马铃薯渣的资源化开发利用

2018,N〇.7 —

43

doi

：

10. 7633/j. issn. 1003-6202. 2018. 07. Oil

马铃薯渣的资源化开发利用

李芳蓉，王英，安志刚

(甘肃中医药

大学定西校区，甘

肃

定西743000)

摘要：介绍了马铃薯渣营养成分及主要性质，综述了马铃薯渣资源化开发利用的研究现状，包括提取膳食纤维、 果胶，制备高蛋白饲料、燃料酒精和生物质混合燃料及能源气体、饲料种曲、高能量饲料和方便面料包可食性膜， 以及新型粘结剂、胶粘剂和吸附材料等。展望了马铃薯渣的开发应用前景与发展趋势，以期指导马铃薯渣的资源 化开发利用和保护生态环境，促进人类和自然和谐永续发展。关键词：马铃薯渣；果胶

中图分类号：S816.4

&善食纤维；高蛋白饲料&然料酒精文献标志码：A 文章编号！003 — 6202(2018)07 — 0043 — 06

Potato pulp development and resourceful utilization

LI Fang-rong,WANG Ying,AN Zhi-gang

(Dingxi Campus of Gansu University of Traditional Chinese Medicine?Dingxi 743000 ? China)ABSTRACT： We described the nutritional

content of

potato pulp

and

its

main

properties. The

resource development and utilization was reviewed,including preparation of high protein feed,dietary fiber?extraction of pectin， fuel alcohol and biomass blend fuel feed stock mould starter, high energy feed and instant noodles edible film, as well as the preparation of new

binders，adhesives and

adsorbent

materials. The development prospect and

trend

prospected,with a view to guiding the development and utilization of potato residues resources and protecting the ecological en­vironment, and promoting the harmonious and sustainable development of mankind and nature.KEYWORDS potato pulp; pectin; dietary fiber; high-protein feed; alcohol fuel

马铃薯渣是马铃薯淀粉生产加工的副产物，平 均每生产1 t马铃薯淀粉会产生约6. 5〜7. 5 t湿薯 渣[1—20，主要包括水、残余淀粉颗粒和粗纤维等。因 其含大量水分和多种微生物，水分活度大，储运困 难，易于腐败变质。故将其进行资源化开发利用，既 节约资源，又减少污染，保护生态环境，能大大增加 马铃薯附加值，经济效益和社会效益良好。

无机盐等会造成土壤和地下水污染\"共干成本又太高[40。

! 2 马铃薯渣的性质

马铃薯渣水分高达约90%，虽无液态流体性 质，却具备典型胶体的物化特性。水分虽未与细胞 壁碎片中的纤维及果胶牢固结合，却直接嵌入残存 完整细胞中，极难在常温常压下去除，需借细胞膜交 换到外界，加压也仅可去除约10%。马铃薯渣黏性

1! 1

马铃薯渣的主要营养成分、特点及性质

高，性质类似蛋白软糖，此特点是马铃薯渣处理和资 源化利用之瓶颈问题。据

马铃薯渣营养成分和特点

马铃薯渣含有大量的淀粉、纤维素、半纤维素、

Mayer等[5]报道

，马铃薯

渣自带微生物15类33种，细菌28种、霉菌4种和 酵母菌1种。故极有必要去除水分，提高其抵抗微 生物污染性能和储存稳定性。

果胶及蛋白质等可利用成分，其主要成分（以干基计 算）包括淀粉37%、纤维素和半纤维素31%、果胶 17%，蛋白质4%等[30。马铃薯渣量大，若不加以资 源化利用，既浪费资源又污染环境。若直接作为饲 料，因其粗纤维含量高而蛋白质含量低，适口性差， 影响禽畜的生长性能;直接废弃或掩埋，其所含大量

2马铃薯渣资源化开发利用研究现状

2.1制备高蛋白、高能量饲料

随着经济的腾飞，人们生活水平提高，动物性食

收稿日期2018-04-15 ;修回日期2018-06-29

基金项目2013年度定西师范高等专科学校重点项目（1310)马铃薯资源化利用技术研究。作者简介：李芳蓉（1971-)，女，硕士，副教授，主要从事分析化学和环境化学教学及马铃薯渣的综合利用研究。

44李芳蓉等：马铃薯渣的资源化开发利用/2018年7期

品需求量增大，带动养殖业极速发展。高蛋白饲料 的需求与日俱增，蛋白质不足已成为世界问题。我 国蛋白质饲料更是供不应求，马铃薯渣原料来源广， 以其生产高蛋白饲料，耗资少，工艺简单，底物和发 酵物利用完全，无二次污染，是马铃薯渣资源化利用 的重要途径。

