２０１０年第７期 ＸＩＮＮ０ＮＧＣＵＮ 凝结水精处理混床氨化运行分析 李保涛 （河南中孚电力有限公司，河南巩义４５１２００） 摘要：对电厂凝结水精处理混床Ｈ—ＯＨ模式运行和氨化运行进行了比较，通过我厂的数据和运行原理分析了氨化运行的 优势。并简单说明了如何做好混床氨化运行的问题。 关键词：凝结水精处理混床；氨化运行；运行周期延长 自我厂凝结水精处理混床投运以来，＃４、５凝结水水质 加装氢离子交换柱，当混床出水中漏氨时，电导率升高， 都得到了有效的保证，为机组的安全运行提供了可靠的水 质。但同时，混床运行周期短，再生工作量大，药品消耗 多的问题又摆在了我们的面前。近期，车间对精处理系统 进行研究后，采取了混床氮化运行的方式。采用这种方式 后，取得了很好的效果。混床运行周期大大延长，由原来 的７天提高到了现在的３０天左右。周期制水量也由原来的 ２万吨提高的现在的ｌ５万吨，同时也极大的减少了运行人 员的工作量和药品消耗量。 一．精处理混床Ｈ—ＯＨ模式运行的优缺点： 精处理混床氨化运行前，采用的是Ｈ—ＯＨ模式运行。 在这种模式下，混床中的阴阳树脂经过再生后，阴树脂转 变为ＲＯＨ型，阳树脂转变为ＲＨ型，他们与凝结水中杂质 （以ＮａＣ１为代表）接触时发生以下反应： Ｒ０Ｈ＋Ｃｒ—｝ＲＣｌ＋０Ｈ ＲＨ＋Ｎａ — ＲＮａ Ｈ Ｈ ＋０Ｈ一— Ｈ２０ 凝结水中的杂质被树脂除去并产生水，这种反应非常 容易进行。 这种方式的优点是：由于Ｈ型树脂对水中杂质有很强 的交换能力，所以他对水中杂质含量有很大的容纳和接受 能力。因此这种模式对树脂的分离度，树脂再生度，混床 的进水水质，混床运行的稳定性，运行人员的操作能力， 再生剂的纯度等要求都相对底。偶尔有凝汽器发生泄露时， 这种模式对漏入凝结水中的杂质有很强的去除能力，对水 质起到很好的保护作用，因此运行安全性相对增加。 但是这种模式运行的周期非常短是最大的缺点。夏天 通常只有７天，冬天循环水水质相对好时，运行周期也可 能达到ｌ０天。并由此引发再生工作量大，药品消耗多等问 题。还有一点，凝结水现在是通过加氨处理来调节ＰＨ的， 加到凝结水中的ＮＨ４＋在经过混床后又被Ｈ离子交换树脂 除去，而凝结水中的阳离子大部分都是ＮＨ４＋，因此ＮＨ４＋ 消耗了阳树脂的交换容量。而当ＮＨ４＋漏过终点时，电导 率超标，混床判定失效停止运行。而混床再生时，又将大 量的氨从失效的树脂中交换出来并排掉。这样造成了很大 的浪费。 有些先进电厂采用结凝水混床氨化运行的方式后就能 很好的解决上述问题。 二．氨化运行的原理 我厂给水、凝结水采用的是加氨处理，水中绝大部分 阳离子为ＮＨ４ 。氨化运行就是阳树脂（ＲＨ形态）在运行 一段时间后，ＮＨ４ 交换了阳树脂中的Ｈ ，树脂逐渐由ＲＨ 形态转型成为ＲＮＨ４形态，直至阳树脂全部转变成ＲＮＨ４ 形态后，此时水中的杂质比如Ｎａ＋仍可以被ＲＮＨ 形态的 阳树脂所除去，ＮＨ４＋又被交换到混床出水中。在混床不断 运行的情况下，ＲＮＨ 形态的阳树脂逐渐转变成Ｎａ型树 脂，直到ＲＮＨ 树脂的交换容量被耗尽，出水中含有Ｎａ离 子，氢电导率超标，也就是阳树脂完全失去交换杂质的能 力，树脂失效，停运再生。 