操
作
规
程
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目 录
汇 ............................................................................................................................................................................................... 1 编 ............................................................................................................................................................................................... 1 前 言 ................................................................................................................................................................................... 3
司炉工安全操作规程 ...................................................................................................................................................................................3 电工安全操作规程 .......................................................................................................................................................................................6 水工安全操作规程 .......................................................................................................................................................................................7 机修工安全操作规程 ...................................................................................................................................................................................9 装卸工安全操作规程 .................................................................................................................................................................................10 清洁工安全操作规程 .................................................................................................................................................................................12 门卫安全操作规程 .....................................................................................................................................................................................13 驾驶员安全操作规程 .................................................................................................................................................................................14 司磅员安全操作规程 .................................................................................................................................................................................17 仓库管理员安全操作规程 .........................................................................................................................................................................18
仓库管理员岗位火灾为主要的安全隐患，需严格执行以下操作规程： ......................................................................... 18
化验员安全操作规程 .................................................................................................................................................................................20
化验员岗位主要存在的安全隐患为化学物品，需严格执行以下操作规程： ................................................................. 20
包装中心员工操作规程 .............................................................................................................................................................................23 酒库工作人员操作规程 .............................................................................................................................................................................24
生产岗位安全操作规程 ......................................................................................................................................................... 26
第一节 岗位通用安全规程 .......................................................................................................................................................................26 酿酒车间各工序安全操作规程 .................................................................................................................................................................27 粉碎车间各岗位安全操作规程 .................................................................................................................................................................33 制曲车间各岗位安全操作规程 .................................................................................................................................................................36 砂轮切割机安全操作规程 .........................................................................................................................................................................38 酒泵安全操作规程 .....................................................................................................................................................................................40 酒罐安全操作规程 .....................................................................................................................................................................................42 硅藻土过滤机操作规程 .............................................................................................................................................................................44 空气压缩机操作规程 .................................................................................................................................................................................46 12、 13、
操作中，不得接触缸体，缸盖的排气管等部分，防止烫伤。..............................................................................................47 电动提升机安全技术操作规程 .................................................................................................................................................48
