按设备规定或经验数据确定：按工艺设备出厂规定的除尘排风量，如定型机床等。有些设备则可按经验 数据确定其除尘排风量，
（2 ）（3）如干法加工的砂轮机，可按每毫米砂轮直径排风量 2.0~2.5m 3
/h 的经验数据， 乘以砂轮直径求得。
按工艺参数确定：冶炼过程的除尘排风量，可由工艺参数确定。如转炉炼钢是以吹氧脱碳生成的烟气量 作为计算除尘排
风量的依据。
按物料诱导和保持罩内负压确定；物料卸落主胶带运输机或其他工艺设备时所需的除尘排风量（
L）可
按下式计算。
L=L1+L2 （m3
/h ）
式中 L1 ---- 物料诱导带入的风量（m3
/h）；
L2――为使密闭罩内保持一定负压而由不严密处吸入的风量（
m3
/h ）;
L2=3600F vf
（ m3
/h ）
F――密闭罩不严密处缝隙的面积（m2
）
v――密闭罩不严密处的缝口气流速度（m/s ）.
为减少物料卸落时诱导带入的风量（L1）,应尽量减少物料落差和溜槽倾斜角度，并在溜槽进、出口设密 闭罩和遮尘帘。 密闭罩不严密处的缝口气流速度（v f ）取决于罩内含尘气流及设备运转产生的诱导气流的速度，并与密闭 罩的形式密
切相关。一般密闭罩容积大时，v f可取得小些。
除尘排风量和很多因素有关，目前多数是根据类似设备实测的除尘排风量进行设计。
一、运输设备
1 、 胶带运输机
（1） 受料点在胶带运输机尾部是，根据胶带宽度（ B）落差高度（H）和溜槽倾角（a）按表1查得。 （2） 当受料点在胶带运输机中部时，按表 1 查得数据后，需将 L2 乘以 1.3 的系数。
（3） 当溜槽有转角时，应先计算出物料的末速度（v k）,再从表1中按vk值查得。物料末速度（v k）可按下 式计算：
al由表1查得;
V2
不考虑前段物料流速（即假定起始速度为零） 时，溜槽第二段的物料末速度 （m/s ）,根据 H2、
式中vi——溜槽第一段的物料末速度（ m/s ），根据H1、
a2由表1查得；
K——溜槽转弯的减速系数，与转角（B）
转角（B） 减速系数（K）
（B=90 ° -2）有关,其关系如下:
5 ° 10 ° 20 ° 30 ° 40 ° 45 ° 1.0
0.97
0.93
0.85
0.75
0.69
胶带运输机受料点采用托板受料和双层密闭罩时，其除尘排风量可按单层密闭罩的一半考虑。这种结构适 用于落差高的以及各种破碎机下的胶带运输机受料点。
2、 螺旋输送机
螺旋输送机用以输送干、细物料，由于设备本身比较严密，一般不设排风。当落差较大（如大于1500mm ） 时，可设排风。根据落差和设备大小，排风量可取 罩口风速控制在0.5 m/s之内
300~800 m /h。为避免抽出粉料，排风罩下部宜设扩大箱，
3
3、 斗式提升机
常用的斗式提升机有带式（D式），环链式（HL式）和板链式（PL式）三种。斗式提升机本身有较严密
的外壳，运行时仅下部或上部散发粉尘。 提升机高度小于10m时，可在出口下侧部接管；提升机高度大于10m
时或提升热物料时，提升机上部、下部均应高排风点，在顶部及入口侧上部接管，在胶带运输机给料时，胶带
表1胶带运输机转运点除尘排风量
溜 槽 物料 500 650 胶带运输机宽度（B）为下列规格时的除尘排风量（ m3/h ) 800 1000 1200 1400 物 料 角 度 末速 度 a 落 差 Vk L2 L1+L 2 L1 L2 L1+L 2 L1 L2 L1+L 2 L1 L2 L1+L 2 L1 L2 L1+L 2 L1 L2 L1+L 2 L1 H （m （m/s（° ） ） 1.0 2.1 50 750 800 10 850 950 15 900 1050 200 110 1300 300 110 1400 400 130 1700 0 0 0 0 0 1.5 2.5 50 850 900 10 0 100 0 1100 20 0 25 0 30 0 40 0 45 0 50 0 55 0 65 1300 100 300 130 1600 0 400 140 1800 0 550 160 0 2150 45 0 2.0 2.9 10 0 100 1100 15 0 120 1350 120 1450 400 150 1900 550 160 2150 750 180 2550 0 120 0 130 1500 0 140 0 1700 0 2200 0 2500 2.5 3.3 10 0 1300 20 0 500 170 0 700 180 0 100 0 210 3100 0 130 0 150 