用马铃薯渣制备高蛋白饲料，通常采用固态或 半固态发酵方式。以马铃薯渣为底物，利用微生物

发酵降解马铃薯渣中淀粉和粗纤维，产生大量微生 和黑曲霉变种作菌株，以马铃薯渣-秸秆混合料作培 养料，得到薯渣固态发酵的工艺条件，接种黑曲霉变

种和白地霉比例1:10,料层厚度6 cm，接种量 5%，发酵温度28C，发酵时间60h，水分含量自然。 可将原始pH值从6. 92降至0.09。固态发酵薯渣， 饲料贮藏时间延长，薯渣利用率提高，是马铃薯渣在 奶牛业中应用的一种新途径。任雅萍等/3]的研究 结果表明：向马铃薯渣中接人黑曲霉A8、酵母菌及 米曲霉发酵剂，可大幅提高发酵产品纤维素酶、蛋白 物蛋白质，提高蛋白质含量及营养价值，改善粗纤维 结构，增加清香味，提高适口性。程方等[6]研究了不 同菌种固态发酵马铃薯渣，结果表明，最佳菌种配伍 为啤酒酵母PJ与黑曲霉Z9 1 :1组合，蛋白酶活 1 344.93 U/:，粗蛋白质质量分数01. 72%，纤维素 酶活120. 87 U/g，分别比对照组含量提高了 78. 69%、296. 70%和1 073. 77%;粗纤维质量分数 为8. 47%，比对照组降低了 31. 96%。蔡维北等/] 分别在马铃薯渣中添加15%玉米面或15%麦麸，经 酵母菌发酵72 h后，添加15%玉米面的组粗蛋白质 质量分数由28. 83%提高到30. 02%，添加15 %麸 皮的组粗蛋白质质量分数由21. 61%提高到 20. 90%，其综合营养指标添加麦麸辅料的更优。宋 雅芸等/]以马铃薯渣为原料，在原料不灭菌的情况 下发酵，得到最佳菌种配伍为啤酒酵母和黑曲霉

1:1组合，发酵产物真蛋白质量分数最高达

17. 87%，较发酵前提高171. 17%。周芳等/]以马 铃薯渣为主要原料，采用均匀设计得到发酵工艺对 发酵产物中粗蛋白质和真蛋白质含量影响较大的3 个因素及取值为：糖化温度30°C，水分150%，发酵 时间08h。通过响应面分析优化马铃薯渣蛋白饲 料的发酵工艺：培养基水分150%，糖化时间 30min，糖化温度30C，发酵时间02h，发酵温度 30C，酶添加量0%。在此条件下，发酵产品中粗蛋 白质、真蛋白质质量分数较发酵前分别提高 180. 28%和156. 19%。刘陇生等/0]以固态发酵法 熟料发酵马铃薯渣，产物中蛋白质含量提高了 15. 08%，粗纤维含量降低了 7. 9%，增加了饲料适 口性，且采用常压蒸煮，因而蒸煮能耗少，对设备要 求尤其是生产成本都有所降低。孙展英等/1]以酵 母菌、霉菌、芽孢杆菌和乳酸菌发酵马铃薯渣，结果 表明，单菌发酵效果最好者为黑曲霉，双菌组合最佳 者为酿酒酵母T黑曲霉。张微微等/2]采用白地霉

酶、果胶酶及植酸酶活性。发酵产物纤维素酶活性 为3 055. 56〜5 978. 15 U,发酵增加率为0. 7%! 81. 1%;蛋白酶活性为180. 20!560. 90 U，发酵增 加率为191. 7%!790. 5% ;果胶酶活性为248. 76! 613. 70U，发酵增加率为19. 5%!190. 8%;植酸酶 活性为23. 63!107. 08 U，发酵增加率为67. 7%! 949.6%。罗仓学等[10]选用黑曲霉、啤酒酵母对马 铃薯渣进行固态发酵并优化发酵条件，结果表明，优 化后马铃薯渣培养基配料为：薯渣与麸皮质量比 85:15、料水比 1:2、CO(NH2$ 添加量 2. 0%、 (肌）；^添加量1. 0%，接人10%的黑曲霉、啤 酒酵母(1:1)混合种子液，在28C下培养120h，产 品中真蛋白含量、酸性蛋白酶活、纤维素酶活分别较 未优化前提高了 287. 79%、229. 05%、1 755. 30%。 江成英等/5]研究了在主要原料马铃薯渣中接人自 制饲料种曲，固态发酵生产能量饲料的主要工艺参 数为固体培养基中马铃薯渣的88%，其含水量 80%，种曲接人量10%，发酵温度28C，发酵时间 72h。测得发酵底物中蛋白质质量分数29. 68%和 还原糖的质量分数1.856%。

