罗茨风机安全操作规程
一、工作原理：电机通过皮带带动，使吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。
二、安全操作规程：
（一）变频开启步骤
1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动，盘车有无异常，压力表是否完好、好用，检查齿轮油的油位是否在规定的范围内，有无乳化变质。（齿轮油的油位应在油表中心位置）
2、打开压缩机的进口阀和循环阀，关闭出口阀。
3、设定变频（频率16-22）、手动，按启动按钮，压缩机运转以后，缓慢打开压缩机的出口阀，观察压缩机的出口压力。同时在配电室，测压缩机的电流，电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后，关闭主线上的旁通阀。用变频按钮（频率16-22）及旁通阀调节所需要的出口压力，压缩机的出口压力不超过0.08MPA。调节压力时，必须有人在配电室测压缩机的电流，严禁超电流。
5、运转正常后，变频手动切换为变频自动，听压缩机的震动机声音是否正常，有无其他异常，无异常后做好记录。
6、密切关注压缩机进口压力，来压过高或过低时，用旁通阀调节合适的排气压力，每
次在调节压力时，需有人在配电室测压缩机的电流。
7、当进口压力超过0.08MPA，旁通阀在全开的状态下，出口压力仍在上升时，停压缩机。
（二）工频开启步骤
1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动，盘车有无异常，压力表是否完好、好用，检查齿轮油的油位是否在规定的范围内，有无乳化变质。（齿轮油的油位应在油表中心位置）
2、打开压缩机的进口阀和循环阀，关闭出口阀。
3、设定工频，按启动按钮，压缩机运转以后，缓慢打开压缩机的出口阀，观察压缩机的出口压力。同时在配电室，测压缩机的电流，电流不超过69.9A。
4、启动压缩机以后，关闭主线上的旁通阀。用旁通阀调节所需要的出口压力，压缩机的出口压力不超过0.08MPA。调节压力时，必须有人在配电室测压缩机的电流，严禁超电流。
5、运转正常后，听压缩机的震动机声音是否正常，有无其他异常，无异常后做好记录。
6、密切关注压缩机进口压力，来压过高或过低时，用旁通阀调节合适的排气压力，每次在调节压力时，需有人在配电室测压缩机的电流。
7、当进口压力超过0.08MPA，旁通阀在全开的状态下，出口压力仍在上升时，停压缩机。
（三）停机步骤
1、关闭压缩机电源
2、关闭燃气压缩机进出口及循环阀
三、常见的故障及处理：
1、电机不转
故障原因： 转子变隙卡住 内含杂物 吸进异物 2、压缩机有异常或震动
故障原因： 皮带打滑 皮带轮不正
处理方法：
修理或更换电机
拆开修理
拆开修理
处理方法：
调整带的张力
调整皮带轮
皮带轮与皮带轮罩摩擦 调整皮带张力
轴承磨损或缺油 重新换油
齿轮磨损 重新换油
地脚螺栓太松 紧固螺栓
3、排气压力上升
故障原因： 处理方法：
出口所在管线阀门被关闭 检查出口管线流程是否畅通
进气压力突然增高 通过旁通阀的调节降低出口压力
四、注意事项:
1、压缩机各部件的极限温度不超过200℃，部件正常温度不超过150℃，皮带温度不超过75℃，如发现皮带吃紧或发生冒烟的情况，则应微开旁通阀，降低压缩机的负荷。（现场以测温枪温度为准）
2、压缩机的各部件在运转过程中，各部件高温，严禁用手触摸，防止烫伤。
3、在运行设备的过程中，如发现异常情况，要及时通知值班干部。
五、维护保养
1、每日检查：检查压力，噪音及振动
2、2个转子每周加注一次黄油
3、每月定检：添加齿轮油及黄油及清洁过滤网
4、每6月定检：要更换润滑油及检查皮带
5、每年检：更换皮带机过滤网
6、每两年检：更换轴承及检查叶轮与齿轮
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