1750 0 150 0 230 3.0 3.6 15 0 1450 25 0 1900 600 180 2400 850 190 2750 110 0 3400 0 140 0 160 1900 0 170 0 2150 0 2700 0 240 3.5 3.9 15 0 1550 30 0 700 200 0 100 0 210 3100 130 0 3700 0 150 0 170 2050 0 180 0 230 0 260 4.0 4.2 20 0 1700 35 0 2300 800 210 2900 110 0 3400 150 0 4100 0 160 0 180 2150 0 190 0 2450 0 240 0 270 4.5 4.4 20 0 1800 35 0 850 220 3050 130 0 3700 170 0 4400 0 170 1950 0 190 2300 0 200 2650 100 0 240 3400 0 250 3900 0 290 4800 5.0 4.7 25 40 140 190 0 0 850 0 900 10 0 0 100 1100 0 15 0 25 0 30 0 40 0 50 0 55 0 65 0 0 100 0 150 0 120 0 1450 0 130 0 1650 0 150 1.0 2.4 50 250 350 550 2000 0 120 1350 0 120 0 1450 0 1900 0 2150 1.5 2.9 10 0 100 1100 15 0 400 150 0 550 160 0 750 180 2550 0 120 0 130 1500 0 140 0 2500 50 2.0 0 3.3 15 0 1350 20 0 1700 500 170 2200 700 180 0 100 0 210 3100 0 130 0 150 1750 0 160 0 2000 0 230 2.5 3.7 15 0 1450 25 0 600 190 2500 900 200 2900 120 0 3500 0 140 0 170 2000 0 180 0 2300 0 2800 0 260 3.0 4.1 20 0 1600 30 0 700 210 0 100 0 220 3200 150 0 4100 0 160 0 180 2150 0 190 0 240 0 270 3.5 4.4 20 0 1800 35 0 2450 850 220 3050 130 0 3700 170 0 4400 0 170 0 190 2300 0 200 0 2650 100 0 240 0 250 0 290 4.0 4.7 25 0 1950 40 0 3400 140 0 3900 190 0 4800 0 0 0 0 0 0 4.5 5.0 30 0 180 0 190 45 2100 0 2200 55 0 200 2450 0 210 2650 70 0 210 0 2800 110 0 250 0 270 3600 160 0 270 0 290 4300 220 0 310 0 330 5300 5.0 5.3 30 0 80 230 3100 130 0 4000 180 0 4700 250 0 5800 0 0 0 0 0 0 0 物 溜 料 槽 角 落 度 差 a 物料 末速 度 Vk (m/s) H L1 L2 L1+L2 L1 L2 500 650 胶带运输机宽度(B)为下列规格时的除尘排风量(m3/h ) 800 1000 1200 1400 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 (° (m) 3.3 150 1350 1600 1850 1300 1600 1900 1500 1900 2300 300 450 600 700 900 1400 1700 2000 1700 2150 2600 2900 3300 3700 4000 4400 4600 500 700 950 1700 2000 2300 700 2500 3200 3900 4500 5000 5700 6200 6800 7300 3100 3900 4800 5500 6300 7100 7800 8500 9300 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 60 ° 3.5 