过滤机安全操作规程 .................................................................................................................................................................................50 纯化水系统操作规程 .................................................................................................................................................................................53 锅炉安全操作规程 .....................................................................................................................................................................................55 压力容器安全操作规程 .............................................................................................................................................................................62
9、压力表至少每年交计量部门校验一次。 ......................................................................................................................
分光光度计操作规程 .................................................................................................................................................................................
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水浴锅操作规程 .........................................................................................................................................................................................66 电光分析天平操作规程 .............................................................................................................................................................................69 白酒专用色谱仪操作规程 .........................................................................................................................................................................70 冲瓶机操作规程 .........................................................................................................................................................................................73 输瓶机操作规程 .........................................................................................................................................................................................75 封盖机操作规程 .........................................................................................................................................................................................76 喷码机操作规程 .........................................................................................................................................................................................78
前 言
本操作规程由企业安全生产领导小组提出
本操作规程起草部门：
本操作规程起草人：
本操作规程审定人:
本操作规程批准人：
本操作规程2013年首次发布
司炉工安全操作规程
锅炉岗位存在的职业病危害因素为高温，应需增加通风装置，合理安排工人的工作时间。高温季节应为工人发放防暑降温饮料、防护服。司炉工在操作时严格按照以下操作规程进行工作：
1、 锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员
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操作锅炉。
2、 锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
3、 锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。
4、 安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。
5、 所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。
6、 要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。
7、 输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。
8、 开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报有关领导处理，严禁加入炉内。
9、 开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。
10、 开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。
11、 水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。
12、 锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。
13、 锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。
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14、 锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。
15、 锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
16、 锅炉工作人员必须在规定的值班时间内。
17、 如人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。
18、 人员在前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代人。
19、 锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。
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电工安全操作规程
电工对厂区电力系统进行维护时，存在触电的隐患。在操作过程中须正确穿戴绝缘手套、绝缘靴。在作业过程中必须按照以下操作规程进行工作：
1、 电气操作人员作业过程中思想需高度集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体。
2、 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、 维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、 使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、 工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、 工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
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水工安全操作规程
水工的作业过程中存在高温等隐患，应当正确穿戴劳动防护用品，并且按照以下操作规程严格进行作业：
1、 上班必须穿戴好本岗位所发放的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作；
2、 做好检修前工具的检查，确认工具完好安全。
3、 用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。
4、 二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。
5、 在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。
6、 锯割水管时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的水管应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。
7、 焊接水管时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工零件必须盖好；
8、 使用电动工具、电焊机要做好防漏电措施，戴好防护眼镜。
9、 供水设备试启动时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情况，肯定电机转动方向，然后进行盘车检查，确无问题时，有专人指挥，方可启动。
10、 供水设备上的安全防护装置未安装好之前，不准启动。
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11、 检修管道、阀门时，严禁带压检修。
12、 安装阀门、管子、法兰等，不准用手指伸入摸测对孔，防止转动割断手指。
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机修工安全操作规程
机修工的作业环境较复杂，存在高温、噪声等隐患，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：
1、 按要求正确穿戴劳防用品，设备修理时要在设备的醒目部位挂警示标志。
2、 备品备件取用应有记录，定期整理检查备件，应确保有足够的维修备件。
3、 换下来的旧零件应收回，带回库房，如能修复，尽可能修理。
4、 不做与工作无关的事。空余时间多学习，多看图纸、资料，不清楚就多问，不断提高个人的技术水平。
5、 修理应填报修单，个人应做好工作记录。
6、 上班应准时到岗，保证工作时间有人值守，工作期间严禁喝酒，请假应填写请假条，当面向部门负责人请假，批准后方准休假。不得以留条、短信方式请假。
7、 认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
8、 维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与部门负责人联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间，确认无问题，请操作工确认后，才算完成任务。
9、 各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给部门负责人，并为维修作好配件和准备工作。
