年20万吨秸秆综合利用项目

第一章 项目概况

1.1概述

1、项目名称： 20万吨/年秸秆综合利用建设项目 2、项目承办单位：山东苏源环保科技有限公司 3、项目法人代表： 4、项目建设性质：

1.2编制原则、依据和范围

1.2.1编制原则

根据国家的相关产业和项目建设单位意见，本报告的编制原则是：

（1）遵循和贯彻国家有关部门的法规标准的原则； （2）认真执行国家相关产业的原则；

（3）在深入分析产品市场需求的基础上，全面分析项目的竞争力，合理确定原料来源，产品方案和生产规模，实现资源利用的最高优化和经济效益最大化的原则。

（4）采用先进工艺、先进技术，在总结国内现有技术的基础上，采取国内最先进的技术，达到节约能源，清洁生产，降低运行成本的原则。

（5）认真贯彻国家可持续发展的战略要求，减少对周边环境的影响，各种排放物应符合国家和当地的有关环保标准的规定，做到达标排放，保证项目建设和生态环境协调发展的原则。

（6）在建过程中，充分依托当地各项有利条件最大限度发挥工程优势，控制工程总投资加快建设进展，使项目获得较好的经济效益的原则。

1.2.2编制依据

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（1）《中华人民共和国可再生能源法》；

（2）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； （3）《中华人民共和国节约能源法》；

（4）国家发展和改革委员会发布的《可再生能源中长期发展规划》；

（5）《建设项目环境保护管理条例》令第253号； （6）国家有关农业和农村经济发展的方针、行业标准、规定和规范；

（7）国家《“十二五”发展重点专项规划》； （8）《中华人民共和国大气污染防治法》； （9）《中华人民共和国环境保》；

（10）《关于加快推进农作物秸秆综合利用意见的通知》国办发【2008】105号；

（11）《投资项目可行性研究指南》；

（12）《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修本）》； （13）农业部颁布的《农业项目可行性研究与经济评价手册》； （14）《农业生物质能产业发展规划（2007－2015）》； （15）《枣庄市统计年鉴》（2013）。 1.2.3编制范围

针对项目的特点、任务与要求，对其建设的背景、建设的意义和市场需求状况进行了认真的调查、研究与分析。在项目建设条件分析的基础上，对项目的建设内容、建设规模、建设资金等方面进行了全面的安排。通过定性分析和定量计算，深入分析论证了本项目建设的必要性、经济的合理性与实施的可行性。其主要内容如下：

（1）项目市场分析 （2）建设条件与选址 （3）技术设备工程方案

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（4）节能与环境保护 （5）投资估算与资金筹措 （6）经济和社会效益分析 （7）项目的结论及建议

1.3项目基本情况

1.3.1主要建设内容与规模

为进一步推动高新技术产业化，发展生物质可再生能源，按照“规模化、现代化、高科技”的总体要求，实现“发展循环经济，建设节约型社会”之目标，山东苏源环保科技有限公司计划在枣庄市峄城区古邵镇（原京沪高铁制梁场）实施“20万吨/年秸秆综合利用建设项目”。具体建设内容如下：

1、项目建设用地86667平方米（合130亩），规划总建筑面积45936平方米，其中包括：生产车间8160平方米，库房28200平方米，农机具库用房9116平方米，其他配套设施用房460平方米，并配套建设道路、停车场、围墙、绿化、环保设施、供配电、给排水、消防等公用辅助工程。

2、根据生产需要，购置成型机、打捆机、码垛机、烘干机、多环烘干机、专用抓草机以及9JYK--2400型机组等。组建年产5万吨生物质固化成型燃料生产线3条。

项目建成达产后，可形成年综合利用秸秆20万吨，年可产生物质固化燃料15万吨的生产能力。年可实现减排CO2 26.4万吨，减排SO2 1020吨，减排氮氧化物888吨。

1.3.2项目选址

枣庄市峄城区古邵镇（原京沪高铁制梁场）。 1.3.3项目投资

项目总投资7487.2万元，其中固定资产投资52.4万元，铺底流动资金1034.7万元。项目建设资金计划全部由项目业主单位自筹

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资金。

1.3.4项目实施进度

项目一期工程的建设开始于2014 年4月，2015年12月正式投入正常运营。建设进度可分为两个阶段：

2014年5月——2014年9月，成立本项目筹建办，着手进行规划实施，工作内容包括生产场地的平面设计、设备施工图设计等其它设计工作；完成生产场地的“三通一平”；生产厂房、原料堆贮场地的建设、库房及消防设施及管道的建设；设备购置安装与调试；人员招聘与培训；安全生产管理制度、岗位责任制度、人事，财务管理制度等各项制度的建立。

2014年6月——2014年10月，结合古邵镇实际情况，组织人员调研，掌握第一手资料。厂区配套基础建设开始。

2014年10月前，各设计及相关图纸完成，经相关部门同意后，开工建设。

2014年底确保厂房主体完成。

2015年2月中旬——2015年11月，设备安装调试。 2015年4月下旬，第一条生产线试生产。 2015年11月中旬，全面运营。

1.4主要经济技术指标

项目建成达产后，可形成年综合利用秸秆20万吨，年可产生物质固化燃料15万吨的生产能力。年可实现减排CO2 26.4万吨，减排SO2 1020吨，减排氮氧化物888吨。年可实现销售收入7200.0万元，年总成本费用为03.6万元，年利税1390.3万元。项目全部投资所得税后财务净现值为3793.3万元、财务内部收益率15.35%；项目投资利润率15.09%。

表 主要经济技术指标

序号 指标名称 单位 数量 备注 实用大全

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1 建设规模 1.1 年加工量 1.2 总建筑面积 2 年运行时间 3 主要燃料、动力用量 3.1 电 3.2 水 3.3 柴油 4 项目定员 5 项目总投资 固定资产投资 建设期利息 铺底流动资金 6 年销售（营业）收入 7 总成本费用 8 财务盈利能力分析 8.1 财务内部收益率 全部投资所得税前 全部投资所得税后 资本金所得税后 8.2 财务净现值 全部投资所得税前 全部投资所得税后 资本金所得税后 8.3 全部投资税后投资回收期 8.4 投资利润率 8.5 投资利税率 9 清偿能力分析 9.1 财务比率 实用大全

吨 平方米 天 kwh 立方米 万升 人 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 年 20万 45936 200 1557400 6800 5.76 260 7487.2 52.4 0.0 1034.7 7200.0 03.6 17.92% 15.35% 5378.0 (ic=8%) 3793.3 (ic=8%) 7.16 含建设期 15.09% 20.34% 资产负债率 流动比率 标准文档

速动比率 9.2 借款偿还期 10 盈亏平衡点 年 58.90% 实用大全

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第二章 项目建设背景、必要性及可行性

2.1项目建设的背景

2.1.1生物质能发展现状

生物质能仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第4位。据专家预测，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到下世纪中叶，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总燃料消耗的40%以上。由于生物质替代燃料具有无染污、可再生等显著特点，因此日益受到各国的重视。随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。我国已把发展生物能源、生物材料作为“国家发展战略”来考虑。生物工程被公认为二十一世纪的“世纪工程”。发展生物能源是解决国家能源安全问题的必然选择。生物能源和生物材料可以建成规模宏大的“不与人争粮、不与粮争地、不与传统行业争利”的“三不”行业，同时是解决我国“农业、能源、环境”难题的最佳切合点。

目前，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。以美国、瑞典和奥地利等国为例，生物能源的应用规模，分别占该国一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美国，生物能源发电的总装机容量已超过1万MW，单机容量达10～25MW；在欧美，针对一般居民家用的生物质颗粒燃料及配套的高效清洁燃烧取暖炉灶已非常普及。国外生物质能固体成

