管片手孔及嵌缝封堵施工方案

目 录 ............................................................................................................................ 1 一、编制依据 ................................................................................................................ 0 二、工程概况 ................................................................................................................ 0 三、工程地质 ................................................................................................................ 0 四、手孔及嵌缝封堵施工计划安排 ............................................................................ 0 五、资源配置 ................................................................................................................ 0

5.1 材料配置 ......................................................................................................... 0

5.1。1 手孔封堵材料 ................................................................................... 0 5。1.2 嵌缝材料 ........................................................................................... 1

六、施工工艺流程 ........................................................................................................ 1

6.1 手孔施工工艺流程 ......................................................................................... 1 6.2 嵌缝封堵施工工艺流程 ................................................................................. 1 七、施工方法 ................................................................................................................ 1

7.1 施工内容 ......................................................................................................... 1 7。2 管片手孔封堵施工 ...................................................................................... 1 7.3 管片嵌缝封堵施工 ......................................................................................... 2 7.4 支架施工 ......................................................................................................... 3

7.4.1 搭设方法和规范 .................................................................................. 3 7。4。2 脚手架的管理 ................................................................................ 3 7。4。3 其它 ................................................................................................ 4

八、质量保证措施 ........................................................................................................ 4 九、安全保证措施 ........................................................................................................ 5 十、文明施工保护措施 ................................................................................................ 5

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一、编制依据

1。1 南京地铁4号线一期工程施工设计－区间工程结构与防水. 1。2 已批复的施工组织设计.

1.3《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

1。4《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299－1999）2003版. 1.5 其他相关法律、法规. 二、工程概况

【鸡鸣寺站—九华山站】区间隧道沿北京东路敷设，区间右线DK16+794.056～DK17+436。600，长642。544m；左线DK16+794。056～DK436。600，长链1.317m，长度643.861m。区间采用一台小松盾构在九华山站西端头井下井，右线始发推进至鸡鸣寺站东端头井内接收；在鸡鸣寺站内进行调头后，再由鸡鸣寺站东端头井出洞，沿左线方向往回推至九华山站西端头井,平移至右线吊出. 三、工程地质

区间主要地处秦淮河冲积平原，土体厚度较大，在靠近九华山站附近厚度达24～ 38米左右，在靠近鸡鸣寺站附近厚度达34~36米左右，在中间部分厚度超过40米.区间内岩体主要为侏罗系象山组（J1-2xn）石英砂岩，抗压强度较高，属较硬岩，混合土层厚度相对较小，多为2～3m,局部达5米左右，混合土层之下为强-中风化岩体。

四、手孔及嵌缝封堵施工计划安排

鸡鸣寺站～九华山站区间右线管片手孔及嵌缝封堵在区间盾构调头施工期间，即刻组织人员进行施工，当左线开始推进后停止施工，待左线接收完成后继续施工. 五、资源配置 5.1 材料配置 5。1.1 手孔封堵材料

①硫铝酸盐超早强(微膨胀）水泥； ②塑料保护罩； ③细石混凝土.

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5.1.2 嵌缝材料

①PE隔离膜； ②泡沫塑料；

③高模量聚氨酯密封胶； ④丁腈软木橡胶垫； ⑤界面处理剂; ⑥聚合物水泥砂浆。 六、施工工艺流程 6.1 手孔施工工艺流程

手孔清理→封堵→抹平 6。2 嵌缝封堵施工工艺流程

环、纵缝清理→堵漏→嵌填→抹平 七、施工方法 7.1 施工内容

（1)手孔封堵

①拱底块浇捣道床混凝土范围内的手孔均预留不做填充处理；

②180°以下，道床面混凝土以上范围内的手孔填充硫铝酸盐超早强（微膨胀)水泥；

③180°及其以上的手孔采用内部充满硫铝酸盐超早强(微膨胀）水泥的塑料保护罩覆盖.

