拱涵施工方案

三溪口立交工程拱涵

施

工

方

案

编制单位：重庆渝康建筑工程有限公司

编制时间：2007年8月18日

一、工程概况：

1、根据目前现场状况，在渝合高速公路的东侧能施工的项目有：下穿渝合高速路的中环快速干道，G、E匝道A、D匝道和下穿中环快速干道的闭合框架结构。2#、3#人行地下通道，高程最低点的砼拱涵，而砼拱涵项目又严重制约了以上工程项目的顺利实施，D、G匝道的部份段填土坡已超过拱涵。

2、地质地貌情况：

拱涵长160m（未包含八字墙长），K0+00~K0+080直线段处在河床上，有一半在流水槽中，基岩面至涵基面深度有3m以上深，岩面由右向左斜，K0+080以后拱涵全部在流水槽中。淤泥较深，拱涵出口处淤泥深3m以上。出口距园区修建的排洪沟口约有34m长均为淤泥层,是小河沟的主河床。整段流水坡度很小，容易积淤。

二、施工措施：

1、河沟截流改道：

河沟改到拱涵左侧对面坡底处，具体做法是从原中环快速干道的临时便道路堤右侧开始用履带式挖机挖沟，沟深控制在4.5m~6.5m，沟宽2m~4.5m，沟长250m。全段挖通后为防洪水冲垮河堤和水漫过河堤。采用编制袋装土筑一道宽1.5m、高3.5m、长250m防洪堤，对编制袋筑的防洪堤加固，采用钢管、竹跳板加固。钢管1m*1m间距、竹跳板将整个防洪堤立面铺完，再用铁丝将竹跳板固定在钢管上。河堤加固好后，再挖开原路堤将河水引入改好的小河沟内。全段小河改道的土石方挖运2公里外的弃土场。

2、在拱涵K0+080~K0+160段先施工清淤换填层层上升，出口段由于积淤范围大，为了确保换填施工，先在拱涵位置5m外用大块石挤淤到沟面，将淤泥拦截断，然后用麻袋装土筑围堰（围堰长度50米，宽度2米，深度5米。），迎水面用彩条布包裹围堰，将排水沟的水拦截到园区所建的排洪沟内。开挖拱涵沟槽淤泥，淤泥要全部清运到2.0Km外弃到。由于淤泥直接装车，汽车无法运走，于是采用汽车在500m外取干土运到开挖处倒入淤泥中，用挖掘机（1.6m3斗）将干土与淤泥拌合后再挖出装车，运到2.0Km外弃倒。开挖过程中可能渗水较大，在淤泥拦断至拱涵位置有5m，此5m的淤泥全部清除做集水坑抽水；抽水机采用Ø150污水泵（扬程为30米）及Ø75污水泵两台，抽干水后立即用人工捡平岩面并且人工清除土石，测出底标高及坑槽断面尺寸，经监理验收认可后立即浇C15换填砼，3、施工程序是由出口向进口进行，先难后易。同时保证其它项目尽早开展。

4、砼采用永固商品砼泵送施工，砼施工将全部采用汽车泵泵送浇筑，并确保工程质量、工期达到承诺目标。

三、拱涵施工前的工作

1、 拱涵结构尺寸确定：

拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定，其填土厚度为，主干道道路中心线的设计高程284.04m，拱涵相应位置即K0+060的拱顶高程为271.97m，填土厚度为H=284.04-271.97=12.07m大于规定值12m，故选用拱圈厚度为60cm，即C型整体型其断面尺寸（拱涵结构尺寸图）。

2、 测量放线：

（1）、首先放拱涵轴线。直线桩按20m一段、曲线段按5m一段放样。每个里程桩号的地面高程着好记录。

（2）、根据结构图的换填砼的宽度11.10m再加开挖放坡值，以开挖好的实际土质情况定，开挖深度到中风化岩面现场施工管理人员必须每天作好施工日记。

3、 施工前的准备：

（1）、平一块加工场地（500m2，铺设300mm厚2～4cm碎石）堆放模板、木枋、架管（搭设钢筋加工房），抽水机具，φ150大功率抽水机一台（出水口径为150，扬程30m。），四台φ75污水泵抽水机。

