目录
1 编制依据 .................................................................................................................................. 1 2 工程概况 .................................................................................................................................. 1 3 施工部署 .................................................................................................................................. 2
3.1 3.2 3.3 3.4
组织管理 ....................................................................................................................................... 2 进度计划安排 ............................................................................................................................... 4 施工现场安排 ............................................................................................................................... 4 劳动力安排 ................................................................................................................................... 4
4 施工准备 .................................................................................................................................. 4
4.1 4.2 4.3
技术准备 ....................................................................................................................................... 4 机械、用具准备 ........................................................................................................................... 6 材料准备 ....................................................................................................................................... 7
5 施工工艺 .................................................................................................................................. 8
5.1
轻集料混凝土空心砌块施工工艺 ............................................................................................... 8 5.1.1 作业条件.............................................................................................................................................. 8 5.1.2 操作工艺.............................................................................................................................................. 9 5.1.3 芯柱设置............................................................................................................................................ 10 5.1.4 水平系梁、过梁设置 ........................................................................................................................ 11 5.1.5 模壳板部位墙体芯柱构造做法 ........................................................................................................ 14 5.1.6 砌筑工艺要求 .................................................................................................................................... 14 5.1.7 安装构造详图 .................................................................................................................................... 15 5.1.8 质量标准............................................................................................................................................ 17 5.1.9 产品保护措施 .................................................................................................................................... 18 蒸压加气混凝土砌筑施工工艺 ................................................................................................. 18 5.2.1 工艺流程............................................................................................................................................ 18 5.2.2 施工技术要求 .................................................................................................................................... 18 5.2.3 构造柱、圈梁及其他构造做法 ........................................................................................................ 19 5.2.4 墙体砌筑............................................................................................................................................ 22 5.2.5 水电处理............................................................................................................................................ 23 5.2.6 质量标准............................................................................................................................................ 23 5.2.7 成品保护............................................................................................................................................ 24 二次结构混凝土施工 ................................................................................................................. 24 5.3.1 钢筋绑扎............................................................................................................................................ 24 5.3.2 构造柱、过梁、压顶模板施工 ........................................................................................................ 24 5.3.3 混凝土施工........................................................................................................................................ 25 5.3.4 植筋法拉结施工工艺 ........................................................................................................................ 25 轻质混凝土条板施工 ................................................................................................................. 26 5.4.1 材料要求............................................................................................................................................ 26