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装卸工安全操作规程
装卸工在作业过程中易造成人员手上，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：
1、 工作前应穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，应完好和适用；
2、 搬运特大重物时，必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法，防止因搬运方法不当造成人身事故；
3、 两人抬运过重的物品时，每人不得超过承受重量，以防造成扭伤事故；
4、 在装卸重物时，必须检视道路是否平坦，有无障碍物。夜间工作时，应备有足够的照明设施；
5、 搬运重物必须有人统一指挥；
6、 装卸结束，必须检查车皮上各种物资是否搬完；关车门时，必须检查车皮门把手的销子，确实插牢固后再离开工作地方;
7、 打开车箱板时，应注意下落物的方向;搬运危险品时，应轻拿轻放，防止意外事故发生；
8、 装卸产品及各种材料时，应先检查跳板的牢固性，然后才能工作；
9、 装卸时，应先清理周围的多余物资。若坡度大应铺设防滑材料或钉板条，以保证操作者安全；
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10、 各种工具使用后，应放到指定的地方，不得任意乱放，以防造成碰伤和砸伤；
11、 搬运重物时，重物下面严禁站人，易摇晃的工件要拴上绳子，以防事故。
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清洁工安全操作规程
清洁工的作业存在高空、高温、噪声等隐患，需正确穿戴劳动防护用品，并严格按照以下操作规程进行作业：
1、 工作前必须检查工具、设备是否完好，有否不安全因素；
2、 2米以上高处操作时，必须办理危险作业审批手续；
3、 使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施；4、 喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作；
5、 使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。
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门卫安全操作规程
门卫的工作偶然因素中存在隐患较多，需注意自己的人生安全，并严格执行以下操作规程：
1、 熟悉自己本职业务及厂内地形事物，发现火警或异常情况，应采取积极措施，并向有关领导、部门反映；
2、 遵守纪律，对厂内有关妨碍安全、消防及其它方面应向当时人劝阻和制止，情节严重时，应采取果断措施，以防止事态扩大；
3、 打扫卫生，擦试门窗应注意安全；
4、 做好交记录和移交手续、警具妥善保管好；
5、 人离开工作岗位时，随手关闭电源和门窗；
6、 遵守保安值班制度。
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驾驶员安全操作规程
驾驶员岗位主要存在的安全隐患为道路安全，需并严格执行以下操作规程：
1、 汽车司机必须经有关部门考试合格，并获得驾驶执照后方可驾驶车辆，驾驶执照必须随身携带。
2、 汽车司机必须严格遵守交通规则，自觉执行安全行车要领。
3、 出车前，必须检查车所属安全设备：手脚刹车、灯光、喇叭、转向机构、轮气压、散热器的水是否良好，安全可靠，发现问题立即修好，方推开车。
4、 在驾驶中，要注意观察仪表，倾听发动机，离合器，变速器及转动装置的声音，如有不正常的异音，应立即停车检查，修好后方准开车。
5、 行车要保持中速行速，安全礼让，并做到五慢：
a) 雪天、雨天、道滑慢：
b) 起步、会车、停车慢；
c) 拐弯、险路、人多慢；
d) 烟雾弥漫视线不清慢；
e) 小坡、过桥、交叉路口慢。
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6、 有下列情况之一者，严禁驾驶车辆：
a) 酒后开车；
b) 驾驶室内超员；
c) 非驾驶入员开车；
d) 精神不振开车；
e) 将驾驶证转借他人；
f) 驾驶室内存放易燃、易爆物品。
7、 各种型号汽车的脚踏板严禁站人。
8、 汽车的载重量不准超过所规定的负荷量，装卸货物时要拉住手刹车，用起重设备装卸时，司机必须走出驾驶室，不准车在装卸时，检查修理车辆，倒车时必须有人指挥。
9、 厂区内或车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从工程脚手架和低的电线下通过。
10、 驾驶时发现方向盘太重，不易转动时，应立即检查校正。
11、 转弯时应做到不忘三件事：减速、鸣喇叭、靠右行。
12、 两车同一方向行驶时，前后车距不得小于30米，防止前车突然刹车时两车相撞。
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13、 超车时，前车不让路，不被强行超车，弯路通视不良不准超车。
14、 通过公路与铁路交叉口时，应提高警惕“一慢、二看、三通过”，严禁与火车抢道。
15、 夜间行车，对方来车应减速，大灯光改用小灯光，运灯光改用近灯光。
16、 每日工作结束后，应做好下列检查：
a) 检查转向装置，横向拉杆头是否车靠；
b) 检查手脚制动器是否灵活有效；
c) 冬季应放出引擎和水箱的水。
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司磅员安全操作规程
司磅员岗位主要存在的安全隐患为车辆及道路安全，需并严格执行以下操作规程：
1、 工作前应穿戴好劳动保护用品；
2、 车辆上磅速度小于5公里/小时；
3、 过磅前，要注意车号、皮重、单据等是否正确，待车辆停稳后方可进行计量操作；
4、 过磅前或过磅过程中，严格按照说明书进行操作和维护，以防发生事故；
5、 为防止车辆掉下秤台，造成安全事故，夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁在磅秤上倒车。
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仓库管理员安全操作规程
仓库管理员岗位火灾为主要的安全隐患，需严格执行以下操作规程：
1、 严格遵守公司和部门各项规章制度。非仓管员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度；
2、 所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查；
3、 任何人员不得在仓库和货区内吸烟；
4、 仓管员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或货区，更不得在仓库或货区内吃东西；
5、 服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
6、 严格执行仓库的货物保管制度；
7、 仓管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置、性能和一些故障及排除方法；
8、 严格遵照货物对仓库的贮存环境要求进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理；
9、 保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况；
10、 仓管员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部
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门负责人在借条上批准后才能让其借走；
11、 严格执行货物进出仓库规程；
12、 严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全；
13、 仓管员在接到出入库通知时，按照出入库单做好货物清点交接工作。
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化验员安全操作规程
化验员岗位主要存在的安全隐患为化学物品，需严格执行以下操作规程：
1、 化验人员应经过培训、学习，了解化验室安全事项，穿戴好劳动保护用品，方能开始工作；
2、 工作前应先检查设备及工具是否符合安全技术条件；
3、 化验室应保持整洁，仪器药品不得乱放，用后应放回原处，以免影响工作；
4、 化验室内一切药品，严禁手取、口尝，禁止用烧杯、瓷器及玻璃棒作为饮食工具，以免发生意外；
5、 凡不熟悉药品性能及使用方法，不可擅自使用，无标签者，未经鉴定不准使用，已经配制或经鉴定的药品，必须注明其名称、浓度、日期及配制；
6、 易燃易爆的物品附近不可有明火，加热易燃试剂时，必须用水浴、砂浴或电热套等间接加热法；
7、 凡使用110V以上的电源装置的仪器，其金属部分应安装接地线；
8、 使用分析天平、分光光度仪等精密仪器时，要严格按使用规程操作；
9、 电器设备在工作结束时必须拉下电源开关；
10、 使用烘箱时，当心烫伤。
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炊事员安全操作规程
炊事员岗位因其岗位性质存在火灾、天然气的泄漏等安全隐患，因此工作过程中需严格执行以下操作规程：
1、 炊事员必须持健康证上岗；
2、 生、熟食品必须分开存放；
3、 切菜、磨刀、烧菜时，要防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤等；
4、 往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击，用油炸食物时，油温不准过高，防止着火；用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤；
5、 食物制作前，必须对物料进行认真检查，不得使用变质、过期、被污染的原材料；
6、 使用电磁炉要注意用电安全。
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包装中心员工操作规程
包装操作人员岗位因其岗位性质存在一定的安全隐患，工作过程中需严格执行以下操作规程：
1、 包装操作人员必须保持良好的个人卫生。在车间内不得吃食物、吸烟和随地吐痰。
2、 进入生产车间前，必须穿戴好整洁的工作服、工作帽。
3、 上班前不准酗酒，生产场所不得吸烟，严格禁止用明火。工作中不得吃食物或做其它有碍食品卫生的行为。
4、 包装前，先做好一切准备工作，包括消毒灭菌﹑清洗设备容器，检查设备运转是否正常。
5、 包装前,先了解所要包装产品的情况,备足包装所要的一切准备工作,以利开机流水线生产时,能顺利进行。
6、 开启所灌装的白酒阀门，同时开启流水线生产，调整好进酒量﹑容量至合适的位置。并有专门检验员对所有的产品进行一一认真检查后，才将灌装好的成品贴好商标及标识后，才能通过输送带送入外包装区。
7、 外包装区人员按要求进行定量入箱包装，并在每箱放上一张产品合格证及检验员编号，确定无误后再打包封带给予入库。并保持整箱包装的美观大方。
8、 外包装区人员，在看到有不符合规定的产品时，要及时挑出，退还给内包装区人员，进行重新返工包装。
9、 下班前，要打扫清场，整理有序，并检查电﹑酒﹑水﹑灯开关，确认无误后，才能关门下
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班。
酒库工作人员操作规程
酒库工作人员岗位因其岗位性质存在一定的安全隐患，工作过程中需严格执行以下操作规程：
1、 酒库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。
2、 酒库工作人员要严格遵守操作规程，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。
3、 酒库工要经常检查库房内的环境，否则，如造成经济损失要对其进行经济处罚。
4、 酒库工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。
5、 酒库机房不准私留非工作人员，闲来人员不准随意进入酒库。
6、 六、酒库出库要填写出库单,要及时清查库存，发现问题保管员要及时向领导汇报，并妥善处理。因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚。
7、 未经领导同意, 不得为外单位或个人将酒随意出库,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予50-200元或扣发当月奖金的处罚。
8、 库内物品做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任.