（2）、电源线路设到加工房，平时要有两个活动配电箱满足现场施工、照明的需要，为了抢工期，夜间作业的照明采用两套镝灯照明现场，此灯具可以灵活转动方向。

（3）、所有进入现场的机具设备，必须先检查试用，有问题的提前处理解决。详机械设备计划表。

（4）、安排专人值班抽水，避免抽完水后无人看管而干转烧坏设备，若有人值班而发生事故，项目部应有制度进行处罚。详劳动力计划表。

（5）、电工分两班，巡查现场，即时解决问题。

（6）、做好施工人员的技术交底，明确操作程序和安全、质量的预防和保障措施。

（7）、夜班施工人员工班生活提前作好安排。

（8）、有关各方面的规章制度定出来公布于众严格执行。

（9）、 片石提前入场堆码，石质要求达到30MPa以上，边用边进，片石规格30cm以上40cm以下。

（10）、施工、生活用水主管道为50mm，从工地大门入口接到接到施工现场。

（11）、工期计划：本工程计划完成时间4个月，从2007年8月22日起~2007年12月21日止。

四、拱涵施工程序及要求

1、沟槽开挖：从拱涵出口向进口方向进行，为了尽量控制外面的水流入沟槽中，在涵基尺寸外（面积为1000平方米，深度为5米以上）用大块石挤淤至涵基础高，然后用麻袋装土筑堰（围堰长度50米，宽度2米，深度5米。），迎水面用彩条布包裹围堰。把上面的水归槽（搭设双排脚手架，长度为50米，站杆和水平杆间距为＠500，铺设两根D500双壁波纹管）流走，沟槽挖到基岩后，若基岩风化应清除到中风化岩层面上，岩面坡度超过规定时，应凿成台阶，或者剔平；测量槽底高程及平、立面尺寸，计算挖出的体积和换填C15砼的需要量，请监理验槽签证。

2、浇灌换填砼即时封槽

由于基槽处于原河道，又有地下水和河水的冲刷，因此边坡当基槽完成验收后应提前通知砼供应单位需要砼时间，尽量提前开盘时间封闭基槽，换填砼的顶面高程，现场管理人员要严格掌握宁低勿高，以免造成涵墙基础厚度达不到要求。浇筑砼过程中振捣密实，浇至要求高程后表面收平顺，混凝土初凝后应派专人养护。

3、拱涵基础施工：

由测量人员将涵基中线点放出，并用水泥钉打进作记，施工员根据中线确定基础边线及弹墨线安装模板加固支撑，扎钢筋网就位，通过监理验收合格后即可浇砼。

每段钢筋网重为：

Φ12N1=76X5.14X0.89=347.67Kg

Φ10N2=26X15.14X0.62=244.06Kg

Σ=491.73Kg

设计未计搭头量加上为P=506Kg

保护层厚10cm，采用塑料垫块。此网片下料后不能预先扎好，待测量工作完后直接在基础线内制安，网片下悬空65cm，设计没有设置支撑钢筋，施工中配置支撑钢筋（详拱涵拱架构造图）

纵向排16个，横向排6个，共96个，每米1个。

Φ12N4=96X1.46X0.89=124.74Kg。

要求：浇砼下料时从钢筋网片两侧开始，边振捣砼边将砼引入钢筋网片内，待砼升到网片下时下料可直接对着网片下料，严禁下料提前冲击钢筋网片。每块砼基础尺寸为15×10.10×0.75m砼量V≌113.63m3浇完砼后板顶流水面两次收平压光，在涵台外模板线10cm外预埋石笋，石笋之间砼表面凿毛清除浮浆。加强砼的养护工作。