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型燃料技术及设备的研发已经趋于成熟，相关标准体系也比较完善，形成了从原料收集、预处理到生物质固体成型燃料生产、配送、应用整个产业链的成熟体系和模式国外该项技术的开发始于20世纪40年代，1948年日本申报了利用木屑为原料、采用螺旋挤压方法生产棒状成型燃料的第1个专利；70年代初，美国研究开发了环模挤压式颗粒成型机，并在国内形成大量生产；每年生物质固体成型燃料销售总量约50～60万t，占美国住宅取暖需求量的0.025%，并逐渐建立生物质成型燃料生产厂家已达到172家，生产总量达到26万t。瑞士、瑞典、西欧等发达国家也先后开发研究了冲压式成型机、辊模挤压式颗粒成型机；生物质成型燃料已得到广泛发展。瑞典有大型生物质颗粒加工厂10多家，单个企业的年生产能力达到20多万t；目前欧洲各个国家生物质颗粒燃料成型技术和设备已非成熟，大多是企业生产，具有规范的管理，自动化程度高，颗粒燃料都已有自己的国家标准，严格规范了成型燃料的生产，并形成生产供应市场化。日本、韩国等，也早已有了生物质成型炭化加工的先进技术及设备。秸秆生物质炭正在成为全球性的“绿金”产业，其正在逐步成为传统“黑金”能源的代用品。美国于2000年开始实施“开发和推进生物质产品和生物能源”的法案。美国将用十亿吨的生物质能进行液化、炭化处理，替代传统的石油和煤炭。如今，固化成型燃烧在日本、欧、美等地已经商品化，在丹麦的阿文多发电厂，还利用木屑压缩颗粒来发电。1985年美国生产的成型燃料已达200万t以上，同期日本平均每户家庭消耗成型燃料已达750kg。

我国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，我国一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但我国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项

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目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。国内部分高校和科研机构开展了生物质颗粒成型技术的研究，取得了一定成绩。但是，生物质能源颗粒产品在我国推广应用还很少。

随着社会的进步和发展，人们的节能意识和环保意识日益增强，国际社会对节能减排的要求标准越来越高。在我国，节能减排已列入各级工作的重点。目前许多大中城市已禁止使用燃煤锅炉，取而代之的是燃油、燃气及电锅炉；然而这三种锅炉设备一次性投资大，运行成本高，而且仍然达不到能效和减排的理想目标。另一方面，我国又是一个农业大国，每年有大量的农作物秸秆无法有效处理，随意丢弃，严重影响了村容村貌；秸秆直接在田间焚烧又带来的大气污染和消防隐患，这样既浪费了资源又污染了环境。据农业部统计：2012年粮食总产量接近5.9亿吨，伴生的农作物秸秆高达7亿吨。

秸秆固化成型法与其它方法生产生物质能相比较，具有生产工艺、设备简单，易于操作，生产设备对各种原料的适应性强及固化成型的燃料便于贮运（可长时间存贮和长途运输）和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。另外，对现有燃烧设备，包括锅炉、炉灶等，经简单改造即可使用。成型燃料使用起来方便，特别对我国北方高寒地区，炕灶是冬季主要的取暖形式，在广大农村有传统的使用习惯，成型燃料也易于被老百姓所接受。建设社会主义新农村是新时期我国的重要任务，其中综合利用农业废弃物资源、变废为宝就是积极贯彻精神、落实文件的重要举措。生物质颗粒燃料的加工就是将农林工业废弃物加工成清洁能源，既促进了资源综合利用，又改善了生态环境、提高了农民生活质量，一举三得。

目前，我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。本项目所应用的生

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物质颗粒燃料加工工艺及方法具有设备简单、操作方便、节能高效的特点，项目实施后将为企业和当地带来巨大的经济效益和社会生态效益。

2.1.2地域背景

枣庄市峄城区常年小麦种植面积32万亩，产秸秆20万吨；玉米种植22万亩，产秸秆11万吨。经济作物主要有花生、棉花、大豆、芝麻等，瓜菜主要有芸豆、豆角、大葱、大蒜等数十种。其中芸豆30余万亩，产秸秆120万公斤，花生种植面积2.6万亩，产秸秆5 935吨；棉花种植面积2.92万亩，产1843吨。 林业用地19.96万亩，草山坡，即自然植被7.5万余亩；（见作物与秸秆比例表）我们估算出峄城区农作物秸秆产量达40.256万t,（其中:小麦秸秆16.6 6万t，玉米秸秆11.108 6万t，花生、薯类及其他谷类秸秆12.457 8万t）。在加上周边微山县，贾汪区等生物质秸秆，每年可利用的秸秆达到40-60万吨左右。

2.2项目建设的必要性

2.2.1项目必要性

大量废弃秸秆导致日益严重的环境污染问题，迫切需要寻求新的出路。我国是世界上最大的农业生产国，种植业在农业生产中占据着十分重要的位置。种植业每年产生各类作物秸秆约7亿吨，其中有约50%未得到有效的处理和利用。这不但浪费了资源，而且由于大量秸秆的露天焚烧，导致严重的大气污染，并引发火灾和影响高速公路与民航的运行安全。秸秆的处理与利用是我国农村面临的主要的资源环境问题之一，因此迫切需要寻找新的利用途径。

中国是世界第二大能源消费国，面临着总量不足、石油紧缺、环境污染严重、人均占有量少、能效低等诸多问题，这些问题已开始阻碍中国经济的高速发展。生物质能属低碳清洁可再生能源，资源量丰富，大力开发生物质能源，对于改善我国以化石燃料为主的能源结构、

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特别是对因地制宜地为农村地区提供清洁方便能源具有十分重要的意义。

多年来，由于受传统生活方式和习惯的影响，秸秆弃之不用、遍地焚烧造成资源浪费、环境污染和火灾事故频发的问题十分突出。为把丰富的秸秆资源优势转化为经济优势，发挥其应有的经济、生态、社会和环境效益，当地痛下决心，把秸秆禁烧和综合利用作为落实科学发展观、建设生态市、发展现代农业和循环经济、推进新农村建设、促进农业增产增效和农民增收的重要举措。

(一)秸秆综合利用是缓解资源约束的重要补充。

一是秸秆作为优质的生物质能可部分替代和节约化石能源，减少对化石能源的依赖。按热值测算，2吨秸秆相当于1吨标准煤，开发利用秸秆能源，可有效增加农村地区能源供应，改善能源结构，减少二氧化碳排放。二是秸秆含有丰富的有机质、氮磷钾和微量元素，是一种具有多用途和可再生的生物资源，也是农业生产重要的有机肥源。据测算，7亿吨秸秆中含氮350万吨、磷80万吨、钾800万吨，相当于2010年全国化肥施用总量的五分之一左右。三是秸秆纤维是一种天然纤维素纤维，生物降解性好，可替代木材用于造纸、生产板材、制作工艺品、生产活性炭等，节约大量木材，保护宝贵的森林资源。四是秸秆含有丰富的营养物质，4吨秸秆的营养价值相当于1吨粮食，可为畜牧业持续发展提供物质保障。

(二)秸秆综合利用是减轻环境压力的有效手段。

长期以来，秸秆一直是我国农民生活的基本燃料和农业生产的物质资料。随着农民生活水平的提高，不再使用秸秆作为家用燃料，而选用商品能源等，传统的秸秆利用途径发生了历史性的转变。秸秆出现季节性、地区性、结构性过剩，大量秸秆得不到收集利用，每逢农忙期间，秸秆遍地焚烧现象依然严重，屡禁不止。秸秆违规焚烧，不仅浪费了宝贵的资源，而且严重污染大气环境，威胁交通运输安全，

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影响城乡居民生活。特别是2011年6月份，有关媒体报道的“江浙一些地区焚烧秸秆致多人死伤”，对人民群众生命安全造成严重危害。通过秸秆综合利用，可有效地改善农村公共卫生环境，有助于整治农村环境脏乱差的局面，提高农村生活质量，促进社会主义新农村建设。