9、 保管员、酒库工下班前要认真检查库房情况，没有问题后方可离岗。
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10、 酒库值班人员要经常注意酒库周围情况，发现异常要及时报警,确保冷库安全。
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生产岗位安全操作规程
第一节 岗位通用安全规程
1、 职工在上班期间着装整齐，不允许穿拖鞋、光上身和穿三角裤头；
2、 禁止在吸烟区外流动吸烟；
3、 严禁酒后上班和上班期间喝酒；
4、 认真开展班组安全活动；
5、 严禁上班期间嬉戏、打闹和消极怠工；
6、 正确使用劳动保护用品、用具；
7、 工具使用后要定置放置；
8、 了解本岗位危险源，并掌握控制措施。
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酿酒车间各工序安全操作规程
一、风险分析：
酿酒工段存在的职业病危害因素有霉菌、粉尘，工作过程中也会存在触电、擦伤等轻伤事故存在着安全隐患。
二、控制措施：
在生产现场应增设通风措施、除尘设备。工作人员应正确佩戴口罩，穿戴雨靴、胶鞋，做好一切安全防护措施
三、操作规程：
1. 出窖工安全操作规程
a) 出窖工挖糟出窖时，首先检查工具是否完好；
b) 在需窖底作业时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下窖操作；
c) 出窖工应管理好使用工具，将铁耙、铁铲等放到指定地点，严禁齿口或铲口向上放置在窖埂上，以防扎伤、碰伤人员；
d) 窖埂要保持卫生干净，不得将黄水和池底泥糊散落在人行窖埂上，以免滑倒摔伤；
e) 出埂作业时人员之间应保持一定的安全距离，防止工具碰伤；
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f) 在没有推车工监护的情况下，严禁向停在窖埂上的车子里装醅子，以防止车子偏重，掉入池内砸伤人员。
2. 和粮分堆安全操作规程
a) 参加和粮分堆人员作业前应检查工具是否完好；
b) 操作时应人员搭配合理，动作协调一致，以防工具碰伤人；
c) 组长要现场做好指挥工作；
d) 注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
3． 上（帮）甑工安全操作规程
a) 上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；b) 上甑时，应注意地面打滑，如果打滑，可撒些稻壳，以免摔伤；
c) 严格按照上甑操作规程进行操作，防止冲甑烫伤；
d) 盖甑盖时，不可鲁莽操作，防止砸伤碰伤。
4． 推车工安全操作规程
a) 严禁赤脚、穿拖鞋推车；
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b) 推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑，如果湿滑可以撒些稻壳防滑；
c) 推车起步时要平稳，行走时要注意前方道路，防止车辆歪倒；
d) 在出窖作业时，应保持斗车平稳，防止车掉入池中。
5． 摘酒工安全操作规程
a) 操作前，应先检查甑盖密封是否可靠，气压是否符合规定，钢丝绳是否断股，吊架是否牢固等，确保设备安全；
b) 盖甑盖时，甑边上不准站人，甑盖上也不准放置工具和其他物品，以防伤人；
c) 盖甑盖后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；
d) 冷却器操作时，应注意工作时，应使出水阀常开；冷却器一旦停止工作，应立即关闭水阀；
e) 在摘酒操作时时，严禁人站在通气管、冷却器水封口下，以防碰头或烫伤；
f) 严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；
g) 下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下甑盖，以防发生其他事故。
6． 下甑安全操作规程
a) 下甑前，应先关闭汽阀，以防热醅烫伤；
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b) 升甑盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升甑盖时，要注意甑旁有无障碍物和行人，防止甑盖移动砸伤人和设备损害
c) 下甑操作应动作协调一致，严防工具碰伤人；
d) 操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生摔伤事故。
7. 打晾水安全操作规程
a) 打晾水前，应首先确认晾水桶是否完好，把手是否稳固，桶体损坏或把手存在脱落危险严禁使用。
b) 打晾水时应首先查看水缸周围和运水道路是否存在滑倒隐患，确定无隐患后方可开始作业，严防滑倒烫伤。
c) 打晾水时动作协调，且周围不能站人，防止水溅烫伤。
d) 打晾水结束后，应关闭汽阀和水阀，防止开水溅出水缸烫伤。
8． 拌糟加曲安全操作规程
a) 拌糟前，要检查工具是否完好，防止松动甩落砸伤；
b) 拌糟工作时，注意操作姿势动作协调，严防铲脚事故发生；
c) 加曲前，应做好量的配比，撒曲时，切不可随意乱撒，要做到稳中有序。
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d) 摊凉和曲时，人员之间应保持距离，防止工具互碰或工具伤人，人与凉笆之间也应保持距离，严防铲脚事故发生。
e) 摊凉结束后，清理凉笆时应戴上手套，防止碎竹签刺伤。
9. 电风扇安全操作规程
a) 开启风扇前，应检查电风扇线路和电机是否有漏电现象，以确保人员无触电现象发生；
b) 按动开关，电机工作时，电风扇1米以内不得有杂物，以防进入机内损坏机器或喷射出伤人；
c) 在起动风扇时，不准两台同时起动；第一台风扇起动正常后，再起动第二台；
d) 严禁转动或带电状态下移动风扇；
e) 作业结束后应停机，应闭合电源，清扫设备卫生，严禁用水冲涮设备，以防触电。
10. 敷窖泥安全操作规程
a) 装泥时前要检查架车胎是否有气，车子是否完好；
b) 在向泥车子内装泥时，应防止泥车子由于后重翘起伤人；
c) 在运输过程中，应防止车辆掉入池中。
11. 保窖安全操作规程
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a) 开始作业前，检查工作是否完好，若出现松动滑落现象，严禁使用。
b) 严禁保窖人员擅自开启风扇等电气设备。
c) 在挖空的窖池旁边作业时，应注意站立稳当，防止跌入窖池或滑倒。
d) 夏冬季节，保窖人员应做好防暑防冻工作。
12. 交酒安全操作规程
a) 下班集体交酒前，整理着装，穿好鞋，严禁光脚交酒。
b) 拖车交酒前，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安全，严禁跑、闹、嬉、戏；交酒应用专用车搬运，以防止坠落伤人；
c) 过磅和卸酒时必须有2人一齐抬酒桶，不准1人用力硬搬，防止砸伤；
d) 在拉空车返回的过程中，不准跑、闹、嬉、戏且阻碍交通；
e) 在酒库应严格遵守酒库的有关安全规定。
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粉碎车间各岗位安全操作规程
一、风险分析：
粉碎车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声，在工作过程中因为电器的使用存在触电、机械伤害等轻伤事故
二、控制措施：
应在密闭环境中增加除尘器、消声装置，操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品，同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1. 粉碎曲块车间安全操作规程
a) 开机前认真检查设备状况，如无异常，再开机；
b) 设备按照顺序启动，各种器具要齐全，仪表指示正确；
c) 作业时严禁手进入破曲口；
d) 工作期间，正确佩戴防护用品；
e) 及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时，要停机作业；
f) 经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整
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设备，严禁设备带病作业；
g) 装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。
h) 装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装包时要注意糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象；
i) 送曲人员行走注意避让来往车辆，上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
2 粉碎粮食车间安全操作规程
a) 开机前认真检查设备状况，如无异常，再开机；
b) 设备按照顺序启动，各种器具要齐全，仪表指示正确；
c) 作业时严禁手伸入入粮口；
d) 工作期间，正确佩戴防护用品；
e) 及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时，要停机作业；
f) 经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业；
