目 录
一、 工程概述 二、 编制依据
三、 施工项目开工前的准备 四、 施工现场安全管理 五、 安全用火 六、 安全用电 七、 高处作业 八、 季节施工 九、 施工机具
十、 重要分项工程的安全监控要点 十一、 旁站监理 十二、 风险防范措施
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一、工程概况
（一） 工程名称：隆田花苑一期工程
（二） 工程地点：海安镇三里闸村民17组（人民西路北侧、隆田路西侧）。 （三） 工程有关参与方
建设单位：海安镇村民安置房及村镇建设服务所 设计单位：南通冠典规划建筑设计院有限公司 监理单位：江苏广和工程咨询有限公司 施工单位：南通华峰建筑工程有限公司
（四）监理工期：2012年 3 月 1 日- 年 月 日 （五）总 造 价：约 万元人民币。 （六）工程概况：
42#、43#、51#、52#楼底层车库、一～五标准层、六层为搁楼，砖混结构，建筑高度20.65米，44#、70#、71#、53#、54#、68#、69#楼底层车库、一～十层标准层、十一层为搁楼，剪力墙结构，建筑高度35.35米。总建筑面积70846m。。
本工程标高设计按国家85高程为基准，±0.000相当于黄海高程4.6m，室内外高差0.150m。抗震按7度设防，建筑防火耐火等级为1级，屋面防水等级2级。
内外墙±0.000以上采用240厚烧结KP-1多孔砖， M7.5混合砂浆砌筑。建筑节能设计屋面采用35/42厚XPS保温板，外墙L型水泥基保温砂浆25mm，外窗采用塑钢型材玻璃窗。
本工程给排水包括施工图内的建筑给水系统、排水系统、消防给水系统。 本工程建筑类别为三类，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，室内环境污染类别为I类，安全等级不低于为二级，屋面防火等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为7°。合理使用年限为50年。
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二、编制依据：
1、《建设工程安全生产管理条例》（2003 年12 月） 2、《现行建筑质量安全管理规范大全》（2002 年9 月） 3、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部令15#） 4、《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令13#）
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5、《设计图纸及及设计文件》标准等； 6、《中华人民共和国强制性标准》2002 版
三、施工项目开工前的准备：
1、施工组织设计审核； 2、施工总进度计划审核； 3、安全管理网络审核； 4、进场机械报验审核； 5、总体临时用电设计审核； 6、施工机械进场布置图审查； 7、特殊工种人员资格证件审查； 8、进场人员三级教育培训审查； 9、各项安全规章制度建立审查； 10、安全生产协议书审查；
11、对整个工程不安全隐患进行预测评价，并制订预防对策。
四、施工现场安全管理
1、场地设施
（1）、施工总平面布置应符合国家防火、工业卫生等有关规定。 （2）、临时建筑工程均应有设计，并经施工单位总工审核批准后方可施工。 （3）、临时建筑工程应按经济、实用、安全、易装、易拆、有利生产、方便生活等原则设置。施工现场应设置适当数量的厕所。
（4）、施工现场及周围的悬崖、陡坎处，应设置可靠的围栏。影响安全施工的坑、洼、沟等均应填平或设围栏。正在施工的坑、沟、孔洞等，均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险场所，夜间应设红灯示警。
（5）、施工现场的排水设施应全面规划。排水沟的截面及坡度应进行计算。其设置位置不得妨碍交通。
（6）、利用城市排水管道排水，应先摸清原有的雨水、污水管道系统，对妨碍施工的原有管道应临时拆移或封塞。封、移管道，封拆管道均应列出施工顺序。由专人操作，严格遵守封拆管道的安全操作规程。并详细记录。同
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时应考虑地区排水，必要时应铺设临时管道，以维持地区排水畅通。 （7）、排水管沟应经常清理疏通，保持畅通。凡上部有可能承载荷重的排水沟，都应有盖板或铺设涵管。涵管的大小和埋深应通过计算确定。 （8）、施工现场的用水系统应铺设临时性或永久性的消防用水管道。 （9）、施工现场的噪声标准应限制在国家规定的范围之内，超过者应装设消音、减音设施或采取其它有效措施。
2、施工现场的道路
（1）、人行道、车行道应坚实平坦。交通繁忙的交叉口必须设置落杆和明显的警告标志。
（2）、施工现场的主要道路宜筑成环行，并应与主要的临时建筑物的道路连通。其宽度，双车道不宜小于6 米；单车道不宜小于3.5 米。 （3）、交能运输道路应尽量减少弯道和平面交叉点。载重汽车的弯道半径不宜小于15 米，遇有特殊情况也不得小于10 米，并应保证有足够的视野。 （4）、施工现场道路需要跨越坑沟时，应搭设牢固的便桥。便桥宽度，人行便桥不得小于1 米；手推车便桥不得小于1.5 米；汽车便桥应设计后搭设，其宽度不得小于3.5 米。各种桥的两侧应设有可靠的栏杆，并经检查验收后方可使用。在浅桥或架空管线道下面的道路，其通行空间高度一般应大于4.5 米。
（5）、交通道路应经常整修清理，保持畅通。各种建筑器材，废材料等的堆积应在道路两侧排水沟的50 厘米以外，以防沟壁坍塌。
（6）、现场道路不得任意挖掘或截断。如因工程需要必须开挖时，应事先征得施工管理部门和消防部门的同意，限期修复。开挖期间必须采取保证安全通行的措施。
（7）、现场的机动车辆应限速行驶。厂区时速不得超过15 公里。路边内设有交通指示标识，危险地区应悬挂“危险”“禁止通行”等警告标识；夜间应设红灯示警。场地狭小、运输频繁的地点，应设临时交通指挥。
3、器材堆放及保管
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（1）、所有建筑材料都应按施工总平面布置中规定的地点堆放成垛，使之整齐稳固。堆放场地应整平。
（2）、易燃、材料和废料的堆置场地与建筑物、明火作业区的距离，应符合下表2 的规定。
（3）、施工器材严禁靠近或沿着木栏及其他建筑物的墙壁堆置，若要堆放，必须留0.5 米以上的间距，且空间两端应于封闭，严禁人员入内。 （4）、预制构件的堆放应符合标准及相应的规定以及施工及验收技术规范的要求。
