桥墩、承台施工方案

1、 工程简介：

瑞安市飞云江高楼段沿岸绿道工程（高楼溪段, 吴界山段自驾车绿道）大桥全长105.08m，桥面宽度为13.25m，桥梁工程总面积为1392.31㎡.本工程桥梁抗震设防类别为B类，地振动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度为6度，结构按7度设防。桥梁起终里程：k1+937.460–k2+042.540桥梁位于直线段内。

桥梁整体布置：（19+2×31+19）四跨Y型钢构实心板桥 墩浇筑完成后先带模浇水养护，拆模后覆盖塑料膜养护。实体桥墩施工工艺流程见图1。

模板加清理基础顶面 图1 实体桥墩施工工艺流程图 测量放样 2, 桥墩施工工艺 绑扎桥墩钢筋 2.1模板制作：要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度, 强度, 稳定性，且拆装便利接缝严密不漏浆。模立 模 板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检模板复测 报验模查模板各部分尺寸, 模板接缝及平整度，保证各项指标符合设计和制作砼砼拌制, 灌注墩身砼 规范要求，模板试拼完后其表面匀称涂刷脱模剂，确保模板严密不测量放样 漏浆。

2.2测量放线： 立顶帽模板 绑扎顶帽钢筋安装预2.2.1在放线定位前要彻底清理承台表面，保证表面无杂物和污制作砼试灌注墩台帽砼 砼拌制, 水，并对承台表面进行凿毛处理。 养 护 2.2.2用全站仪精确放样桥墩中心位置，用红油漆在承台上标注，并画出桥墩范围。 拆 模 2.3搭脚手架：施工时依据桥墩高度和几何尺寸将脚手架搭建在

承台上，先搭设Φ48钢管施工支架，支架结构的立面, 平面安装坚固，并能抵抗振动时偶然撞击。支架立柱在两个相互垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在承台或经过硬化后的地基上。

作业平台范围要能满意施工场地须要，并且有平安网，要求网绳无破损，并扎系坚固, 绷紧, 拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；立网随施工层提升，网及网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

2.4钢筋施工

墩台身钢筋在钢筋加工场加工，检验合格后运至施工现场进行拼装。

2.4.1墩台身钢筋依据设计加工，采纳未经高压水处理过的HRB335带肋钢筋和Q235光圆钢筋，经进场检验合格方可投入运用。

2.4.2 从事钢筋加工及焊接的操作人员必需经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接试件检验，合格后方可正式生产。

2.4.3钢筋严格按工程技术交底书和《钢筋工程作业指导书》进行加工。

2.4.4桥墩钢筋采纳汽车吊加人工协作的方法安装，安装过程要有专人指挥，防止出现担心全事故。

2.4.5墩身护面钢筋如及墩顶钢筋有抵触时，施工时适当调整护面钢筋的间距。墩顶泄水坡处钢筋可适当弯折。

2.4.6施工作业时最外层钢筋的净爱护层厚度必需满意设计要求。爱护层垫块采纳混凝土垫块，不得运用砂浆垫块，侧面和底面的垫块不少于4个/m，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸及爱护层内。

2.4.7钢筋接头错开布置，接头采纳电弧搭接，焊接长度：双面焊5d,单面焊10d。

2.4.8全部钢筋要形成梁部→墩身→承台→桩基的电流通路，综合接地装置及全线装置统一，以解决电流弥留问题。

2.4.9钢筋安装及爱护层厚度允许偏差见表1 序名称 允许偏差 检验方法 2

号 1 受力钢筋排距 绑扎骨架 焊接骨架 ±5 ±10 ±20 ±10 ＋10 －5 尺量，两端, 中间各1处 尺量，连续3处 尺量，两端, 中间各2处 2 同一排中受力钢筋间距 3 4 箍筋间距 钢筋爱护层厚度 2.5模板安装

首先依据墩身尺寸计算出模板块数，按模板对应, 收缝模板及楔形模板匀称错开的原则依次支立模板。利用吊车安装模板，用双面胶带粘合模板缝，保证模板严密不漏浆。外箍采纳可调桁架，内拉采纳对拉杆（Φ22对拉螺杆）进行加固。