g) 装粮时要注意架车的平衡和粮食掉落现象，装包时要注意糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象；
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h) 送粮人员行走注意避让来往车辆，上、下坡注意路滑；进入基酒库至粮库区域要注意避让行车。
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制曲车间各岗位安全操作规程
一、风险分析：
制曲车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声，在工作过程中还存在触电、机械伤害等轻伤事故
二、控制措施：
应在密闭环境中增加除尘器、消声装置，操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品，同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 破粮安全操作规程
a) 操作工着装符合“三紧”要求，即：领口紧、袖口紧、下摆紧；并且要配戴好口罩；
b) 检查机械设备完好情况，电压、电流表示数是否正常，确认正常后方可开机作业；
c) 作业前把各种工具用具准备好，放到指定操作位置；
d) 破粮时发现异常情况及时处理，如遇不能处理的情况应视情况关闭机器、切断电源并及时通知相关人员进行处理；
e) 严禁用手接触机器转动部位。
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2、 踩曲安全操作规程
a) 首先进行班前检查，检查机械设备、作业工具、防护装置、及运输工作的完好情况，确认完好后方可开始作业；作业前将工具准备好，并放在指定操作位置；
b) 严禁带病作业；
c) 操作工着装要做到“三紧”，即：领口紧、袖口紧、下摆紧，并且要配带好各种劳动保护用品；
d) 踩曲时，注意动作协调，防止滑倒摔伤；
e) 管理人员要注意作业场所卫生，对于存在滑倒隐患的地段要及时处理，对于工人操作过程中的不安全因素要及时制止。
3、 出曲安全操作规程
a) 检查运输工具是否完好可用；
b) 在出曲入库时，注意控制车载量，严禁超重运输；
c) 拉车上路时要慢行，并要有人推着或扶着，不要倒车，防止碰伤人；
d) 堆曲时，操作工要注意安全，严防曲块滑落砸伤人；
e) 堆曲完成后对于路上的曲块要及时拾净，保持道路畅通；
f) 工作期间，不准穿拖鞋，管理人员要保证茶水供应和库内的通风换气，注意人员防暑降温。
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砂轮切割机安全操作规程
一、风险分析：
砂轮切割机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤
二、控制措施：
应对砂轮切割机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员；
2、 切割机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用；
3、 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活，安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动；
4、 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象；
5、 杠杆应有足够强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起；
6、 杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住；
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7、 在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片；
8、 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用；
9、 操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护；
10、 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片；端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下；
11、 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂；
12、 使用完毕，切断电源，整理放置好。
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酒泵安全操作规程
一、风险分析：
酒泵在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，还可能引起爆炸
二、控制措施：
应对酒泵进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该台酒泵第一责任人；
2、 使用前必须检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏，合格后方可使用；
3、 开泵前确认相应阀门启闭状态是否正确，正确后方可开泵；
4、 排除入口管路及泵体内的空气、严禁无液体运行；
5、 酒泵启动后，操作人员不得离开，应监视有无滴漏现象、运行有无异常响声，随时检查酒泵的运行情况，发现异常情况及时处理，如遇不能处理的情况应立即停止运行，并及时报告相关负责人；
6、 酒泵使用完毕后，首先关闭相应的控制开关，拔下电源插头。
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7、 泵机应放置于避雨区域或作好防雨措施，防止下雨淋湿电器开关，造成短路。
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酒罐安全操作规程
一、风险分析：
酒罐储区存在火灾、爆炸等重大危险隐患
二、控制措施：
酒罐储区应按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006进行修建，在进入此区域时应采取静电消除措施，同时严禁带火种和电子产品等可能产生爆炸的物品进入区域，操作人员应正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班操作者为该酒罐第一责任人；
2、 空罐使用前，用清水冲洗罐内的所有部位，并用毛巾等擦干。
3、 使用前核实罐内酒体是否正确，并验证其品种、数量；
4、 检查酒罐阀门启闭是否正确，合格后方可进行进、出酒操作；
5、 酒罐进酒时，应随时检查管道、阀门等部件，有无漏滴情况，若发现异常情况及时处理，如遇不能处理的情况应立即停止作业，并及时报告相关负责人；
6、 酒罐进酒后注意液位高度，防止溢出；
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7、 灌酒进出酒操作完成后，停泵，关闭阀门，方可拆管，空罐应及时清洗干净备用。
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硅藻土过滤机操作规程
一、风险分析：
硅藻土过滤机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对硅藻土过滤机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责；
2、 使用前必须检查配套酒泵的漏电保护器是否正常后方可使用；
3、 开机前调整相应阀门，确认启闭情况是否正确；
4、 预涂硅藻土时，投放量一定要准确，硅藻土涂层均匀、牢固。过滤时应保证过滤机系统内无气体；
5、 过滤运行中，硅藻土添加量根据原酒浊度添加，当硅藻土达到过滤机最大添加量时，不可再加入硅藻土；
6、 当硅藻土层被杂质堵塞，流量达不到要求时，应清洗更换新的硅藻土涂层；
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7、 使用完毕停机后关闭进出阀门，擦拭过滤机各部位。过滤机处于待用状态。
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空气压缩机操作规程
一、风险分析：
空气压缩机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对空气压缩机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责；
2、 运转前，检查各联接部分是否松动；
3、 检查皮带张紧程序。用手指压皮带中部，若皮带被压10毫米为合适；
4、 点动开关试运行，检查运转方向是否与箭头指示方向一致；
5、 打开储气罐出口处截止阀，空载运转约十分钟，然后停机检查是否异常情况；
6、 将压力控制器调至所需之压力范围；
7、 保证正常运转；
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8、 绝不允许气体压力超过压缩机规定的排气压力值；
9、 机组运转中，若停电，必须关闭电源开关；
10、 工作结束后，应关掉电源开关，并排尽储气罐中的冷凝水；
11、 机组运行中如发现不正常声音，应停机检查；
、 操作中，不得接触缸体，缸盖的排气管等部分，防止烫伤。
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13、 电动提升机安全技术操作规程
