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生物有机肥建厂项目建议书

来源:哗拓教育
生物有机肥建厂项目建议书 发布时间:

一、项目提出的背景及建设必要性

近年来,特别是我国加入WTO后,有机肥产业化、规模化发展加快了步伐。其主要原因是: 1、畜牧业发展迅速,尤其是大中型集约化畜禽养殖场和养殖业聚集区发展迅猛,由此带来丰富的畜禽粪便资源。据不完全统计,我国年产畜禽粪便已达20亿吨。以河北省会石家庄为例,年产鸡粪就达700万吨,形成“环城垃圾带”,成为一大公害。为此石家庄市政府于2003年出台了《石家庄市鸡粪综合治理三年规划》,力求到2005年底生物发酵鲜鸡粪无害化治理率达85%以上,规划建万吨级有机肥厂600多个。畜禽粪便的无害化处理及资源利用成为养殖业的关联产业,呈现大发展趋势。

2、我国的种植业每年产生农作物秸秆6亿多吨,尚缺乏科学处理利用的途径,相当一部分被作为废弃物,严重污染环境,造成资源浪费。

3、发达国家长期实行石油化学农业,导致耕地和农作物出现不良后果后,纷纷把农业转向了有机农业和生态农业。我国现阶段过度依赖化肥的现象依然广泛,有机、无机肥投入比例严重失调,为此,增加有机肥的投入,发展无公害、绿色、有机食品,使农产品标准与国际接轨,具有重要作用。

综上所述,搞商品化有机肥生产,既有丰富的资源、广阔的市场,又具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。

我公司依靠河北省农科院等单位,走产、学、研相结合的路子,针对目前工厂化生产有机肥技术普遍投资大、耗能高、产量低、易污染厂区环境等问题,着力在微生物技术和工艺设备上创新,在传统平地堆置发酵法基础上推出了机械化平地堆置发酵建厂新技术,为实现有机肥业产业化,发展生态农业,提供了一条新途径。 二、当前畜禽粪便应用技术的现状和分析

目前,畜禽粪便的商品化生产经营以鸡粪为主,其应用技术分两大类:一是通过烘干和晾晒方法使鲜鸡粪干燥,这是一种单纯追求具有运输价值产品的经营,违背自古以来畜禽粪便要经过“沤制”的传统工艺,生产未经发酵腐热的“死性肥料”,目前尚在相当范围内广泛使用。二是利用微生物发酵技术使粪便腐熟,制成一种生态有机肥。下面表一为鲜鸡粪采取烘干和晾晒工艺的情况分析:

表一:鲜鸡粪烘干晾晒制肥工艺情况分析

项目工艺 耗能 产量 质量和肥效 对环境影响 投资状况 经济效益 生产者直接效益较高,但作物施用效果差。 直接效益不稳定,施用效果差。 烘干法 燃烧、用电,高耗能。 高 晾晒法 产量受季节和天 候限制,周期长,雨季冬季无法生产。 含氮磷钾的化合物被高温火焰烧燎,有效养分受到损害,有机质大幅度降低,相当部分烧成磷肥,普遍掺进沙土,货假质次。是未经发酵的“死性肥料”,直接施用在土壤中形成二次发酵,造成作物根部厌氧状态,即“烧苗”。 露天堆放时间较长,有效养分损失达到20%以上,氮可损失一半。含有大量病原菌、寄生虫卵,沙土多。是“死性肥料”。施用到土壤中形成二次发酵,造成作物根部厌氧状态,即“烧苗”。 含有硫化氢、吲哚、投资大,占地氨气的恶臭、有毒面积较大。 气体及烟尘严重污染环境。 鸡粪富含有机酸、尿酸,使晾晒场盐渍化、酸化,土壤恶化。孳生蚊蝇病菌,散发恶臭。对环境的影响比烘干法还严重。 表面上投资小,但占地面积大。费人工,隐性投资大。

而微生物发酵过程是通过制造一个良好的微生物正常繁殖条件,促进微生物代谢,加速鸡粪中有机物料的分解,从根本上改变鸡粪的性质。不仅避免了养分的损失,还会使肥料的质量提高:

具体讲,用微生物发酵法生产生物有机肥的优势有以下几点: (一)不污染环境,成肥快。

据各地实践:一年四季均可生产,堆置16小时温度可升到50℃;3小时实现消除鸡粪臭味,一天温度可达60-65℃;第三天堆肥变得松散蓬松,长满白色菌丝;第五天至第七天发酵成熟。冬季发酵需10天以上。发酵最高温度60-75℃,可杀死病原菌和寄生虫卵。

(二)投资少,成本低,有市场竞争力。该工艺要求在车间大棚内生产,干燥地区或季节也可在露天平地作业。生产不受季节限制。设备自动化程度高,投资少,成本低。基本设备投资大约在三万元,如要制粒设备再增加3(小型)—10(大型)万元。

四、五个人一天可形成30吨以上的生产能力。吨生产成本大约在150元以上,吨耗电(不含制粒)1度以下,肥料销售价格已对烘干、晾晒鸡粪形成挑战。

(三)该工艺生产的生物有机肥质量好,肥效高。尤其是提高了养分的速效性。较好地解决了有机肥肥效缓,当年利用率低和经济效益低的问题。

肥料具有大量活性成分,其中包括:大量的有益微生物种群、各种活性生物酶、丰富的有机质和均衡的N、P、K及无害微量元素。施用能改良和活化土壤,培肥地力,改善土壤的微生态和理化性质。提高土壤的有机质,促使养分平衡。有利于物质转化和根系生长,降低溶重,改善土壤的团粒组成,提高土壤持水和保肥能力及改造盐碱地。抑制和杀灭致病菌,减轻作物病虫害,节省防治成本,调节田间小气候,改善农业生态,使农业步入良性循环。 (四)增产效果高、品质好。

