M7.5浆砌片石挡墙施工方案

浆砌片石挡墙施工方案

一、 施工前的准备工作

1、参加工程施工的全部技术员已熟习了设计文件、 图纸及相关资料， 掌握了该工序的施工工艺及方法。

2、施工场所的清理、 发掘，以及必需的平坦场所等相关作业已达成。 施工范围内的消除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已达成。 二、原资料要求

1、石料

浆砌石砌筑用石料（主假如片石）采纳质地平均、坚硬、无裂痕、不

易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量采纳较大的石块砌筑，

片石应大概方正， 无锋楞凸角， 顶面及地面应较为平坦， 其厚度不宜小于 20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

2、砂

砂采纳中粗河砂并应过筛。砂的质量标准切合相应资料的质量标准， 砂的最大粒径不宜超出㎜，砂的含泥量应不大于

3、水泥

采纳水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂查验报告，

进场后应付强

5%。

度、平定性及其余必需的性能指标进行取样复试。 当对水泥质量有思疑或 水泥出厂超出 3 个月时，在使用前一定进行复试， 并按复试结果使用。 不 同品种的水泥不得混淆使用。 三、施工方案及工艺

1、挂牌施工

1 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

施工前一定建立质量意识， 坚持挂牌施工， 包含沙浆配合比牌、 安全

标示牌、胸牌、施工标记牌等。

2、丈量放线

使用“拓普康” 全站仪依据设计图纸测设出挡墙的中轴线， 并打出控 制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水平仪丈量各点的高程，

确立下挖

深度，经切合无误后报监理审察认同后进行下到工序的施工。

3、挖基

对基坑深度超出 2m 地段，开挖时为保证开挖作业的安全，第一设置

1：1 的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，建立挡土板，防备基坑四周 坍塌。此外，基坑开挖过程中， 防备雨水流入或地下水溢出， 一定在基础 尺寸外侧开挖排水渠和积水坑， 配一台潜水泵， 以便把积水立刻抽排出积

水坑外，保证挖基工作在无水状况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸知足图纸要求后， 通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验， 检查能否知足设计要求， 若不可以知足设计要求，应与监理工程师磋商办理方案， 直至切合设计要求为止。

基坑底标高、 几何尺寸、地基承载力、 基坑密实度等都切合要求后报监理工程师查验，而且获得监理工程师的认同后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础

砌筑前，第一将片石中的风化石， 杂质等清理洁净， 砂一定是经过试 验合格的，沙浆拌合采纳搅拌机拌合。 沙浆加水量采纳搅拌机自动计量器

控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸， 此外丈量组将基础顶标高控制桩打在基

2 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，

砌筑凸榫，经查收合格后进行基础的砌筑。

砌筑基础依据厚度的不一样分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度

30-35cm，但分层不找平，使基础上下交织连成一体。保证基础最小埋深

1m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一同将缝密实，不出现空洞和沙浆不饱满现 象。

每个段落施工基础时，第一按图纸的要求将沉降缝地点确立且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此分开。

基础砌筑完成后，采纳石灰土回填基坑四周，夯实采纳震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度一定达到设计要求。

5、浆砌片石墙身

基础砌筑完成后， 一定与设计图纸查对， 检查几何尺寸与基础顶设计标高能否有误差，经自检确认切合要求后报监理工程师签证认同后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲刷洁净。

为保证墙身地点及断面尺寸的正确， 当底面尺寸放好样后， 用木板制成墙身断面挂线样板， 将挂线样板固定在沉降缝地点， 在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。 在施工过程中， 常常检查挂线样板地点、 基础沉降缝与墙身沉降缝地点能否一致、 墙身平面地点及外侧坡度， 随时纠正不合要求之处。

砌筑第一层时，第一坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，

分段地点设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超出 2m。

3 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

各砌层都先砌外圈定位队列， 而后砌里层，外圈与里层砌块要交织连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实， 不出现空洞和沙浆不饱满现象。

在砌筑时，一定搭设安全靠谱的脚手架， 使砌筑时减少工作负担和保证砌筑安全， 在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上投掷、 转动、翻转和

敲击石块，防止振动给基层作业带来不安全要素，此外，墙身砌筑到 2m 左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土， 以降低作业的垂直高度，保证作业安全。

6、泄水孔

墙身在超出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。 泄水孔间距2~3m，上、下排交织部署，孔内预埋外径 5cmPVC 管， PVC 管伸出墙背5cm，其端部 15cm 用土工滤布包裹，最下边一排泄水孔出口保证排水顺