模板安装完后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝限制在1mm以内，模板的错台限制在1mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。施工中严格限制轴线偏位在1厘米以内。假如有不合格的状况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。检查完成后方可浇筑混凝土。墩台模板偏差和检验方法：

表2 序号 1 2 3 4 项 目 允许偏差（mm） ±10 3 1 l/1500 检验方法 测量检查每边不少于2处 1m靠尺和塞尺不少于5处 尺量检查不少于5处 尺量检查不少于5处 前后, 左右距中心线尺寸 表面平整度 相临模板错台 模板的侧向弯曲 5 6 7 两模板内侧宽度 墩台支撑垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 2 0 -5 5 测量检查 经纬仪测量 纵横两向尺量检查 2 .6混凝土浇筑

2.6.1混凝土采纳自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，汽车起重机提升入模。浇筑混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。

砼浇筑对7米以内桥墩宜采纳吊车垂直运输砼，7米以上可采纳砼输送泵运输。

混凝土分层浇筑，依据试验墩阅历每层厚度限制在30-40cm左右，每放一层料时先将料扒平再起先振捣，混凝土的振捣采纳插入式振动器，振动器的移动距离在30-35cm范围内，及侧模保持5-10cm的距离；振捣依次为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间限制在20s左右，以混凝土不再下沉, 不再冒气泡, 表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格限制。

当由高处浇筑混凝土时，混凝土的自由倾落高度不得超过2m，当超过2m时，则采纳串筒, 溜管或振动溜管等设施铺助下落，保证混凝土不出现分层离析现象。

为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇筑过程中进行混凝土的质量限制，保证混凝土具有良好的和易性, 流淌性，并限制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一样；混凝土浇筑过程中有专人看护模板，防止螺栓松导致跑模影响混凝土质量。

浇筑托盘及帽梁混凝土时，应严格限制模型缝隙，尽量削减漏浆。

墩施工工作接缝处必需设连接钢筋。 2.6.2混凝土顶面高度的限制

因墩身混凝土分节浇筑，限制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇筑到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时便利清洗处理；浇筑完毕后派专人用木抹子将模板四周旁边的混凝土抹平，保证混凝土面及模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。

2.6.3凿毛

为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2.5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛标准为，首先必需将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1cm～2cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。

2.7模板拆卸和立模

凿毛完毕后，即可进行下一分节的钢筋绑扎。钢筋绑扎过程中，待浇筑完混凝土达到拆模强度时后，可拆除底层模板。模板采纳人工协作手拉葫芦或汽车吊拆除。当钢筋绑扎完毕后，用人工协作手拉葫芦以及汽车吊重复第一次的模板安装过程将模板安放到位。安装过程中留意模板及上一节混凝土要有肯定的搭接长度，防止底部跑浆等影响混凝土质量。

2.8养护

2.8.1混凝土浇筑完成后，应尽量削减暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。

墩身拆模后应刚好进行打磨修边，以增加其光滑度；混凝土浇筑完毕后定时向墩台身浇水，拆模后实行覆盖塑料膜围护浇水养生，在砼表面涂养护剂。

2.9墩台施工允许偏差和检验方法见表3 序项 目 允许偏差检验方法 号 1 2 3 4 墩台前后, 左右边缘距设计中心线尺寸 空心墩壁厚 桥墩平面扭角 表面平整度 每片混凝土梁一端简支5 砼梁 两支撑垫石顶面高差 每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差 6 7 支撑垫石顶面高程 预埋件和预留孔位置 （mm） +20 0 ±5 2．测量检查不少于5处 1m靠尺检查 5 不少于5处 3 4 0 －10 5 测量检查 3, 在施工过程中提高桥墩混凝土外观质量