2.2 制备膳食纤维

膳食纤维是指不能被人体小肠吸收但具有健康 意义的、植物中天然存在或通过提取/合成的、聚合 度DP)3的碳水化合物聚合体，包括纤维素、半纤 维素、果胶及其他单体成分等。膳食纤维是健康饮 食不可缺少的，在保持消化系统健康上扮演着重要 的角色，同时摄取足够的膳食纤维也可预防心血管 疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。但仅凭吃蔬菜、 水果难以满足人体膳食纤维需要。马铃薯渣含有高 达约干基的50%的纤维，是廉价而安全的膳食纤维 资源[16]。研究者所得马铃薯渣膳食纤维色白，膨胀 力、持水力高，生理活性良好。故马铃薯渣膳食纤维 的加工制备具有广阔的开发前景。

李芳蓉等：马铃薯渣的资源化开发利用/2018圧第7期

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制备马铃薯膳食纤维的方法主要有化学法、物 理法、生物法及三者相结合等。程力等[17]采用纤维 素酶处理湿马铃薯渣制备可溶性膳食纤维，并研究 其理化、功能性质。结果表明：该可溶性膳食纤维具 有相对较高的分子质量和黏度，其葡萄糖延迟扩散 能力、CT淀粉酶活力抑制力、胆酸钠的吸附能力和胰 脂肪酶活力抑制力均高于马铃薯渣膳食纤维和市售 可溶性膳食纤维。莎日娜等[1$]以马铃薯干渣为原 料，采用％淀粉酶和蛋白酶提取膳食纤维后，用纤 工业化提取马铃薯渣果胶的生产法主要有：沸 水抽提法、萃取法、酸法、酸法T微波等。研究多集 中于提取方法的结合和工艺的优化。刘娴/3]以马 铃薯渣为原料，用经诱变的酵母为菌种，发酵法提取 马铃薯渣果胶，马铃薯渣果胶的最佳提取条件是，接 种量10%、发酵温度35C、发酵时间36 h和

pH5. 0。李智广等[24]报道了酶法提取马铃薯渣果胶 的专利技术。采用酶法去除蛋白质和淀粉，进行酸 提，经乙醇沉淀和洗涤后干燥粉碎得到果胶。产品 维素酶对其进行改性。在PH5,酶解温度05°C，酶 添加量25 U/g，酶解时间2. 5h的最佳酶解工艺条 件下，可溶性膳食纤维得率28. 78%，而未经纤维素 酶处理的得率仅16. 18%。何国菊等[1)]将马铃薯渣 经弱碱NaHC03去除大部分蛋白质和脂肪后，经超 微粉碎，以植酸盐或微波辅助植酸盐螯合，再提取其 中可溶性膳食纤维，得到的可溶性膳食纤维呈乳白 色蓬松颗粒，提取率达38. 5%〜07. 6%。岳晓霞 等[\"]采用淀粉酶酶解去除马铃薯渣中可酶解碳水 化合物，使马铃薯渣不溶性膳食纤维的质量分数提 高。结果表明，在酶添加量26. 1 U/g，酶解时间 70min、酶解温度90°C、pH6的条件下，不溶性膳食 纤维质量分数达53. 29%。丛凡华等/1]对水溶性和 水不溶性马铃薯膳食纤维的提取分离工艺进行了研 究，结果表明，％淀粉酶酶解薯渣提取水溶性膳食纤 维提取液最适pH6. 5，每100 ml提取液中添加2 ml 20%的％淀粉酶液;脱色用60!80目舌性炭，最适 添加量为7. 0g/(100ml提取液$

杜磊等/2]利用

纳豆菌和酿酒酵母菌固态发酵方法，将马铃薯渣与 豆渣混合，以渣中糖分作为碳源提高两种菌发酵效 率，并优化发酵条件，改善豆渣适口性。最终试验表 明：纳豆菌的粗纤维降解率62. 93%，酿酒酵母菌的 粗纤维降解率35. 11%。

