外观及一般检验标准

附件3：

外观及一般检验标准

1.0 缺陷定义

1.1 外观缺陷定义：

1.1.1点：白点/黑点/凸点/凹点/亮点；同色点/异色点 1.1.2线：划伤/熔接线/水纹线/毛纤。

1.1.3异物：产品表面所粘有的或者内部夹杂的一些不必要的、有损外观的物质。 1.1.4不饱模：未满足试模成形条件，出现未填充而凝固或因外界力量使之缺损的现象。 1.1.5熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻

碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。

1.1.6飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。 1.1.7破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。 1.1.8色差：成型或喷漆时因色料分散不均匀而出现颜色上的差异。 1.1.9变形：成形产品因各部收缩率差异而形成的扭曲的现象。

1.1.10气泡：由于原料在成型前充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。 1.1.11流纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 1.1.12积漆：在喷漆件表面上出现局部的油漆堆积现象。

1.1.13掉漆：塑胶壳因表面处理不当等原因或在外力作用下喷漆后出现的漆体脱落。 1.1.14刮痕：原材料相互摩擦或受外界力轻轻碰撞时产生的痕迹。 1.1.15断差：装配组合件装配后在接缝处配合面产生的错位。 1.1.16缝隙：装配时形成的缝与设计固有的缝的叠加。 1.1.17丝印：印刷的清晰与美观效果。 1.1.18缩水纹：成型时形成的水纹状缺陷 1.1.19腐蚀：金属接触点生锈。

1.1.20软划伤：有划痕但几乎没有什么深度，与光线成一定角度才可以看到的。 1.1.21硬划伤：有一定深度不论是否与光线成一定角度都可以看到的。

1.2检验面等级定义：

1.2.1 AA面：手机上显示信息的重要区域，应包括：LENS的透明区和LCD的透明区。 1.2.2 A面：移动电话正面、显示屏周围区域、键盘区域。 1.2.3 B面：移动电话顶、底、左侧、右侧四个侧面。

1.2.4 C面：移动电话背面、外置电池表面。

1.2.5 D面：用户可见面，但正常使用时非暴露面。主机后壳与电池组件的接触面，SIM

卡座/贴主机/入网/3C标贴的表面。

1.3缺陷等级定义： 1.3.1严重缺陷（A类）：产品存在对人身和财产构成安全威胁的缺陷，如：爆炸，燃烧等。

1.3.2主要缺陷（B类）：产品存在功能缺陷，少件错件、等影响用户正常使用的缺陷。 1.3.3次要缺陷（C类）：产品存在外观等影响美观不影响使用的缺陷。

1.4点状缺陷等级的定义：

Level 0.5 （0.15mm）

Level 1 （0.20mm）

Level 2 （0.25mm）

Level 3 （0.30mm） Level 4 （0.35mm） Level 5 （0.40mm） Level 6 （0.50mm） Level 7 （0.80mm）

Level 8 （1.00mm） Level 9 （1.30mm）

2.0检验条件

2.1规范检验条件：

检验距离：30-45cm； 检验湿度：60±10%；

照明：500LUX，（光源与视角成90度角）。 检验角度：45～90度

检验环境：安静环境（噪音在60分贝）

2.2检验者条件：

矫正视力1.0以上，不允许有色盲、色弱者。

3.0外观检验标准

3.1 LCD与LENS点标准 LCD类别 LCD/LENS 缺陷类别 同色点 异色点 同色点 TP触摸屏 异色点 牛顿环 直径（mm） D≤0.15 D≤0.2 D≤0.15 D≤0.15 D≤0.2 D≤0.15 D≤7 7＜D≤10 距离（mm） ≥20 / / ≥20 / / ≥30 / 个数 2 1 1 2 1 1 2 1 备注 正常不易看到 正常不易看到 正常不易看到 点亮不易看到 点亮不易看到 备注：1、点的定义： D = (长+宽) /2；