4.0 4.5 5.0 1200 200 300 400 500 600 700 800 900 2200 2700 3250 3800 4200 4800 5200 5600 6100 1800 1000 2100 4.0 200 1400 4.6 250 1600 5.1 300 1000 2200 1400 2500 1700 1400 2500 1900 2900 1800 2100 2350 2500 2800 2950 3200 2100 2300 2500 2600 2800 2600 2900 3200 3400 3700 3900 2200 2400 1200 2600 1400 2800 1700 3100 1900 3300 2100 3500 2400 3700 2800 2300 3200 2800 3500 3300 3800 5.6 350 2000 6.1 400 2100 6.5 500 2300 6.9 550 2400 7.3 600 2600 2000 3000 2400 3300 2700 3500 3100 3700 3400 3900 1100 2600 1200 2800 1400 3000 1500 3100 3700 4100 4200 4300 4700 4600 -可编辑 :修改- 1000 2900 1.0 3.8 150 1300 1450 250 1500 A1750 400 1600 2000 A650 1900 A2550 A950 2100 3050 3900 4700 5400 6200 7000 7700 8400 9000 1300 A 2400 3700 A1.5 溜 物 物料 c C 厂 o 2.0 5.3 300 1900 彳ccc r\- r\\r\\r\\A r r\\r\\r\\ 4.7 250 1700 r\\1950 400 1900 r\\2300 A 2200 2500 2800 3050 550 650 800 900 3400 1400 2500 /i CCCC 胶带丄输机度（B. ）为下列irt rr-b 规格时除尘排风量（m n 3/h)、- > 2900 宽 2300 7 的 ' 2100 运2650 800 3100 1300 2700 4000 1800 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3050 3400 3700 4100 4400 4700 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 2800 3000 3200 3400 3600 3500 4000 4400 4800 5200 5600 1500 3000 1900 3300 2200 3500 2500 3800 2900 4000 3100 4200 4500 5200 5700 6300 6900 7300 2200 2700 3200 3600 4100 4500 3200 3500 3800 4100 4300 4500 r\\r\\rr\\r\\ r- r\\r\\r\\ r\\ r\\ r\\r\\ 650 \\r\\2650 1000 2400 2000 r\\r\\ r\\厂cc r\\r\\r\\r\\ r\\r\\r\\ r\\ 1900 2900 r\\rx4800 CJTCC cocc 2500 3300 3100 3700 3700 4100 4300 4400 4900 4700 5600 5000 6000 5200 5800 6800 7800 8700 9600 2.5 70 ° 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.9 400 2100 6.5 500 2300 7.0 550 2500 7.5 650 2600 8.0 700 2800 8.4 800 2900 3250 1100 3500 1200 3700 1300 10600 11200 续表1胶带运输机转运点除尘排风量