一、风险分析：
电动提升机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对电动提升机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责。
2、 起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，有无漏电现象，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
3、 不准超载起吊，吊物上升时，严防冲撞。
4、 起吊物体要放置平稳牢固，吊重提升时，严禁人员在吊篮下方，工作间隙不得将重物悬在空中。
5、 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
6、 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
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7、 启动开关电缆，绝缘必须良好。正确操控时运行系统必须自如，发现异常视情况停车处理。
8、 起吊重物必须保证垂直起升，不许斜拉重物，不得重量起吊。
9、 工作完毕后，吊钩应停在指定位置，并切断电源。
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过滤机安全操作规程
一、风险分析：
过滤机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对过滤机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责。
2、 操作人员必须经过严格的上岗培训，能掌握过滤系统的结构、原理、性能和操作要求，严格遵守相关安全管理规定。
3、 开机前应做到：
4、 检查酒泵、阀门、管路跨接等是否按照规定连接好，是否有渗漏现象。
5、 核实工作罐号和品种、规格是否相符，检查待滤入罐是否干净，罐体阀门开关状态是否正确。
6、 确定以上各项符合规定、完全正确无误后，方可开机运行。
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7、 严禁空车运行。
8、 酒液不能带有大型杂质，以防进入滤棒，堵塞滤片间的孔径，影响预涂效果和过滤质量。
9、 进酒时必须按规定顺序打开各阀门，打开过滤桶上方排气阀门排气，直到所有气体排放干净时，方可关闭气阀并检查阀门是否堵塞或渗漏。
10、 进酒循环时，若压差超过0.3Mpa时，必须清洗过滤机后重新进酒。
11、 若遇预涂效果不好需进行间歇反冲，在使用过程中，要密切注意检查各阀门开关，转换是否正确，以防造成事故，反冲压力不得超过0.4Mpa.
12、 过滤时，过滤机的正常压力应保持在规定值，过流量应保持在允许值内，严禁超额定压力和超规定流量使用。
13、 若压力上升而流量明显下降，经反复调试无明显变化，说明滤片间已发生堵塞，需停机拆解清洗。
14、 操作人员不得离开现场，要随时检查电压情况，以及取样检查过滤效果，并随时检查电机运行情况。
15、 因停电或其他原因造成停机，再次开机需重新涂料后，滤出液清澈透明，达到要求时方可再过滤。
16、 运行中如出现异常现象，如响声异常，电机温度过高等，应立即停机检查，并报告维修人员排除故障。
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17、 生产结束停机后，必须关闭好阀门，切断电源，收拾好现场，处理好机内余酒，搞好清洁卫生并如实填写设备运行记录。
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纯化水系统操作规程
一、风险分析：
纯水系统在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对相应设备进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责。
2、 严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
3、 操作压力控制。应在满足所产水量与水质的前提下，尽量取低的压力值，这样可以避免设备频繁起、停。
4、 进水温度控制，最高不得大于35℃。
5、 夏季水温过高的操作对策：
a) 在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。
b) 根据供水量要求，并停RO装置时间不得大于24小时，否则容易造成腊面细菌滋生，增加压
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降。
6、 装置不得长时间停运，每天至少冲洗半小时。如准备停机72小时以上，应向组件内加入1%的亚硫酸氢钠溶液（冬天需再加10－18%丙三醇溶液防冻）以实施保护。
7、 RO装置每次停机都应在进水压力小于0.5Mpa条件下冲洗5分钟，然后关闭总进水阀门。
8、 操作工人应每2小时对运行参数进行记录，主要内容为：
9、 进水：电导率、压力、水温；
10、 产水：电导率、流量；
11、 出水：流量、压力。
12、 严禁未经培训人员上岗操作。
锅炉安全操作规程
一、风险分析：
锅炉在工作过程中存在职业危害存在高温、粉尘，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应定期对锅炉锅进行检查，其阀门、压力表安全附件定期进行校核，操作工人应正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、点火前的准备工作
(1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定；
(2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除；
(3)进水时要检查压力表，进出口阀门等是否完好，起闭是否无误。
2、点火及燃烧
先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚煤层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是煤燃烧正常，最终形成约250mm厚的煤燃烧层。
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3、调整安全阀
安全阀应在初次升火时调整，
(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整。
(2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥。
(3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案。
(4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水。
(5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆。
(6)在安全阀未校核前应绝对禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。
4、供汽
当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，
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以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。
5、正常运行
正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交工作。
(1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定。
(2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗。
(3)水位表：每班至少冲洗一次。
(4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换。
(5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验。
(6)排污阀：每班至少排污一次。
(7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定；运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
(8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物；注意室内照明，尤其是水位表和压力表；经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常。
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(9)交：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交时，要切实做好以下工作。
司炉工要在规定的时间前到达并做好准备；交时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常；B、炉膛内燃烧工况正常；C、各机械设备运转正常；D、锅炉安全附件灵敏可靠；E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮；做好交接本记录。
