回转窑操作中如何预防预热器堵塞

维普资讯 http://www.cqvip.com 文章编号：１００９—９４４１（２００８）０ｌ一００２５—０２　回转窑操作中如１－，ｊ预防预热器堵塞　口口张高飞摘（山西焦煤集团西山水泥厂，山西太原０３００５６）　要：从排灰阎配重的调整、保证系统密封、加强生产过程　堵塞的问题进行探讨。　中的系统巡查、操作要求与人工清堵等几个方面，论述了回　转窑操作中如何预防预热器堵塞的问题。　关键词：预分解窑；预热器；堵塞　中图分类号：ＴＱ　１７２．６　文献标识码：Ｂ　１排灰阀配重的调整　在各旋风筒下料管的中部都设有排灰阀（也称　锁风阀），其作用是将上一级旋风筒收集的物料均　匀地撒入下一级旋风筒的管道中，同时防止气流从　引言　新型干法水泥生产工艺是以悬浮预热和窑外分　解技术为核心，而科学地维护系统、及时检查系统存　在的问题，是保证窑系统高效运转的前提。预热器　及分解炉所属设备并不多，但如果某个部件或部位　出现问题对整个窑系统的影响却非常大，尤其是预　下料管短路而降低传热效率。排灰阀配重必须合　适、运转灵活，时刻处于微微颤动状态。若配重较　大，易造成料多时转动、料少时不转动，造成下料不　稳、分散状态不好，形成严重的短路现象；若配重较　轻，则起不到锁风作用，造成关闭不严，形成内漏风，　热器下料管堵塞、旋风筒内积灰会造成停窑停产甚　至熄火处理的严重后果。所以，对预热器及分解炉　从而导致系统塌料。调整时，先将阀杆用力按到最　低位置（即关闭）然后放手，排灰阀自动回复一段距　离，然后再回到最低位置，此时排灰阀配重较为合　适。　的日常检查与维护尤为重要，它直接关系到企业能　否实现优质、高产和低消耗。　在回转窑生产过程中，预热器系统内的温度高　达几百度，若想保证物料在预热器内正常地悬浮、预　热、下料，必须保证物料有充足的空间与气流进行热　２保证系统密封良好，降低系统漏风量　做好系统密闭堵漏工作，尽量减少系统漏风，是　交换，同时还要有良好的流动性，使物料顺畅地通过　下料管入窑。本文就回转窑操作中如何预防预热器　降低熟料生产热耗的重要环节，也是节能减排最关　键的环节。尤其是在预分解窑生产中，全系统处在　１｝｝一书—＊—＊＊一　｝　｝—＊　＊＊＿｛÷—辂＊＊—＊—＊＊＊＊　．｝＊＊—讳　｝＊＊书—持　—辂～＊（５）可降低电机定子电流１０％～２０％，电动机　绕组温度下降１０％以上，节约线损铜损６０％以上。　（６）节能降耗效果显著，半年左右的时间即可　收回成本。　投资效益看，设备购置费合计１８万元，按设计年运　转率８５％测算，每年减少用电１５０万ｋＷ・ｈ，节约　电费４０万元，半年左右的时间即可收回投资。同时　还减少了系统正常停车８０余次，提高产量５万ｔ。　静止式进相器作为一种新型产品，无论是从提　高设备运转率，还是从节能降耗的角度来看，都值得　在大功率交流绕线电动机上推广应用。　作者简介：王永红（１９６６一），男，山西长治人，工程师，１９８８年　７月毕业于太原理工大学ｘ－，＿ｌｋ电气自动化专业，从事水泥生　产技术工作。　３静止式进相器在我厂的应用效果　由于设备设计和选型方面的原因，我公司自投　产以来，水泥磨主电机（功率２　７００　ｋＷ）和生料磨排　风机电机（功率１　５００　ｋＷ）经常出现过负荷跳车，给　生产造成了很大影响。我公司于２００４年选用了湖　北襄樊某公司生产的两台静止式进相器，几年来的　运行表明，两台电机的功率因数提高至０．９６，定子　电流下降１５％，电机绕组温升下降２０℃，彻底解决　收稿日期，２００７—１２—０５　（编辑盛晋生）　了两台主机因过载停车给生产带来的不利影响。从　建材技术与应用１／２００８　・２５・　维普资讯 http://www.cqvip.com