通过本项目实施后综合利用20万吨秸秆，解决至少20万亩土地上的秸秆最终处置问题，可产生物质固化燃料15万吨（固化燃料热值约4200，原煤热值5000），相当于替代近10.08万吨/年原煤的消耗量，（推荐计算是烧掉1吨煤排放二氧化碳2.62吨，有毒气体二氧化硫8.5公斤，氮氧化物7.4公斤），年可实现减排温室气体CO2 26.4万吨，减排SO2 1020吨，减排氮氧化物888吨。

秸秆固化燃料挥发份和碳活性高，硫、氮含量低，利用过程可逆循环，不增加CO2排放。替代传统燃料，一方面可减少传统燃料消耗量，同时减少C02、SO2、NOx等污染物排放和酸雨的形成，缓解“温室效应”，可杜绝秸秆分散焚烧污染现象，解决农村洁净能源供应问题，保护农村生态环境。

(三)秸秆综合利用是促进农民增收的有效途径。

随着科学技术的不断发展，秸秆的利用从农业、农村的原始利用扩展到工业化的多元深加工利用。秸秆综合利用有着较好的市场前景。秸秆收集、储存、运输、加工可为农民提供大量的就业机会，增加农民收入。按照目前的市场测算，1吨秸秆的价格在120元左右，即建设年综合利用20万吨秸秆项目，可每年为农民至少增收2400万元，提供就业岗位一百余人。同时可以带动当地秸秆收集、运输、储存等服务业发展，间接增加就业岗位近千个。发展秸秆综合利用，既可有效解决农村剩余劳动力就业问题，又可提高农民收入水平。

2.2.2完善机制

本项目建设必将涉及秸秆的收集、贮存、生产、销售等一系列问题，通过本项目的建设可有效摸索出秸秆产、供、销的新途径，为全

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面推广，彻底解决全市秸秆出路提供示范带头作用。也必将有效促进当地农民增收与经济可持续发展。

①扶持，推动秸秆产业良性发展机制。

秸秆综合利用项目作为一项公益事业，必将推动有关部门加快制定有关土地、排污、水电、税收等鼓励秸秆综合利用的扶持，激发企业和农户投资秸秆综合利用技术的积极性，秸秆有了出路，农民自然不会焚烧。

②与实施单位的协调机制。

该项目是一项系统工程，涉及方方面面，部门要加强领导，将其列入新农村建设的一项实事工程，发挥镇、村干部的工作主动性，项目建设过程中，需充分运用国家、省、市、县用于秸秆综合利用的资金，吸引企业和农民主动参与项目建设，形成“引导、部门配合、社会参与”的秸秆综合利用工作机制。

③实施单位的利益与农民增收相挂钩机制。

项目建成后，要从为建立市场运作机制出发，增设秸秆收购点，与其签订秸秆购销合同，使农民和企业之间形成秸秆综合利用产业链，实现秸秆循环利用和转化升值，改善农村村容村貌，促进农业良性循环，增加农民收入，努力提高秸秆综合利用率，实现生态效益、经济效益和社会效益的协调发展。

2.3项目建设的可行性

2.3.1符合国家的产业

1、本项目建设符合国家发展和改革委员会下发的《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》中第一类鼓励类第一项农林业中的第二十条“农作物秸秆还田与综合利用（青贮饲料，秸秆氨化养牛、还田，秸秆沼气及热解、气化，培育食用菌，固化成型燃料，秸秆人造板，秸秆纤维素燃料乙醇、非粮饲料资源开发利用等）”。

2、本项目建设符合关于《全国现代农业发展规划（2011

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—2015年）》（国发〔2012〕4号）中的“加快开发以农作物秸秆等为主要原料的肥料、饲料、工业原料和生物质燃料，培育门类丰富、层次齐全的综合利用产业，建立秸秆禁烧和综合利用的长效机制。继续实施农村沼气工程，大力推进农村清洁工程建设，清洁水源、田园和家园。”

3、本项目建设符合下发的《循环经济发展战略及近期行动计划》中的“推动农作物秸秆综合利用。因地制宜推广农作物秸秆饲料化、肥料化、基料化、原料化、燃料化等利用方式，重点推进秸秆过腹还田、腐熟还田和机械化还田，鼓励利用富含营养成分的花生、豆类等秸秆加工制作饲料，推广应用秸秆栽培食用菌，发展新型秸秆代木、功能型秸秆木塑复合型材，推广秸秆制沼集中供气、固化成型燃料等。”以及“在13个粮食主产区、棉秆等单一品种秸秆集中度高的地区以及交通干道、机场、高速公路沿线等重点地区，实施秸秆综合利用试点示范工程。”

4、本项目建设符合国家发展改革委、农业部、财政部关于 《“十二五”农作物秸秆综合利用实施方案》的意见。

5、本项目建设符合《中华人民共和国环境保（令第九号）》中“第二十一条国家采取财政、税收、价格、采购等方面的和措施，鼓励和支持环境保护技术装备、资源综合利用和环境服务等环境保护产业的发展。”

2.3.2煤价上涨为该项目产品市场的开发提供了有利条件 近年来，由于国际石油价格上涨导致生产资料价格上涨，现阶段煤价也随之跟涨。煤炭是不可再生能源，且煤价持续上涨，为秸秆固化成型燃料替代煤作为农村燃料提供了一种潜在的广阔市场。

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第三章 产品市场及风险分析

3.1市场分析

3.1.1产品特性分析

农作物秸秆是一种可再生的物质资源，但它作为能源的利用基本上还处于直接燃烧的原始阶段，其燃烧特性较差，利用率低，一般在10%～30%左右。秸秆的直接燃烧给环境带来了极大的危害，同时造成了农村生物质能资源的巨大浪费。

煤炭是仅次于石油的第二大能源，目前约占全球能源消费量的四分之一，但煤炭是不可再生能源，且污染严重。煤炭中的全硫份包括有机硫、硫铁矿和硫酸盐，前两种为可燃性硫，燃烧后生成SO2，第三种为不可燃性硫，列入灰分。据估算，燃烧1吨煤将排放0.9～1.2万标m3燃烧废气、9.6Kg～24 Kg 的SO2、30 Kg～60 Kg的烟尘，同时可产生0.144～0.288吨炉渣和大量的NOx。

而生物质成型燃料是一种清洁能源，据测定，生物质成型燃料含硫量占总量的0.36%，燃烧后产生的灰分占总量的0.61%，其燃烧后烟气中CO、CO2、SO2、NOx等成分的排放均低于目前燃煤锅炉规定的排放标准，达到了国家的环保要求，生态优势明显。

同时，玉米秸秆的热值约为煤的0.7～0.8倍，即1.25吨的玉米秸秆成型燃料相当于1吨煤的热值，玉米秸秆成型燃料在配套的生物质燃烧炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3～1.5倍，因此1吨玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1吨煤的热量利用率相当。1吨玉米秸秆成型燃料的售价在略低于1吨煤的价格情况下，玉米秸秆成型燃料替代煤作为供热锅炉、茶水炉等燃炉的燃料是具有市场前景的。

秸秆成型燃料的有具有如下特点：

1、容量大、体积小：一般散容生物质燃料的容重为30-50kg/m3，而本产品容重为800-1300kg/m3 ，便于贮存和运输，易于实现商品化。

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2、热效率高、燃烧好：热值可达3700—5000KcaL/kg，火力强旺。

3、使用方便、损失少：使用过程与煤相似，用纸即可点燃，使用方便；比散烧劳动强度小。生物质散烧的热利用率仅为10%-20%，本产品热利用率可达40%以上，节约了生物质资源。