2. 3 提取果胶

果胶是羟基被不同程度甲酯化的线性聚半乳糖 醛酸和聚L-鼠李糖半乳糖醛酸。分子量约为5! 30万？主要存在于植物细胞壁和内层，为细胞壁 主要成分，有良好增稠、乳化、稳定和凝胶作用，广泛 应用于食品工业，可作为包装膜、增稠剂、胶凝剂、乳 化剂、稳定剂、悬浮剂等。也用于化妆品，有护肤、美 容养颜、防紫外线、治疗创口的功效。马铃薯渣含近 干基17%的果胶，是量大而实用的良好果胶提 取原料。

果胶纯度高、得率高、无铝残，大分子碳水化合物含 量也低。王文霞等/5]采用酶法将马铃薯渣脱除淀 粉和蛋白质，分别以盐酸法、柠檬酸法、碱性磷酸盐 法和复合盐法从中提取果胶，得到〇种马铃薯果胶 多糖。结果是复合盐法和碱性磷酸盐法提取果胶多 糖得率较高，分别为21. 01%和29. 89%，半乳糖醛 酸分别为31. 57%和29. 71%。碱性磷酸盐法提取 所得果胶多糖中灰分质量分数（22. 38%)显著高于 其他3种果胶多糖（2. 09% !2. 08%$杨希娟 等[26]研究建立了影响果胶得率的各因素与果胶得 率关系的数学模型，结果表明，超声波提取马铃薯渣 中果胶的优化工艺为超声功率300 W、pHl. 8、提取 温度80°C、提取时间07. 6 min、料液比1:21 (g/ml)。此条件下薯渣果胶得率达15. 76%，产品果 胶各项指标均达到国标和行标要求。Ravn等/7]研 究了马铃薯收获时间影响酶法提取马铃薯渣中可溶 性多糖的情况。分析了 2011年不同时段提取的 7个多糖样品，结论是样品半乳聚糖含量和多糖提 取率均随着月份增加渐增。2.4

制备马铃薯渣青贮饲料

将马铃薯渣与玉米秸秆按-定比例混合并打包 可制成马铃薯渣裹包青贮饲料。郝松华等™研究 发现，经过青贮后的马铃薯渣是优良的肉羊饲料，其 干物质、粗蛋白质和中性洗涤纤维的瘤胃降解率较 高。常永杰等/9]将马铃薯渣与玉米秸秆混合以 1:0比例发酵制作青贮饲料，青贮发酵时间30! 05D青贮水分70%!75%。闫晓波等/0]的研究结 果表明，马铃薯渣和玉米秸秆混合青贮饲料可以替 代全株青贮玉米喂奶牛，使奶牛的饲养成本降低，经 济效益提高。益蕊等[31]研究表明，马铃薯渣青贮可 替代75%玉米青贮饲喂肉牛。张亚黎等/2]的研究 发现75%马铃薯渣裹包青贮替代玉米青贮饲喂肉 羊效果最佳。

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李芳蓉等：马铃薯渣的资源化开发利用/2018年7期

2. 5制备燃料酒精和生物质混合燃料及能源气体燃料酒精为新型可再生能源，其推广应用可望

质纤维素分解率18.9%。为采用马铃薯渣厌氧发 酵产生沼气提供了技术支持。

有效缓解温室效应及化石能源枯竭等问题，故其发 展已成必然。燃料酒精的应用对经济、社会和环境 产生巨大的影响。利用高科技降低成本、减少生产 过程中对环境的负面影响，是未来燃料酒精的研究 方向[33]。我国制备燃料酒精的起步较晚，起先以消 化陈化粮为主，故该产业的发展直接影响国家粮食 安全。以马铃薯渣生产燃料酒精，可大量有效地转 2. 6 制备方便面料包可食性膜和飼料种曲

利用马铃薯渣制备方便面料包可食性膜和饲料 种曲，实用且经济，以马铃薯渣代替部分粮食，原料 来源广泛、成本低、效益高。李俊芳等[39]研究了制 备马铃薯渣方便面油料包可食性膜的最佳工艺条 件:鲜马铃薯渣20 g，琼脂与海藻酸钠的复配比例 0. 5 :0. 5,甘油1. 5 ml，硬脂酸的添加量0. 3g，水 化利用马铃薯渣避免资源浪费和环境污染。同时正 符合国家非粮化、多元化生产之要求。苏槟楠等[34] 研究以马铃薯渣发酵生产酒精，糖化效果较好的薯 渣加水量80%，糖化时间24h;在薯渣中加人的