畅不得堵塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料资料堆囊以利排水。

最低一排

泄水孔超出路基边沿 30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔绝层。

7、沉降缝

依据地形及地质变化状况设置沉降缝，间距一般为

10~15m；缝宽

15cm。施工

2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为

时先将遗留在原缝内的水泥沙浆或小石块等清理洁净。 勾缝采纳凹缝，勾 缝沙浆宜用过筛砂， 勾缝沙浆强度不该低于砌体沙浆强度， 勾缝应嵌入砌

缝内 20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水润湿，勾缝的次序

是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。 勾缝后应用扫帚使劲消除余灰， 做

好成品保护工作， 防止砌体碰撞、 振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直

缝应深浅一致、交圈对口、密实圆滑、搭接处平坦，阳角方正，阴角处不

4 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

能上下直通，不可以有丢缝、瞎缝现象。灰缝应齐整、拐弯圆滑、宽度一致、

不出毛刺，不得空鼓、零落。

8、养生

砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并实时洒水保养。

9、墙背回填

回填采纳砂砾石分层回填， 禁止使用含有淤泥、 淤泥质土、腐质土及 有机物的土方填料。墙体强度达到

75%设计强度后，方可进行墙背回填。

依据回填部位，采纳适合的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度

达到 95%以上。

凑近墙背 30cm 范围内：采纳冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超出 20cm。

墙背 30cm 范围之外：采纳 18T 压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超出 30cm。

施工、丈量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填

地区，严格按规范要求进行操作。

四、质量管理与控制

1、质量管理：依据全面质量管理的基本看法和方法，展开全员、全过程的质量管理活动， 成立施工质量保证举措， 并在系统的运转过程中不停健全和完美（质量保证系统框图附后） 。

2、质量控制：严格依据规范要求进行施工。质量控制着重施工前和施工中的过程控制， 以预防为主， 增强对工作质量、 工序质量和中间产质量量的检查，以优秀的工作质量来保证工序质量， 促使工程质量。 质量控制的详细举措：

5 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

①推行全面质量管理， 宽泛展开民众性的 QC 小组活动。对要点部位和要点工序均设质量管理点。

②推行逐级技术交底制度。

③做好施工班组的自检、 互检、交接检和专检工作。 施工前对工程所采纳的原资料进行严格查验， 并报请监理工程师审批后方可使用； 施工中推行工序交接单制度， 上道工序达成， 经查验合格后方可交接， 进行下道工序的施工。

④增强质量教育，提升全体员工的质量意识。

五、安全组织保证举措

1、贯彻“安全第一，预防为主”的目标，安全、高效、优良地施工。 2、成立安全保证系统：项目部建立安全管理机构，由主管生产工作 的项目经理任组长；工地设专职的安全员，负责施工现场的安全管理工作，

归安保部领导；各生产班组设兼职安全员， 辅助班组长做好本班组的各项

安全管理活动。

3、安全教育：建立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安 全生产的活动状况，并对员工进行常常性的安全教育和安全宣传活动。

4、落实安全责任制，拟订安全管理的各项规章制度：成立健全各项

安全生产的规章和管理制度，表现“全员管理，安全第一”的基本思想，

明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。

5、各项安全技术举措： 对各样施工机具要按期进行检查和维修保养， 以保证使用的安全。 全部暂时构造的施工设计， 一定考虑安全技术， 并在 施工前有设计者对操作人员进行详尽交底。

6、联合本路段的实质状况，涵洞基坑开挖以前，在涵洞双侧设醒目

6 / 7

M7.5浆砌片石挡墙施工方案

的警告标记，并用挖出的基坑废土在涵洞双侧堆两道梯形土埂。

7、为保证施工的安全，施工便道与老路接口处设置醒目齐备的警告 标记，各级管理人员挂牌上岗。 六、文明施工和环保举措

1、成立健全管理组织机构。工地成立以项目书记为组长、各业务部 室和生产班组为成员的文明施工和环保存理组织机构。

2、施工队建立兼职环保员。施工时期依照中华人民共和国新疆 维吾尔自治区环保部门控制环境污染的法例，做好各项环境保护工 作。

3、增强教育宣传工作，提升全体员工的文明施工和环保意识。 4、拟订各项规章制度，并增强检查和监察。 5、合理部署施工现场，合理定置各样施工设备。

6、在施工过程中要注意保护四周的生态环境，基坑废方运至指定弃

土地点，依据设计要求堆放齐整雅观。为防备扬尘，常给便道洒水保养，

保障交通畅达。

7、未经同意不得乱砍树木、损坏草场植被。

7 / 7