4、清洁卫生、无污染：本产品在燃烧过程中可达‘零排放’—即不排渣、无烟、余气无二氧化硫等有害气体，不污染环境；也是生物质气化和沼气用原料。

5、本产品原料资源巨大、普遍易取、可再生；本产品加工简单，是可进行商品化生产和销售的可再生能源;杜绝秸秆焚烧，有利于文明生态村建设。

3.1.2产品目标市场分析

生物质成型燃料既可作为农村居民的炊事和取暖燃料，也可作为城市分散供热的燃料。目前包括农村乡镇农户、小型服务业（洗浴、小型养殖等）在内的广大用户群正在逐渐形成，市场将迅速扩大，本项目市场前景广阔。

3.1.3产品市场前景分析

从国外情况看，特别是在发达国家，通过科技进步与创新，为农作物秸秆的综合开发利用找到了多种用途，除传统的将秸秆粉碎还田作有机肥料外，还走出了秸秆饲料、秸秆汽化、秸秆发电、秸秆乙醇、秸秆建材等新路子，大大提高了秸秆的利用值和利用率，值得我们借鉴。如北美以耕种玉米、小麦为主，每年产生大量的秸秆。在加拿大的农业区，当玉米成熟时，人们就用玉米收割机一边收割一边把玉米秆切碎，切碎的玉米秆作为肥料返到田里。在美国，有24个农业州，每年能收集大约4500万吨秸秆，被用作饲料，或者用来盖房，将整捆的秸秆高强度挤压后填充新房的墙壁；此外，美国还积极推动再生能源事业，把秸秆作为新兴的替代燃料特别是生物燃料，从中提取乙

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醇进行开发利用，使秸秆综合回收利用有了新发展。当然，这些活动得到了补贴等的鼓励与支持。在欧洲，则开创了秸秆发电的新途径。丹麦是世界上首先用秸秆发电的国家，农民将秸秆卖给电厂发电，满足上万户居民的用电和供热需求，电厂降低了原料成本，居民获得了实惠的电价，而秸秆燃烧后的草木灰又无偿地还给农民作了肥料，从而形成了一个工业与农业相衔接的循环经济圈。在日本，人们主要是把秸秆翻入土层中还田用作肥料，也把秸秆用作粗饲料喂养家畜；此外，对部分难以处理的秸秆，则通过专门组织、采取统一地点和时间进行就地焚烧。现在，日本也在积极挖掘秸秆的燃料转化潜力，已研制出从秸秆所含纤维素中提取酒精燃料的技术，向着秸秆的科学化、实用化迈出了新步伐。

从国内看，目前情况仍然不能令人乐观。秸秆还田要影响作物生长，秸秆焚烧污染大气环境。实际上，秸秆综合开发的前景非常好。有学者算过一笔账：如果我们能将秸秆在农村就地变为国家急需的工业原料，实现产业化，吸纳农村劳动力，将给农民带来可观的收入（0.5吨秸秆/亩，增收150元/亩）。可以设想：如果能转化我国每年7亿多吨秸秆的50%，将是一个巨大的新兴产业；如果能创建以秸秆为原料的新型生态工业，实行种植业、养殖业、农副产品加工业、秸秆生态工业四业相结合的高级阶段生态农业的生产模式，则农用生物柴油燃料、寡糖植保素生物农药、秸秆有机肥、秸秆生物饲料等都是秸秆转化的产物，有望形成比传统“石油农业”劳动生产率更高、可持续发展的新型农业，这种前景十分诱人。在实践中，我国也有不少地方积极探索，创造性地采用了许多有益的经验和办法。如利用秸秆造纸；或者利用秸秆生产无甲醛系列秸板，广泛用作高档家具、高档包装、高档建筑材料以及高档音箱等基材，既能增加农民收入，还能出口增加外汇收入，使秸秆资源转化为经济优势；鼓励农民扩大养殖规模，使秸秆成为牛羊的粗饲料；可喜的是，一些地方已经利用秸秆汽化原

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理和技术，在农村推行秸秆沼气工程，这是十分有意义的事情。

生物质能源是唯一可再生、可替代化石能源转化成气态、液态和固态燃料以及其它化工原料或者产品的碳资源.以生物质资源为主要原料,通过不同途径转化为洁净的、高品位的气体、液体或固体燃料，已成为国内外众多学者研究和关注的热点。纤维素乙醇因被当作最佳液体替代燃料并具有生态效益而成为工业 生物技术的研究热点。生物质热解液体燃料油可望替代汽油、柴油等化石燃料而越来越受到人们的关注。生物质成型燃料可取代煤作为生物质专用燃炉、锅炉、壁炉、发电炉及农村生活用炉的燃前景。“秸秆煤炭”是一种新型的生物质再生资源，因清洁环保，又远远低于煤炭燃料，能有效地解决农村荒烧秸秆、缓解部分地区能源短缺问题，保护大气环境，具有良好的产业原煤的价格，应用范围极广。近年来，国家大力倡导和支持对生物质能源的开发和利用，先后在全国各地投建生物质发电厂一百多家，而“秸秆煤炭”的产量，远远满足不了市场的需求，形成供不应求的局面。据国际可再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤的储量，按目前的开采利用率仅够使用60年左右。按FA02000年的最新报道，到2050年前后，生物质发电及高品位能源利用要占40％。因此，秸秆类生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。

在我国城市燃煤污染严重，大中城市已取缔2t以下燃煤锅炉，急于寻求清洁的替代能源，改燃天然气或电，成本较高，而天然气、石油短缺，大量依赖进口，已影响国家能源安全。这给生物质成型燃料技术的发展带来了“机遇”。 国家已制定了生物质能源中长期发展目标：在生物质成型燃料的利用方面由目前的不足50万t／年，提高到2020年的2000万t／年。这给生物质成型燃料技术的应用找到了“市场”。国家先后出台了很多生物质能源利用的相关法律法规，

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一些地区已把生物质成型燃料设备列入了农机补贴目录。《可再生能源法》于2006年1月1日起已正式实施。2009年农业部将颁布实施生物质成型燃料与成型设备技术条件、试验方法的标准。生物质成型设备和成型燃料的加工和生产将更加规范。生物质成型燃料燃烧后的灰尘及排放指标比煤低，可实现CO、SO降排，减少温室效应，有效地保护生态环境。生物质成型燃料进入规模化生产后，不仅环保效益明显，而且还可安排农民就业，增加收入，经济效益以及社会效益显著。

生物质成型燃料以容量大、体积小；热效率高、燃烧好；使用方便、损失少；清洁卫生、无污染；原料资源巨大、普遍易取、可再生等优点而成为一种新型高品位能源品种，具有广阔的发展前景。

3.2销售策略和营销模式

针对生物质成型燃料的生产及市场情况，销售的对象为国内用户。在开发用户时，首先应对国内生物质成型燃料的市场进行更为详细的调研和细分，了解不同地区不同用户的需求和对产品及其价格的认知情况，然后确定市场主体、市场价格，同时结合市场的反馈对产品结构进行调整。

优化和调整产品结构，是摆脱市场饱和与过剩的根本出路。现代投资和营销观念是以高科技项目为根本，集市场经济因素、生产要素和品牌产品、项目资本运营四大功能系统为主体，逐步形成自身的科技扶助开发体系、产品质量标准化检测体系、品牌授予及网络营销体系。企业一方面要以市场需求、资源优势、技术优势、产业为导向，不断调整产业及产品结构，大力发展产业化经营，另一方面要立足资源，突出特色，争创名牌。

（1）销售队伍和销售网络建设

产品销售是企业的生命线，为确保项目的成功运营，必须在项目单位现有的基础上，进一步加强销售队伍和销售网络建设，并聘请市

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场营销专家和经验丰富的营销人员对销售队伍进行经常性的业务培训，来提高销售人员的业务知识和水平。同时，在工资待遇上适当倾斜，以保障销售队伍的稳定性。加大广告宣传力度，实施广告效应，具体模式见下图：

