HJ
中华人民共和国国家环境保护标准 HJ □□□□-201□
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:组合印刷
Technical requirement for environmental labeling products
Printing, Part 2: Multi-printing
（征求意见稿）
201□-□□-□□ 批准 201□-□□-□□ 实施
环 境 保 护 部
发 布
目 次
前 言 .......................................................................................................................................................... II 1 适用范围 ..................................................................................................................................................... 3 2 规范性引用文件 ......................................................................................................................................... 3 3 术语和定义 ................................................................................................................................................. 3 4 基本要求 ..................................................................................................................................................... 3 5 技术内容 ..................................................................................................................................................... 4 6 检验方法 ..................................................................................................................................................... 7
前 言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少组合印刷对环境和人体健康的影响，改善环境质量，有效利用和节约资源，制定本标准。
本标准对组合印刷原辅材料和印刷过程的环境控制、印刷产品的有害物限制做出了规定。 本标准为首次发布。
本标准适用于中国环境标志产品认证。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心、东港安全印刷股份有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司上海分公司、西安西正印制有限公司、上海伊诺尔印务有限公司、上海太阳机械有限公司、广东冠豪高新技术股份有限公司、北京中印周晋科技有限公司、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心
本标准环境保护部20□□年□□月□□日批准。 本标准自20□□年□□月□□日起实施。 本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求 印刷
第二部分:组合印刷
1 适用范围
本标准规定了环境标志产品组合印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。 本标准适用于以平版印刷为主体，多种印刷方式相结合的印刷过程，印刷产品为票据、票证。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB/T 9851.1 印刷技术术语 第1部分：基本术语 GB/T 9851.4 印刷技术术语 第4部分：平版印刷术语 CY/T49.1 商业票据印制 第1部分：通用技术要求 CY/T49.2 商业票据印制 第2部分：折叠式票据 CY/T49.3 商业票据印制 第3部分：卷式票据 CY/T49.4 商业票据印制 第4部分：本式票据 HJ/T 220 环境标志产品技术要求 胶粘剂 HJ/T 370 环境标志产品技术要求 胶印油墨
HJ/T371 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨 HJ 567 环境标志产品技术要求 喷墨墨水 3 术语和定义
GB/T 9851.1、GB/T 9851.4确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组合印刷 multi-printing
以平版印刷为主体，凸版、丝网和数字印刷方式相结合，最终产品为票据、票证。 4 基本要求
4.1 印刷产品质量应符合CY/T 49.1～CY/T 49.4等国家和行业标准要求。
4.2 生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。 4.3 生产企业应加强清洁生产。 5 技术内容
5.1印刷用原辅料的要求 5.1.1 油墨应符合以下要求：
5.1.1.1 所用胶印油墨和紫外光固化油墨应符合HJ/T 370的要求； 5.1.1.2所用柔印油墨应符合HJ/T 371的要求； 5.1.1.3所用喷墨墨水应符合HJ 567的要求； 5.1.2 润湿液不得含有甲醇。