3.1采纳同批次的水泥, 砂石, 外加剂等原材，确保外观的一样。

3.2保证混凝土的合易性，在必要时，在不变更混凝土配比, 坍落度的前提下，增加适量粉煤灰，保证混凝土颜色

3.3浇注上层混凝土前要对底层混凝土进行凿毛清理，对支架, 模板, 钢筋和预埋件进行检查, 整理，清理杂物，用高压水枪冲洗干净，模板间和下部嵌塞海棉条防止漏浆

3.4规范振捣，混凝土振捣要有固定的，经过专业培训的人员进行。3.5模板翻升到位后，必需对模板进行彻底清理, 调直,

修补和加固。

3.6混凝土养护：在混凝土没拆模前就进行带模遮盖养护，保证其表面潮湿，待混凝土强度达到70%后进行拆模养护，养护时间略微加长，限制在10天。

3.7拆模后刚好修复表面缺陷，保证墩身颜色一样，棱角分明。 4桥墩施工可能出现的质量缺陷及预防措施：

4.1桥墩中心轴线偏位超出允许范围造成的主要缘由有： 4.1.1测量放线不精确，限制不严格。预防措施是在桥墩施工前用全站仪精确放样桥墩中心位置，模板安装完成后再次复核模板中心位置，刚好进行调整。

4.1.2摸板在浇注过程有变形，倾斜。预防措施为：摸板安装完成要加固稳定，保证在施工过程不出现变形，位移；在浇注混凝土全过程用全站仪监控模板是否有整体倾斜，必要时用导链进行订正。混凝土浇注完成后再次对桥墩中心位置进行符合。

4.2结构物外观质量差，造成的主要缘由有：

4.2.1模板加工和安装不合要求，预防措施为：模板在加工时接缝要严密，不得有缝隙和错台。安装时要用海绵胶带粘帖连接面，特殊在二次浇注时，模板和下部混凝土体完全接触。

4.2.2施工方法不得当，确保混凝土按分层浇注法进行，每层振捣厚度限制在25—30cm，振捣严格依据规范进行，做到不过振，不漏振。混凝土严格依据协作比进行拌和；同时严格限制浇注时间。

5桥墩施工属高空作业，在施工过程时可能出现诸多平安事故 5.1高空坠落

为了保证不出现高空坠落事故，现场必需作到：

5.1.1高处作业人员必需经过技术培训及专业考试合格，持证上岗，通过平安技术交底，落实高空作业的平安技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；

5.1.2高空作业人员必需劳保上岗，必需配戴经过安检合格的平

安帽和“五点式”保险带，人员在操作时，平安带要及作业平台连接。

5.1.3高空作业必需搭建作业平台，作业平台范围要能满意施工场地须要，并且有平安网，要求网绳无破损，并扎系坚固, 绷紧, 拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；立网随施工层提升，网及网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

5.2吊装坠落：为了杜绝吊装物坠落的现象，在吊装前要做到：

5.2.1吊装设备操作人员必需进行专业学问考核，并取得特种作业操作证，操作人员有较高的平安危机意识，责任心强。

5.2.2吊装设备要刚好检修, 保养，发觉钢丝绳有断丝的不得运用。

5.2.3吊装时要有专人指挥，手势明确, 坚决，严禁多人指挥 5.2.4吊装物品绑扎要坚固，作业范围内不得有闲杂人员逗留 5.2.5吊装四周视线好，起吊物品在空中不能碰撞, 旋转。 5.2.6在雨雪, 大风天气不得进行高空作业。

二, 承台施工方案

一, 编制说明

1.严格遵循施工图设计文件, 技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求仔细执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。

2.坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化, 机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理支配, 均衡生产，确保高速度, 高质量, 高效益地完成中桥桩基施工。

3.依据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过及业主, 监理和设计单位的充分合作，综合运用人员, 机械, 物资, 资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期, 施工方案。

4.主动推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量, 加快施工进度, 降低工程成本的新技术, 新设备, 新工艺, 新材料要主动采纳。 二, 编写依据