这种运行模式能很好的说明一个问题，混床中的阳树 脂是为了除去ＮＨ４＋以外的其他杂质阳离子而不是除去 ＮＨ４＋的。因此，不但减少了再生时使用的药品浪费，而 且减少了凝结水的加氨量，可以说是一举两得。 为了实现混床的氨化运行，我们在混床出口电导表前 但是氢电导率并没有太大变化，可以继续运行至氢电导率 超标，也就是出水杂质离子（不包括氨离子）含量超标， 停止运行。当然，除了监测出水电导外，还须监测混床进 出口压差，出口Ｎａ，ＳｉＯ。等项目，有一项超标，混床就不 能继续运行。 三．氨化运行的过程： 氨化运行从再生好投入运行到出口氢电导率超标大致 可以分为以下３个过程： １．Ｈ—ＯＨ模式运行阶段，也就是传统的混床模式。此 时树脂能除去水中几乎所有离子，包括ＮＨ４ 。 ２．树脂转型阶段，也就是阳树脂由Ｈ型完全转变为氨 型阶段。Ｈ型树脂被水中阳离子全部交换后，树脂层最上 部的阳树脂首先转变成氨型树脂，此时出水中开始有 ＮＨ４＋漏过，而不像第一阶段交换出来后全部是Ｈ。０，因 此电导率开始升高。因为导致电导率升高的是ＮＨ４ ，所以 可以继续运行。但是此时如果入口水中Ｎａ离子含量过高， 阳树脂在转型时就有一部分树脂转变为Ｎａ型，这对第三阶 段的运行非常不利。直到最下层的阳树脂也转变成氨型树 脂后，转型过程结束。此过程出水电导率会一直升高，但 经过氢交换柱后的氢电导率基本不变。 ３．树脂在氨型模式下运行：此阶段，阳树脂基本为氨 型，也能除去水中Ｎａ离子等其他杂质离子。经过一段时间 运行后，Ｎａ离子开始漏过，出水氢电导率开始升高，Ｎａ 离子含量也开始升高，进出口压差增大，直至出水达到所 允许的任一指标时，混床就停运再生。 四．氨化运行需要注意的问题 １．再生时阴阳树脂的分离程度。 这是所有混床再生的关键，包括精处理高速混床。分 离的主要目的是把失效的阴阳树脂分开后分别进行再生。 如果分离的不彻底，那么就会造成交叉污染，影响出水水 质，减少树脂的交换容量。我厂采用的是高塔分离法，通 过控制反洗水流量在倒锥形塔内来分离阴阳树脂，并留下 部分不能完全分离的混合树脂。这种分离法能达到不错的 分离效果，对混床的氨化运行起到了很好的铺垫作用。 ２．再生药剂的质量与用量。 再生剂质量是影响再生效果的重要因素之一。这里主 要说的是工业盐酸中的铁和氢氧化钠中的氯化钠含量不能 超过标准，否则会影响树脂的再生度。而再生剂用量是一 个需要用大量实验来确定的问题，用的少了树脂再生的不 完全，用的太多又会造成浪费，我们需要通过实验来确定 一个比较合适的用量。 ３．树脂氨化时混床进水水质。 从混床出水开始漏氨到进出水氨含量基本相等的这一 过程就是混床转型的过程。如果这个过程中水的杂质含量 （含钠量）超过一个标准值（水的ＰＨ不同，这个值也不 同）那么转型后的ＲＮａ型树脂就会超过标准，混床氨化运 行就可能失败。因此，如果凝汽器泄露，进水中含有大量 杂质，此时最好退出氨化运行，改为正常的Ｈ型运行模式。 ４．在线仪表的投入率和准确率。 通过实践我们可以看出，混床氨化运行不但可以减少 药品和水、电的消耗，还可以降低工作量。因此，我们要 不断改善混床的再生操作和运行工况，力争让混床运行在Ｉ 最佳状态。 Ｉ ——１隧＿
