地下连续墙的施工工艺

（1） 按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式：③组合式。

（2） 按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时描土墙：③永久挡土（承直）墙：④作为基 础用

的地下连续墙。

（3） 按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙：④自硬泥 浆

墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）：⑦后张预应力地卜连续墙; ⑧钢制地下连续墙。

（4） 按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）：②地下防渗墙（不开挖）。

我们这里讲的是槽板式用作水久挡土 I韦I护结构的训筋混凝土地卜连续墙。

1地下连续墙的优点有很多，主要有：

（1） 施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。

（2） 墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。 （3） 防渗性能好。

（4） 可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。（5） 可用于逆作法施工。 （6） 适用于多种地基条件。 （7） 可用作刚性基础。

（8） 占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 （9） 工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。 2地下连续墙的缺点主要有：

（1） 在一些特殊的地质条件卜（如很软的淤泥质土，含漂石的冲枳层和超®!岩石等），难度很大。

（2） 如果施工方法不当或地质条件特殊，M能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。（3） 地下连续墙如果用作临时的扌当土结构，比其它方法的费用要高些。 （4）在城山施工时，废泥浆地处理比较麻烦。

施工

3地卜连续墙施匸难点

地卞连续墙的施工主要分为以下几个部分：导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、 成槽、下锁II管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下拔牲导管浇筑栓、拔锁【I管。

以卜将分项叙述各个施工环节中的要点和难点：1导墙施工

导墙是地卜•连续墙施工的第一步，它的作用是扌当土墙，建造地卜•连续墙施工测最的基准、 储存泥浆，它对挖槽起重人作用。根据我们使用的情况看来主要有以卜几个问题。

(1) 导墙变形导致钢筋笼不能烦利卞放

出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导 墙变形。解决这个问题的措施足导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑，将二片导 墙支捋起来，导墙磴没有达到设计强度以前，禁止觅型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压 变形。

如导墙已变形，解决方法是用锁II管强行插入，IS开足够空间卜•放钢筋笼。

(2) 导墙的内墙面与地卜•连续墙的轴线不平行

这个问题在我们的施工过程中曾经碰到过，超声波测试结果显示，由于导墙本身的不垂 直，造成整幅墙的垂直度不理想。

导墙的内墙面与地卜连续墙的轴线不平行会造成建好的地卜连续墙不符合设计要求。解 决的借施主要是导墙屮心线与地下连续墙轴应巫介，内外导墙而的汀卯1以；丁地卜连续墙的 设计宽度加5血・净距误差小于5mm,导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制，可以确保偏 差符合设计要求。

(3) 导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后造成导墙背侧空洞，碇方量增多

解决方法：首先是用小型挖基开挖导墙，使回填的土方量减少，其次是导墙背后填一些 素土而不用杂填土。 2钢筋笼制作

钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个歪要环节，在我们的施工过程中，钢筋笼的制作 与进度的快慢有直接影响。钢筋笼制作主要有以下几点问题：

(1) 进度问题

进度是由许多因素影响的，我们一般碰到的主要有：

①施工时场地*件不允许设置两个钢筋制作平台，钢筋笼制作速度决定了施工进度，要 保证一天一帰的施工进度，一定要两个施工平台交替作业。

②施工时进入梅用天气，卜雨天数多。电焊工属于危险工种，尤其不能在雨天施工，在 安全和文明施工的要求卜•我们在雨天停止施工。我认为解决方法是用脚『•架和彩钢板分段搭 设小棚子，下设滚轮，拼接起來，雨天遮雨，平时遮阳。待钢筋笼需要起吊时用推开或吊车 吊离。

（2）焊接质量问题

焊接质最问题是钢筋笼制作过程里一个比较突出的问题。主要有： ① 碰焊接头错位、弯曲。

错位主要是由于碰焊工工作童大，注意力不集中引起的质量问题，经过提醒并且不定期 的抽样检査，碰焊质量有了明显提高。民工队伍里需要掌握碰焊技术的人员。弯曲是因为碰 焊完成后，接头部分还处于高温软弱状态，强度不够，民工在搬运钢筋到堆放地时，造成钢 筋在接头处受力弯曲变形，在堆放后又没有处理过，冷却后强度恢复很难处理。对民工技术 交底过后情况有所好转，在以后的工作里应该紧盯这个问题。

