电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程

1、目的：

通过对电焊机操作的控制，确保作业人员能够规范、安全操作。

2、适用范围：

适用于本公司电焊岗位的管理人员、生产人员作业。

3、作业程序：

3．1施焊前的准备

3．1．1检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。

3．1．2新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。

3．1．3检查换向器与电刷情况。

3．1．4检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。

3．1．5焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

3．1．6应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。

3．1．7焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“Δ”位置，起动结束；Y/Δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。

3．1．8焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。

3．2施焊过程中的安全操作

3．2．1引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。

3．2．2开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

3．2．3更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

3．2．4焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

3．2．5焊接电流的调节：

3．2．5．1焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的均匀细致调节。

3．2．5．2根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节，再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验，再细调手轮位置，以获得更佳焊接电流。

3．2．6作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。

3．2．7发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

3．2．8电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）。

3．2．9使用中，如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象，应立即停机检查。在正常使用情况下，应常察看与维护换向器、电刷的清洁卫生和更换维修工作。

3．3施焊结束后的操作

3．3．1焊接工作结束，切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处，或对焊机进行存放遮盖，以防雨水浸入。

3．2．2仔细检查和清理施工现场，确认无任何隐患后方可离开。

3．4其他安全注意事项

3．4．1只有持有操作证的人员，才能操作电焊机。

3．4．2严禁在照明插座或线路上接线，应在相应容量匹配开关下面接线。

3．4．3一般不允许与其他电线并接，这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。

3．4．4再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊，以防爆炸事故的发生。

3．4．5在潮湿地点作业时，应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。

3．4．6在自然通风不良，有害气体不易排出的环境下作业，应采取强制通风措施。

3．4．7在狭小的坑，通风不良沟槽内施焊，必须有人监护。

3．4．8燃气管道碰口动火，焊补管道和设备，必须制定安全措施，并报经主管部门同意，须有专职安全员在场监护，方能施焊。

3．4．9在易燃、易爆、危险场所施焊时，需征得有关部门的同意，并采取有效的防范措施。

3．4．10焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

3．4．11焊机如长期不用，应存放在相对湿度不大于85%，空气流畅，温度不高于40℃及不低于0℃的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器，将未涂漆的不导电部分涂上黄油。

4.注意事项

4.1按规定使用焊接设备，规范使用合格劳动防护用品

4.2作业前清理现场易燃易爆物品

4.3作业现场保持良好通风，戴防护口罩

4.4正确使用合格的电焊防护面具

4.5作业前登高审批，作业时遵守高空安全操作规程