公司制定出三年发展规划，调整产品结构，整合市场营销网络，制定营销策略，迅速提高营销能力，提升效益，培养提高客户忠诚度，建立长期的稳定的合作关系，按照企业战略方针稳步发展企业。

（２）营销模式

市场营销是以顾客需求为出发点和回归点的。公司在营销中拟采用目前先进的营销11P组合模式(如下图所示)，以确保项目市场营销计划的顺利实施。

由了解顾客需求出发市场探查市场细分营销战略目标市场选择4P企业市场形象产品策略组合渠道策略组合价格策略组合促销策略组合公共关系策略组合政治力量策略组合营销策略6P实用大全

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3.3项目风险分析及措施

1、国家的产业及原料价格因素

秸秆成型燃料所用的原料主要是农作物秸秆，秸秆成型燃料可取代煤，但秸秆目前没有价格，一旦该技术推广后原料价格大幅度上涨，秸秆成型燃料与煤相比没有竞争能力，国家没有在城镇用煤，这就给秸秆成型燃料的推广增加了难度，会减慢推广应用的速度，同时秸秆的收获期是相当短的一段时间，而且是大范围、大区域同时进行的，给秸秆的收集会带来一定的困难。

措施：加强国家部门的导向作用。保护环境、禁烧污染严重的燃煤锅炉，禁烧秸秆，大力宣传、普及推广环保效益好的生物质燃烧炉、制气炉、制气站。上扶植农区从事秸秆成型燃料生产的专业户，使这项技术尽快推广，以产生较好的社会、环保和生态效益。

积极开展该项目的试点示范工作，合理确定生产半径，探索秸秆收集、储运和预处理模式，着力解决秸秆的分散性、周期性供应与生产的集中性、周年性之间的矛盾。

2、经营不善风险

秸秆制取生物油的开发生产技术不断成熟，大批投资者及强势企业将加大对该领域的投入力度，这将对那些固步自封、不求进取、管理不善的中小企业形成严重挤压和威胁。

措施：与时俱进，是现代企业生存和发展的基本理念，聘用合适的高级管理、市场营销、技术研发人才，并辅以良好的待遇，将有利于保障企业的生存和发展。对于我们这样的新建企业来讲，营销在相对一段时间内，将显得更为重要。

3、市场风险

企业重组和扩张是当今经济生活中永恒不变的主题，别人扩张，

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侵占本公司原有的市场，这是时刻都面临的风险，在当今时代，这一趋势更加明显和迅速。

措施：加强自身管理，节约成本、加强研发、加强客户的服务意识，是最基本的应对策略；

利用并创造优势适时、适度主动扩张，以扩大支柱产品规模、获得更大的市场和生存空间，尽早取得主动地位。

4、财务风险

就项目的融资方案来看，会造成企业运营初期负债率较高，项目融资的财务费用高，资金压力大。

措施：在项目准备阶段，应认真合理地设计资金筹措方案，拓展股权、债权、国际基金等多种融资渠道，并积极利用国家优惠，争取国家扶持资金。同时在企业日常运营中实行稳健的财务制度，加强财务管理，严格把关每笔开支。

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第四章 建设条件和厂址选择

4.1建设条件

4.1.1社会经济概况

枣庄市位于山东省南部，1961年成为山东省第四个省辖市（枣庄市），东依沂蒙山，西濒微山湖，南接两汉文化胜地徐州，北临孔孟之乡济宁。枣庄是被山东省列为市辖区人口超百万的七大城市之一，福布斯中国商业城市百强之一，中国城市竞争力百强之一，2009年支持的东部地区唯一转型试点城市，2013年又被列为中国老工业城市重点改造城市，是中国首个海峡两岸交流基地，中国首个二战城市。枣庄市辖市中区、薛城区、峄城区、台儿庄区、山亭区、滕州市等6个区（市），设18个街道、44个镇、2个乡。

2010年第六次人口普查主要数据：常住人口：枣庄市常住人口为372.93万人，同第五次全国人口普查时的3.66万人相比，10年共增加了18.27万人。家庭户人口：枣庄市常住人口有家庭户109.93万户，家庭户人口为355.30万人，平均每个家庭户的人口为3.23人，家庭户人口占常住人口的95.27%。

2013年，枣庄市GDP完成1830.6亿元，增长10.1%；地方财政收入完成130.7亿元，增长12.3%，扣除省级下划部分可比口径增长6.4%；固定资产投资完成1238亿元，增长20.5%；社会消费品零售总额达到627亿元，增长13.5%；外贸进出口总额达到12.5亿美元，增长10.7%；实际利用境外资金1.6亿美元，增长11.3%；城镇居民人均可支配收入25238元，增长9.9%；农民人均纯收入10878元，增长13.2%，连续4年高于城镇居民收入增幅。

2012年枣庄市生产总值（GDP）达到1702.92亿元，比2011年增长10.7%。其中，第一产业增加值133.0亿元，增长4.2%；第二产业增加值991.33亿元，增长11.7%；第三产业增加值578.59亿元，

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增长10.4%。

2012年，三次产业结构由2008年的8.8:62.8:28.4调整为7.8:58.2:34.0。枣庄市高新技术企业为203家，新增高新技术企业15家。2012年实现高新技术产业总产值485.23亿元，增长16.3%，占规模以上工业总产值比重为15.47%，比2011年提高1.08个百分点。2012年年末城市化率达49.4%，比2011年提高1.34个百分点。滕州崛起明显提速，经济总量、财政收入分别列全省县（市、区）第2位、第3位。累计淘汰落后水泥生产线17、产能1790万吨，居山东省第1位；关停小火电容量80.6万千瓦，居山东省第3位。代表山东省迎接国家淮河流域治污核查取得第1位。城镇新增就业5.97万人，农村劳动力转移7.23万人。城镇登记失业率2.41%。居民消费价格总水平为101.9%，涨幅较上年下降2.9个百分点。工业生产者出厂价格指数为98.0%。其中，生产资料指数为97.6%，生活资料指数为99.1%。非公有（民营）经济户数18.42万户，增长7.3%。

4.1.2交通优势

枣庄处在京沪铁路大动脉与陇海铁路大动脉的中间位置，是一个交通节点城市，位置十分显要，又是东部沿海和西部内陆腹地的过渡带。

铁路：京沪铁路、京沪高铁、枣临铁路经过枣庄。 火车站：枣庄站、枣庄西站、枣庄东站，滕州站、滕州东站 公路：京台高速、枣木高速、岚曹高速、104国道、206国道经过枣庄。

航空：枣庄距济南机场180公里左右，距徐州观音国际机场60公里，徐州观音国际机场开通了枣庄的城市候机楼，方便了枣庄游客的出行。[31]枣庄支线机场已经纳入规划，是十三五重点工程。

水路：京杭大运河穿过市区南部，主要有枣庄港、滕州港、台儿庄港、峄城港四个港口。毗邻陇海铁路和日照港、日照岚山港、青岛

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港、连云港四大出海口。

4.1.3自然条件

（1）地里位置：枣庄市位于山东省南部，地跨东经116°48′—117°49′，北纬34°27′—35°19′。东与临沂市平邑县、费县、苍山县接壤，南与江苏省徐州市的铜山县、贾汪区、邳州市为邻，西濒微山湖，北与济宁市的邹城市毗连。东西最宽56公里，南北最长96公里，总面积4563平方公里，占全省总面积的2.97%。