5.1.3 应使用醇类添加量小于5%的润湿液。 5.1.4 即涂膜覆膜胶粘剂应为水基覆膜胶。 5.1.5 洗车水应为水性洗车水。
5.2 印刷产品有害物限量应符合表2要求。
表2 印刷产品有害物限量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 锑（Sb） 砷（As） 钡（Ba） 铅（Pb） 镉（Cd） 铬（Cr） 汞（Hg） 硒（Se） 单位 mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg 限值 ≤60 ≤25 ≤1000 ≤90 ≤75 ≤60 ≤60 ≤500 5.3印刷宜采用表3所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60。
表3 印刷产品所用原辅材料要求
原辅料 要求 分值分总分值 配 使用通过可持续森林认证的纸张 承印物 使用本色的纸张 根据印品宽度选择印版（PS版）尺寸规格 使用纳米印版 根据印品需要采用不同功率的紫外灯 20 20 10 15 20 20 印版 紫外光固化灯 15 20
润湿液 胶粘剂 四色及四色以上印刷使用无醇润湿液 四色及四色以上印刷使用使用醇类添加量小于2%的润湿液 裱糊工序使用胶水应符合HJ/T 220中包装用水基胶黏剂的要求 覆膜产品中60%以上产品所用膜为预涂膜（只适用于票证） 15 10 10 20 15 10 印后表面处理 水基覆膜胶有害物符合HJ/T 220中包装用水基胶黏剂的要求 20 20 5.4印刷过程宜采用表4所要求的环保措施，其综合评价得分应超过60。
表4 印刷过程中环保措施
指标 工序 要求 根据产品的要求，采用不同规格版材（平版） 优化设计版面，合理编程，数字印刷实现一组多喷 建立实施长版印件烤版制度（5万以上平版） 采用计算机直接制版（CTP）系统（平版） 采用树脂版直接制版（CDI）系统 采用热敏干式制版工艺代替溶剂型制版工艺（柔版） 印前 建立CTP显影液定期监测制度，减少废版产生 通过数字方式进行文件传输 树脂版印数超过10万印，需要两次曝光，以提高印版耐印率 丝网版合理设计，将多种版面在同一张版制作（丝网） 长期订单的丝网版循环使用（丝网） 资源节约 长期订单的柔版循环使用（柔版） 采用软打样和数码打样 制版（显影液）和冲洗水一定周期内过滤净化循环使用 建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间和调整数字印刷位置时间控制制度 采用弯版设备（视频、激光），提高套印精度 采用弯版技术，提高套印精度 建立实施纸张加放量的控制程序 建立实施印版、橡皮布消耗定额控制程序 印刷 橡皮布专人更换和保养 去离子水系统产生的废水回收再利用 高压气体进行净化和干燥处理，延长气压设备的零部件使用寿命 建立实施印刷油墨控制程序，集中配墨，专色墨采用配色软件和染色仪校准，定量发放 折叠式票据采用净尺寸原纸，不裁边 建立实施印刷机台全面生产设备管理程序 分值分配 0.5 1 0.5 2 1 0.5 0.5 1 1 1 1 1 0.5 0.5 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 18 12 总分值
润湿液统一配置，定量发放 在颜色、套准、可变数据采用在线检测装置 印刷车间采用中央加湿系统 高速轮转印刷产生的油墨应收集过滤后排放 紫外光固化产生的废气集中收集排放 采用基于网络的信息采集系统，不再使用纸质报表 建立实施烫箔工艺控制程序 纸质管芯或无芯替代塑料管芯 建立实施模切控制程序（票据中信封） 印后加工 裱糊工序胶水全封闭循环使用，避免结膜浪费 采用基于网络的信息采集系统，不再使用纸质报表 采用号码在线监测装置（机械打码，凸版印刷机）减少废品产生 采用发光二极管（LED）灯管 采用T5灯管代替T8灯管 建立车间照明局部控制制度 印前 建立长版印件集中烤版制度 电脑显示器改为液晶或LED显示器 在工作空闲时，电脑置于休眠状态 建立车间照明局部控制制度 公共区域采用人体感应开关 根据印品要求，确定紫外光固化灯的功率和数量 采用发光二极管（LED）灯管 采用T5灯管代替T8灯管 节能 印刷 根据不同的产品确定不同功率的紫外光固化灯 安装自动门（自动关闭门，票据必须安装门禁），对印刷车间的温度进行有效控制 合理优化工艺采用联机操作，减少离线工艺 采用中央高压供气系统 建立实施配页、装订、打码、分条复卷等准备时间控制制度 根据紫外光固化灯的使用数量，调节排气系统功率 根据印刷机、装订机等设备数量调节排废（废纸边）系统的功率 使用配页、打码、刷胶、裁断一体化连体设备 印后加工 建立优化印后加工工艺选择措施 建立车间照明局部控制制度 采用LED灯管 采用T5灯管代替T8灯管 回收、利用
建立实施剩余油墨综合利用控制制度 4 3 2 1 3 2 建立实施覆膜工艺控制程序（票证） 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2 3 3 2 2 2 2 1 1 2 2 2 1 1 1 2 1 3 3 2 4 1 20 12 16 12 10
建立实施电化铝废料回收制度 建立实施废物管理制度 建立实施装订用涂塑纸、人造革等下脚料回收制度 建立实施装订用胶粘剂残余胶料回收制度 建立实施废物台帐程序 建立中央废纸收集系统或集中废纸收集系统 建立实施印刷车间空调系统余热回收利用程序 建立实施废弃物分类收集程序 建立实施印版隔离纸、卷筒纸外包装纸皮、表层残破纸、剩余纸尾，废纸边分类回收程序 建立实施打孔钉、底母、折线刀、飞剪、装订刀等废金属回收制度 建立实施塑料、纸芯、纸板、木排、包装材料及容器、缠绕膜等废物回收制度 1 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 6 检验方法
6.1技术内容5.1.1.1的检测按照HJ/T 370规定的方法进行。 6.2技术内容5.1.1.2的检测按照HJ/T 371规定的方法进行。 6.3技术内容5.1.1.3的检测按照HJ 567规定的方法进行。 6.4技术内容5. 2的检测按照GB 6675规定的方法进行。
6.5技术内容中的其他要求通过文件审查和现场检查的方式进行验证。
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