1.《马路桥梁施工技术规范》JTJO41-2000。 2．《马路工程施工平安技术规范》JTJ076-95。 三, 工程概况：

桥台承台长12.26米，宽8.6米，高2.0米,0＃桥台承台底面标高为458.418，顶面标高为为478.418, 4＃桥台承台底面标高为480.327，顶面标高为482.327。桥墩承台长7.5米，宽3.0米，高2.5米,1＃桥墩承台底面标高为467.553，顶面标高为为470.053, 2＃桥墩承台底面标高为459.753，顶面标高为为462.253, 3＃桥墩承台底面标高为465.953，顶面标高为为468.453 ,浇筑C25砼590.5立方。

四, 施工工艺及技术方案

施工工序为：基坑开挖或平整场地，凿除桩头，桩基无损检测，钢筋安装，立模，浇筑砼。

破桩头用风镐协作人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后即可进行承台施工。

钢筋制作和安装：绑扎承台钢筋前要先调整桩顶钢筋，做好喇叭口。钢筋的加工和绑扎严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要精确, 坚固。桩基伸入承台的钢筋及承台钢筋发生冲突时，可适当调整承台钢筋位置。

钢筋加工制作在加工场按图纸和规范规定制作，运到施工现场，进行焊接和绑扎。钢筋焊接时，同一截面接头不得大于50%，焊接长度满意施工技术规范要求（单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d），电焊条一级钢采纳422，二级钢采纳506。

钢筋安装后报请监理工程师检验合格后安装模板，承台模板运用大面钢模板，钢模拼接要求紧密, 稳固，纵横椤采纳型钢，在施工前必需进行具体的模板设计，以保证使模板有足够的强度, 刚度和稳定性，能牢靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形态, 尺寸的精确。模板要求平整，接缝严密，拆装简单，操作便利。在浇注承台混凝土前要依据施工须要预埋钢构件，预埋位置要精确。

浇筑时将导管或串筒伸入承台模板范围内，保证混凝土自由下落高度小于2ｍ，防止混凝土离析。承台混凝土一次浇筑成型。浇筑过程中进行分层浇筑混凝土。人工运用振捣棒振捣密实，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。

承台施工时留意预埋墩, 台身钢筋及支架支承钢板，承台施工完成后尽快地进行墩, 台身施工，以免混凝土收缩徐变的差异过大引起墩, 台身混凝土开裂，一般间隔不大于20天。承台现浇完成后洒水覆盖养护。 五, 施工打算支配

1, 施工技术人员打算状况

赵启政 项目总工 负责总的技术指导

赵泽和 桥梁工程师 负责施工队组织, 人员支配及技术指导 韩津广 测量工程师 负责放样测量工作

陆艳妮 试验室主任 负责材料和有关试验检测工作 赵泽鹏 技术员 负责现场施工技术指导 林喜和 施工员 负责现场施工

周淑彪 平安员 负责现场平安检查 2, 施工现场打算

在LK8+800处作为施工场地，设置：一个砼搅拌站，一座水泥仓库，搭建一栋工棚供员工居住，一个砂, 碎石堆料厂，一个钢筋加工场,堆料场已进行硬化处理，安装一台250KVA的变压器，再自备一台120千瓦发电机组作为备用电源，解决桥梁施工用电。