（2）气象：枣庄市处于中纬度暖温带季风型性气候区，兼有南方温湿气候和北方干冷气候的特点，受自然地理环境、太阳辐射和季风的影响，具有光照好、积温高、热量丰富、雨量充沛、雨热同期的气候特点，光、热、水、气等条件优越。气候四季变化明显，春季气候多变，西南风较多，降水较少，常干旱。夏季炎热，空气湿润，降水集中。秋季云雨较少，以秋高气爽为主要特征。冬季寒冷而干旱，多西北风。2012年，枣庄市年平均气温14.6℃，较常年偏高0.1℃，较2011年偏高0.2℃；平均日照时数为1947.6小时，较常年偏少173.4小时，较2011年同期偏多170.6小时；平均降水量581.5毫米，较常年偏少205.9毫米，较2011年同期偏少106.7毫米。

4.1.4工程地质与水文地质 1、工程地质 （1）地质与岩性

根据勘探资料，本区域属华北地层大区、鲁西地层分区。新太古界泰山岩群变质岩分布于东北部；元古界震旦系土门群砂岩零星分布于南部；古生界寒武奥陶系石灰岩大面积分布，裂隙岩溶发育，具有产生岩溶塌陷、地裂缝及崩塌灾害的条件；石炭系二叠系砂岩、泥岩及煤层分布于中南部和西部，地下采矿活动强烈，具有产生采空塌陷灾害的条件；中生界侏罗系砂砾岩零星分布于中部和西部；新生界古近系砂泥岩分布于东南部，是石膏矿山分布区，第四系粘土及砂层大

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面积分布，其厚薄不一。

断裂构造发育，其中峄山断裂、凫山断裂、枣庄断裂、峄城断裂、铁佛沟断裂和韩庄四户断裂等控制矿产资源分布及地下水的赋存，对地质灾害的发育、发展具有重要的控制作用。岩浆岩经历了晚太古代、元古代和中生代等地质时期,面积约占基岩出露面积的1/4。

（2）地形地貌

枣庄市地处鲁中南低山丘陵南部地区，属于黄淮冲击平原的一部分。地势北高南低，东高西低，呈东北向西南倾伏状。北部山亭区境内的高山海拔620米，为枣庄市最高点。莲青山、抱犊崮等海拔500米以上群山连绵起伏，横亘在市北部。抱犊崮海拔580米，谓“沂蒙七十二崮之首”。西部滨湖及沿运地带地势最低，地面平坦，海拔30～40米，最低处海拔24.5米。境内地形地貌比较复杂，形成低山、丘陵、山前平原、河漫滩、沿湖洼地等多类型地貌特征。丘陵约占总面积的.6%，平原约占总面积的26.6%，洼地约占总面积的18.8%。

（3）土壤

本市土壤分为棕壤、褐土、潮土、砂礓黑土和水稻土5个土类，80个土种。土壤总面积521.39万亩，占全市总面积的79.59%。

2、水文地质 （1）地面水

枣庄河川年径流量为10.7亿立方米，地表水资源量滕州市最大，径流量为3.253亿立方米，最小为台儿庄区，径流量为1.028亿立方米。地下水资源中等丰富，主要补给来源于大气降水，其次是水库、塘坝等蓄水工程和河川径流。已探明水源地有十里泉、丁庄、东王庄、羊庄、荆泉、清凉泉、渴口、峄城等8处，均以岩溶水和孔隙水为主。全市地下水资源量年均6.6亿立方米。

（2）地下水

地下水类型有松散岩类孔隙水、碎屑岩夹碳酸盐岩类裂隙水和碳

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酸盐岩类裂隙岩溶水三大类,其中裂隙岩溶水是全市开发利用的主要地下水类型,在集中开采区引发了岩溶塌陷、地裂缝等地质灾害。

4.1.5地震

枣庄位于山东省南部。国家地矿部划定该地区属于地震烈度6度，因此建筑须按抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

4.1.6建设资源

建筑材料是各项建筑工程的重要物质基础，任何一项工程中，用于建筑材料的费用都在总投资中占有较大的比重。此外，建材的质量、品种及规格都直接影响着各项工程的质量，并在一定程度上影响着结构型式和施工方法。建设过程中许多技术问题的突破，往往依赖于材料问题的解决，而新材料的出现，又促使结构设计及施工技术的革新。因此，生产、流通及其科学技术的迅速发展，对于国家的经济建设具有重要意义。

本项目主要消耗的建材有水泥、沙子、石子、石灰、管材及其他辅助材料。

建材的选购在兼顾质量与价格的前提下，就地取材，择优选购。各类建材要有出厂（场）合格证或检验报告，同时要得到技术监督部门的认可方得使用。

4.2场址选择

项目建设地点选择在枣庄市峄城区古邵镇（原京沪高铁制梁场）。拟建地点交通便利，区域地形规则，地势平坦，具备优越的地理条件，周围环境对生产影响较小。周边电力设施配套齐全，供电有保证，地下水水量充足，水质较好，完全可以满足生产和场区生活用水的要求。

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第五章 工程技术方案

5.1生产工艺技术方案

工艺技术同设备联系在一起,体现项目的生产力水平,是项目经济合理的重要条件。工艺技术上任何环节不可行或有缺陷所留下的隐患，都会造成严重的后果，所以应在多方案比较的基础上选取符合国情和厂情的，同时又先进可靠、经济合理的工艺技术。

5.1.1生产工艺技术选择的原则

（1）先进性和前瞻性。主要体现在产品质量性能、工艺水平和装备水平等几个方面。

（2）适用性。主要体现在：○1应与项目的生产能力相匹配，不同的建设规模需要选用不同的工艺技术。○2应与原材料、辅助材料相适应。○3应与设备相适应。○4应与员工素质和管理水平相适应。○5应与环境保护要求相适应，尽可能采用清洁生产技术。

（3）可靠性。指生产工艺技术的成熟度。

（4）经济合理。工艺流程、设备配置、生产线能力、自动化程度和专业化协作要合理；工序要紧凑、均衡、协调；物品运输距离要短；同一生产线应进行多层次、多品种、多方法的加工，以提高劳动生产率。

（5）确认知识产权。 （6）适应市场变化。 （7）安全和环保。

（8）采用高新技术，要注意国家对其先进性、创新性、成熟性和实用性的要求。

5.1.2核心工艺技术

生物质固化成型燃料生产线中的关键技术为秸秆成型设备。生物质固化成型的设备包括粉碎机、干燥设备、成型机等。成型是整个过

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程的决定性步骤，故成型机的性能决定了产品质量和生产成本。

5.1.3生物质固化成型的条件 1、原料的含水率

原料的含水率对棒状燃料的成型过程及产品质量影响很大，当原料水分过高时，加热过程中产生的蒸气不能顺利地从燃料中心孔排出，造成表面开裂，严重时产生爆鸣，但含水率太低成型也很困难，这是因为微量水分对木素的软化、塑化有促进作用。如表：

表5-1原料含水率对成型的影响

对木屑、秸秆等物料，成型的适宜含水率范围为6%～10%。我们从表5-1还可以得到这样的结论，不同种类的物料虽木素含量有较大差异，但成型所需适宜含水率基本一致。

2、成型温度

成型温度对成型过程 、产品质量、产量都有一定的影响。表5-2是温度对不同物料成型的影响。

表5-2温度对不同物料成型的影响

显然，过低的温度（<200℃）传入出料筒内的热量很少，不足以使原料中木素塑化，加大原料与出料筒之间的磨擦，造成出料筒堵塞，

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无法成型；过高的温度（>280℃）原料分解严重，输送过快，不能形成有效的压力，也无法成型。总之，不同物料所需成型温度相差不大，一般控制在240～260℃之间。