2、以上为试行标准，跟踪三个月，后续根据市场做修订；

3、以上为材料上无法去掉点，对于过程可控制的，要进行控制改善； 4、带有上述暇疵的机器不良比例，总体要低于：5%。

3.2 LCD与LENS线标准：

LCD类别 缺陷类别 直线形及曲线宽（mm） W≤0.03 0.03＜W≤0.05 W＞0.05 W≤0.03 0.03＜W≤0.05 W＞0.05 长度（mm） 距离（mm） L≤3 L≤3 / L≤3 L≤3 / 条数 2 1 / 2 2 0 备注 点亮不易看到 点亮不易看到 不接受 正常不易看到 / / ≥20 / / LCD/LENS 线形等线状缺陷（划伤、毛屑） 直线形及曲线形等线状缺陷（划伤、毛屑） ≥20 TP触摸屏 备注： 1、线瑕疵包括：软划伤，毛屑等线状不良；

2、以上为试行标准，跟踪三个月，后续根据市场反馈修订； 3、带有上述瑕疵的机器不良比例，总体要低于：5%。

3.3 其它面外观检验标准：

3.3.1 点状缺陷：

面等级 A 点状缺陷 B （污迹、灰尘 色点、污垢 亮点、异物等） C 缺陷类别 大 小（mm） D≤0.2 0.2＜D≤0.3 D＞0.3 D≤0.3 0.3＜D≤0.4 D＞0.4 D≤0.4 0.4＜D≤0.5 D＞0.5 距 离（mm） ≥30 / / ≥30 / / ≥30 / / 个数 2 1 / 2 1 / 2 1 / 备注 不接受 不接受 不接受 3.3.2线状缺陷： 面等级 缺陷类别 宽 度（mm） 长 度（mm） 距离（mm） W≤0.03 A 0.03＜D≤直线形及曲线形等线状缺陷（划伤、B 熔接线、痕迹 丝印不良、印刷不良） C 0.05 W＞0.05 W≤0.03 0.03＜D≤0.05 W＞0.06 W≤0.05 0.05＜D≤0.1 W＞0.1 L＞5 L≤3 L≤5 L＞5 ≥20 / 2 1 / 不接受 正常不易看到 条数 2 1 / 2 1 备注 正常不易看到 L≤3 L≤3 L＞3 L≤3 L≤5 ≥20 ≥20 不接受 正常不易看到 / / 不接受 3.4主机装配问题检验标准： 项目 手感 按键 作用 按键音 翻盖 弹性 晃动 检验标准 以手指肚按压有弹性，可以正常弹起 缺陷：夹键、按键下陷（与壳差距不得低于0.2mm） 手指肚按压能正常显示 放在胸前30CM的地方按键可以听到按键音，切无异音 缺陷：正常按动按键杂音，有“吱、喳”声 检验工具 判定标准 触觉 目测 听力 目测 目测 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 在小于30度角，大于60度角可以正常关上与弹起 用手轻轻摇动，翻盖不得左右前后晃动 放在胸前30CM的地方翻动，不得听到异响/手不得感到异常。 缺陷：轴套磨擦“沙沙”声；轴孔大“咔啪”声；轴磨擦“吱吱声”；FPC磨擦“吱喳”声。 不大于0.3mm 不大于0.1mm 轴 听力 AQL=1.5 缝隙 翻盖间隙 LENS与视窗 目测/塞尺（日常AQL=1.5 AQL=1.5 按键缝隙 主机上下壳间隙 外置电池/电池后壳与主机间隙 上翻盖 断差 主机体 顶/底部 印刷 丝印 漏光 偏移 斜 键盘/壳体 整。

不大于0.15mm 不大于0.15mm 不大于0.15mm 不大于0.1MM/没有明显的刮手感觉 不大于0.1MM/没有明显的刮手感觉 不大于0.15MM 清晰，无残缺，容易辨认 左右上下偏移不得超过0.2mm 水平倾斜不得超过0.2mm 不得有强光束/刺眼光漏出 检验以目测为主，对于不能确定的再AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 用塞尺） AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 目测 点标卡 点标卡 目测 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 备注：1、缝隙/断差均匀、流畅；大小需根据手机设计的形状与设计缝隙的大小做相应调