（5）、各类竹、木材料的堆放，应符合防腐、防火的要求。钢脚手板在堆放时应垫起防锈，使用前应检查，合格后才能使用。
（6）、易燃、易爆物料、应放在专用仓库内。沥青应堆放在干燥，通风良好的场所。
（7）、防雨布和雨衣积存不得过久，且应定期晾晒。库房应通风。 （8）、存放安全防护用具（安全帽、网、带等）时，应防止其腐朽变质，每年应进行一次检查、鉴定和修理并做好记录。
（9）、建筑材料堆放高度应符合表1 的规定。表1 施工器材堆放安全高度 器材名称 堆放高度 管材、圆桶 圆木 水泥 器材箱、筒 1米 2米 袋 横卧3 层立放2 层 在两排管中加楔，圆桶两边应设立柱；三角形堆放时两边加楔垫；防止滚落 堆积或装卸时，应使用垛木器械 以上 每层箱下应加垫、筒状应设立柱，防止滚落 堆卸时，搭设可靠的踏板 安全要求 10--12堆放时，底部应以木板架空垫起0.3 米袋装材料 1.5米
五、安全用火
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1、施工现场的消防设施应符合下列规定：
（1）、消防设施应防雨、防冻措施，每月检查一次；
（2）、消防水应充足，灭火器应定期更换药液，保证经常有效； （3）、消防水带、砂箱、斧、锹、钩子等消防器材，应放在明显易取之处，不得挪动或遮盖。
（4）、仓库器材堆置场、木工场及其它严禁明火的地方，应挂有“严禁烟火”警告牌。氧气瓶与电石应分开，不得同库。进入油库、易燃、易爆仓库时，严禁携带火种及其他易产生火花（如穿铁钉鞋等）、静电物品。 （5）、凡是用火的地方，必须制定防火措施，并设专人看火。工作台完毕，必须将火源彻底熄灭。
（6）、在易燃易爆施工现场用火或进行易产生火花的作业时，必须事先与保卫部门联系办理用火证，并采取有效的防范措施。
（7）、进入易燃、易爆库区附近的汽车等机动车辆的排气管必须有防火帽。 （8）、盛装易燃、可燃气（液）的容器、乙炔发生器、氧气瓶等的存放和使用，均应距火10 米以外，露天使用的应有防晒装置。
（9）、乙炔发生器及乙炔气瓶，应设有防爆膜、安全阀或防止回火的安全装置。使用时，不得放在架空线路、施工设备的垂直下方。
（10）、严禁用汽油、丙酮、苯等易燃物擦洗衣服，地面，墙面和清洗设备、机械、车辆。
（11）、在高处用火（如电焊、气焊、喷灯、热铆钉等）的下方的周围，如可燃物应清除或采用不燃物遮盖，并设专人看火。
（12）、清洗用的废汽油严禁与其他废油混合存放，应专门妥善处理。 2、临时建筑及仓库的防火：
（1）、临时建筑及仓库的设计，应按国家现行有关防火规定执行。各类建筑与可燃材料堆场的防火间距，应符合表2 的规定。
（2）、盛装过挥发性油剂及其他可燃物品的容器的堆放地点与施工中建、构物的距离不得小于25 米。这种空的容器未经处理，严禁用电焊或气焊进行焊割。
（3）、闪点低于28oC 的桶装易燃液体，不得露天存放。
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（4）、危险品仓库的设置，应符合下列规定： ①、应采用非燃烧物建造的轻型结构房面； ②、应装设向外开启的门窗； ③、应装设避雷装置；
④、应接危险程度设置静电接地； ⑤、氢气瓶仓库的室温，不得高于35¡æ； ⑥、电石仓库的地板，应高出地面20 厘米；
⑦、易燃、易爆物品仓库的地面，不得采用易产生火花的材料建造。 （6）、木工加工用的工棚，应与其它工棚隔开设置。
（7）、使用、存放炸药和雷管时，应得到当地市公安部门许可。炸药和雷管应分开存放在专用库内，指定专人保管，建立严格的领、退制度。
六、安全用电：
（1）、施工用电气线路采用绝缘良好的橡皮护套软导线。并不得随便乱拖乱拉电线。
（2）、低压架空线路采用绝缘导线时不得成束敷设。其架空高度不得小于2.5米；架空线路穿越主要道路时，线路与地面中心的垂直高度不得小于6 米。施工现场不得架设裸体导线。
（3）、变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备的周围2 米内不准堆放杂物，严禁堆放易燃、易爆、潮湿的或者腐朽性物品。
（4）、凡与电源连接的电气线路，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。
（5）、用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地或接零，应遵守下列规定：
①、施工用电设施的对地电压在110 伏以上时，必须作接地或接零保护。零线必须重复接地；
②、接地装置的接地极不得少于2 根，入地深度不小于2 米，并不得用罗纹钢作接地极。其接地装置的接地电阻不得大于4 欧。每个重复接地装置的接地电阻不得大于10 欧；
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③、在同一供电系统，零地保护不准混用，在潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备必须采用保护接零。
④、必须将接地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用同一根导线。 （6）、严禁擅自接用电源。非电工不得从事电气作业。电气故障应由电工排除。
（7）、施工现场，均应设置BD 系列玻璃钢安全电箱。安全电箱在使用前必须进行校验；以后每月检查一次，并记录漏电开关的漏电动作电流时间；对不符合参数要求的应及时调换。
（8）、户外变压器应设置围栏，并挂“有电危险警告牌并应装设避雷装置”。 （9）、电气设备检修，必须有两名电工负责。检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。停电作业应履行停、复用手续。停用电时应在开关箱上加锁或取下熔断器。
（10）、装有瓷底胶木闸刀开关动力的电气设备，严禁带负荷合闸和切断。 （11）、线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，电路停电后，用电设备应切断电源，并挂上“严禁合闸”警告。
（12）、电气线路不得接触潮湿地面或接近热源。严禁将电线直挂在树上、金属设备、构件和钢脚手架上，或用金属丝绑扎电线。
（13）、电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。如必须保留电源线时，在切断电源后，将电线端头包以绝缘胶布，并将其固定在离地面2.5 米高处或适当地方。 2、照明设备
（1）、施工现场及作业场所，应有足够的照明，主要通道上应装有路灯。可参考各篇的具体规定。