5.2
5.3
5.4
5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 5.4.7
作业条件............................................................................................................................................ 27 工艺流程............................................................................................................................................ 28 隔墙板安装........................................................................................................................................ 28 5.4.5 隔墙板节点做法 .................................................................................................................... 29 质量标准............................................................................................................................................ 34 成品保护............................................................................................................................................ 35
5.5
排风道施工 ................................................................................................................................. 36
5.5.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求 ................................................................................................ 36 5.5.2 排风道施工技术要求 ........................................................................................................................ 36 5.5.3 排风道安装........................................................................................................................................ 37 5.5.4 质量标准............................................................................................................................................ 38 5.5.5 稳定性措施、运输及堆放 .................................................................................................................... 38
6 季节性施工 ............................................................................................................................ 38
6.1 6.2 6.3
轻集料混凝土空心砌块 ............................................................................................................. 38 加气混凝土砌块施工 ................................................................................................................. 39 轻质混凝土预制板安装 ............................................................................................................. 39
7 施工管理措施 ........................................................................................................................ 40
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
质量管理措施 ............................................................................................................................. 40 安全管理措施 ............................................................................................................................. 41 消防、环保管理措施 ................................................................................................................. 41 施工进度保证措施 ..................................................................................................................... 42 成品保护措施 ............................................................................................................................. 42
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 1 编制依据
序号 1 名 称 图 纸 编 号 保定未来石一期项目（商业、办公等）图纸 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 规 范 标 准 《建筑施工手册》第四版 《建筑物抗震构造详图》11G329-1 《建筑物抗震构造详图》11G329-2 《建筑工程施工技术标准》 《河北省建筑标准设计图集—加气混凝土砌块墙》05J3-4 《建筑构造通用图集》08BJ2-2 3 图集 《河北省建筑标准设计图集—轻质内隔墙》05J3-6 05J11-1《住宅厨房》 05J11-2《住宅卫生间》 4 其他 保定未来石一期项目（商业、办公等）施工组织设计 2 工程概况
保定未来石项目（商业、办公等）总建筑面积约55.81万平方米，位于保定市东北片
区，东三环与七一路交叉口，毗邻京珠高速与京广客运专线出口。由1#～4#塔楼及5层群房和地下2层（局部3层）地下车库组成。主体结构计划每6层验收一次，目前塔楼已施工完成6-11层，群房部分已封顶，具备填充墙结构、厨卫间排风到安装、水电设备安装的施工条件。
表2.1 工程概况表 序号 1 2 项 目 建筑功能 总建筑面积 建筑面积 地下建筑面积 地上 内 容 地上部分办公、商业网点；地下停车库 55.81万㎡ 15.35万㎡ 办公：24、27层 商业群房：1-5层 地下二层 地下一层 4 建筑层高 层高（m） 地下商业 地上商业 地上办公 5 建筑高度 建筑总高（m） 1
占地面积 地上建筑面积 地下 约7.2万㎡ 40.46万㎡ 商业：1层 地下车库：1层 3.6m 3.2m 3.2m 5.2～5.7 3.2m 3 建筑层数 99.05m、37.1m 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 本工程塔楼主体结构为框架剪力墙结构，商业为框架结构。二次结构墙体材料分为三类：第一类：厚度为100mm的轻质混凝土条板，用于厨房、卫生间、强弱电井、风井、水暖井等100mm厚墙体。第二类：厚度为200mm的轻集料混凝土空心砌块，用于室内200mm及大于200mm厚的填充墙体；第三类：厚度200mm蒸压加气混凝土砌块，用于外立面200mm厚墙体。