槽 料 末速 500 650 800 1000 1200 1400 角 落 度 差 a 度 Vk L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L2 L1 L2 L1+L H (m/s) (° (m) 1.0 4.4 5.4 6.3 7.0 7.7 8.3 8.9 200 1600 350 1900 450 2200 550 2500 650 2700 800 2900 900 3100 1800 2250 2650 3050 3350 3700 4000 4300 4500 350 1800 550 2200 750 2500 900 2800 1100 3100 1300 3300 1500 3600 1700 3800 1800 4000 2150 2750 3250 3700 4200 4600 5100 5500 5800 550 850 1100 1400 1700 2000 2300 2500 2800 1900 2300 2700 3000 3300 3600 3800 4000 4200 2450 3150 3800 4400 5000 5600 6100 6500 7000 850 2200 3050 4000 5000 5700 6500 7300 8000 8600 9400 1300 2400 3700 1700 2700 440C 1.5 1300 2700 1800 3200 2200 3500 2600 3900 3100 4200 3500 4500 3900 4700 4400 5000 1900 2900 4800 2600 3400 6000 3200 3800 7000 2600 3400 600C 2.0 3500 3900 7400 2.5 90 ° 3.0 4300 4400 8700 3800 4200 8000 4400 4500 8900 5100 4800 9900 5700 5100 6300 5400 10800 11700 5200 4800 1000 3.5 6000 5200 1120 4.0 7000 5600 1260 4.5 9.4 1000 3300 9.9 1100 3400 7800 5900 1370 5.0 8600 6200 1480 续表1胶带运输机转运点除尘排风量
机头部和提升机外壳上（出口下侧部）均应设排风罩。
斗式提升机排风量按提升机斗宽每毫米抽风 计算。
3~4 m /h计算；胶带机排风量按提升机排风量的 50%~60%
3
二、破碎设备
1、鄂式破碎机
鄂式破碎机主要在下部排料点扬散粉尘，应妥善密闭并排风。上部加料口，当设水力除尘能满足卫生要
求时，可不排风；当不允许设水力除尘，需设机械排风时，除尘排风量见表
2
表2 鄂式破碎机除尘排风量
设备规格（mm ） 上部排风量（m/h ） 3下部排风量（m /h ） 上部有排风时 3上部无排风时 150 X250 250 X350 250 X400 400 X600
800 1000 1200 1500 当破碎机卸至胶带机上时， 按表1中的L2米取 当破碎机卸至胶带机上时， 按表2中的L1+L2采取 600 X900 2000 900 X1200 1200 X1500 1500 X2100
2500 3000 4000 2、圆锥破碎机
圆锥破碎机主要在下部排料点扬散粉尘，需密闭并排风。破碎机上部一般也设密闭和排风，但当由筛子
直接给料，且筛上有排风或当破碎机上部设水力除尘能满中卫生要求时，也可不排风，除尘排风量风表
3
表3 圆锥破碎机除尘排风量
设备规格（mm ） 上部排风量（m/h ） 3下部排风量（m /h ） 上部有排风时 3上部无排风是时 D600 D900 D1200 D1650 , D1750 D2100 , D2200 3、辊式破碎机
1000 1500 2000 当破碎机卸至胶带机上时， 按表1中的L2米取 当破碎机卸至胶带机上时， 按表2中的L1+L2采取 3000 4000
辊式破碎机有对辊、四辊和光面辊、齿辊等种类，其产尘情况基本相同。破碎机本身一般密闭较好，可
在破碎机上部设排风，下部受料设备上设密闭罩并排风。除尘排风量见表
4
表4 圆锥破碎机除尘排风量
设备形式 对辊 设备规格（mm ） 上部排风量（m /h ） 3下部排风量（m /h ） 3D600 X400 D750 X500 1000 1500 D1200 X1000 齿辊 2000 1000 1500 D450 X500 D600 X750 当破碎机卸至胶带机上时， 按表1中的L2米取 D900 X900 四辊 2000 D750 X500 D900 X700 1000
1500 4、锤式破碎机
锤式破碎机分为可逆也不可逆式两种，破碎机的转子和锤头转动时能鼓出含尘空气。