（2）、施工现场用的照明线路，必须绝缘良好、布线整齐且应固定的经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在2.2 米以上，如低于2.2 米时，应设保护罩，且不得任意挪动或当行灯使用。
（3）、在脚手架上架设临时照明线路时，应采用有效措施防止脚手架带电。 （4）、临时建筑物、工棚内的照明线，应采用合格的绝缘导线并应固定在绝缘子上。穿过墙壁时应套上绝缘保护管。保护管管端距临时建筑物或工棚
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内壁应不小于2.5 厘米。
（5）、所有照明灯具应装配齐全，并根据具体情况装设防水、防尘或防爆的罩。如使用中发现残缺不齐，应及时更换。
（6）、严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。 3、安全距离与隔离
（1）、在运行的电气设备室内搬运较长工具或材料（如梯子、管子等）时搬运件与带电体的安全距离，应符合表3 的规定。 表3 工具、材料与带电体的安全距离 电压等级（千伏） 1～3 6～10 35 安全距离（米） 110 >1.90 >2.00 >2.10 >2.70 （2）、在架空输电线路附近工作时，如作业人员及携带的物件与架空线路距离小于表3、4 的规定值时，应停电或采取有效隔离措施。
（3）、起重机严禁在架空输电线路下方工作。如需通过架空输电线路，应将起重臂落下。
（4）、在架空输电线路一侧工作时，起重机臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的安全距离应符合表4 的规定。表4 人体、物件或起重机与架空输电线路的安全距离
输电线路电压（千伏） 1以下 ～20 35～110 154 220 230 2 4 5 6 7 与输电线路的安全距离（米） 1.5 （5）、装设潜水泵时。潜水电机、电缆及其接头等必须绝缘良好、安全可靠，并配置保护开关。在其周围30 米的水域内，不得有人作业。 （6）、当电气设备采用24 伏的电压时，必须采用双圈式变压器作为防止人体接触带电体的安全措施。电路必须与大地绝缘。 4、电气设备
（1）、电气设备应由专职电工进行检修。检修前，必须切断电源。严禁带电作业，必须带电作业时，应采取可靠的安全保护措施。
（2）、电源电压应与电气设备额定电压相同，并按规定配备电动机的启动装置。
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（3）、电动设备应先试运转，检验有无异常情况。电动设备启动后，应检视电气仪表，待电流表指针稳定后，方可正式使用。
（4）、当电气设备跳闸时，应仔细查明原因。经检修排除故障后，再合闸送电。故障原因未查明时严禁盲目合闸。
（5）、电气设备的所有连接头应牢固可靠，接触良好。如发现松动，应立即切断电源，进行处理。
（6）、电气设备用的开关箱应保持清洁，电箱内不得存放其他物件，并应加锁和由专人负责管理。
（7）、用水清洗电力施工机械时，严禁将水冲到电气设备或电气开关上。 （8）、推拉刀闸开关，应戴绝缘手套。电气设备在切断电源前，不得使用湿布抹擦。
（9）、电气设备应存放在干燥处。如在施工现场存放，应有妥善的防雨雪和防潮等设施。
（10）、当保养或修理机械时，应先切断电源，取下熔断器，并挂上“机械修理，严禁合闸”警告牌。
（11）、运转中的电动机外壳温度超过容许值时，应暂停工作，查明原因修复后，方可继续使用。 5、避雷
施工设施和临时建、构筑物，符合下列情况之一者应装设避雷装置： ①、脚手架、井架和金属构架等各种构建筑物的高度超过15 米； ②、上述建、构筑物在少雷区，其高度超过20 米； ③、独立建、构筑物。
七、高处作业
（1）、凡在坠落高度基准面2 米以上（含2 米）位置进行的作业，应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板、防护围栏、档脚板和安全带等。作业前，应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
（2）、距离坠落高度基准面2 米以上的高处作业，必须随作业位置升高及
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时调整。高度超过15 米时，应在作业位置垂直下方4 米处架设一层安全网。 （3）、凡从事高处作业人员应事先检查身体，合格者才能上岗。 （4）、高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷，必须采用合适的方式进行运送。
（5）、一般情况下不容许上下立体交叉作业，确实需要时，中间必须设置隔离设施。
（6）、使用安全带应事先详细检查有无破损，不合格者不得使用。 （7）、安全带必须系挂在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。如净距不够，不得使用。 （8）、安全带应高挂（系）使用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 2、防止高空坠落
（1）、高处作业人员应穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。 （2）、高处作业人员严禁骑坐在脚手架的栏杆上或踏在、依在未安装牢固的设备、管道、模板或其他构件上。
（3）、高处作业应设置安全可靠的扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆或栏杆攀登。
（4）、在雪天进行高处作业时，必须将走道和作业处的冰、雪打扫干净，并应采取有效的防滑措施。
（5）、当风速在10.8 米/秒以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下，不得进行露天高处作业和吊装作业。
（6）、夜间进行高处作业，必须有足够的照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志警示。
（7）、高处作业人员应佩带工具袋。小型金属材料应事先放在工具袋或工具箱内。较大的工具应用绳子栓在固定的构件上。不得随意乱放和抛掷。 （8）、非有关作业人员未经领导批准，不得攀登高处。
（9）、高处作业人员应与地面设联系信号或通讯装置，并指定专人负责。 3、梯子的使用
（1）、移动式梯子使用前，应进行检查。平时应有专人负责保管、维护、
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修理。