填充墙设强度等级为C20的钢筋混凝土构造柱、圈梁、芯柱、水平系梁、过梁等；卫生间楼板四周使用空心砌块，然后填实C20细石混凝土做止水台，高度400mm；并做200高C20混凝土门槛，宽同墙厚。所有填充墙砌筑窗台处均应做现浇钢筋混凝土压顶，门窗跺口小于或等于100处均为C20砼浇注，配筋见图一。室内地面以下墙体材料为粉煤灰硬质页岩烧结实心砖，强度级别为MU10，水泥砂浆M10。地面以上轻质隔墙材质性能要求：200mm厚轻集料混凝土空心砌块强度等级MU5.0，砌体容重≤8.0kN/m³；200mm厚蒸压加气混凝土砌体容重≤5.0kN/m³，强度等级MU3.5，砌筑砂浆强度为M5。
3
施工部署
3.1 组织管理
1.由质量技术部负责编制砌筑施工方案报送业主、监理，并对相关楼号的管理人员进行交底。由栋号长负责向各专业施工班组交底并督促工期和质量。由质量技术部负责工序交接检及砌筑工程的验收。由材料部门负责保证各种装饰材料的供应
本工程组织机构见下图：
2
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
项目经理 王德银
质
各劳务队 栋号长 施工员 质量员 安全员 预算员 材料员 实验员 资料员 测 量员 量技术生产经理 顾海峰 技术负责 李栓虎 质量总监 张洪德 安环部 工 程 部 成本部 物资部 机电安装部 部
2.项目部安全监督保证体系 组长：王德银 副组长：李因民
组员：顾海峰、李栓虎、张洪德、刘震、王广超、彭帅、吴佩侠、各劳务队生产负责
人、各劳务队安全员。
3
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
3.2 进度计划安排
根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2012年11月20日开始～2013年7月13日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构施工完毕后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在每个主楼的1层），计划2012年11月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下一、二层至5层填充墙砌筑，第二阶段6层以上填充墙砌筑，每7层作为一个验收节点，分节点二次砌筑完成后，与一次结构一起进行验收，验收通过后进行抹灰施工。
施工顺序：隔墙砌筑应在主体结构施工完毕后，每7层分节点施工，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构砌筑计划2013年7月底全部完成。 3.3 施工现场安排
根据建筑物的平面位置，我们在现场布置了砌体材料堆场和水泥或砌筑专用薄缝粘结砂浆等库房；二次结构和装修阶段每个主楼使用2台施工电梯，根据施工电梯的布置，合理安排现场的材料堆放区。施工电梯在主体施工至8～10层时开始安装。按照分区布置搅拌机便于砂浆和混凝土的搅拌
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设门式脚手架或双排钢管脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。
3.4 劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：
表3.3-1 每栋住宅楼劳动力需用量计划表
工种 人数 管理人员 3 砌筑工 60 钢筋工 15 普工 20 木工 15 电焊工 5 安装工 20 架子工 10 4 施工准备
4.1 技术准备
1.质量技术部负责砌筑方案的编定、组织施工技术人员进行砌筑规范的学习。对本工
4
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 程装修方面的重点、难点进行探讨，确定合理的施工方法、合理的施工顺序。试验员提前送检，进行砂浆、混凝土配合比确定。
2.每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处需经设计认可。
3.由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4.根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5）、混凝土（C20）的试配工作。 5. 物资设备准备：各栋号管理人员应仔细查阅施工图纸，根据施工图纸计算出各部位使用材料，并及时准确的做出详细的材料计划，报材料管理人员，以保证材料的顺利进场。现场机械管理人员应结合本工程实际情况、按照施工组织设计中物资计划，并联系各栋号管理人员提前做好机械进场计划，以保证本工程装修阶段的施工能顺利进行。
6.做好材料试验工作： 施工主材:
a: 轻集料混凝土空心砌块：
① 同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 ② 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度、密度试验试样，强度试验取样5块，密度试验取样3块。 b：蒸压加气混凝土砌块：
① 同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 ② 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样，现场加工成100mm³100mm³100mm立方体试块，18块/组。加气混凝土砌体容重≤5.0kN/m³，强度等级MU3.5，出厂时应提供产品合格证。 c：轻质混凝土空心条板：
轻质混凝土空心条板的技术性能应符合《河北省建筑标准设计图集—轻质内隔墙》05J3-6的要求，由供应商提供产品合格证。
d: 排风道（两种型号：450³510；390³350）由生产厂家提供产品合格证。 施工辅材
a: 轻集料混凝土空心砌块专用薄缝粘结砂浆必须具有合格证或试验报告。 b：水泥：
5
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 ① 对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
② 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
c：砂：
① 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。
② 取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。
d：加气混凝土砌块、轻质混凝土条板、砌筑用水泥、砂子的放射性检验报告由厂家提供。
C：钢筋：
① 同一批次、同一规格每60吨为一检验批，不足60吨也按一批计。每一验收批取样一组（4根）
② 砌筑开始前，先对钢筋植筋进行拉拔试验检查，合格后方可进行大面积施工。 4.2 机械、用具准备
1.隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、橡皮锤、手锤、手持钢锯、无齿锯、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋、脚手架、模板、铁钉、扫帚等。
2.隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
主要施工机械设备需用量一览表
名 称 搅 拌 机 施工升降机 塔 吊 砂 浆 机 电锤 水 泵 钢筋调直机 单 位 台 台 台 台 台 台 台 6
数 量 5 8 12 5 5 5 5 备 注 制作砂浆、砼 垂 直 运 输 配合垂直运输 备 用 钢筋种植 施工用水 调直钢筋 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 钢筋切断机 台 5 切断钢筋 注：1.消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为100m扬程。
2.临电二级配电箱配置标准：地下室及裙房每层一个，塔楼每两层一个，保证满
足施工需要。 4.3 材料准备
1.根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。
表4.3-1 施工材料公称尺寸（mm）
长度L 600 加气砌块公称尺寸 宽度B 200 轻集料混凝土空心砌块公称尺寸 长度L 400 宽度B 200 100 高度H 200 高度H 240 2.轻集料混凝土空心砌块原材进场尺寸允许偏差、外观质量符合表-1的规定。
表-1 轻集料混凝土空心砌块尺寸允许偏差、外观质量 项目 长度 宽度 高度 缺棱掉角个数不多于 3个方向投影的最小尺寸/mm不大于 裂缝延伸投影的累计尺寸/mm不大于 3. 原材料进场尺寸允许偏差、外观质量应符合表-2的规定。
表-2 加气混凝土砌块尺寸允许偏差、外观质量
项 目 尺寸允许偏差（mm） 长度 宽度 7
一等品 ±2 ±2 ±2 0 0 合格品 ±3 ±3 ±3 2 30 0 30 合格品指标 L1 B1 ±5 +3 -4 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 高度 个数，不多于（个） 缺棱掉角 最大尺寸不得大于，mm 最小尺寸不得大于，mm 平面弯曲不得大于，mm 条数，不多于（条） 裂 纹 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm 表层疏松、层裂 表面油污 H1 +3 -4 2 70 30 5 2 1/2 1/3 30 不允许 不允许 4.轻集料混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、轻质混凝土条板、排风道均应有出厂证明及试验单（出厂产品应有产品质量说明书，应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期）。 砌块应存放5d以上方可出厂，砌块贮存堆放应做到：场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，整齐稳妥，宜有防雨措施。产品运输时，宜成垛绑扎或有其它包装；运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻卸货。砌块（轻集料混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块）应达到28d龄期，方可使用。加气混凝土砌块施工前应提前2天浇水湿润，应达到28d。排风道：选用图集为05J11-1《住宅厨房》楼板预留洞口为490³510；选用图集为05J11-2《住宅卫生间》楼板预留洞口为390³350。排风道壁厚为15mm。