（1） 可逆锤式破碎机：一一由于转子的旋转，使转子轴心处形成较高的负压，吸入大量空气，其上部加料 口形成较高的正压，含尘空气大量外逸，下部排料口呈微正压或负压。为此，应保持机壳的严密，以尽可 能减少吸入风量，从而降低鼓出的风量。一般加料口应严格密闭并排风；排料口应密闭，必要时可少量排 风。除尘风量见表5。
（2） 可逆锤式破碎机：一一由于转子的旋转，使空气由回料口吸入，下部排料口形成正压，含尘气体大量 外逸。为此，加料口应加强密闭，减少吸入风量，排料口则应严格密闭并排风。除尘排风量见表
5
表5 锤式破碎机除尘排风量
设备形式 可逆 设备规格（mm ） 上部排风量（m /h ） 3下部排风量（m /h ） 3D600 X400 D1000 X800 5000〜6000 6000〜8000 D1000 X1000 8000~1000 D1430 X1300 14000~16000 2000~3000 不可逆 D400 X仃5 D600 X400 3000~5000
D800 X600 4000~6000 D1000 X800 5000〜7000 9000〜11000 D1300 X1600 D1600 X1600
12000〜14000 5、反击式破碎机
反击式破碎机的产尘与锤式破碎机相似，由于带有板锤的转子旋转而鼓出含尘空气。
（1 ）破碎机向斗式提升机排料时，破碎机上部给料点设排风罩，下部排料点的排风罩可设在斗式提升机外 壳上，除尘排风量见表 6。
（2）破碎机向胶带运输机排料时，破碎机上部不设排风，下部排料点设排风罩，除尘排风量见表 6
表6 反击式破碎机除尘排风量
设备规格（mm ） 破碎机向斗式提升机排料时 上部排风量（m/h ） 3破碎机向斗式胶带运输机排料时下部排风 3上部排风量（m /h ） 量（m /h ） 3D500 X400 D1000 X700 D1250 X1000 D1250 X1250 800 1500 2000 2500 1600 3000 4000 5000 6000~8000 8000~10000 10000~12000 12000~14000 二、振动筛
振动筛的密闭形式应根据其规格大小和操作条件确定，
3
一般大型筛子多用整体密闭或每平方米筛面面积排
风量800〜1200 m /h计算。一般小筛子和局部密闭取上限，大筛子和大容积密闭取下限。振动筛下部受料设 备的排风量，当卸料到胶带机时，可近表
1 L2采取。
四、给料设备
1、 电振给料机和槽式(往复式)给料机间落差较小，产尘较少。卸落湿度较大的物料时，可只设密闭不排
风。其它可将给料和受料设备一起做成整体密闭罩，并在上部排风，其除尘排风量见表
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表7 电振给料杨和槽式(往复式)给料机除尘排风量
电振给料机 型号 槽子规格 宽X长X高 (mm ) 槽式(往复式)给料机 型号 出料口 宽X高 (mm ) 受料胶带机宽 (mm ) 物料落差 (mm ) 排风量 (m /h ) 3DZi DZ2
500 X600 X100 300 X800 X120 n3 n4 400 X400 600 X500 300 300、400 200〜400 200〜400 500 600~700 DZ3 DZ4 DZ5 DZ6 DZ7 DZ8 DZ9 DZio
400 X1000 X150 500 X1100 X200 700 X1200 X250 900 X1500 X300 1100 X1900 X350 1300 X2000 X400 （长x宽） 400、500 500、650 650、800 650、800 1000、1200 1200、1400 1400 200~500 300~500 300~500 400~600 500~800 600~1000 800~1500 800~1000 1000~1200 1300~1500 1500~1800 2200~2800 3000~5000 4000~6000 4000~6000 k-0 k-1 k-2 k-3 k-4 1435 X500 1435 X750 1835 X750 2050 X996 2400 X1246 1500 X2200 X450 1800 X2100 X500 1400 2、圆盘给料机
圆盘给料机当卸落含水 4〜6%的石灰石、焦炭和湿精矿时，可只做密闭不设排风；当卸落干细物料时，应密闭 并设排风，一般可将圆盘给料机卸料口与受料点设置整体密闭罩，并在密闭罩上部搞排风罩；当卸落一般物料 时，可在胶带机受料点设局部密闭罩并排风。排风量列于表