3、颗粒度和压力

物料的颗粒度对成型有着重要的影响。构成生物质成型块的主要物质形态为不同粒径的粒子，粒子在压缩过程中表现出的充填特性、流动特性和压缩特性对生物质的压缩成型有很大的影响。通常生物体颗粒排列结构开始改变，生物质内部空隙率减少。第二阶段，当压力逐渐增大时，生物质大颗粒在压力作用下破裂，变成更加细小的粒子，并发生变形或塑性流动。此时粒子开始充填空隙，粒子间更加紧密地接触而互相啮合，一部分残余应力贮存于成型块内部，使粒子 间结合更牢固．构成成型块的粒子越细小，粒子间的充填程度就越高，接触就越紧密；当粒子的粒度小到一定程度（几百至几微米）后，成型块内部的结合力方式和主次甚至也会发生变化，粒子间的分子引力、静电引力和液相附着力（毛细管力）开始上升为主导地位。

5.1.4成型过程 1、成型的工艺过程

生物质成型是有条件的，它对原料的种类、粒度、含水率都有一定的要求。秸秆、麦秸等需进行适当的粉碎，几乎所有的物料都要进行干燥。为进一步提高成型燃料的使用价值，扩展应用领域，可进行碳化，所以生物质固化成型的工艺过程可表述为：

图5-3生物质固化成型工艺

木屑、稻壳等由于粒度细小，筛除杂物即可直接使用，秸秆、麦秸需经专用设备粉碎至粒度在10mm以下。生物质的含水率一般在20%～40%，因此干燥是必不可少的过程。干燥方式一般宜采用气流式

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干燥，以生物质燃烧产生的烟道气为热源，物料在干燥管内干燥后由旋风分离器排出。

成型是生物质固化技术的核心，成型的方式有多种，但目前使用最多的还是以螺杆为输送和压缩物料的连续挤出，其特点是成型燃料的密度大，表面质量好，最主要的是成型燃料碳化后所得木炭的质量好。根据物料的种类和含水率，控制适宜的成型温度即可得到密度较大、表面光滑、无明显裂纹、任意长度的中空棒状成型燃料。

2、成型原理

植物细胞中除含有纤维素、半纤维素还含有木质素（木素），木素是具有芳香族特性的结构单体，为丙烷型的立体结构高分子化合物。在阔叶木、针叶木中木素含量为27%～32%（干基），禾草类木素含量为14%～25%。虽然在各种植物中都含有木素，但它们的组成、结构并不完全一样。木素属非晶体，没有熔点但有软化点，当温度为70～110℃时粘合力开始增加，木素在适当温度下（200～300℃）会软化、液化，此时加以一定的压力使其与纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型，因此采用热压法成型秸秆（或木屑）燃料可不用任何添加剂、粘接剂，大大降低了加工成本，而且利用木素软化、液化的特点，适当提高热压成型时的温度有利于减小挤压动力。生物质成型燃料就是利用这一原理以生物质固化成型机经热挤压制得的。

5.2生物质固化成型的技术关键

5.2.1主要设备选型原则

主要设备选型的原则是技术先进、可靠和经济合理。具体包括： （1）主要设备选型的原则应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，可获得最大效益。

（2）适应产品品种和质量的要求。

（3）提高连续化、大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产

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率。

（4）降低原材料、水、电、汽单耗，满足环境保护要求。 （5）强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定。 （6）符合或专门机构发布的技术标准要求。

（7）在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理（含用料、制造、操作和维护保养）。尽可能立足于国内。

（8）主要设备及辅助设备之间相互配套。 5.2.2 主要设备性能特点 1、秸秆破碎机

（1）秸秆破碎机简介与用途：

玉米秸秆破碎机是集送料、破碎、除尘为一体的成套设备，具有就地控制和远程监控功能，可进行连续作业，破碎性能稳定，生产效率高、劳动强度低、安全可靠，是实现节能减排的生物质发电项目的理想设备之一。

（2）性能特点

采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸秆都会经过多级破碎，破碎方向互补，克服了单纯两轴破碎机不能适应各种破碎方向的物料的缺点，能适应各种秸秆包，特别是整根打捆的秸杆包，且破碎后几乎没有漏破秸杆，因而保证物料粒度合格；每一辊筒间相互清绕，物料不会缠绕在轴上。

秸秆破碎机具有刀片自动修磨、自动清理杂物、防火喷淋、正反转、自动冷却等功能。秸秆破碎机配套的除尘装置，可以将破碎过程中产生的粉尘吸收、处理干净。

全部采用自动化控制，生产效率高，劳动强度低，安全可靠。 主要技术参数：处理量：1 吨/h；额定功率：15 Kw。 2、秸秆压块机

秸秆压块机采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互

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作用原理，使物料获得成型。秸秆压块机在加工物料过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。

（1）生产加工程序：

将超过物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。

（2）秸秆压块机的产品特点

秸秆压块机设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

秸秆压块机设计的全自动控制电加热装置，可随即调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度；秸秆压块机的压轮自动调节功能，利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定，提高秸秆压块机工作效率。

秸秆压块机主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

秸秆压块机适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。

5.2.3主要设备选型

基于以上原则，结合本项目特点，拟定设备方案。详见附表5-2： 附表5-4： 主要设备

序号 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 设备名称 成型机 打捆机 码垛机 烘干机 多环烘干机 生物质固化成型燃料生产线 规格型号 单位 数量 C-YVP10 D-YVP10 N-YVP10 9WGH-1000 9WGH (70KW) 9SYH2400（30KW) 套 套 台 套 台 套 8 2 1 1 3 8 实用大全

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1.7 1.8 1.9 地磅 专用抓草机 其他 100T Y50 台 台 1 9 1 5.5土建工程

5.5.1主要建筑物设计方案 1、设计依据及设计要求

项目单位工艺设计提供的工艺图及设计要求； 厂区规划总图对单体的建筑设计要求。 2、建筑设计原则

拟建的生产车间的建筑设计为体现现代加工企业的建筑特征，美化生产环境，满足生产管理规范的要求，在设计中以技术先进、适用安全、经济美观为原则，并按使用性质，生产类别充分考虑建筑对洁净、噪音控制，采光、通风、日照、消防、卫生及其它特殊的要求。在满足生产工艺同时严格执行国家现行的有关规范和标准，力求建成一个环境优美、又有时代特征的新颖的加工企业形象。

3、建筑面积及结构方案

（1）生产车间，建筑面积8160平方米，采用轻钢结构。生产车间下弦高最低8m ，宽不少于18m，最低长度为60m，水泥地面，采用砖混结构或砖木结构。厂房为四面墙封闭式，设运输车辆进出通道。

（2）仓库用房，建筑面积28200平方米，高2.5m，水泥地面，四面无墙结构，地面应高于库外地面 200 mm以上。

（3）农机具库用房，建筑面积9116平方米，采用轻钢结构。 （4）其他配套设施用房，建筑面积460平方米，采用砖混结构 4、平面设计

生产车间平面设计中，物流经物流入口处经过缓冲进入相关的生产区内，交通防火疏散方面设置内走道及封闭外廊，其安全疏散宽度和疏散出口均满足防火规范要求。

5、结构设计

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（1）设计依据

本工程设计均按国家现行标准和规范及规程进行。 （2）基本数据 基本风压：0.4KN／m2 基本雪压：0.35KN／m2 抗震设防烈度：7度

建筑物生产（火灾危险性）类别属丙，乙类 建筑物耐火等级为二级 屋面活荷载：1KN/m2 （3）结构选型

本着满足工艺生产，安全、适用、经济合理、建筑选型符合现代工厂建筑特点的要求，拟采用造型简洁，建筑内部分隔布置灵活，耐久性好的结构形式。生产车间实际设计中除要注意选择经济合理的结构形式以满足使用要求外，还必须全面考虑现场制造、运输，安装等条件．内部隔墙主要采用彩钢板分隅，墙体采用240粘土实心砖墙或200厚新型空心砖。