5.水泥采用普通硅酸盐水泥（P²O 32.5），砂宜使用中砂，（含泥量不超过5%）。 6.页岩砖规格：240³115³53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。
7.拉结钢筋：构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HPB335φ8、HPB335φ10，HRB335φ12。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。 5
施工工艺
5.1 轻集料混凝土空心砌块施工工艺 5.1.1 作业条件
（1）相应部位主体部分承重结构已施工完毕，且经相关部门验收合格。 （2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 （3）楼层标高控制线已引至操作层，并复检符合要求。 （4）超过两米高度，搭设好操作平台和卸料架子。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 （5）专用砌筑薄缝粘结砂浆、砌块材料准备到位。 （6）砌筑前砌块不能淋湿。
（7）立皮数杆：用30³40的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口标高，埋木砖、拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距1.5－2.0m，墙体转角处设皮数杆，一般距墙或墙角50㎜为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。 （8）对施工班组的技术交底已进行。 5.1.2 操作工艺
（1）工艺流程：墙体放线→砌块排列→安装芯柱钢筋或水平系梁钢筋→砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝 （2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出墙体的轴线、砌体边线和洞口线。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
（3）砌块排列：事先绘制砌块排列图。根据墙体各部位情况，认真排砖撂底，组砌方法合理，便于操作。
（4）卫生间等有防水要求的房间隔墙，第一皮和第二皮砖采用连锁砌块，并用C20混凝土灌实砌块的孔洞。
（5）组砌方法应正确，连锁墙砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得大于800㎜，采用全顺式砌筑。
（6）砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在4-6㎜左右，且应饱滿、平直、通顺，粘接剂应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砌筑时应错缝搭接，错缝宽度不小于90mm。 （7）砌至梁底或板底，应在7d后，再进行顶部砌筑处理。
（8）砌筑高度大于2.8 M，长度大于5 M时可结合门窗洞口过梁和抱框柱设置水平系梁和芯柱。
（9）砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。
（10）当砌至洞口时，在洞口上部设混凝土芯梁（过梁），放3φ10,φ6@200与芯柱绑扎浇筑成整体，可用U型块做过梁的模板；所有采用轻集料混凝土空心砌块砌筑的门窗洞口两侧设置芯柱，一般芯柱至过梁止，若门窗洞口尺寸较大，应将芯柱钢筋锚入梁板内。 （11）芯柱浇筑:芯柱采用五皮砖为一个浇筑单位，洞口顶部设置芯梁，芯梁浇筑须同时与芯柱浇筑。
（12）砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得砸墙体，
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 （13）砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。 5.1.3 芯柱设置 （1）芯柱平面布置
a：纵横墙交界处； b：横墙端部； c：门窗洞口两侧
d：墙长大于5m时，设置芯柱，间距不大于3m。 e：墙长大于2倍墙高时，墙体中部不大于3m一根。 （2）芯柱配筋
a：门窗洞口两侧芯柱，下锚固于楼板，上与水平系梁连接，一般不再向上延伸，配1φ10。
b：当墙长超过5M或墙长大于2倍墙高时，需加设与楼板上下锚固的贯通芯柱，纵筋2φ12，芯柱中距≤3m。
C：纵横墙交界处、横墙端部设与楼板上下锚固的贯通芯柱，纵筋1φ10，墙高大于3m时，纵筋改1φ12
（3）芯柱与结构连接及浇捣要求
a：芯柱底端和上端及以上各层上\\下端均采用植筋的方法与梁、板连接，钢筋搭接满足搭接长度。
b：芯柱处砌块上下皮孔洞对齐。
c：芯柱浇筑：浇筑混凝土坍落度控制在70～90mm,每浇筑1.0m高度浇捣一次，浇筑混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实，3-5min后多余水分被砌块吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱密实。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 每孔1 Φ10,墙高大于ΦmΦ3m时改用Φ12C20细石混凝土灌实转角墙芯柱示意图十字墙芯柱示意图每孔1根Φ10，墙高大于3m时改用Φ122根Φ12C20细石混凝土灌实C20细石混凝土灌实丁字墙芯柱示意图墙中芯柱示意图
芯柱做法及配筋示意图
5.1.4 水平系梁、过梁设置
1.墙高小于3m时，且墙长大于3m时，在墙高的中部（有门洞时在门洞上）设置水平系梁，水平系梁与两端框架柱或剪力墙锚固；墙高小于3m时，且墙长≤3m的转角墙、丁字墙等，对墙有支撑作用时，门过梁连结成整体，不另加水平系梁、构造柱；
2.墙高4.2～5.0m时，墙半高处或门洞上，设200高水平系梁，除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁。U形块配置3φ10 φ4@250，浇筑C20混凝土，作为水平系梁。
3.墙高大于5m时，设两道以上水平系梁，第一道宜在门洞上，其余水平系梁中距小于或等于1.6m。U形块配置3φ10、φ6@200,浇筑C20混凝土。
4.过梁、压顶：根据设计要求做法。 （1）门窗过梁配筋构造做法见下表：
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
因砌筑模数要求，过梁高度可根据实际情况进行调整，但最小不低于100mm。过梁与洞口两侧的芯柱锚固相连。
（2）窗台压顶
窗台压顶使用U型砖，高度结合现场实际情况确定，但不小于100mm，配筋同过梁，C20细石混凝土浇筑。
砼楼板1灰砂砖斜砌，用M5混合砂浆填实灌C20细石混凝土3 10， 4@2502 10， 6@250细钢丝网33ab=90b=19033a2墙高大于3m时，在墙体半高处设置100高水平系梁，或U形块内插筋灌注混凝土，如详图3，有门洞时水平系梁与过梁结合，置于门洞上部，如详图3a厨房、卫生间隔墙最下一皮密实薄壁砌块并用C20混凝土灌实砌块的孔洞1 12上部锚入混凝土板或梁，下部锚入混凝土楼板，锚固深度10d2
砌体局部立面示意图12
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 墙高大于4.2m且墙长大于5m
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 5.1.5 模壳板部位墙体芯柱构造做法
当砌筑墙体在模壳板上时，第一皮砌块全部填实C20细实混凝土，芯柱钢筋根部锚固在第一皮砌块内；当墙体上部为模壳板时，把最上一道水平系梁上部的芯柱位置调整至最近一道勒梁下，芯柱钢筋锚固在勒梁中。 5.1.6 砌筑工艺要求
1.砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可用多功能块调整块排列成所须的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砌筑时，必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。当墙顶部距结构空隙为160～210mm时，采用实心块斜砌；当墙顶空隙为100mm左右时，采用实心块平砌；当墙顶空隙小于50mm时，采用干硬混凝土或干硬砂浆捻实；实心块规格为190³200³(60～80)。
2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘接剂-砂浆后，再重新铺浆砌筑。在砌筑粘接剂-砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
3.各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。 4.砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑（厂家蒸汽养护例外）。 5.砌筑时应对孔错缝搭接。砌筑时砌块错缝不应小于90 mm。
6.砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的粘接剂、竖缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于85%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。
7.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在4-6 mm左右，砌筑时的铺灰长度不得超过800 mm。
8.砌体内不宜设脚手眼，建议使用便携式移动式脚手架。
9.对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。 10.砌筑墙体小于400 mm只需在砌筑墙体端头设置芯柱，砌筑墙体小于100 mm时可支模现浇，大于100 mm小于400 mm的砌筑墙体可采用切砖错缝支单板模浇灌芯柱方法施工。
11．砌筑采用粘结剂，粘接剂采用薄缝粘接砂浆与水按照3：1的配合比，调制成膏状。拌合时间不得少于3min。当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，不得使用过夜砂浆。