负压状态下运行，任何部位稍有空隙、密闭不严都会　漏人冷风，对生产有很大的影响。它不仅会增大系　统的废气排放量，增大热损失和熟料热耗，而且降低　了气流温度，进而降低气、固两相的换热效率，尤其　是旋风简下部或下料管道的内外部漏风稍大，会使　旋风简的分离效率急剧降低，已经加热的物料向上　级低温旋风简返混，严重影响系统热工制度的稳定，　对稳定生产的影响较大。因此，对系统进行密闭堵　成超高温损害，而且还可能导致其结皮严重，造成下　料不畅，最终导致严重堵塞。所以，应定期检查生产　现场与中控显示的阀门开度大小是否一致，如果出　现异常应尽快找出原因，及时进行处理。　３．５连续、准确、稳定地喂煤　连续准确稳定地对分解炉及窑进行喂煤，是稳　定窑的热工制度、降低煤耗、提高熟料产质量、保证　设备安全和连续稳定运行的关键。在正常生产时，　要定期检查送煤管道有无破损、漏煤现象，分解炉燃　烧器燃烧状况是否稳定，并随时观察送煤风机压力　的变化。　漏，降低系统的废气排放量，是降低系统热耗、稳定　系统热工制度、提高产质量的重要措施。　３加强生产过程中的系统巡查　３．１窑系统设备的日常检查　４操作要求与人工清堵　４．１　操作要求　经常检查分解炉、旋风简及连接管道壳体有无　异常（如夜间观察壳体因内衬脱落而起红，白天则　表现为壳体的严重凹陷），还要察看各级翻板阀动　作是否灵活，及时检查系统存在的问题并作出科学　中控操作人员在操作时必须控制好各级旋风简　及下料管和分解炉的温度，严禁断料不断煤的现象，　防止分解炉内料少火大，以避免料在旋风筒内烧死　判断，为提高整个窑系统的运转效率提供重要的参　考依据。　３．２吹堵装置的正确使用与维护　发黏，造成预热器下料管及旋风简堵塞。另外，还要　密切注意各级旋风简锥体和下料管的压力变化，若　出现压力大幅度减小甚至正压时，必须毫不迟疑地　止料断煤进行处理，否则会将旋风简堵满，造成停产　熄火处理的严重后果。　４．２预备好人工清堵工具　定期检查各旋风筒的吹堵装置动作是否灵活，　吹堵气压是否达到６　ｋＰａ以上，以便中控人员随时　对下料管及锥体的积灰进行防堵吹风，如有问题应　及时处理。　当预热器自动吹堵装置不能有效地对旋风简堵　塞进行清理时，应及时止料停煤，对旋风筒及下料管　结皮、堵塞实行人工清理。清理前，应预备好清理工　具，包括铁丝、镀锌管或无缝钢管、气用橡胶管、防护　用品等，选择好安全的清堵工作面，并进行正确处　理。　３．３　系统测温、测压装置是否稳定可靠　系统测温、测压装置的稳定可靠能够准确地反　映出系统的温度及压力变化，一旦出现问题可能会　误导操作人员作出错误的判断，严重时还会导致整　个系统的瘫痪。所以，维护好系统检测设备对于稳　定窑系统非常重要，要确保检测设备具有较强的抗　雨、抗雷击、抗干扰性能。若发现温度、压力异常时，　应及时通知有关人员进行校验或处理。　３．４三次风阀动作的灵活性　５结语　悬浮预热器和分解炉是新型干法水泥生产工艺　的核心。只要我们科学地维护预热器系统，及时检　查出系统存在的问题，就能有效地提高回转窑的运　转率，从而达到优质高产、节能减排的目标。　作者简介：张高飞（１９７３一），男，山西汾西人，助理工程师，　三次风阀的调整能够合理地平衡窑内与分解炉　内的用风，但在实际生产过程中，中控显示的阀门开　度大小往往与现场不符，这给操作人员的调节带来　了不便。在正常情况下，可通过阀门开度大小与三　次风负压的对应关系进行调节，但这也只是根据经　验来判断。中控操作人员必须密切注意分解炉与上　一１９９４年７月毕业于山西省建筑材料工业学校硅酸盐工程专　业，２０００年７月毕业于山西大学经济管理专业，从事水泥生　产工艺过程控制工作。　收稿日期：２００７—１２—０７　（编辑盛晋生）　级旋风筒的温度变化，一旦出现温度倒挂现象必　须及时撤煤并加大三次风阀的开度，给分解炉充足　的氧气，使煤粉能够在分解炉内完全燃烧，而不至于　被带到旋风简内继续燃烧。否则不但会使旋风简造　・２６・　Ｒｅｓｅａｒｃｈ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂｕｉｌｄｉｎｇ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