐全、完好、紧固。
3)柜内照明装置齐全
2、进出小车检查机械动作及闭锁情况,分合接地刀检查及动作及闭锁情况。
1)小车滚轮与轨道配合间隙均匀,小车推拉轻便不摆动。
2)安全隔离板开闭灵活,无卡涩。
3)小车与接地刀闭锁正确.接地刀分合灵活,指示正确。
(七)开关柜电器部件检查
1、检查各种电气触电接触紧密,通断点顺序正确。 触电上涂抹红导电脂,检查触点压痕,应清晰、均匀、触点插入深度符合厂家规定。
2、检查带电部分对地距离。
1)一部分对地距离≥100mm
2)一部分对地距离≥4mm
3、对照施工图检查二次接线是否正确,元件配制是否符合设计要求。
1)用万用表或试灯检查接线是否正确。
2)元件配置符合设计要求。
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