4、涵台施工方法及要求

测量放线（中线及涵台底线弹墨） 安装模板（见拱涵涵台模板支架构造图） 模板安装时必须是长包短 检查、加固、清洁、冲洗 浇C20砼 加强养护。

要求：

①、模板采用小型钢模组合，模板支撑系统采用φ48×3.5钢管支撑。

并设置￠12@500的对拉螺杆（该螺杆不能取出）。

②、砼分两次浇灌第一段砼高1.5米，砼振捣过程中要有木工值班巡回检查、护模，发现拉杆和扣件螺帽是否松动即时拧紧防止爆模。

③、砼分层摊铺振捣密实，所用片石不要大于40cm，加片石要求均匀，片石间隙不得小于5cm，片石与模板间距不小于10cm，特别注意片石不能撞击对拉杆。

④、浇第二段砼前将拱圈的预埋筋网安装就位固定，伸出墙顶的预埋筋长度1米和1.5米相间排列，通过检查验收合格后浇注砼。

⑤、脱模时间不少于12小时，冬季施工模板24小时后脱模。

5、C30拱圈砼施工：

①、将涵台顶拱圈范围内的砼凿毛清除浮浆，露出碎石。

②、拱圈砼模板支撑采用预制定型拱架（详拱涵拱架构造图），再用钢管和扣件搭设满堂脚手架支撑。安装拱架（提前找一块平地实地放大样，尺寸要准确），拱架安装时以三片为一联用拉钩连接成整体，下垫对口木楔楔到位，15米一段，拱架21片全部调直，高程在一线加固后安装拱板，拱板宽为10×5cm板拼装，板面用塑料薄膜满铺，然后扎钢筋，钢筋保护层采用塑料钢筋保护层定位卡，全部工作完成通过自检，监理验收后，可进行下一工序施工。

③、安装外拱模：外拱模半径为2.1米，高1米，内外支撑牢靠，保证拱圈厚度，检查合格后浇C30砼。

④、砼浇注方法：因砼是泵送砼，坍落度超过浇拱圈砼坍落度的要求，因为拱圈是半圆拱，坡太陡，浇的量又小，所以砼不能直接泵到拱内，先泵送到一个平台铁板上，再用人工铲上去倒，对称下料，对称振捣，保证砼的密实度，浇到拱顶段时，边振边往上方向收压砼，一天后拆除外拱模，加强养护不可失水。

⑤、拱圈砼强度达到设计强度的70%以上时可拆除拱架。

当拱圈砼强度达到设计强度的80%以上时可安砌M7.5水泥砂浆砌块石护拱，与拱接触缝隙砂浆一定要饱满紧密。

⑥、以上仅为一段的施工工艺流程，实施中是以流水作业施工方法进行，也就是基础向前赶，涵台后跟最后又是速度最慢的拱圈施工，台阶形进展。

6、沉降缝的处理：

沉降缝宽2～3cm，在基础顶面15cm以下全部用沥青木板先贴于前一块砼壁上，流水面以下用大于沥青木模厚5mm的硬质泡模板重在沥青木板上，当后一块砼浇后也同样这样做，涵墙沉降两侧15cm宽用硬泡膜中间用沥青木板，待拱涵全面完成5段后就将沉降缝内泡膜掏掉，基础上用1：3水泥砂浆填塞，涵墙外侧填筑沥青麻丝，内侧填1：3水泥砂浆压密实，以后的沉降缝均按此方法做。

基础，涵台沉降缝处理完后，对拱顶面进行两布三油防水处理，首先清除表面杂物，砂及松动的浆块扫干净，然后刷底层油，长度控制30米一段，油要刷均匀——铺专用纱布，布要拉平铺好用刷子刷平——刷第二层沥青——铺纱布——刷第三层油。