（2）、梯子的制作，应遵守下列规定： ①、梯子应轻便、坚固、并用优质材料制成；
②、梯子支柱应能承受使用人员及其所携带工具的总重量；
③、梯子横档应用椎头嵌入立柱，梯级间距不得大于30 厘米，底宽应不小于50 厘米；
④、梯子两端立柱用螺栓或铁丝拉紧。梯子长度大于3 米时，应在其中部加一道紧固螺栓；
⑤、人字梯应有坚固的铰链和限制开度的铁链。 （3）、梯子的使用，应遵守下列规定
①、使用时，必须放置稳固。与地面夹角以60~70 度为宜。梯子顶端与建、构筑物靠牢，有条件的必须绑扎；
②、在木板或地面上使用时，梯脚应有金属防滑器；
③、在混凝土或坚硬光滑的地面上使用时，梯脚应有橡皮套或防滑垫，必要时应有人扶持；
④、在梯子上作业，应用工具袋。上下梯子时，不得手拿工具。严禁上下抛掷工具物件；
⑤、严禁两人同时站在同一梯子上进行工作。作业人员不得站在梯子顶端，用靠梯时应距顶端不得少于四级，用人字梯时不得少于两级。
⑥、梯子一般不得接长或垫高使用，必须接长时，须用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢；
⑦、严禁在悬吊式的脚手架上搁置梯子；
⑧、靠梯长度大于6 米时，应在梯子中部增设加固支撑；
⑨、梯子不能稳固搁置时，可由专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物缚牢，并做好防止落物打伤下面人员的安全措施；
⑩、在通道上使用梯子时，应设监护人或临时围栏。在门前使用时，应有防止门突然开启的措施
11、梯子上有人时，严禁移动梯子；
12、在转动机器附近使用梯子时，应在梯子与机械的转动部分之间，设置临
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时隔离设施；
13、禁止梯子架在木箱子等不稳因的支持物上或容易滑动的物体上使用。挂梯应设置撑脚，梯子与支撑物体间的距离不得小于20 厘米。 （4）、固定钢直梯的使用，应遵守下列规定 ①、钢直梯应采用A3F 或性能不低于A3F 的钢材； ②、梯梁必须采用不小于50×50 角钢或60×8 扁钢；
③、踏棍宜采用圆杆制作，直径不得小于Ф20 毫米，踏棍间距应为300毫米等距分布；
④、支撑必须采用不小于70×6 角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠； ⑤、最下端一对支撑距基准面距离为300 毫米，支撑竖向间距不得大于1500 毫米，一般直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150-250 毫米。
⑥、攀登高度超过2 米时应设护笼，护笼下端距基准面为2 米，护笼上端低于扶手100 毫米。
⑦、护笼直径为750 毫米，水平圈采用50×4 扁钢焊在梯梁外侧，间距不大于500 毫米，在水平圈内侧均布焊接5 根30×4 扁钢垂直条；
⑧、钢直梯最佳宽度为500 毫米，由于工作面所限，攀登高度在5 米以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300 毫米；
⑨、钢直梯上端踏棍应与平台或构筑物齐，并在直梯上端设置高度为1150毫米的扶手。
⑩、攀登高度一般不应超过8 米，超过8 米时必须设梯间平台，分段设梯。攀登高度在15 米以内时，梯间平台的间距5—8 米。超过15 米，每米设一个梯间平台，平台应设安全防护栏杆；
11、钢直梯全部采用焊接连接，焊接要符合《钢结构焊接规范》。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷； 12、钢直梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。 （5）、固定式钢斜梯的使用，应遵守下列规定
①、梯梁的钢材的性能不得低于A3F。不同角度的斜梯按表5 选材。 表5 单位（mm）
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B 型
②、踏板应采用厚度不得小于4 毫米的A3F 花纹板，或经防滑处理的普通A3F 梯宽超过700 毫米时，踏板必须设加强筋；
③、扶手高为1050 毫米采用外径为30—40 毫米、壁厚不小于2。5 毫米的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手外径必须在30—40 毫米之间；
④、扶手立柱采用直径20 毫米圆钢。从第一级踏板开始设置，间距不大于1 米。横杆采用直径20 毫米圆钢或扁钢，固定在立杆内侧中点处； ⑤、梯宽应为700 毫米，最大不得大于1000 毫米，最小不得小于600 毫米； ⑥、梯高一般不大于5 米，大于5 米时必须设梯间平台，分段设梯； ⑦、钢斜梯最大均布荷载不得超过350 ㎏/m3；
⑧、钢斜梯的焊接要求、构件表面光洁度要求、安装要求和涂漆要求等可参考第4 条的（11）和（12）。
（6）、钢筋软梯的使用，应遵守下列规定
①、钢筋软梯一般应用A3 号钢，直径不小于16 毫米，并须经计算确定； ②、软梯挂钩应无伤痕裂口，使用时上部应牢固地连接在构架或建筑物上； ③、梯子每隔3 米有一对15 厘米长的支撑脚，较长的软梯中间应分段与构筑物绑牢，以防工作人员上下时晃动；
④、钢筋软梯上下不得拉设电源线，也不得将钢筋软梯作接地线使用。
30°--39° 40°--49° 50°--59° 60°--69° 70°--75° 槽钢18 槽钢16 槽钢16 槽钢14 槽钢12 A 型 扁钢180×8 扁钢160×8 扁钢160×6 扁钢140×6 扁钢120×6
八、季节性施工
1、雨季施工：
（1）、雨季前，应修整、疏通永久性和临时性的排水管道与沟渠，整修道路和防水设施，对易腐蚀的机具应进行防腐处理。
（2）、对大型临时建筑工程应进行全面检查。如发现漏雨、倾斜、下沉、腐朽等现
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象，应及时处理。
（3）、施工道路及各种行人通道都应采取防滑措施，并应经常排除积水、清除泥泞或用炉渣铺垫。
（4）、在每年雨季前均应对避雷及其他接地装置进行接地电阻测定。 （5）、雨季施工应有防水措施。雷雨时，严禁吊装设备和攀登金属梯子等，并应停止露天高空作业。
（6）、雨季和汛期前，施工现场和生活区的临时建、构筑物等均应检修、加因；防汛器材应及早备齐，放在指定地点；防洪排水机械应处于完好备用状态，保证随时使用。
（7）、应随时根据天气变化，对施工中不可受雨水冲刷的结构加以覆盖。 （8）、土方施工时，应经常检查地沟、基坑（槽）等边坡的排水情况，防止塌方滑坡。 2、夏季施工：