2、无设计缝隙：±0.1mm；有设计缝隙：±0.2mm。 3、如有争议，以QA封样为准。

4、对于以上标准，QA有权利根据市场反馈进行调整，以满足用户。

3.5 主机和配件功能检验项目、标准及缺陷判定标准 检验项目 充电测试 开机（插卡） LCD 微跌检验 IMEI码检验 键盘灯 软件版本 测试模式检验 主机信息记录检查 SIM卡 检验标准 开机/关机充电，充电图标显示正常 正常，有开机音，无杂音，能找到网络 显示清晰正常，各标识正确，无断线、色点、黑、花屏等缺陷 从30公分处跌落3次，LCD无黑、花屏、显示不良，掉电等缺陷 输入*#06#检验，主机IMEI号与主机标贴一致 亮度均匀，无明显发亮或发暗现象 输入指令，检验软件版本，与下发ECN版本相同 内销机测试模式检验 外销机测试模式检验 测试设备测试时产生的通话记录 检验人员检验时产生的短信、通话、时间、照片、录音等信息 内销：插入用户卡，能正常识别SIM卡（包括64K大容量卡）,有网络信号两格以上 外销：插入专用卡，主机能正常识别用户卡 对待机界面的点击区域进行点击看反应是否灵敏，无漂移现象 检验工具 判定标准 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 触摸屏 进入短信编辑界面，进行手写输入检查识别能力，无断笔、飞笔现象 目测 能与电脑正常连接，并能下载各种数据（抽测） 录一段音，播放录音应无杂音、失真，可连续播放，最后删除记录 进入摄像模式，按开始进行拍摄，保存后查看图像是否清晰、连贯，最后删除纪录。 正常播放MP3/MP4文件,音质良好无杂音、断续，画面应清晰、连贯,插入耳机测试，音质良好无杂音，外放现象。 电脑 听力 USB连接测试 录音测试 照相 摄像 MP3/MP4 进入照像模式，拍照保存后查看照片效果，照片显示正常，并删除。 目测 目测 听力 T-Flash卡 旅充 配合：与主机配合良好，插拔顺畅 功能：能识别T-Flash卡，能正常存储、删除卡上内容 配合：与数据线配合良好，插拔顺畅，阻力适中 配合：与主机/旅充配合良好，插拔顺畅阻力适中 功能：与旅充、电脑连接可实现充电和数据下载 配合：与主机配合良好，插拔顺畅，阻力适中 功能：用耳机通话，声音清晰无杂音、断续、外放，通话过程中插拔耳机无挂断现象，通话结束能用耳机挂断。 配合：与主机配合良好，装卸顺畅，阻力适中 功能：能正常开机，开关机充电正常 正常，有关机音 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 听力 目测 目测 目测 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=0.4 （分离式） 功能：可正常充电，指示灯正常 配件性能/配合 耳机 数据线 电池 关机 少；

备注：1、以上为一般检验项目，各型号功能不同，检验项目以其实际功能进行增加或减 2、对于以上标准，QA有权利根据市场反馈进行调整，以满足用户。

3.6 主机标贴、包装检验项目及缺陷判定标准 检验项目 检验标准 防水标贴 防拆 主机标贴 无漏贴，粘贴平整位置与封样一致，无翘起、破损现象 无漏贴，粘贴平整位置与封样一致，无翘起、破损现象 检验工具 判定标准 目测 目测 目测 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=1.5 标贴内容与图纸一致，（内销：型号核准代码与型号核准证书一致）IMEI号段/主机名称与信息产业部申请一致） 无漏贴，型号与主机一致 粘贴平整位置与封样一致，无翘起、歪斜、破损现象 粘贴平整位置与封样一致，无翘起、歪斜、破损现象 外观 防伪 外包装箱 胶带 标贴 无破损印刷正确,隔板尺寸合适，放于包装箱装订处 无破损、翘起、歪斜，位置处于包装箱中央 内销：使用带“VOID”样式；外销：中性防伪 胶带粘贴平整，无歪斜，长度适中 内销：使用带“Haier”样式；外销：按客户要求 粘贴平整,位置符合要求（贴于包装箱装订处对面） 标贴内容与图纸一致 无破损，型号印刷正确，与说明书、主机标贴一致 外观 手机彩盒 信息 内销：型号核准代码/主机名称/入网证号/执行标准/公司地址等信息分别与主机标贴/入网标贴/说明书一致 外销：符合客户要求（一般由客户设计） 标贴 装箱单 配件 数据线 充电器 粘贴平整,位置与封样一致，无歪斜、翘起现象 标贴内容与图纸一致 装箱单内容与主机所配配件一致 标准数据线，使用正确与包装BOM一致 内销： 标贴内容与图纸（或封样）一致 粘贴平整无翘起、歪斜、破损现象，位置与封样一致，打印清晰 目测 入网标贴（内销） 3C标贴（内销） 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 标准分离式充电器，生产厂家与3C认证一致 外销： 电池 其它 标贴内容与图纸（或封样）一致 充电器类别符合客户要求，使用正确 电池标贴内容与图纸一致 耳机，存储卡使用正确与包装BOM一致 印刷良好，型号正确，内容无误。 说明书套件 用户使用指南（装箱单）、服务手册、手机真伪鉴别卡、合格证、三包等，配件无缺失 摆放位置 下线的机器彩盒内主机和配件摆放位置需一致 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 AQL=0.4 AQL=1.5 电池容量与说明书、数量与装箱单一致