12.墙体转角处纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 13.砌块填充墙与主体结构相接处应在竖向用砌筑砂浆粘结，粘结宽度为一个竖向灰缝宽度，砂浆必须饱满粘结牢固。
14.电气、水电安装接线盒、预留管，随砌随安装，暗管四周应用细石混凝土垫实。 15.所有墙脚第一皮砖（卫生间墙脚为第一、二两皮）采用细石砼填灌密实并以手提便携式振捣器振捣密室，增加墙脚的防水性能及找平。 5.1.7 安装构造详图
安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固。需要后开洞时，要用机械开槽，不得人工乱砸（详见下图）
C25灌孔混凝土灌实接线盒铺钢丝网网孔16/目C25灌孔混凝土灌实预埋楔形木砖50(30)*60C25灌孔混凝土灌实铺钢丝网网孔16/目11接线盒铺钢丝网网孔16/目123注1 安装接线盒开关或插座盒,距地面楼面或梁板底面的距离详见设计图纸.2 电线管在小砌块墙上埋设时严禁打凿.预埋楔形木砖50(30)*60C25灌孔混凝土灌实铺钢丝网网孔16/目水平电线管C25灌孔混凝土灌实铺钢丝网网孔16/目采用专用工具按要求切割开管安装孔4511电气管线安装示例
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 2穿墙管115@1502 52C25预制板2 5 5@15011注1 电表箱预留洞大于1000时应采用全现浇过梁.2 洞口下面如果管道较多无法设置现浇带时,两侧芯柱延伸至楼板.3 墙体设壁龛,消火栓箱时,可参照本图做法.22电表箱立面示例一锚入钢筋混凝土过梁
4C25灌孔混凝土灌实预埋穿线管钢板网抹灰3配筋带3 6@2002 10铺钢丝网钢钉中距200固定在灰缝内44钢板网抹灰1 12钢筋钢钉中距200固定在灰缝内4C25灌孔混凝土灌实33注1 电表箱预留洞大于1000时应采用全现浇过梁.2 洞口下面如果管道较多无法设置现浇带时,两侧芯柱延伸至楼板.3 墙体设壁龛,消火栓箱时,可参照本图做法.电表箱立面示例二线管排布较密集时，线管节点采用下面图示节点进行处理，用细石混凝土填实、抹平。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
5.1.8 质量标准
1．保证项目
（1）砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，进场复试报告。
（2）砌筑专用粘结砂浆必须具有合格证或试验报告。 （3）砌体水平、竖向灰缝应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度不得大于1.5m。
2．一般项目
（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，错缝尺寸应符合本规程的规定。 （2）砌筑灰缝应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 （3）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 3．施工允许偏差
砌体的允许偏差和外观质量标准
序 号 1 2 3 项 目 轴线位移 基础或楼面标高 垂直度 每 层 17
允许偏差（mm） 10 ±10 5 检查方法 用经纬仪检查 用吊线检查 用经纬仪检查或线检查 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 4 5 6 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（连续五皮砌块累积数） 垂直灰缝厚度（连续五皮砌块累积数） 门窗洞口宽度 5 7 ±10 用2m靠尺检查 用拉线和尺量检查 7 8 ±15 ±5 用尺量检查 4．切忌干砖上墙，清理不干净；砌筑时一次铺砂浆面积不宜过大，且墙面应及时校正，否则容易导致砌块粘结不牢。
5．严格控制每皮砌块的灰缝厚度。 5.1.9 产品保护措施
1.砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。 2.其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。 3.墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
4.在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。 5.门窗框安装后施工时应将门窗框两侧300～600mm贴胶带保护。
6.砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。 7．当采用搭设钢管脚手架时，严禁在墙体上搭设脚手架，宜使用门式活动脚手架。 8.及时清理落地粘结剂，以免与地面黏结，影响下道工序施工。
9．砌块堆放高度不得超过1.6m，砌块与砌块之间的通道宽度不得低于1m。 5.2 蒸压加气混凝土砌筑施工工艺 5.2.1 工艺流程
施工准备（包括放线、立皮数杆、植筋、湿润楼面）→ 排砖撂底 → 砌砖 →混凝土浇筑 → 自检及评定 → 质量验收。 5.2.2 施工技术要求
（1）加气混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为±2，长度、宽度、高度合格品时均为±3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。加气砌块用手推车水平运输，装卸
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，加气混凝土砌块的龄期应大于28天。
（2）制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆。应采用重量比，水泥计量精确度控制在±2%以内，砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
（3）加气混凝土砌块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（4）与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工，钢筋锚固及搭接长度符合设计要求。 （5）墙体拉结筋设置为2φ6@500，长度为700mm或1/5墙长（两者取大值），拉结筋锚固长度为15d。
5.2.3 构造柱、圈梁及其他构造做法 1．构造柱的设置
填充墙（外墙）在墙的拐角、交叉处、墙体自由端设置构造柱（门窗洞口两侧设抱框柱）；填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。构造柱尺寸为墙宽³200，纵筋为各4C12，箍筋A6@200，构造柱上下与结构梁板或压顶连接，门窗两侧抱框柱与洞口上部过梁或梁板连接。
构造柱与填充墙连接见下图5.2-1：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
2．圈梁的设置
当填充墙体净高为3～5.5m时，在填充墙半高处或门洞上皮沿全长设置圈梁，两端与结构墙体连接。圈梁宽度同墙厚、高度180mm、纵筋为上下各2C12，箍筋A6@200。
3．外墙洞口填充墙做法见图
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
图5.3-2 外墙洞口填充墙做法示意图
4．门窗过梁、压顶构造做法。 门窗过梁根据设计要求构造做法如下：
过梁长度：洞口跨度+500，过梁高度根据现场砌筑模数进行调整，但最小不小于100mm，采用预制或现浇过梁。
窗台钢筋混凝土压顶做法为：
窗台压顶采用现浇
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 5.2.4 墙体砌筑
1．立皮数杆（采用30mm³40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。
2．砌砖前混凝土砌块在使用前1～2小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
3．砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用砌块。 4.基座要求：墙体底部使用硬质页岩砖砌筑200mm高，起找平、打底作用。 5.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆如下图所示。 1墙顶部斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。梁或板M5砂浆水平系梁 砌 筑 法1填充墙收顶砌筑方法 11-1 2梁22 YG1-φ8胀锚螺栓未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 5.与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。 5.2.5 水电处理
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。如图5.2-2所示。 剔槽1-1 图5.2-2 电线立管剔槽做法 5.2.6 质量标准 1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
6.允许偏差：见表5.2-1
表5.2-1允许偏差
项次 1 2 3 4 5 项目 轴线位置 垂直度 表面平整 标高 门窗洞口高、宽度 允许偏差 10mm 5mm 8mm ±15mm ±5mm 尺量 吊线检查 2m靠尺、塞尺检查 水准仪或拉线尺量 拉线尺量 检验方法 5.2.7 成品保护
1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。 2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。 3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4.空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。
5. 砌块堆放高度不得超过1.6m，砌块与砌块之间的通道宽度不得低于1m。 5.3 二次结构混凝土施工 5.3.1 钢筋绑扎