8。
表8 圆盘给料机除尘排风量
圆盘规格 （mm） D400 D500 D600 D800 D1000 D1300 D1500 D2000 D2500 D3000 排风量 （m/h） 3500〜 700 600~ 800 700~ 1000 800~ 1300 1000~ 1500 1300~ 1800 1500~ 2000 2000~ 2500 2500~ 3000 3000~ 4000 五、料槽
1、胶带机卸料料槽
用胶带机向料槽卸料（包括胶带机头部、犁式卸料器、移动卸料车、移动可逆胶带机等）时，由于料槽 容积大，对含尘气流有很大的缓冲作用，使其动能逐渐消失，因而粉尘外逸的可能性大为减少。若对料槽口加 以妥善密闭，并将物料带入料槽内的空气，以及与进入料槽的物料体积相应的空气量排出，即能控制粉尘的外 逸。
（1） 胶带机头部卸料时，胶带机头部设密闭罩，排风罩设在料槽的预留孔洞或胶带机头部密闭罩上。排风量 为物料带入料槽内的空气量与卸料体积流量之和。随物料带入的空气量，可按表 料面至料槽口平面的高度）。
（2） 犁式卸料器卸料时，可在料槽口上部设局部密闭罩及排风罩，排风量的计算方法与胶带机头部卸料相同。 （3 ）移动可逆胶带机卸料时，胶带机可设局部密闭和大容积密闭两种形式：
1采取（物料落差为胶带机卸
1 ）局部密闭，移动可逆胶带机两端的料槽用胶带密闭，密闭胶带紧贴在料槽口上，并卷绕在料槽两端的轮鼓 上，当移动可逆胶带机运转时，借助于钢绳和拉紧装置使其前进方向一端的密闭胶带卷到轮鼓上，而另一端的 密闭胶带则从轮鼓上放出，使胶带机前、后的料槽槽口得以密闭。移动可逆胶带机底部设固定密闭胶带，随胶 带机移动并紧贴在料槽槽口上，使胶带机下面的槽口得以密闭。
2）大容积密闭，对散发危害性较大的粉尘的料槽，如条件允许，可采用大容积密闭，将移动可逆胶带机密闭 在小室内。操作人员
在密闭小室外通过观察窗以设备进行操作和监视。
移动可逆胶带机卸料时的排风量，一般设在料槽的预留孔洞上。排风量为物料带入料槽内的空气量与物料 体积流量之和。物料带入料槽的空气量见表
9。
表8物料带入料槽的空气量
胶带机宽（mm ） 移动卸料车（m /h） 3料槽装料方式 移动可逆胶带机（m/h） 3500 600 800 1000 1200 1400
700~1000 1100〜1600 1600〜2100 2300〜2700 2900~3700 3600〜3900 200~350 400〜450 500~750 900~1200 1200~2000 1600〜2500 (4) 移动卸料车卸料。移动卸料车的密闭形式有下列三种；
1) 条缝形料槽口局部密闭。用移动卸料车经条缝形料槽口连续卸料时，可采用将胶带机头部密闭，在两侧加 卸料溜槽，专设一条密闭料槽口用的胶带，并用移动卸料车卸料溜槽上的导辊将卸料处的密闭胶带撑塌， 以便向料槽卸料。
2) 定点卸料料槽口局部密闭。当采用移动卸料车向料槽定点卸料时，料槽口采用如下形式，将一弧形导板固 定在卸料溜槽外侧上，当溜槽随给料设备接近料槽口时，弧形导板推动导轮，并使定位架转动，与定位架 同轴的密闭翻板也随之移动。溜槽对准料槽口时，翻板完全打开；溜槽离开料槽口后，翻板即将料槽口密 闭。 移动卸料车就地除尘机组
移动卸料车采用就地除尘机组时，料槽上不设排风罩，在卸料车上布罩除尘器，排风罩设在卸料车的漏嘴 旁边，净化后的空气，
经房顶上相应的定点排气管排入大气中。当移动卸料车向条缝形料槽口连续卸料采用就 地除尘机组时，净化后的空气就直接排入车间内，但机组净化设备必须有足够高的净化效率，使空气中的含尘 浓度满足国家卫生标准的要求。
移动卸料车的排风量为物料带入料槽内的空气量（表
9）与物料体积之各。
（5 ） 抓斗料槽 抓斗向料槽卸料时产生大量粉尘，属阵发性尘源。料槽口无法密闭，一般可在料槽两侧边侧加通风管路， 为充分发挥敞口罩的排风效果，应尽量减小料槽受料口尺寸，并使抓斗卸料时不应高出料槽口 抓斗排风除尘时的有关数据分列于下： 5t 和 10t 抓斗规格
1m 。
B1 2500
B2 1100
B3 B4 2100 1500
排风量（ m/h ）
3
5t 18000
10t 3000 1400 2600 1800 20000
对设在无外墙厂房中的抓斗料槽，为减少风流对粉尘控制效果的干扰，可在受料口的三面或两面增设挡板
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