3.7说明：

3.7.1 A区，所有目视可识别的脱漆缺陷，均视为不合格品。

3.7.2 电池部分的判断标准分内置和外置，内置电池的外观判定归属D类（D面）；外置

电池的外观判定以与手机配合时所属于产品的相应面进行判定。

3.7.3 划伤长度为划伤轨迹的长度。对于软划伤只对A面做要求，以B面的标准去衡量。 3.7.4 出现缝隙、不饱模时拒收。

3.7.5 在来料时出现有批锋、缩水、碰伤的情况由QA进行封样，并进行培训。 3.7.6 用眼睛可以分辨颜色的群体色差时QA进行封样，当单体有明显色差时拒收。

4.0抽样计划：

4.1一般性抽验，如：外观，功能，包装等参考国标GB/T 2828.1-2003通常检验水平Ⅱ进行抽样检验，方案如下：

4.1.1 AQL定义：

Ⅰ: 严重缺陷/Critcal Defect =0.0 Ⅱ：主要缺陷/Major Defect =0.4 Ⅲ：次要缺陷/Minor Defect =1.5

4.1.2 批次大小定义：一般情况以120的倍数但不大于500为一个批次。 4.1.3 正常、加严与放松的转换：

Ⅰ：当采用正常检验时，初次检验中连续5批或少于5批中有2批被判不可接收的，

需要转换为加严检验。

Ⅱ：当正在采用加严检验时，只要初次检验中连续5批被判可接收的，可恢复为正常；

或者品质主管评估当时的质量状况，可以转换为正常检验。

Ⅲ：在正常检验情况下，连续15批或者品质质量状况良好，得到品质经理批准，可以

转换为放松检验，但当有一个批次被拒收或者生产与物料发生变异，必须转换为正常检验。

备注：

以上作为参考，为方便操作，如无特殊，一般情况下执行正常检验。 4.1.4 抽样计划表和判定标准：

表1 （AQL：0.4） 检验状态 批次大小 1----16 13 放松 样本大小 判定标准 0收1退 全检 正常 样本大小 判定标准 0收1退 全检 加严 样本大小 判定标准 0收1退 16----25 26----50 51----90 91----150 151---280 281---500 检验状况 批次大小 2---8 9---15 16---25 26---50 51---90 91---150 151--280 281--500 13 13 13 13 13 13 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 放松 32 32 32 32 32 32 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 正常 全检 50 50 50 50 50 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 加严 表2（AQL：1.5） 样本大小 3 3 3 3 3 13 13 20 判定标准 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 1收2退 1收2退 2收3退 样本大小 8 8 8 8 8 32 32 50 判定标准 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 1收2退 1收2退 2收3退 样本大小 8 13 13 13 13 50 50 50 判定标准 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 1收2退 1收2退 2收3退 4.2特殊项目的检验，如：通话、用户模拟、射频等参考国标GB2828.1-2003特殊检验水平的S-4进行正常抽样检验，方案如下：

4.2.1 AQL=2.5，

4.2.2 批次大小定义：一般情况批次大小不大于500。 4.2.3 抽样计划表和判定标准：

表3（AQL: 2.5）

检验状态 批次大小 2---8 9---15 16---25 26---50 51---90 91---150 151---280 281---500 样本大小 5 5 5 5 5 5 20 20 放松 判定标准 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 0收1退 1收2退 1收2退

5.0备注：

5.1 此标准为通用标准，除特殊让步，均以此为准； 5.2 如果产品有自己的标准，以产品的标准为准；