3, 测量放样打算

在本桥的施工打算阶段和施工过程中，依据《马路桥涵施工技术规范》的要求，进行下列测量工作。

对设计单位所交付的全部桩位和水准点及其测量资料进行检查核对。

① 建立满意精度要求的施工限制网，并进行平差计算，依据本桥的实际状况，已按二级小三角的等级布设平面限制网。

② 补充布设施工须要的桥位中线桩和水准点。 ③ 测定墩（台）纵横向中线及桩基础位置。

④ 进行高程测量和施工放样，将设计标高及必需的几何尺寸标设于实地。

测量放样采纳全站仪, 水准仪及经纬仪进行。测量仪器运用前均经过校核，测量精度满意设计和规范要求。 六, 施工进度支配

按总体进度，承台施工从2009年8月10日至2009年10月1日，支配工期50天。

七, 劳动力, 材料及机具须要量支配

1, 劳动力打算

已组织到位施工阅历丰富，现场操作娴熟的劳务队民工10人。 2, 材料打算

水泥：群山Po42.5水泥 40T

3

碎石：拉易石场 150m

3

砂： 拉易砂场 90m 钢筋： 14.8T 2、 施工机械打算 序 号 设备名称 规格型号 单 位 数量 状 态 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 砼搅拌机 发电机 振动器 对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 空压机 风镐 水泥输送泵车 JS500 120KW 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 1 1 2 1 1 1 3 1 1 1 良 好 自动计量 良 好 良 好 良 好 良 好 良 好 良 好 良 好 良 好 良 好 L-150kVA WJ40-1 CQ-40 BX1-500 八, 承台质量限制措施：

1, 桩顶浮浆必需清凿干净，并冲洗。

2, 模板支架必需有足够的刚度，并实行相应的加固, 稳定措施。

3, 模板安装前必需涂上脱模剂。模板的接缝均采纳2厘米海棉夹垫，保证模板缝密实不漏浆。

4, 夹模板采纳6#或8#槽钢，拉杆采纳φ10的拉杆螺栓，加拉密实度要足够 ，螺帽采纳双螺帽，避开滑丝而产生胀模。

5, 钢筋加工及安装严格依据设计图纸和规范进行，堆放必需用枕木垫高并盖好，避开生绣。

6, 钢筋焊接长度必需满意：单面焊长度≥10d，双面焊长度≥5d，并且清除焊渣。

7, 钢筋绑扎要匀称坚固，垫块采纳砂浆垫块并绑扎坚固。 8, 砼搅拌采纳强制式搅拌机，用电子配料机严格依据施工协作比配料，搅拌要匀称，搅拌时间不小于2分钟，并常常检查混凝土的塌落度, 和易性。

9, 承台砼浇筑要连续分层一次浇注完成，不能中断，并分层振捣密实，施工中不产生工作缝。混凝土浇注严格依据施工技术规范进行，并做好记录。浇筑上层砼时插入式振捣器应伸入到下一层深度的5～10cm。砼浇筑采纳插入式振捣器振捣砼时，浇筑层的最大厚度不超过振动棒长度的2/3～3/4倍，浇筑层厚度不超过30cm，为了防止侧模板受振动器影响而变形或碰撞模板及其他预埋件和钢筋，振动器和侧模板保持5～10cm的距离。

10, 要按时进行养生，加盖草（麻）袋，保证砼表面潮湿。 11, 砼达到肯定强度后，才能进行模板拆除，拆模过程应轻撬，不能乱撬锤，避开损坏砼边角。

十, 承台文明环保施工及平安保证措施：

仔细执行“平安生产, 预防为主”的方针，成立平安生产小组，建立健全平安管理网络，制定平安管理制度和岗位责任制。现场施工平安员由队长任小组长，现场施工技术员兼任现场平安员，全面负责现场平安工作。

1, 现场用电必需规范；线路, 电缆, 开关安装必需按规定进行，并安装漏电开关。

2, 操作工人上班必需配戴好平安帽和穿解放鞋，严禁穿拖鞋上班。

3, 高空作业还必需戴好平安带。

4, 严禁工人上班前喝酒。 5, 水上作业配备救生圈。

6, 搭设排架要坚固，并仔细检查，工作平台要加设防护栏。 7, 现场设置平安标记和操作规程。

8, 做好平安技术交底工作，并进行平安教化，使全体工人都懂得平安的重要性。

9, 加强宣扬教化工作，提高全体员工的文明施工和环保意识；合理布置施工场地，合理规划弃渣场，不破坏大自然环境，保证水土不流失；削减施工噪音和振动，施工不扰民，对施工便道常常洒水，削减灰尘污染，保持河水不受污染；施工车辆和施工设备停放整齐有序，不损坏村民利益，不占道；

10, 合理布置各种施工设施，符合环保要求，少占耕地，不污染水源，抓好生活区环境卫生；搞好群众关系。