（1）、应及时做好防暑降温，饮食卫生工作，防止中暑、食物中毒和传染病的发生。
（2）、在气温较高的作业环境，应采取通风、降温及清凉饮料等措施。长时间露天作业，应搭设防晒棚和供休息的凉棚。
（3）、氧气瓶、液化瓶、乙炔瓶、乙炔和氧气的发生器等密闭容器，不得在烈日下爆晒和接近热源。 3、冬季施工；
（1）施工单位应编制好冬季施工安全技术措施计划，并向基层和生产班组进行详细的安全技术交底。
（2）、施工单位应做好冬季施工安全技术培训，备齐安全施工必需的机具、材料和设备。
（3）、冬季施工中所用的化学药品如：亚硝酸纳、三乙醇胺、硫酸纳等，必须指定专人保管，建立严格的领用管理制度。
（4）、脚手架、人行通道和登高设施必须做好防滑措施，雪后应扫净积雪，并检查是否有松动下沉现象及时进行加固处理。
（5）、应建设专人管理的体制定期检查火源，防止火灾和煤气中毒事故。
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增设的火源应按消防规定配备完整的消防器材及工具。
（6）、锅炉和受压容器应按国家标准进行检查和管理体制，各种热源及其管路必须加以防护。
（7）、施工现场的电气设备应按冬季施工的要求加强检查和管理。电热法施工和远红外管养护必须制订相应的安全措施，应围设禁区。临时照明应由专人装拆。
（8）、在施工现场的建筑机械必须严格执行冬季使用的有关规定。
九、施工机具：
1、一般规定
（1）、施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，并持有安全操作合格证。
（2）、工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格后，方可启动。
（3）、患有疾病有碍安全操作的人员，不得驾驶和操作施工机械。 （4）、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给非指定人员驾驶和操作。
（5）、施工机械应由经过培训而获准上岗的专门人员负责使用和管理。操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。每班应填写运转、维护修理情况记录。
（6）、操作人员应按规定时间对机械转动部件加注润滑剂。开动前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。
（7）、施工机械在运行中，如有异常响声、发热或其他故障，应立即停车；切断电源或动力源后，方可进行检查维修。 （8）、施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。
（9）、添加燃料或打开加油口检查油量时，场地附近严禁烟火。 （10）、施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。
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（11）、固定式施工机械应安装在牢固的基础上，移动式施工机械在使用前，应将移动轮子用斜垫块挡住或将底座固定牢靠。
（12）、新的施工机械或经过大修、改装和拆除后重新组装的机械设备，必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转后方能正式使用。
（13）、机械开动前，应先检查地面或基础是否稳固，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格，方可启动。 （14）、施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的防护用品。除规定座位外，不得在机械的其他部位坐立。运转时，不得用手触摸转动和传动部位。严禁直接调整皮带。操纵旋转机械的严禁戴手套。
（15）、夜间或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。 2、土方机械
（1）、对土方机械的一般规定
①、起动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，经检查确认周围无人和无障碍物时，方可作业。
②、行驶中，人员不得上下机械和传递物件，不得在陡坡上转弯、倒行和停车；下坡不得空挡滑行。
③、停车及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片铲斗落地。
④、钢丝绳不得打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等，应按规定及时更换。更换时应将刀片、铲斗垫牢。 （2）、挖掘机的使用应符合下列要求
①、操作中进铲不宜过深，提斗不得过猛，一次挖土高度一般不得高于4米。 ②、向汽车上装土，应待车停稳后进行，铲斗不得从汽车驾驶室上方越过。 ③、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
④、行驶时，臂杆应与履带平行，回转机构应制动，铲斗应离地面1 米左右，上下坡的坡度不得超过20 度。
⑤、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
（3）、液压挖掘装载机的使用应符合下列要求 ①、操作手柄应平顺，臂杆下降时中途不得突然停顿。
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②、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆安全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
（4）、推土机的使用应符合下列要求
①、推土机向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，才可提刀倒车。
②、推土机上下的坡度不得超过35 度，横行行驶的坡度不得超过10 度。 ③、推土机在建筑物附近工作时，与墙、柱、台阶等的距离，至少应保持1 米。 ④、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 （5）、铲运机的使用应符合下列要求
①、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1 米。 ②、行驶时，驾驶室外不得载人。
