1、 该施工技术交底为标高-7.45m ~-0.1m处的梁、墙、柱、板、楼梯技术交底。 2、 施工流程
放控制线(专职测量员和工长) 放细部线(班组长实施、工长监督) 搭设满堂架 铺梁底模 搭平台板的找平
杆 封部分梁侧模 铺平台板 封剪力墙、柱模板 封剩余梁侧模 检查加固 墙柱底砂浆封堵 报 验 浇筑砼、拆下层模板 放控制线 3、模板搭拆要求:
(1) 模板搭拆必须按照伊诺法科研楼施工图纸、变更等文件和模板施工方案进行施工并符合以下要求。
(2) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
(3) 模板的堆放和安装过程中必须采取临时固定措施,防止倾倒伤人。 (4) 柱模支设前,模板底部必须用高标号砂浆找平,模板座落在砂浆上,以防止漏浆。
(5) 模板采用1830×915×17的多层板,木枋采用4000×50×70的白松木,钢管为Ф48×3的焊接钢管,扣件采用国标钢管脚手架通用扣件。
(6) 模板配模时必须遵循前后兼顾、先大后小、先长后短、先旧后新(割、锯时)、新旧搭配的原则进行。
(7) 放细部线时必须放柱、剪力墙边线及剪力墙20cm控制线、放梁轴线或边线、放洞口线,便于支模和检查验收模板。
(8) 模板支撑架子搭设时,应及时搭设扫地杆和剪刀撑,扫地杆搭设一个方向必须满搭,另一个方向间隔搭,但梁部位必须搭设扫地杆;剪刀撑设在梁边和跨中,伸至板底和地面,其他大的空间必须设足够的剪刀撑,大横杆距梁、板底木枋不得大于700MM;
(9) 搭平台板找平杆时,先引标高,并考虑木方的放置方向,以不乱锯木方为原则。
(10) 高度大于1米的梁,梁底找平杆必须加双扣件,梁底必须加设加固支
撑立竿,间距同满堂架立杆。
(11) 满堂架立杆立杆必须垂直,纵横成线。
(12) 通长梁必须挂通线调直,梁底模铺完后必须验梁轴线及标高,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(13) 墙柱模板支设前必须先涂刷隔离剂,平台板铺完后刷脱模剂;在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;更不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
(14) 模板接缝必须严密,不应漏浆,接缝处处用手电刨刨平接好,必要时贴海绵条。
(15) 梁和梁接头必须方正、顺直,梁截面尺寸正确。
(16) 铺平台板,梁边铺整板,梁柱接头和中间拼小板,平台板应和梁的锁口木方及平台板下的木方钉牢靠,不允许有拱起和松动等现象。
(17) 梁柱接头拼完后先不要钉,待柱头封完后再钉,拼好的板暂时钉在梁柱接头附近。
(18) 封模前必须将墙、柱、梁内的杂物等清理干净。
(19) 梁侧模的上下口各放置一根锁口木方,其他间距25cm,木方的刨平面贴着梁侧模钉。
(20) 柱的上、中、下必须用钢管和满堂架连成整体,柱头模板必须按设计尺寸配好,钉在已伸上去的木方上,钉好后用顶撑加固;柱四角上的八根木方必须压边锁口。
(21) 剪力墙的上、中、下必须用钢管和满堂架连成整体,横向钢管间距1.5m;模板接缝处必须有木方压缝,最边一根木方应压边锁口;剪力墙必须挂通线调直。
(22) 建筑物外围的墙柱必须预埋螺杆,支设前贴海面条,保证上层加固时接槎不穿裙、不漏浆。
(23) 建筑物四个大角的剪力墙和柱必须下吊三层校模板。
(24) 据楼梯踏步底板长度,考虑装修抹灰,踏步后退2cm,配好阳角、侧模。 (25) 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应及时进行处理。
(26) 在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
(27) 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,安排好看模板人员,每班4-5人,剪力墙两边各一人,备好加固急用的材料。
(28) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。 4、拆模板
(1) 模板拆除时,必须有拆模令和主管工长通知,不允许私自拆模。 (2) 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
(3) 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 (4) 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(5) 注意安全,材料不能乱堆、乱丢,以免材料飞出楼层、吊下伤人。 (6) 模板和木方上的钉子、砼等清理干净。 (7) 扣件、钢管上的砼清理干净。
(8) 吊料平台上的材料不能堆码太多,一般1吨左右,且须堆码整齐。 5、文明施工
(1) 操作层上的材料必须堆码整齐,分类堆放,随用随拿,用不完的 放回原处,施工完后剩余的材料运至不影响施工的地方分类堆码 整齐。
(2) 模板上的木屑及时清理干净。 (3) 下班时作业面上的材料理顺堆好。
(4) 施工完的楼面及时清理干净,不准有任何材料垃圾堆放。 (5) 木工车间的材料应合理堆放整齐。 6、验收标准
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204—2002
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