构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135°且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯1800钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
5.3.2 构造柱、过梁、压顶模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、过梁、压顶模板均采用竹胶板、50³100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10³9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。 5.3.3 混凝土施工
混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验标养28天的混凝土强度。 5.3.4 植筋法拉结施工工艺
1．构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下: 由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为φ6.5、φ10、φ12。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
表5.2-1 植筋胶力学性能一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 轴心抗压强度 弹线模量 襞裂抗拉 拉伸剪切强度 抗拔粘接力 稠度 表观密度 抗压强度 抗折强度 单位 Mpa Mpa Mpa Mpa KN CM Kg/m Mpa Mpa 3试验结果 104.3 14600 11.2 2.7 35.7 5.3 2070 116.0 34 备注 砼试件开裂 砼试件开裂 25
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 10 软化系数 抗折:1.03 湿强度/干强度 抗压:0.95 泡水48小时 表5.2-2 JCT植筋技术参数一览表
序号 1 2 3 钢筋直径（mm） φ6.5 φ10 φ12 钻孔深度（mm） 90 150 180 钻孔直径（mm） 10 14 16 破坏力（KN ） ≥7 ≥18 ≥37 2．施工方法:
（1）钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。 （2）清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
（3）注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
（3）植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。 可操作时间：10～120min。 5.4 轻质混凝土条板施工 5.4.1 材料要求
本工程厨卫间隔墙主要用轻质混凝土条板标准板、门框板、门上板；标准板用于一般隔墙，其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
1.标准板规格尺寸：2750、2800、2350³595³100
图5.4-1 轻质隔墙板加工 图5.4-2 轻质隔墙板堆放整齐
2.水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，其材质须符合国标GB175-1999《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的要求》。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 3.条板主要技术性能：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 抗压强度（Mpa） 干密度(kg/m) 板重(kg/m) 抗弯荷载 抗冲击 软化系数 收缩率 (%) 隔声量(dB) 含水率(%) 吊挂力(N) 23指 标 ≥5 ≤1100 100厚≤70 ≥2G 5次板背面不裂 ≥0.8 ≤0.08 ≥35 ≤15 ≥1000 / / 空心 备 注 G一块条板自重 30kg砂袋落差500 / / 控制下限 / / 4.辅助材料:
Ⅰ型水泥型粘结剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与主体结构粘结，板缝填实和条板开槽敷线补平，条板正背凹口补平以及钢抱框两侧缝填实抹平。抗剪强度：≥1.5mpa，粘结强度：≥1.0mpa，初凝时间：0.5～1.0h。
Ⅱ型水泥型粘结剂，用于条板上预留吊挂件、构配件的粘结和条板预埋件补平。抗剪强度：≥2.0mpa，粘结强度：≥3.0mpa，初凝时间：0.5～1.0h。
1：2.5膨胀水泥砂浆，加水泥用量10%的膨胀剂，用于条板与条板、条板顶部与主体结构的粘贴。
石膏腻子：用于条板隔墙基面修补和找平。抗压强度：≥2.5mpa，抗折强度：≥1.0mpa，粘结强度：≥0.2mpa，终凝时间：3.0h。
玻纤布条：50mm宽用于板缝处理。条宽200，用于墙面阴阳角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格8目/吋，布重80g/m。断裂强度：25mm³100mm布条 经纱≥300N；纬纱≥150N 5.4.2 作业条件
1.结构已验收，地面、与条板接触部位墙面面层应清理完毕，墙面弹出+0.5标高线。 2.安装现场环境温度不低于5℃。
3.正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 4.施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。
5．水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔埋设预埋件或开关、插座，利用板孔敷设暗埋管线。 5.4.3 工艺流程
测量放线→隔墙条板安装→处理板缝→质量检验→进行下一道工序施工。 安装示意图如下：
U型钢卡 楼板
射钉 隔墙板 木楔子 砼楼板 细石砼填实
安装示意 图一
5.4.4 隔墙板安装
1.清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂物清理干净。 2.弹线：根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线，留出门窗洞口位置。 3.湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。
4.隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“U”型钢卡，并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起，板上端对准“U”型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度，用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧，然后撤出撬棍。在用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述方法依次安装隔墙板。隔墙安装完毕后，经检查合格后，板底缝内用C20干硬性细石混凝土填塞密实。夏季3天、春秋季7天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆塞严、填实。
5.板与板的连结，混凝土墙体按设计要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 每侧固定点不少于三点。
6.板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结好，有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补，已粘结良好的所有板缝，阴角缝应先清理浮灰，刮胶粘剂再贴50mm宽玻纤网格布，转角隔墙在阴角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
7.门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接，门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密，并在板缝处贴50mm宽玻纤布和100mm宽玻纤布各一层。
8.门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个“L”钢卡，固定牢固后在上面放置门头板。
9.接缝处理：
平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。
转角接缝：在转角处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用腻子刮平。 10. 铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
11．水电埋管、敷线应与条板安装同步进行，板面若需开孔，应使用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mm³80mm，水暖挂件必须固定在预埋件上。 5.4.5 5.4.5 隔墙板节点做法 轻质混凝土空心条板 1#水泥粘结剂 轻质混凝土空心条板 图二 29 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 轻质混凝土空心条板 轻质混凝土空心条板 图三 轻质混凝土空心条板 轻质混凝土空心条板 图四 30
未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 轻质混凝土空心条板洞口立面排版示意 图五 U型卡 结构墙 “H”型钢卡 “L”型钢卡 钢卡加固处理 图六 31 未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 门框板门上板门上板（横铺）粘结剂与墙粘结门上板两端搭接处用 型水泥粘结剂与门框板粘结型钢托75*5*90门上板与门框板搭接示意1门上板与门框板搭接示意2无支柱门口作法 图七
U型卡
有支柱门口作法 图八
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 楼板 U型钢卡 Ⅱ型胶粘结剂和1：2.5水泥砂浆 隔墙板 板缝宽5mm—10mm
豆石填实 砼楼板 木楔
标准板墙作法 图九
注：U型钢卡用射钉与楼板固定，卡住相邻的两块条板。 注意不要将射钉打在预应力筋上