③、拖拉铲运机上下坡的坡度不得超过25 度，横坡不得超过6 度。 ④、多台铲运机同时作业时，前后距离不得小于10 米，多台自行铲运机同时作业时，两机间距不得小于20 米。 （6）、平地机和压路机的使用应符合下列要求
①、自行式平地机在调头和转弯时应减速。行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎的外侧。
②、两台以上压路机同时碾压时，其间距应保持在3 米以上。
③、压路机一般不得在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
（7）、蛙式打夯机的使用应符合下列要求
①、蛙式打夯机手柄上应装按钮开关，并包以绝缘材料，操作时应戴上绝缘手套。打夯机电源线必须完好无损。 ②、在坡地或松土层打夯，严禁背着牵引。
③、操作中，夯机前方不得站人。几台同时工作时，各机应保持一定的距离，平行之间不得小于5 米，前后不得小于10 米。
④、暂停工作时，必须切断电源。电器系统及电动机发生故障时，应由专职电工处理。 3、混凝土机械
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（1）、混凝土砂浆搅拌机的使用应符合下列要求
①、搅拌机必须安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代替支撑。
②、离合器、制动器、钢丝绳等应良好。滚筒内不得有异物。开动前，应检查轨道滑轮是否良好，周围有无障碍。起动试运转正常后，方可进行工作。 ③、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕，应将料斗固定好。
④、运转时，严禁将工具伸入滚筒内或进行检修。
⑤、在现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
⑥、运转中突然停电，应将电源开关拉开，在完工或因故停工时，必须将滚筒内存料取出，并用水清洗干净。
（2）、混凝土喷射机（喷浆机）的使用应符合下列要求
①、工作前必须对各部位进行详细地检查，安全阀和气压表必须完整正确。所配备的空气压缩机的出风量和风压应满足要求。
②、压缩空气管道和水管道通过道路时，必须安设在地槽内，并加盖保护，接头及阀门等应安装紧固，不得漏气漏水。
③、工作时空气压缩机的操作人员，应密切配合混凝土喷射的操作人员，按要求调整风压，但最大气压不得超过0.35MPa。
④、输料胶管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打堵塞部的外壁。敲打无效时，应停动力将胶管拆卸，用压缩空气吹通。
⑤、工作时在喷嘴的前面或左右5 米范围内不得站人。工作停歇时，喷嘴不得向施工人员方向放置。
⑥、迁移工作面时，供风、供水系统也应随之移动，输料管不得随意拖拉和弯折，以免损坏。
⑦、每班工作完毕后，应将仓内，输料胶管内的混合料全部喷出（不加水），停止送风送水，最后将机体及拆下的喷嘴冲洗干净。 （3）、混凝土泵及泵车的使用应符合下列要求
①、混凝土泵未在基座上固定好之前，不得开动。运转时不得对泵的传动部
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分进行检修、清洁及润滑工作，发生故障应立即停车检查。
②、混凝土泵车的停放位置应平整稳定，支撑脚应垫好垫木（厚度以60毫米为宜）。
③、混凝土泵车在没有固定支撑叉脚时，禁止使用悬吊杆。操作支撑叉脚前，应清楚周围障碍物。
④、混凝土泵车在运转中，不得去掉防护罩；没有防护罩不得开泵；输送混凝土前，必须先注入砂浆润滑管道。
⑤、混凝土泵车的悬吊杆不得起吊重物。当风速在10 米/秒以上时，必须停止使用悬吊杆。在架空高压线附近工作时，应遵守表4 的有关规定。 ⑥、混凝土输送管道的直立部分应固定牢靠，运行中，施工人员不得靠近管道接口。
⑦、管道内冻结时，只可采用热水或蒸汽融化，不得用火烤化。
⑧、管道堵塞时，不得用泵的压力打通。如需拆卸管道疏通，必须先反转，消除管内混凝土压力后，方可拆卸。
⑨、混凝土泵及泵车停运后，必须切断电源，清除残余的混凝土，将各部件清洗干净。泵车采用压力顶吹泡沫塑料来清除残渣时，对面不得站人。 ⑩、混凝土泵及泵车应严格执行制造厂有关安全要求。 4、钢筋机械
（1）、切断机的使用应符合下列要求
①、机械运转正常，方可断料；断料时，手与刀口距离不得少于15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。
②、切断钢筋不得超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
③、切长钢筋应有专人扶抬，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
④、切断机旁应设放料台。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 （2）、除锈机的使用应符合下列要求
①、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
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②、除锈应在调直后进行。操作时要平放握紧，站在钢丝刷侧面。 （3）、使用调直机应符合下列要求
①、机械上不得堆放物件，以防因机械振动落下。
②、钢筋装入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
③、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 ④、短于2 米或直径大于9 毫米的钢筋调直，应低速加工。 （4）、冷拔机的使用应符合下列要求
①、先用压头机将钢筋头部压小。工作人员站在滚筒一侧操作，并与工作台保持一定距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。
②、钢筋的末端离开冷拔的模子前，应立即踏脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头，防止回弹。
③、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间运行情况，发现故障应立即停机处理。
（5）、弯曲机的使用应符合下列要求
①、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得放错。 ②、弯曲长钢筋，应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得拖拉。