KH2P04对产酒率有较大影响，最优组合为 MgS04 • 7H20 0. 5%、KH2PO40. 3%、NH4N03 0+5%，发酵时间72 h。王蔚新等[3(]以马铃薯渣为 原料，采用同步糖化发酵技术生产酒精。所得最佳 工艺条件:料液比1 : 5，pH0发酵温度32°C，时间 72 h，其他各物质用量分别为％淀粉酶15 U/g，酵 母0.8%，纤维素酶12 U/g，糖化酶200 U/g。

目前性价比较高的发展方向为低成本生物质燃 料的冷压成型工艺。马铃薯渣中所含淀粉、纤维、固 形物以及粗蛋白质等均为较高燃烧值的可燃物质， 马铃薯渣具有胶粘性质，将其与可燃物（如煤粉等） 按一定比例混合，冷压成型，即为生物质混合燃料， 实现马铃薯渣的低成本高效利用[36]。

吴笛[37]通过使用外来人侵植物——

紫茎泽兰

的茎杆和马铃薯废渣为原料，探究厌氧发酵沼气产 气量与两种原料比例、沼气底液和温度的关系，得出 在马铃薯废渣与紫茎泽兰茎杆比例为2 = 1，沼气底 液100 ml和30C的厌氧发酵条件下，产气速率和 累积产气量出现最高峰。又以小白鼠为试验对象， 利用产气后的沼渣做饲料进行毒性研究，观察65d 后，发现沼渣比例在10%内时，试验组小白鼠生长 发育情况与对照组相近。为紫茎泽兰和马铃薯废渣 的资源化利用提供了新的方法。付博锐等[3 8 ]在发 酵容积为20L的牛粪沼气发酵体系的基础上，以马 铃薯渣逐步替换牛粪的方式，以7d为一个周期驯 化原有沼气发酵体系。驯化到第6代后沼气发酵体 系逐渐稳定。各代平均产气量和最高平均产气量分 别为10. 39 L/d和10. 55 L/d，日产气体积比最高 达1.261; COD去除率维持50%! 55 %;稳定后木

浴温度80C。产品膜抗拉强度11. 882 MP7以其 包装方便面油料放置于相对湿度60%，45C下，3d 无渗油，沸水煮3!0min可全溶。卞雪等/0]将成 膜剂卡拉胶和海藻酸钠，增塑剂甘油和脂类硬脂酸 加人马铃薯渣中，以抗拉强度为指标，得到马铃薯渣 可食性内包装膜的最佳配方：卡拉胶2.0%，海藻酸 钠1.5%，甘油1ml，硬脂酸1.0%。产品抗拉强度 可达9.12 MPa，其表面光滑、抗拉强度高，吸水率 低、溶解快。此膜营养价值高，富含膳食纤维，可用 于食品粉料包装代替塑料膜。江成英等[41]研究了 啤酒酵母、白地霉和热带假丝酵母的固态多菌株协 同培养，制备饲料种曲。种曲制备的最佳工艺条件 为:培养基组成为麸皮：马铃薯渣= 0:6、水分 50%、28°C培养60h，并将啤酒酵母、白地霉和热带 假丝酵母以1: 3 :2比例混合接种，得到的种曲中 各种酶的活力达到较高水平。

2. 7 制备新型粘结剂、胶粘剂以及吸附材料

曹佳乐等[42]以改性马铃薯渣为基料，以改性植 物胶（GZJ)为增粘剂制备了竹签香用胶粘剂。结果 表明，研制的胶粘剂在性能、外观及成本等方面均优 于商品胶粘剂。周睿等[43]将马铃薯渣醚化改性，制 备了羧甲基化马铃薯淀粉渣吸附剂，并应用于水溶 液中Pb2+吸附。在pH6. 6,吸附剂用量0. 219g，吸 附时间42. 9min条件下，羧甲基马铃薯渣对Pb2+ 吸附量可达41. 28mg/g，Pb2+去除率达90. 4%，羧 甲基化马铃薯淀粉渣可有效处理工业污水中的

Pb2+。程力等[44]研究了马铃薯渣改性制备瓦愣纸 板粘合剂，首先用胶体磨湿法超微粉碎(胶体磨齿间 隙12 \"m,处理30 min),并结合高压蒸气121 °C处 理20min。再经氧化变性改善其流动性和添加一 系列助剂，制得瓦愣纸板粘合剂，其主要性能均与目 前广泛使用的淀粉基瓦愣纸板粘合剂接近。冯凯 等[4 5 ]以水作溶剂，马铃薯渣为原料，制备了羧甲基