（2）衬砌管片接缝嵌缝

①盾构进出洞30环做整环嵌缝,采用高模量聚氨酯密封胶；

②其余部位拱顶45°范围内的环、纵缝采用高模量聚氨酯密封胶镶嵌，拱底90°范围内的环、纵缝采用聚合物水泥镶嵌。

图7。1 手孔封堵及管片嵌缝剖面图

图7。2 外露螺栓防腐蚀构造 图7.3 聚氨酯镶嵌防水结构 图7。4 环、纵缝镶嵌防水做法

7。2 管片手孔封堵施工

（1）手孔清理

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①清除手孔内泥浆，清理后的手孔内应干净无浮灰。 ②螺栓复紧，清除连接螺栓表面浮锈、并进行防锈处理。 （2)封堵及抹平

①对于道床面以上,180°以下的手孔封堵采用硫铝酸盐超早强(微膨胀）水泥填充应密实，保证砼与螺纹紧密连接，最后进行收面抹平，确保与管片面平齐。

②对于180°及其以上的手孔，施工前需要搭设支架，然后开始施工。在塑料保护罩内填充硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥，一次性将塑料盖封盖到位，塑料保护罩与管片手孔混凝土面密贴. 7.3 管片嵌缝封堵施工

（1）环、纵缝清理

①对管片接缝缺棱、破损应修补完好,错台大于1cm的位置进行打磨处理。 ②用钢丝刷清理缝内泥浆，嵌缝槽内不得有积水或残存污物. ③当环、纵缝潮湿时,需用喷灯烘干其表面.

④在水泥嵌缝前，先在槽壁内表面涂刷界面处理剂界面处理剂的配比为：甲:乙:水泥=1：3:3。

（2）堵漏

检查有无明显滴漏或冒水，若有此现象应采取堵漏措施，堵漏时根据渗水情况不同使用不同的材料和施工工艺进行施工。

堵漏采取封堵引流：隧道顶部无明显滴水但有湿迹采取封堵引流（根据孔缝大小采用不同直径的塑料管进行引流，使管片表面达到无湿迹）;

若有明显滴水且范围较大则采取埋管注浆;

当拱底道床范围嵌缝槽出现积水现象时，可采用聚合物水泥砂浆嵌缝。 考虑到接缝堵漏时需要连续封闭前后多环接缝，故只在明显漏水点处用快硬水泥封缝埋管引水(或注浆）,其他处则直接嵌缝密封。

（3）嵌填及抹平

①密封胶背衬材料采用PE隔离膜、PE泡沫塑料（变形缝处采用）进行填充。嵌入后应达到预定深度并密贴，表面应平整,无翘曲，接头处应相接无间断。

②嵌填采用挤出枪和腻子刀将聚氨酯密封胶进行嵌填和抹平，施工时要注意挤出速度和倾斜角度，做到挤出均匀，填充密实,防止气泡与孔洞形成.

当拱底道床范围嵌缝槽出现积水现象时，可采用聚合物水泥砂浆嵌缝。水泥

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砂浆严格按照设计及规范要求的配合比进行配置.

③若管片接缝间存在高差，则要两端抹平，不要出现明显的台阶。

图7。5 管片嵌缝封堵施工图片

7。4 支架施工

为了便于施工和安全管理，支架采用移动式钢管脚手架，脚手架采用Φ48mm×3。5mm钢管，使用扣件连接。

脚手架选用的钢管符合规范要求，扣件采用可锻铸铁铸造，采购时要严格把关,材料规格正确,材质优良,无脆裂，无变形，滑移等现象,用于立杆、横杆、剪刀撑的钢管长4~6m为宜. 7。4.1 搭设方法和规范

搭设前,应先将长度适宜便于架体施工所需承载力的枕木达到坚实、平整,枕木上面搁置12＃槽钢，槽钢内设置滑轮，立杆立于滑轮上面焊接的比钢管大一号的钢管套内，立杆纵距0.9m，横向间距1。2m，两面端头部位封闭,底部设200mm高扫地杆，以增强架体的稳定性，脚手架设程序为:

枕木→槽钢→滑轮套管→立杆→横楞→剪刀撑→抛撑→作业平台→护栏 横楞两端离墙面保持20cm，两边对称，在施工前第二、三排横楞应接长，顶端顶住墙壁,并且设置抛撑，以保证脚手架整体的稳定性。

脚手架设登高扶梯，设置在脚手架顶端，并与脚手架连接，扶梯设有1.2m高防护栏和相应防滑措施。人进入架体工作面后，扶梯端头护栏封掉，以防坠落。

操作平台由10×10cm木方，上铺18mm厚竹胶板组成,两者采用钢钉固定，木方与支架之间用铁丝绑扎，防止木方滑落。

图7.6 移动支架示意图

7.4.2 脚手架的管理

脚手架的杆件，作业平台，护栏严禁随意拆除，两边的接长顶撑部件以及抛撑，在一个断面施工完毕后，移动时拆除，架体采用人力移动,移动时必须缓慢进行，并有专人措挥,至达施工位置时，必须重新固定，并有专轧具固定移动滑轮,施工现场必须健全脚手架验收，合格后方可使用,并挂牌使用.