③、调头弯曲，应注意观察，防止碰撞人和物。 ④、更换插头，加油和清理，必须在停机后进行。 5、主要工具
（1）、使用有关工具的人员，应熟悉操作知识。各种工具都必须按照其性能和规格正确使用。
（2）、工作前必须对工具进行检查，严禁使用已经变形的或有故障、破损等不合格的工具。
（3）、带有牙口或刃口尖锐的工具及其转动部分，应设防护装置。 （4）、工具的转动部位应保持润滑，转动灵活，工作间断或离开时，应切断电源。
（5）、风动工具的使用应符合下列要求
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①、气源应装设气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件。 ②、供气的金属管和软管应进行吹洗，与套口应连接牢固。 ③、工具妥善地安设于工作物上后，方可通入空气。
④、风管不得完成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用。 ⑤、风动工具在使用过程中，沿风管方向不得站人，以防风管脱口伤人。 ⑥、更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行。 （6）、电动工具的使用应按国标并符合下列要求
①、握柄应绝缘，机身必须接地，电源开关及电线必须符合安全要求； ②、在同一开关上禁止接用两个电动工具；
③、使用电动工具时，应有必要的绝缘用品。在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时，必须采取绝缘措施。 （7）、千斤顶的使用应符合下列要求
①、操作时千斤顶应放在平整、坚实的地方，并用垫木垫平，严禁过载使用； ②、使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓损坏的不得使用；
③、千斤顶升至一定高度时，重物下必须分层加垫；
④、用两台以上千斤顶顶起同一重物时，应选择上升速度相同的千斤顶。如速度不同，则应逐一多次轮流慢慢起动； ⑤、不得将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面；
⑥、不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度； ⑦、千斤顶提升最大工作行程不应超过丝杆或齿条全条的75%； ⑧、千斤顶应与顶物垂直； ⑨、千斤顶严禁叠加使用。
（8）、链条葫芦的使用应符合下列要求
①、使用前应详细检查链条有无裂纹。吊钩、链轮盘、倒卡等如有变形和扭曲以及链条磨损达直径15%者严禁使用；
②、使用中，如发生卡链情况，应将重物垫好后，方可检修； ③、操作时，人不得站在葫芦的正下方；
④、重物需在空间停留时间较长时，应将小链牢固地栓在大链上。
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（9）、各种工具应有专人负责保管，定期维修（电动工具发生故障，应由电工修理），修复后应经鉴定合格后，方可使用。
十、重要分项工程的安全监控要点
（一）、基坑开挖作业：
1、土方开挖，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形做好沉降和位移观测。
2、应按设计或规范要求检查基坑放坡，基坑排水沟应顺畅，集水井应满足要求。
3、开挖时，堆土及材料应距基坑临边0.8M 以外、高度不宜超过1.5M，护坡应满足基坑施工要求，要及时做好基坑围护。
4、钢杆是否符合设计要求，应有足够的强度，围网是否有安全检测部门的合格证，网是否是阻燃、扣件是否有复测报告，审查深基坑监测方案，应急措施是否到位等。
5、基坑的放坡是否符合设计要求，围栏距深基坑边的距离是否符合规范要求，围栏的高度、立杆的间距、绿目网、踢脚板设置的高度、设置通道爬梯的步高、栏杆高度等必须符合规范要求。
6、每日监督施工对深基坑边坡、基底、围栏内的周边进行监测，并有相应的数据和其它资料。
7、一但发现安全隐患立即启动应急措施或应急预案。
（二）、大模板工程、钢筋绑扎悬空作业：
1、悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制件以上及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板，结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
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3、支设高度在3M 以上的柱械板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M 的可便用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。 5、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
（三）、临边作业：
1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳料台与挑平台周边，雨蓬与挑边，地外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 2、头层墙高度超过3.2M 的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2M的楼层周边必须在外围架高安全平网一道。
3、分导工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
4、井架与施工用电梯和脚的架等与建筑物通道的两侧边，必须设离护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚，。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。 5、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏上，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
（四）、洞口作业：
1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2、电梯井口必须设离护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10M设一道安全网。