U型钢卡（厚度1.5mm），U型钢卡应为防锈处理。
U型钢卡（图十）
结构墙 粘结剂 U型钢卡 H型钢卡
注： L型钢卡用射钉与结构墙固定，下口与门上口板的下缘找平，使垂直度≤3mm，平整度≤2mm。
型钢安装示意图 图十一
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
加强接缝带(10cm)
防裂接缝带(5cm) 隔墙板 Ⅱ型胶1：2.5水泥砂浆 II型胶和1：2.5水泥砂浆 板缝处理工艺做法 图十二
注：①Ⅱ型胶和1：2.5水泥砂浆制成的防裂护层，其粘结强度达到1.2kg/cm2，有效防止开裂。 ②防裂接缝带是50mm 宽专用接缝带。
③加强接缝带为100mm宽，用Ⅲ型胶粘结于板缝处，形成双层保护。 ④转角处用Ⅲ型胶粘结200mm宽接缝带。
⑤水电管盒孔的留置处理：根据电盒线管的预定位置，在条板上精确标示位置线，用云石机切割立板，立板后由将线盒固定，用豆石混凝土填平。
⑥如果隔墙板已安装好，再需开槽补槽，必须由项目部同意方可。开槽必须用云石机、角磨机，严禁随意剔凿。
5.4.6 质量标准
1.主控项目：
a.轻质混凝土条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
b.轻质圆孔条板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。
c.吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
2.一般项目：
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 a.节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 检查方法：观察检查。
b.隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 检查方法；观察检查。
c.门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹进板面3mm。 检查方法：观察检查。
d.玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。 检查方法：观察检查。 3.允许偏差项目：
轻质圆孔条板安装的允许偏差应符合下表的规定。
隔墙板安装允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 表面平整 立面垂直 接缝高差 阴阳角方正 阴阳角垂直 轴线偏移 门洞口中心偏差 门洞口尺寸偏差 允许偏差 (mm) 3 3 2 3 3 4 3 4 检查方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用直尺和塞尺检查 用200mm方尺和尺检查 用2m垂直检测尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 5.4.7 成品保护
1.注意轻质圆孔条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，严禁板长方向靠墙立放。堆放处应平整，下垫100mm³100mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 2.板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须匹配，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。 5.5 排风道施工
5.5.1 排风道制作质量、搬运、堆放要求
1.排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作，厚度15mm，加工长度为2880，截面尺寸：选用图集为《05J11-1/2》，变压式厨房排气道楼板预留洞口为450³510；变压式卫生间排气道楼板预留洞口为390³350。
2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，尺寸准确。排风口根据设计要求设在短边或长边均可。
3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
4.搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
5.排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。
6.在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。
图5.8-1 排风道制作和堆放
5.5.2 排风道施工技术要求
1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
2.楼面预留排风道孔洞位置要准确，保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 到符合要求后方可进行安装。安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边。
3.安装时必须严格按产品型号代号的标记，按顺序安装，安装时绝不能错装，通风道应进行编号，安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装，绝不能上下颠倒。
4. 楼板必须满足通风道的荷载，首层安装时用1：2水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。上下管道的所有接缝处均应绝对密封，特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封，否则，必然导致串烟串味。
5.排风道安装处的楼板上预留比烟道外包尺寸大50mm的预留孔，洞口楼板边上下各增加2Φ12加强筋。
6.排风道安装过程中，为防止杂物吊入管内，管口应采取覆盖措施。
7.排风道安装后，检查合格后，上下烟道结合面处抹聚合物水泥砂浆，再支底模用C20细石混凝土分两次将预留孔缝隙浇捣灌实，并捣成高出楼板面300mm防水反口。
8.为规范和方便排风道的使用，管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置，在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气，厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔，以便于止回阀的脱卸和清洗。
9. 出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面，否则，将导致烟气回灌。施工时不允许异物投入管道内。 5.5.3 排风道安装
1.安装前准备
1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。
2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。
3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。
4)安装工具，备有2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
2.通风道安装
1)在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。
2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 3.安装方法：
1) 排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装，将排风道上端以绳绕管四周捆好，穿入上方预留洞口内，从上一层起吊，由四人从下面抬起，将排风道套入上方预留洞内，在底层通风道的上端面座聚合物砂浆，然后将通风道落下。
2) 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好，用靠尺效正通风道的垂直位置，然后用木楔将排气道临时固定。
3）做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。
4）安装烟道应自下而上逐层安装，每安装好一层烟气道，沿短边距洞口边50mm才处各放一根直径为12的钢筋，该钢筋长度比预留洞长100mm，两端有50mm搁置在楼板上，然后在上一层烟气道管的底部下口相应位置用老虎钳钳两个凹口，使上下烟气道接口之间紧密吻合。 5.5.4 质量标准
1）每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。 2）每层排气道垂直偏差应不大于3mm。 3）端面及隔板处应作好密封处理。 5.5.5 稳定性措施、运输及堆放
1）八层以上建筑，应在三层以上每三层高设一处与墙体、楼板的刚性联结。即用电焊将通风道端头预埋铁件与墙、楼板的预埋件相焊接。
2）装运过程中，以两点托底搬运。
3）成品验收后堆放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不超过6皮，高度不超过2.4米。
4）在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，并不得在管道上行走或堆放其他物品。 6
季节性施工
6.1 轻集料混凝土空心砌块
1.冬季施工：在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。冬期使用的小砌块砌筑前应清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，石灰膏应防冻，如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。冬期施工可适当增大砂浆稠度。
2. 雨季施工：雨季施工时，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工时应覆盖砌体表面。 6.2 加气混凝土砌块施工
本工程进入冬施后，进行混凝土空心砌块砌筑，砌筑工程采用掺加“外加剂”法，具体施工技术措施如下：
1.将各地下室、各层对外门窗洞口封闭，室内布置充足的照明电灯，使用的加气混凝土砌块提前一天运至地下室或室内储藏、解冻、待用，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