接头搭接15cm，宽度到涵墙顶下去15cm止，由于沥青滑粘鞋刷前均要搭设脚手架，注意安全生产。

五、检查井施工：

在拱涵K0+045和K0+130处设有雨水检查井，见设计图中的结构图，图号501-3P035~3P037，K0+045的检查井正在沉降缝上，要适当移动，根据结构尺寸需要移动1.70米，浇筑检查井这段涵墙时，接口要牢靠，同时要注意与地面上的排水管要接顺。

六、工程量计算：

1、沟槽土石方：按实计算。

2、换填C15砼：按实收方计算。

3、基础C20砼： V=10.1×160×0.75=1212 m3

4、涵台C20砼：V=（2.05+3.05）×1/2×3×160×2=2448 m3

5、C30砼拱圈：V=3.6×3.142×0.6×1/2×160=543 m3

6、护拱M7.5浆砌块石：

V=（1.45×0.75×2+2.7×0.6）×160=607 m3

7、￠10钢筋：6212kg

￠12钢筋：10080 kg

8、2.5cm厚沥青木板：

基础：0.6×9.8×0.025×10=1.47 m3

涵台：6.413×0.025×10×2=3.21m3

∑=4.68 m3

9、沥青麻丝： V=102×0.15×0.035×10=0.54 m3

10、两布三油：

F=9.30×161=1497.3 ㎡

11、八字墙M7.5砌块石：

①八字墙基础：

V基=（3.31+1.32）×1/2×10.31×0.45×4≌43㎡

②八字墙身：

V墙=[（0.46+2.343）×1/2×5.65+（0.46+0.613）×1/2×0.55] ×1/2×10.31×4=[7.92+0.295] ×1/2×10.3×4 =169.4 m3

③流水面M7.5浆块石：

V板=（13.31+3）×1/2×8.925×0.55×2=80.06m3

∑V=292.46 m3

工 程 数 量 汇 总 表

（一）保证工程质量的主要措施

坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。

健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项工序检验等程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。

制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到各施工班组逐步分解为工作指标、管理指标、各项指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标。

积极开发科技新成果，在力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。

加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。

严格实行质量终身责任制

认真贯彻国务院办公厅国办发[1999]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“百年大计，质量第一”方针，确保工程质量。

建立健全和严格执行各种质量管理制度

认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。

认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。执行四个“坚持”、一个“依靠”，四个“坚持”是坚持开工必优的质量意识；坚持内实外美的严格要求；坚持施工操作做到三化，即制度化、规范化、标准化；坚持领导干部、技术人员、工人三结合的岗位责任制。一个依靠：依靠科技进步，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用到施工中去。执行十个不准制度，即未进行技术交底不准施工；图纸未经审核或图纸和技术标准不清不准施工；测量桩橛和资料未经换手复核不准施工；原材料（含成品、半成品）不经检验不准投产，检验不合格者不准使用；隐蔽工程未经检查签证，不准掩盖；灌注混凝土，准备工作不充分，或基地、立模、钢筋未经验收合格，不准开盘；不准弄虚作假，以次充好；不合格的建筑物不准移交；不准使用涂油性、塑料薄膜、油毡贴模；主体工程混凝土不准用人工搅拌，以保证质量。

认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。

（二）保证工程安全的主要措施

1、建立强有力的安全生产保证体系，项目部设安全办，及各生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竟争机制，纳入承包内容，逐级签订包保责任壮。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防。

2、认真贯彻执行安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想。

3、针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习 “施工技术安全规则”，经考试合格持证上岗。

4、开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配带安全帽、安全带，配置安全网并禁止双层作业。

5、施工时采取有效措施保护周围建筑物，特别是埋入地下管线，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工、影响设施正常工运转不施工、不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2m范围内使用大型机械作业，禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。修建临时房屋工棚等，应在既有设施安全距离以外实施。爆破作业时或大型机械施工时应对周围建筑物设好防护并留有足够的安全距离，土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑的安全和使用。

6、本拱涵施工时要做好河道疏通工作，防止弃土倒入河道中。

机械设备计划表

单位：人

工 种