3、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。 4、施工现场通道貌岸然附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
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（五）、交叉作业：
1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上屋高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。 2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。
3、钢模板部件拆除后，临时堆放处防楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下手件。 4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24M 的层次上的交叉作业，应设双层防护。
5、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶间能防止穿透的双层防护廊。
（六）、悬挑脚手架：
1、必须有设计计算书，必须编制方案报总公司审批；
2、搭设时设置警戒线，并安排持有效证件的人员上岗，并做好记录； 3、搭设结束，验收合格后方可以交付使用；
4、搭设人员按照规范要求进行作业，并定期检查、维修、保养。
（七）、大型机械装、拆、使用：
1、拆装单位首先必须有专业资质，再审查分包方编制的经过总公司总工程师审批后的安装、拆除、加节等技术措施，在以后的装、拆、加节以及使用过程中严格按照施工方案进行；
2、安装、拆除、加节过程人员必须持有效证件的人员上岗作业，并严格按照操作规程和规范进行施工作业；
3、安装、拆除工程设施警戒区域，在自检合格后报送检测机构检测，检测合格后交付使用；
4、施工现场维护人员并定期对大型机械进行做好维护、保养工作； 5、合理安排塔吊的平面布置，对回旋半径进行限制，塔吊根据施工的进度、
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高度错开使用；
6、设专职的指挥，并同时在上下安排两名指挥。
（八）、悬空门窗作业
1、安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填写材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。
2、在高处外墙安装门、窗、无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内。不得在窗台站立，必要时应系好安全检查带进行操作。
十一、监理旁站：
1、大型机械安、拆应有施工单位的安全监护人及监理旁站，同时施工单位应做好相关记录。审批报验资料符合后签字，对提升的部位检查符合，升降后复查各节点部位，紧锁是否到位，全部检查完后认可验收使用。2、大型吊装工程，深基坑的开挖，大型混凝土的浇筑需有施工单位的安全监护人及监理旁站，并做好相关旁站记录。
十二、风险预防措施：
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序号 危险源 施工阶段 引起 伤害 预防措施要求 1、临时用电组织设计 2、电工持证上岗 3、使用标准合格电箱 1、电箱接地及定期检1 施工用电 全部施工 过 程 触 电 4、定期检查、检测 5、接地完好 7、规范用电行为 8、用电器具先验收后使用 1、 动火手续的审批 2、分部分项工程的安1、基坑2 动火作业 开挖 2、主体结构施工 火 灾 全 技术交底 3、焊工持证上岗 4、严守“十不烧”纪律 5、消防器村的配制 6、监护人及措施 1、脚手架模板支架必1、脚手架搭设是否符合 须 1、 堵漏 3 脚手架 2、 主体结构施工 高 要有方案 有关规范要求 2、所用材料是否满足要1、手续是否完备 2、消防器材是否满足需要 3、监护人及监护措施 是否到位 4、操作人员的上岗证 查、检测记录 2、是否有四芯电缆 4、检查用电方法 检查要点 6、实行三相线五线制 3、接地检查 处 2、施工前的技术交底 求 坠 3、作业人员持证上岗 3、操作人员持证上岗情落 4、实施过程中的监护 况 5、验收合格挂牌使用 4、验收后是否挂牌 5、人员上下通道是否安
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全 1、基坑施工 4 洞口临边 2、主体结构施工 1、基坑周边的防护栏1、施工方案中应对防护 高 杆 坠 留洞口的围护及加盖 手栏杆 1、 施工方案的编制 栏杆的具体要求 及 靠性 1、方案的合理性和针对处 2、主体结构中各种预 3、 施工过程的及时性落 3、人员上下扶梯的扶4、 各类防护措施的可2、施工前的技术交底 性 高 3、操作人员的持证上2、技术交底纪录 5 模板支1、主体处 岗 落 况 5、拆模手续 1、基坑6 大型机械 开挖 2、主体结构施工 1、基坑7 中小型 机械 开挖 2、主体结构施工 全部施8 危险品 工 过 程 1、吊装方案编制 度 3、作业区的管理 4、作业时指挥 1、设备完好 2、防护装置 3、接地保护 4、操作规程 5、使用过程控制 1、报审验收手续 2、合格后挂牌 3、操作规程执行情况 4、接地装置完好 5、防护装置完好情况 2、危险品库的距离 4、防护措施 28
3、操作人员持证情况 范 5、验收后是否挂牌 6、拆模手续是否完备 1、吊装检查 3、作业区警戒 4、指挥位置及信号 撑系统 结构 坠 4、支架搭设的稳固情4、支架是否符合有关规高 处 坠 落 触电、 机械 伤害 2、周边环境的影响程2、对外电保护 1、火1、危险品库应单独设1、仓库位置 灾 置 毒 品不能混放
2、中2、危险品库各类危险3、危险品分类情况 江苏广和工程咨询有限公司
3、爆3、有足够的消防等防5、警示标志 炸 护设施、设备 制度上墙 5、使用中的措施
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海安项目监理部 2012年3月 1 日 6、消防器材的有效期 况 4、设置醒目的标志、7、使用中措施的落实情 29
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