李芳蓉等：马铃薯渣的资源化开发利用/2018圧第7期

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马铃薯渣，再以N，亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，

想的马铃薯渣利用途径。目前成本低廉的主要发展 方向是冷压成型工艺生成生物质燃料。马铃薯渣主 要有机成分纤维素、淀粉及粗蛋白质等均可燃且燃 烧值较高，故可将煤粉等可燃物利用马铃薯渣的胶 粘性与之按比例混合冷压成型，制成生物质混合燃 料，从而实现马铃薯渣的高效低成本利用，是马铃薯 渣最理想的、更加直接而经济的利用途径。3.5

利用马铃薯渣联合生产膳食纤维和燃料酒精 K2S208和NaHS03氧化还原体系为引发剂，在较 低温下与丙烯酸(盐）接枝聚合成了高吸水树脂。测 得树脂的吸附容量最高达8. 816mg/g。3

马铃薯渣的开发应用前景展望

3. 1制备膳食纤维和提取果胶，提高马铃薯加工附 加值，经济效益较高

较高的膳食纤维及果胶的含量使得马铃薯渣成

为良好的提取原料，开发利用的经济效益较高。随 着生活水平的提高，人们对纤维食品需求量增大，膳 食纤维具有广阔的消费市场前景，马铃薯渣膳食纤 维生理活性高，产品外观良好，价廉物美。果胶是优 良的药物制剂基质，乳化、增稠、稳定和凝胶作用良 好，需求量逐年递增。国内果胶消耗量巨大，需求量 呈高速增长趋势，且多依靠进口。国产果胶质优价 廉市场份额较大。

3.2固态发酵马铃薯渣生产蛋白饲料或青贮饲料

是马铃薯渣处理最具发展潜力的方向 随着动物性食品需求量与日俱增，蛋白饲料日 益稀缺。人们对微生物发酵生产蛋白饲料的研究不 断扩大和深人[46]。利用微生物发酵马铃薯渣生产 蛋白饲料具有良好的发展潜力。但液态发酵马铃薯 渣生产蛋白饲料能耗大、投资成本高，不宜推广；而 固态发酵投资低、能耗小，原料利用彻底，无废液污 染且活性成分保留率高，故固态发酵马铃薯渣是最 具发展潜力的开发利用方向。生产马铃薯渣青贮饲 料，有效降低饲料成本，促进相关系列饲料产品开 发，可持续促进畜牧业和养殖业健康发展。

3.3利用马铃薯渣制作发酵培养基是进行薯渣增

值的重要研究方向

产出量大、营养丰富的马铃薯渣，可作为良好的 发酵培养基质。易于相对廉价地引人菌种生产发酵 微生物蛋白质等。卢嘉宝等[47]使用马铃薯渣作为 培养基代料，培育凤尾菇，在温度20°C、PH7. 0、培 养基含马铃薯渣9%条件下，实际收获凤尾菇 171 g，与理论值174. 555 g接近，既提高了凤尾菇 产量，又合理地利用了马铃薯渣。3. 4

利用薯渣制备燃料酒精及生物质混合燃料是 最理想的薯渣利用途径

以马铃薯渣为原料生产燃料酒精，既能有效且 大量地转化利用薯渣，又节约资源、清洁环保，是理

是薯渣综合开发利用的新思路

酶法提取马铃薯渣膳食纤维与马铃薯渣生产燃 料酒精的前处理工艺很接近。故可将两者工艺整 合，联合生产膳食纤维和燃料酒精。先以蛋白酶和 淀粉酶将蛋白质和淀粉水解后过滤，将滤渣精制后 提取膳食纤维，滤液再通过糖化、发酵等步骤制成酒 精[48]。联合生产薯渣膳食纤维与燃料酒精，对薯渣 的利用彻底完全，经济又环保，同时使马铃薯淀粉企 业明显增效。4

小结

马铃薯渣来源广泛，价格低廉，有用成分种类 多，含量大，研发潜力大，产品市场前景光明。利用 马铃薯渣生产高蛋白饲料、制备膳食纤维、提取果 胶、制备青贮饲料、制备燃料酒精和生物质混合燃料 及能源气体，制备方便面料包可食性膜和饲料种曲， 制备新型吸附剂、粘结剂等，都是对马铃薯渣的绿色 经济的高效利用。同时有利于实现禽畜的低成本饲 养，促进畜牧业、养殖业更快更好发展，有效保护生 态环境，做到人类和自然和谐永续发展。

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(责任编辑:梅竹）

趋

酵

艺

能