施用生物有机肥料,减少病虫害、改善品质、增产增收。蔬菜产量提高20-50%,瓜果提高30-100%,增加糖度2-3度,经济作物和药材提高产量20%以上。花卉施肥后长势好、花多、花期长、花色艳。增产幅度与施用量有关。例如经在河北省高邑县花园乡实验,黄瓜施肥量1.5—2吨/亩,亩产黄瓜2.5-3万斤,病虫害减轻,降低防治费用。由于质量好,比对照售价高0.4元/公斤,增加效益0.8万元亩。 三、本项目所采取的平面堆置发酵法的主要特点

有机肥发酵腐熟技术是有机肥工厂化生产的技术核心。目前,社会上见到的生物有机肥厂发酵腐熟方法有传统平面堆置法、发酵槽法、密封仓法、塔式发酵法等。在已建成的有机肥厂总量中,绝大多数是发酵槽发酵法。下表列出我公司推广的平面堆置发酵新技术与发酵槽法同样使用5亩地厂区面积情况的对比:

表二:平面堆置发酵新技术与发酵槽法的对比

投资额度 耗 能 生产周期 班产量 用 工 发酵槽发 酵法

主机近10万元固定资产总投资30-50万元。

吨肥耗电10-18kw。

分为池前鸡粪脱水预处理、池中发酵和出槽干燥三个阶段,周期长。

<10吨

最少5人

鸡粪含水量高,入槽易形成厌氧发酵,除产生NH3、H2S外,还可形成吲哚、酚类、醇类、胺类以及有机酸等多种化合物,具有腐败味。

平面堆置发酵法

主机3万多元固定资产总投资10万元以内。

吨肥耗电1kw以内。

鸡粪入厂即搅拌,发酵、干燥一体化完成。春夏秋7天左右,冬季适当延长。

>30吨

最多4人

快速除臭,不污染环境。
 

四、技术路线与生产设施设备


(一)技术路线:
技术路线Ⅰ:
鲜鸡粪+秸秆粉(或其它有机质)+菌种+调节剂移动式翻堆机翻堆搅拌堆置发酵
破碎过筛晾干化 验包 装销 售

对环境影响 技术路线Ⅱ:
鲜鸡粪+秸秆粉(或其它有机质)+菌种+调节剂移动式翻堆机翻堆搅拌堆置发酵破碎过筛配 肥造 粒包 衣风 干化 验包 装销 售
(二)生产设施与设备:
1、生产设施:
①建设永久性车间或塑料大棚,内宽12—15米,长度在30米以上,棚两侧塑料布能从底部上卷起一米,(永久性大棚应便于通风);同时顶部设通风天窗口,有利于空气循环。地面砖结构或三合土硬化。如果在露天生产,地面也如上硬化。
②二次通风发酵仓制粒设施:高2-2.5米,宽和长度三米以上,内设通风管,冬季设立暖式通风管。
2、主要设备
设备为生物有机肥专用机械,其中主机“翻堆机”为公司专利产品,采用柴油机为动力,设计为四轮行走结构,具有转向、前进、倒退、变速等功能,由一人操纵驾驶。作业时,整机骑跨在宽度不大于2000mm,高度不超过800mm—1000mm,长度不限的条状直线堆积的原肥堆上。该机具有小型和大型两种型号,适合对含水量大的鲜鸡粪进行快速脱水、脱臭处理工艺。具有搅拌、翻堆、篡堆、粉碎等多重功能,既能对肥基和菌种进行均匀搅拌,又能对发酵后原肥中的板结块进行有效的粉碎,是前期制肥作业中必不可少的机具。各种配套的设备主要有:
移动式翻堆机I型 38500元/台(必购设备)
移动式翻堆机II型96000元/台(选择型)
分级筛:18000元/台(必购设备)
对辊制粒机:30000元/台(选购设备) 

五、生物肥料技术标准


(一)感官指标:
1、温度:发酵温度55-65℃。
2、肥料颜色:原材料不同,肥料颜色不同,一般褐色和黑褐色。
3、气味:无味或具有酒香的发酵味,无臭味、异味。
(二)肥分指标(指不添加其他养份元素):氮≥2%,磷≥1%,钾≥1%,有机质≥35%。特殊配方4%<氮、磷、钾<25%。
(三)有益微物生指标:有益微生物≥3亿/克。
(四)有益物质:含有多种酶和多种植物必需的营养物质,氨基酸、粗蛋白、核酸、维生素、有机酸、葡萄糖、生长调节剂及抗菌素物质。
(五)有益维生物菌包衣颗粒有机肥详情(略)


六、效益分析


吨产品成本核算:
1、原料参考价格:
鸡粪:35元/立方(各地鸡粪售价高低不同,本建议书按35元/立方计算)
秸秆粉:200元/吨(可用废蘑菇棒、糠醛渣锯末等代替)
调节剂:200元/吨
菌种:10000元/吨   每吨肥用菌种1公斤。
2、生产一吨生物有机肥所需要料成本:约为140-180元/吨
目前,因生物有机肥肥效好,出厂价定在180-280元/吨。这样,每吨有机肥的利润为30-100元,颗粒肥成本350元,出厂价500元,有益微生物菌包衣颗粒肥成本450元,出厂价650元。有较强的市场竞争力。
 

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