特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。
特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。
6、排污
为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：
(1)排污阀在低负荷高水位时进行。
(2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。
排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。
二、停炉
1、锅炉停炉一般有以下几种情况：
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(1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。
(2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”。
(3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。
2、上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下；
(1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少煤添加量，同时减弱通风；B、煤在停炉前尽量烧光；C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位；D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。
(2)完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。
(3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：
A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时。
B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时。
C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时。
D、给水设备全部失效时。
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E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时。
F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时。
G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有煤。
三、维修保养
1、锅炉在运行期间应注意以下列几点：
(1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查；
(2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。
2、锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
3、锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：
(1)清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗。
(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复。
(3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆。
(4)检查风机是否正常。
(5)必要时可拆去保温层作彻底检查。
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(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。
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压力容器安全操作规程
一、风险分析：
压力容易在工作过程中存在高温、高压等安全隐患，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应定期对压力容器进行检查，其安全附件定期进行校核，操作工人应正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
一、总则
1、压力容器操作人员必须取得质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可承担压力容器操作。
2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3、压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
4、压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新启动。
5、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
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二、日常操作和维护保养
1、严格按照压力容器操作规程进行操作。
2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5、每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6、安全阀每年至少校验一次。
7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
（1）无压力时，指针不能归零的。
（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
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（3）封印损坏或超过校验有效期的。
（4）压力表指针松动或断裂的。
（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9、压力表至少每年交计量部门校验一次。
分光光度计操作规程
一、风险分析：
分光光度计在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对分光光度计进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 使用本仪器前，使用者应首先了解本仪器的结构和工作原理以及各自操作旋钮之功能。已受潮变色的硅胶应烘干后使用。
2、 在仪器尚未接通电源时，电表的指针必须在“0”刻度上，否则需用电表调节。
3、 在接通电源开关，打开比色皿暗箱盖，选择需要的色波长，调节“0”电位器，使电表指“0”，
然后将比色皿箱盖合上，比色皿座处于蒸馏水校正位置，使光电管受光，旋转调“100%”电位器，使电表指针到满度附近。仪器预热20分钟。
4、 灵敏度一般置“1”，灵敏度不够可逐步提高。
5、 预热后，按了连续几次调整“0”和“100”仪器即可进行测定。
6、 如果大幅度改变测试波长时，在调整“0”和“100%”后稍等片刻，即可工作。 65
水浴锅操作规程
一、风险分析：
水浴锅在工作过程中存在高温职业危害，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应定期对水浴锅进行检查，其安全附件定期进行校核，操作工人应正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 操作前准备：
a) 检查蒸汽水浴锅的清洁情况。
b) 检查各阀门的关闭情况。
c) 检查冷水、蒸汽的供应情况。
d) 打开给水阀，向水浴锅内注入饮用水，至适宜液面高度。
2、 操作过程：
a) 需加热的液质物料应用耐高温的容器盛装（玻璃瓶、不锈钢桶）一般其体积 不得超过容器容积的½~¾为宜，切勿灌满。玻璃瓶应用纱布或黄纸包裹，用线绳系好；物料桶可盖桶盖或用纱布包
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扎桶口。
b) 将容器放入水浴锅的水中。
c) 打开蒸汽阀、排气阀排出夹套内的冷空气及冷凝水。 打开仪表电源控制钮，仪表盘所显示温度为水浴锅内饮用水的温度。
d) 温度达到设定值后，应关闭蒸汽阀。
e) 需恒温时，同时关闭排气阀。
3、 降温操作：
a) 打开排水阀，排放适量锅内热水。
b) 打开冷水阀，向锅内注入冷水。
c) 直至温度到设定值后，关闭冷水阀。
4、 操作结束：
a) 关闭仪表电源开关。
b) 取出物料容器，于指定地点存放，以备下道工序的操作使用。
c) 按蒸汽水浴锅清洁规程（SOP SC1033）对蒸汽水浴锅进行清洁。 67
d) 核对各阀门关闭情况。
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电光分析天平操作规程
一、风险分析：