② 钢筋笼焊接时的咬肉问题。

这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位，许多是生手，其次是因为由于电 焊工数量不够，由一班人长期加班加点，疲劳过度引起的质量问题。如果更换生手并且配足 电焊工的话，问题就会得到彻底解决。3泥浆制作

泥浆是地卜•连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键，必须根据地质、水文资料，采用膨润土、 cmc、纯碱等原料，按一定比例配制而成。在地卜•连续墙成槽中，依靠槽壁内充满触变泥浆, 并使泥浆液面保持高出地下水位0. 5-1. 0米。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上，除平衡 土压力、水压力外，由于泥浆在槽璧内的压差作用，部分水渗入土层，从而在槽毬表面形成 一层固体颗粒状的胶结物-泥皮。性能良好的泥浆失水量少，泥皮薄而密，具有较高的粘接力, 这对于维护槽壁稳定，防止塌方起到很人的作用。

泥浆制作过程中应该注意以卜几个问题：

（1） 要按泥浆的使用状态及时进行•泥浆指标的检验。

新拌制的泥浆不控制就不知拌制的泥浆能否满足成槽的要求;储存泥浆池的泥浆不检验, 町能影响槽瞇的稳定：沟槽内的泥浆不按挖槽过程中和挖槽完成后泥浆静止时间长短分别进 行质量控制，会形成泥皮薄罚II抗渗性能差：挖槽过程中正在循环使用的泥浆不及时测定试 验，泥浆质量恶化程度不清，不及时改善泥浆性能，槽壁挖掘进度和權壁稳定性难以保证； 浇筑混凝土置换出来的泥浆不进行全部质最控制试验，就无法判别泥浆应舍弃还是处理后克 复使用。

（2） 成本控制 泥浆制作主要用三种原材料，膨润土、cmc、纯碱。其中膨润土最廉价，纯碱和cmc则非常昂 贵。如何在保证质最的情况卜•节约成本，就成为一个关键问题。

要解决这个问题就要在条件允许的情况下，尽可能地多用膨润土。介格的泥浆右一定的 指标要求，主要有粘度、phffi、含沙量、比觅、泥皮厚度、失水量等。要达到指标的要求有 很多种配置方法，但要找到最经济的配置方法是需要多次试验的。

（3） 泥浆制作与工程整体的衔接问题

泥浆制作工艺要求，新配制的泥浆应该在池中放置一天允分发酵后才町投入使用。旧泥 浆也应该在成槽之前进行回收处理和利用。当工程进行得非常紧张的时候，一天一幅的进度 对泥浆制作是一个严峻的考验。

有时自来水压力小，要拌制一个搅拌池的泥浆（5立方米）至少需要30分钟，当需要拌 制新浆的时候，时间就变得非常紧张。解决的方法一个是连夜施工，在泥浆回笼完成的时候 马上开始拌制新浆或进行泥浆处理。另外准备一个清水箱，在不拌制新浆的时候用于灌满淸 水，里面放置一个人功率水泵，拌浆时使用箱内清水，同时水管连续向箱内供水，就可以最大 限度的利用水流量，加快供水速度，节约拌浆的时间，

（4） 泥浆制作只体方量的确定

泥浆制作需要一定的方量，到底多少方量才是合适的呢。方量的确定在理论书籍上有许 多复杂的公式。…般情况，以拌制理论方量的1. 5倍比较合适。在己经施工的36幅墙的过程 中，基木上是介适的。但也出现过特殊情况，例如DQ%的成槽过程中发生过明显的泥浆渗漏 情况，幸亏发现及时，马上拌制新浆，由于渗漏速度不是很快，最终没有影响工程的进行， 此幅实际用浆量是平时的2倍。