仓储流程图

项 目 二

仓 储 流 程 图

前 言

仓库(Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

下图为仓库保管作业流程：

一、 入库流程（见图一） 1、“六不入”原则

① 有送货单而没有实物的不能办入库手续；

② 有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续; ③ 来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续; ④ IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

⑤ 没办入库而先领用的,不能办入库手续； ⑥ 送货单或发票不是原件的不能办入库手续。

图 一

二、 库内管理(见图二）

1、在谈论保管作业之前首先应明确保管原则，仓库业的保管原则是： ① 面向通道进行保管。为使物品出人库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

② 尽可能地向高处码放，提高保管效率.有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

③ 根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

④ 同一品种在同一地方保管.为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管。

⑤ 根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。

⑥ 依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应 放在托盘或货架上来保管。

⑦ 依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

⑧ 区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用.若储存空间

太小或属冷冻(藏)库，也可以不固定位置而弹性运用。

⑨ 储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

⑩ 要注意仓储区的温湿度,保持通风良好，干燥、不潮湿。 ⑪ 仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全. ⑫ 商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 2、盘点作业：

一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。仓库盘点管理流程是仓库在盘点作业方面的指导操作性文件,它通过对盘点的安排、计划、组织、初盘、复盘、稽核、查核、数据输入、盘点表审核、数据校正、盘点总结等方面进行说明、规定和指导，以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法.由于人为以及客观流程的疏漏等原因,造成的帐面、IT系统、实际库存的数据的不符,需要建立完整的《仓库盘点管理制度》以保证基础数据相对正确. ① 盘点作业的注意事项

a。 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;

b。盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；

c。所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; d。参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项;

e.盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果； ② 盘点作业的目的：

清查实际库存数量；帮助企业计算资产损益；发现仓库管理中存在的问题。 3、门禁原则:

① 除物料管理人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；

② 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;

③ 有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 4、“日事日毕、日清日高”原则：

① 每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足，及时改进，第二天才可进步提高.

② 每日对所管的物料库位至少巡查1～2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标,确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

③ 仓管员当日的单据当日必须传给录单员,而录单员当日的单据必须在当日录入系统。 5、以旧换新原则：

对有规定的物料，严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则。

图 二

三、出库流程(见图三） 1、“五不发”原则：

① 没有提料单的，或提料单是无效的，不能发放物料； ② 手续不符合要求的，不能发放物料；

③ 质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放; ④ 规格不对、配件不齐的物料，不能发放; ⑤ 未办理入库手续的物料,不能发放。

2、一次出库原则：

物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

3、货物出库的方式主要有三种:客户自提,委托发货，公司送货。 第一种:客户自提，是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。 第二种:委托发货，自己去提货有困难的客户而言,他们会委托我们公司去找第三方物流公司提供送货服务。

第三种：是仓储企业派自己的货车,给客户送货的一种出库方式。

无论采用哪种出货的方式，都要填写出库单，出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。

出库单是一式四份。第一联是存根;第二联是成品库留存;第三联是财务核算：第四联提单，是提货人留存.提货的车到达仓库后,出示出库单据在库房人员协调下，按指定的货位、品种、数量搬运货物装到车上。保管人员做好出库质量管理，严防撒漏、破损,做好数量记录，检斤人员做好数量、重量记录，制作出库检斤表，由复核人员核实品种、数量和提单，制作出仓库出门条。出库时交出库门卫，核实后放行。

图 三

四、 仓储管理的意义

对于企业来说，仓储管理的意义重大。在新经济新竞争形势下，企业在注重效益，不断挖掘与开发自己的竞争能力的同时已经越来越注意到仓储合理管理的重要性。

精准的仓储管理能够有效控制和降低流通和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。