脚手架拆除前由工程负责人对工程进行全面检查、确认，全面施工完毕不需要方可拆除。

拆除脚手架应设警戒区，并有专人指挥

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拆除前应将架体上留有材料等杂物清除干净。

拆除顺序按搭设时的顺序相反进行，自上而下,先搭后拆，后搭先拆，在此原则上逐步拆除，一步一清，拆下的零配件按类堆放，严禁在隧道内任意抛掷。拆除后应及时将各种材料零配件清运出场。 7。4.3 其它

（1）拆除脚手架必须持有效证件上岗，不准无证上岗。 (2）拆除前必须作分部分项技术交底，并履行签字手续。 （3)拆除施工时,必须戴好安全帽,佩好安定带. 八、质量保证措施

实行创优目标管理树立“质量第一”的意识,确保工程质量获优良等级。严格按照审批的施工组织设计进行施工，每道工序按图纸进行施工,严格执行有关施工与验收规范和设计单位要求的技术规定。

加强施工过程质量控制，实行“三检制\"，严格执行质量检查程序,在工程施工中的质量检查程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。

严格执行材料验收制度，对工程原材料和半成品按施工图要求和技术规范要求进行抽检复试，复试合格后,方可用于工程施工。

（1）用于现场的材料需经检验合格经项目部试验室认可后方能使用,无质量证明的材料不得使用。

①填充手孔用的硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥初次拌制时应用量具对各材料进行称量，保证配比准确性；

②道床范围内有积水时，嵌缝采用的聚合物水泥砂浆要求使用成品。 ③封堵用塑料保护罩，要求根据现场螺栓的实际长度进行尺寸调整，但必须满足能够紧贴手孔混凝土面，且不能突出管片内弧面。

（2）对于施工界面处理，要求环、纵缝嵌缝槽内、手孔混凝土面不得有积水、泥土、灰尘等，具体处理时要求采用钢丝刷、细毛刷进行清洗并用喷灯烘干。对于存在渗漏水的部位，暂时不进行嵌缝、及封孔施工，进行标记和记录，待堵漏队伍对渗漏水处理完毕后进行基层清理及后续施工。

(3）对于封堵用的砂浆按需搅拌,填充前已硬化的水泥块不得填入手孔,保证填充的密实及牢固；严格按照聚氨酯密封胶的使用要求进行拌制及使用,随用随拌，不得一次性拌制过多。

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（4）在塑料盖内填充的硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥要求一次填充饱满，确保螺栓端部全部被包裹。 九、安全保证措施

1、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习上级部门和公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

2、认真贯彻“安全第一,预防为主\"的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则,结合单位实际情况和施工的特点，组成由项目负责人，公司专职安全检查员，施工队与班组兼职安全员以及工地用电负责人参加的安全生产管理网，建立和健全安全生产制度和章程，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全工作。

3、工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程,特殊工种必须持证上岗,各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥。

4、工人进场,由安全生产领导小组人员对各班分批进行安全生产教育及各分项工程的安全交底，签订安全协议。没有受教育和交底的职工,严禁上岗。

5、现场施工临时用电、线路架设必须按规定进行。严禁使用老化电线、裸露电线、花线.配电箱内必须设空气跳闸开关,和触电保护器，严禁一闸多机，严禁使用铁丝、铜丝代替熔丝、必须使用与熔断器相匹配的熔丝。配电箱必须配有门、锁，下班后必须切断电源，锁好门。

6、施工现场禁止动用明火，严禁酒后上岗。

7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

8、作业可移动支架需经验收后合格后方能使用，每次作业前均需检查可移动支架制动措施是否完好、是否固定牢靠。

9、夜间施工区照明要齐全,确保夜间施工光线充足. 十、文明施工保护措施

1、施工负责人在安排任务、进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。

2、施工项目部要加强对建筑材料管理,堆放有序并实行挂牌施工。

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3、施工现场必须做到：材料堆放整齐，场地平整，道路通畅，工地保洁,操作落手清,场容卫生检查工作.

4、施工区域有显著的安全警示装置设置，安全通道。

5、建筑垃圾应及时清理外运，在清理外运过程中要有防止滴漏飞扬的防护措施。

6、工程竣工后，应及时拆除临时设施,建材、垃圾及时运出场，做到工完场清。

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