电光分析天平在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对电光分析天平进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、规程：
a) 当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。
b) 称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止10毫克内的读数为止。
c) 在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。
d) 被称物在10毫克以下者，可由投影屏上读出10毫克以上的数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克—199.990克的环形砝码。
e) 读取称重值。
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2、维护和保养
a) 天平室内温度最好保持在20℃±2℃，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂，忌同时用酸性液作干燥剂。
b) 所称之物体应放在称盘，并不得超过天平最大称量。
c) 对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内衡量。
d) 天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原“0”位，并将天平用套子罩上。
e) 当整个天平搬动时，必须将横梁，左右称盘，挂钩等零件小心拿下，放入盒内（包括环形砝码，其它零件不能随意拆下）。
f) 如天平要在另一气候环境使用时，必须根据上述办法清理安装，然后一定要存放约4小时后才能使用。
g) 发现天平有损坏或不正常时，应即停止使用交有关修理部门，经检定合格后，方能继续使用。
白酒专用色谱仪操作规程
一、风险分析：
白酒专用色谱仪在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
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应对白酒专用色谱仪进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、操作规程：
a) 打开氮气瓶的减压阀，调至压力0.3mpa（不必调稳压阀，下同）。
b) 打开色谱仪电源，机器屏幕随即显示工作控制面板。
c) 调整控制面板，将仪器检室温度调升至200℃。
d) 调整控制面板，将仪器柱箱温度调至70℃。
e) 通过控制面板屏幕显示，监测柱箱和检测温度，此时屏幕显示状态为：“未就绪”。
f) 待两者温度达到后，屏幕显示状态为“就绪”时，打开空气、氢气瓶上的减压阀并调至压力0.3mpa。
g) 稍等1—2分钟，按下点火键，约5至10秒，便能听到“扑”声，说明火已点着。
h) 让仪器稳定30分左右，找开色谱数据处理机的电源开关，观察色谱基线，待基线稳定后，噪声≤0.005mv，漂移≤0.005mv/30mi即可进样。
2、使用色谱注意事项
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a) 开机之前必须先通氮气。
b) 为防止气流对气瓶上减压阀和仪器上稳压阀的冲击，应先开减压阀的高压后开低压。
c) 为防止检测器积水，应先升检测器的温度。
d) 当仪器断电后，柱箱和气化检测箱的热区仍会长时间的保持热状态，为避免造成烫伤，应待温度降至室温戴手套进行操作。
e) 拆卸检测器时，应将极化电压去掉，以免发生人身事故或损坏电源。
f) 极化电压引线不准接地。
g) 7、±300V电压有较大的滤波电容，停机后电压不能马上消失，此时切不可用手去触及引线，必要时经过强行放电（未停机不准放电）。
h) 没有必要时，不准打开静电计的外罩。
i) 仪器在放置不用时，应定期开启放大器。
j) 放大器输出端不能直接接地或短接，否则将损坏组件。
k) 测量±300V纹波电压时，不能在引线上测量，只能在滤波电容上测量。
l) 仪器使用后，在FID上方要放置防护装置，防止灰尘或其他异物进入。
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冲瓶机操作规程
一、风险分析：
冲瓶机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对冲瓶机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 安装：将本机至现场，安在380V电源上，并将本机外壳良好接地，确保人身安全。
2、 将进水管插在机器的进水管插头上，并有喉箍紧牢固。
3、 一切准备就绪后，接通电源，开启阀门，试运转，观察冲洗情况，若冲洗压力低，可安装管道泵（水压在0.1—0.25MPa之间）。
4、 生产能力调整：可通过调整无级调速电机的手轮来实现。
5、 冲洗压力的调整：可通过调整阀门的开启程度来实现。
6、 输送链松紧的调整：可通过调整从动链轮的位置来实现。即：当输送链过松时，可转动从动链轮的顶紧螺栓使主动链轮与从动链轮间距离增大直至合适为止。当输送链过紧时，调整方法与上述反之即可。
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7、 机器水平的调整；可通过调整设备机架底部的调节螺杆来实现。
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输瓶机操作规程
一、风险分析：
输瓶机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对输瓶机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 高度调整：松开M16六角螺母，拧动地脚螺栓，调到所需高度后，再重新拧紧M16六角螺母。
2、 链板输送带松紧的调整：松开两侧的M12×40螺栓，拧动M18拉紧螺母调整松紧，在重新拧紧两侧螺栓。
3、 输送槽宽度的调整，松开栏杆上所有M12螺母，调整两栏杆之间的距离，直至瓶子能顺利通过为止，然后再拧紧栏杆上所有的M12螺母。
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封盖机操作规程
一、风险分析：
封盖机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对封盖机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、 调整初始位置调整螺盘，使挤纹辊轮和收边辊轮靠近压力块外缘。
2、 托瓶盘中心轴上不能放瓶子，点动开关，使机器上升到上止点，使扶瓶盘的下平面与托瓶瓶盘中心轴上平面与托瓶盘中心轴上平面的距离大于所封瓶子的高度。
3、 将扣好瓶盖的瓶子放到托瓶盘上，对正扶瓶盘的内口，松开调节支架上的固定螺钉，转动丝杠上的高低位置调整螺母，使扶瓶盘下平面与瓶盖上平面的间距等于28cm。
4、 用手顺时针转动滚压头，使机器整体下降。当压力块与瓶盖上平面有了轻微压力时，停止旋转，转动瓶子使瓶身铅垂，与滚压头中心一致。固定定位叉，松开四个摇臂上的固定螺钉，首先调整挤纹辊轮的上下位置，使其上下平面与压力块下比重里摆时刚不接触为佳，然后调节收边辊轮的上下位置，使其工作斜面比瓶口台稍低。
5、 继续旋转滚压头下降，压力块与瓶盖逐渐压紧，长套盘与凸轮座的间隙缩小，收边辊轮首
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先切入瓶口台阶，随后挤丝辊轮沿螺纹纹槽挤出螺纹，封盖工作开始。
6、 在调节机器时，应以同型号中较低的瓶子为基准瓶进行调节。调节过程中支撑轴可能会自动提升，需将锁块调整螺母适当的往里调，直到不能提升为止。当封到较高的瓶子时，调节支架内的锁块自动将支撑轴放开，以抵消高度误差带给机器的反作用力，如不能放开，需适当将锁块调整螺钉适当往外调，直到封普通瓶直撑轴不动，封高瓶自动脱出为止。
7、 整个调整过程都是边试验、边观察、边分析原因，逐步调整来达到要求。切不可一次调整辐度过大，以防损坏机器部件。
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喷码机操作规程
一、风险分析：
喷码机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对喷码机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
（一）、开机
1、按下机箱左边键开关（总开关）机器状态栏显示“喷码机正在初始化”不可按任何键等待屏幕上状态栏显示“喷码机关闭”。
2、按住墨线开关键约2—3秒，听“哗”一声即可放开键等待到状态显示“喷墨机已可以打印”。
（二）、输入信息内容
1、按下“信息编辑”菜单键。
2、输入资料：
a、按功能寻找键，找到清除屏幕键。
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b、先按建立信息。
c、在键盘上按需要之内容。
（三）、打印
1、在信息输入后按功能找寻键，搜索“打印信息”功能键。
2、按下“打印信息”功能键，屏幕显示“可以打印信息”。
（四）、喷头电眼
1、将喷头及电眼调整到喷墨位置，试喷。
2、根据输送速度，调整延时。字宽字高及电眼灵敏度。
（五）、关机
1、墨线开关键约2-3秒听见“哗”的一声，确认绿色灯开始闪烁，等待屏幕显示“喷码机关闭”绿色指示灯停止闪烁及熄灭（约三分钟）。
2、此时才可以关掉机器左边总电源。
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