2.砌筑砂浆强度等级M5（承重砌体砂浆强度宜提高一级），内掺5%“WDN-5”砂浆防冻剂，砌体灰缝≤10mm，外加剂投放量（用小塑料袋分袋包装，按袋投放）。投料顺序为：砂→热水→水泥和外加剂。严禁水泥与温度≥80℃ 的沸水直接接触。
3.砌筑砂浆搅拌选用普通硅酸盐水泥，水泥存放在室内温暖环境，保持存放空间温度3℃以上。
4.砂含泥量≤5.0%，砂进入堆场后封闭覆盖保温防潮，减少冻结，不得含有直径大于1cm的冻结块。
5.砂浆搅拌水采用电热炉加温至60℃。
6.砂浆在地下室或室内随拌随用，砌筑时砂浆温度不低于5℃。
7.每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
8.在环境气温低于0℃时，不进行砌筑作业。
9.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验抗冻临界强度和转入常温28d的砂浆强度。 6.3 轻质混凝土预制板安装
本工程冬施期间厨卫间轻质混凝土预制板安装，安装砂浆采用加热水和掺加抗冻剂法施工。安装时最低环境温度≥5℃。安装内容包括板的固定，线盒周围砂浆补平，不进行板面装饰处理。
1. 轻质混凝土预制板运输、堆放
运输过程中，板应侧立码放，堆放场地应平整，不得有受冻、隆起、不平现象，雨雪天气应有备用遮盖雨布，严禁板在堆放时受雨雪水浸湿，受冻胀。
2. 轻质混凝土预制板安装作业条件
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 轻质混凝土预制板安装前，将作业楼层周围的窗洞口用彩条布封闭，挡风御寒，地面清扫干净，弹设墙板安装位置线。
3.安装
用射钉枪固定槽形连接件，位置在两块板材的接缝顶端处和与其它墙体相邻处。安装时，从一端开始，连续向另一端安装，安装时板缝要清理干净，用聚合物水泥砂浆在板材的侧边和定面背浆，砂浆在作业面随拌随用，掺加60度热水和5％的“WDN-5”砂浆抗冻剂。安装板缝宽5～10mm。水泥：砂：胶＝1：4：0.1，适量加水。要求板缝必须填实，严禁板与板、板与其它材质墙体形成硬性接触。
板顶端嵌入槽形固定件内，板底用4个木楔分别从板底两侧打入板底，顶紧、顶平加气砼条板，用靠尺检查板安装垂直、平整，一条墙安装完后，及时用C20细石砼塞填板底缝。C20细石砼在作业面随拌随用，掺加抗冻剂，采用热水搅拌。
电线管、盒采用1：4水泥砂浆填补，热水搅拌，掺加5％的“WDN-5”砂浆抗冻剂。 7
施工管理措施
7.1 质量管理措施
由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
3.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。 4.砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。
5.过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
6. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
7. 项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 8.做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。
9.水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
10. 严格按冬季施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。 7.2 安全管理措施
1.隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒，堆放时要分散堆放。
2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。
3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
4.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。
5.室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。 6.在施工过程中，要认真贯彻执行《河北省建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
7.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
8.严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《河北省石家庄市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
9.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。 7.3 消防、环保管理措施
1.严格执行保定市《建设工程施工安全文明工地标准》要求各项消防措施。 2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专人保管。 3.严格执行用火审批制度，事后有检查。
4.室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。 5.贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6.防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案 7.施工产生的垃圾要及时清运，禁止在楼层内大小便。 7.4 施工进度保证措施
1.根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。
2.编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排合理调度。 3.根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。 4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。
5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。
6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。
7.5 成品保护措施
1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿时须经技术部门同意，采取技术措施。
2.砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。
3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。
4.过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。
5.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用竹胶板保护好。 6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。 7.各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。
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未来石一期项目（商业、办公等）二次结构工程施工方案
填充墙砌体工程施工过程质量检查记录表
单位工程名称 检查项目 检查部位 施工单位 施工执行 标准名称 施工质量检查项目 块材强度等级 保定未来石一期项目（商业、办公等） 填充墙砌体工程 中国建筑第八工程局有限公司 编 号 检查日期 分包单位 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 施工质量检查内容 施工质量检查结果 主 1 控 项 目 2 满足设计要求MU3.5；检查产品合格证、产品性能检测报告，现场取样复检。同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足亦为一批，现场加工成100mm³100mm³100mm立方体试块，18块/组。检测抗压强度、密度等级和吸水率。产品龄期应超过28d，方可使用。 满足设计要求混合砂浆M5；每一楼层或不超过250m³砌体中的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，每次至少制作两组（3块70.7mm³70.7mm³70.7mm立方体）试块。进行砂浆试配时，各种材料送样数量为：水泥35kg、砂60kg、掺合料10kg。标准养护28d抗压强度。 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm， 并不小于150mm。 砂浆强度等级 无混砌现象 1 2 搭砌长度 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的灰缝厚度、水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。灰缝应横平3 竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不应小于90%，竖向灰缝饱满度不宽度 应小于80%。 一 4 法 般 项 目 梁板底砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抗震墙、构造柱、框架柱与填充墙之间沿墙高每隔500mm用26钢筋拉结，拉结筋锚入构造柱或抗震墙或框架柱内180mm，伸入墙内大于墙长1/5且大于700mm。 ≥80%；采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 用尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 ≤3m为5mm； ＞3m为10mm。用2m靠尺和吊线、尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 5 拉结钢筋 砂浆饱满度 轴线位移10mm 允表面平整度8mm 垂直度 6 许偏差 窗洞口高、宽 （后塞口）±5mm 外墙上、下窗口偏移20mm 专业质检员 检查签字 专业工长 班组长
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