6、主要结构材料选用

砼强度等级现浇构件采用C30或C25。 用钢为小角钢、圆钢、薄壁型钢或钢管。

墙体为M5混合砂浆砌240砖或200厚空心砖砌块，砌块容量小于等于9KN／m3。

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第六章 总图运输与公用辅助工程

6.1总图布置

6.1.1总平面布置

厂区总体规划根据工厂生产规模、工艺布置要求、厂址场地地形、外部条件及机组选型的技术要求等综合考虑确定全厂总体规划包括主厂房、燃料运输、电力出线、成品及原料堆放，施工安装、进厂道路、辅助及附属建筑物、生活及消防等方面的合理布置与区域规划。

本着节约，集约合理利用闲置土地的原则，我们将项目选址在峄城区古邵镇（原京沪高铁制梁场），项目南面是韩台公路，东面紧邻京沪高铁，西面和北面是枣庄金鳞环保科技有限公司的厂区。厂区地势平坦，交通便利，符合该区域土地利用总体规划，并且周边村庄有大面积农田，利于农作物秸秆的收储，为以后生产提供便利，对建设项目十分有利。

厂区总平面布置与工厂的规模、生产发展、管理、厂区自然条件、地区协作条件、运输方式、安全、卫生、环保等技术条件与要求有直接关系，除应遵循上述布置原则外，还须考虑以下的主要技术要求。

1、生产要求。工厂总平面布置必须满足生产工艺及物料流程的要求，要充分了解生产工艺要求，做到流程合理，负荷集中，运输通畅。

流程合理是指根据工厂组成，正确合理地布置各主要生产车间的相互关系，保证工艺流程连续通顺，避免迂回曲折，使原料及成品的运输线路简短快捷，确保畅通。

建筑结构方案的选择遵循“坚固适用，技术先进，经济合理，节约用地”的原则，执行国家和专业部门颁发的有关设计标准。

部分用水取自地下井，雨水收集系统及厂区自建景观水池作为备

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用消防水源，建水泵房一座。

负荷集中是指水、电、汽等公用工程耗量大的车间和单位，尽可能集中布置，形成负荷中心，同时将动力供应设施尽量靠近负荷中心，以减少各种工程管线，节约能源。

流程合理和负荷集中表现在运输方面也必然是短捷通畅的，对交通运输进行合理的组织，避免倒运、减少交叉。运输线布置的通畅，表现在生产流程线的布置上也必然是合理的。因此，从这种意义上说，工厂总平面布置实际上是对运输线的布置。

2、安全要求。在满足生产要求的同时，还必须采取适宜的布置手段满足防火、防爆、卫生、环保、防地质病害等安全要求。

根据《建筑物防雷设计规范》的规定，本项目将对高度超过15m的建筑物进行防雷保护；对防护要求较高的建、构筑物，则不受高度的，均采取相应的防雷措施。

3、发展要求。工厂总平面布置应满足生产发展的要求。工厂的发展要求包括两个方面的含义：一方面是明确的远期发展规划；另一方面是预计工厂投产后由于工艺流程的革新改造、市场需求变化带来产品产量和品种的增加、以及综合利用的提高等而引起的工厂扩建和发展。总平面布置应该对这两个方面的发展予以充分估计，合理留有发展用地，处理好近期建设与远景发展的关系。

4、节约用地的措施。工厂总平面布置要在既定的场址位置，在满足生产要求、安全要求、发展要求、保护环境等条件下，精心设计，合理规划，最大限度地节约用地。

6.1.2竖向布置 1、竖向布置的任务

厂区竖向布置主要是根据工厂的生产工艺要求、运输要求、场地排水要求以及厂区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地上的高程（标高）关系，合理组织场地排水。

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2、设计标高的确定。确定竖向布置标高应保证车间之间交通运输方便，车间标高的确定还应与厂内铁路、道路、排水设施等连接点的标高相呼应。当场地的地下水位较高时，车间的地坪标高应尽可能提高，以免设备基础的防水工程造价增加和引起施工困难。

根据本项目特点，项目生产、生活建筑物的室内外高差均定为0.3米，从节约土方和利于防洪角度考虑，考虑到地下管线、路基基槽和结构基础的出土量，室内地坪标高应超过室外道路标高。

6.1.3设计方案

根据以上原则，设计方案为：

项目主要建设项目为：生产车间、库房、农机具库、其他配套设施等。

厂区的布置尽量按照工艺流程进行设计，原料库放在厂区的北部，原料进厂后可直接进行原料的粉碎、压块等预处理工作；生产车间布置在厂区中心区域，在原料库和成品库之间；成品库房布置在生产车间的南边，从车间出来的产品可直接码放到库房暂时保存；其他配套设施布置在成品库的南边，依厂区主干道布置。

厂区建、构筑物室内消防根据《建筑设计防火规范》进行，本项目中配电室、 原料库属于丙类。其余都为丁、戊类。消防通道宽大于4米。运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规范进行布置。

厂内重要场所设置火灾自动报警装置，如配电室等要害部位等均设置有感温及感烟探测装置。存放仓库除设置消火栓和足够的应急水源外，要严格管理制度，杜绝明火进入危险区域。

该方案具有工艺流程顺畅，功能区明确的特点。

6.2工厂运输

6.2.1厂区运输设计的要求

（1）尽量使厂内、外的运输与车间内部运输密切结合，统一考

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虑，把工厂内部从原材料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之间的物料流动都作为整体系统，进行物流系统设计，使全厂物料运输形成有机整体。

（2）工厂所需大宗原材料、燃料等，宜从厂外直接运至车间或料库，以减少倒运和损失。

（3）厂内运输系统的设计，要注意物料支承状态的选择，尽量做到物料不落地，使之有利于搬运。

（4）运输线路的布置，应尽量减少货流与人流相交叉，以保证运输的安全。

（5）运输、装运设备的选用，宜考虑品种、型号单纯，便于维修，尽可能采用利用重力的装卸设备，以满足节约能源和环境保护的要求。

6.2.2道路布置要求

（1）道路布置应满足工厂生产（包括安装、检修）、运输和消防的要求，使厂内外货物运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流，使主要人流、物流路线短捷，运输安全，工程量小。

（2）道路布置应与工厂的总平面布置、竖向布置、铁路、管线、绿化、美化等布置相协调。

（3）道路应尽可能与主要建筑物平行布置。一般采用正交和环形式布置，对于运输量少的地区或边缘地带可采用尽头式道路。当采用尽头式布置时，应在道路尽头处设置回车场。

（4）道路等级及其主要技术指标的选用，应根据工厂规模、企业类型、道路类别、使用要求、交通量等综合考虑确定。

（5）厂区道路当人流集中，采用混合交通会影响行人安全时，应设置人行道。人行道一般应结合人流路线和厂区道路统一考虑进行布置，尽量使人行方便。

6.2.3厂区内外运输

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1、对外运输

厂址具备公路和水路对外运输条件，主要对外运输采用公路运输方式。运输对象为原辅料和成品。秸秆、树枝（根等）、木屑以农用车运输。产品以编织袋包装好后用卡车运输。

2、厂内运输

把原料、辅料、成品等按生产路线、工艺流程进行库房与车间、车间与车间、车间内部各工序之间的运输均为厂内运输。根据物料的周转情况，厂内运输可以分为以下几个阶段：

（1）把原料运到工厂；

（2）把原材料搬运入库或运到堆放场地； （3）将材料由仓库或堆放场地运到车间； （4）将产品由库房发送出厂。

6.3公用辅助工程

6.3.1给排水 1、水质水压要求:

该项目生产过程中生产用水基本上不消耗，主要是饮用水和少量生活用水，生活、生产用水应符合《生活饮用水卫生标准》GB79-2006卫生要求。

水压要求

由于本厂区厂房工艺设备、生活卫生设备对水压无特殊要求，大于0.015Mpa即可,但对于消防水压,栓口压力需大0.2Mpa。

2、给水系统

依据上述水量、水质、水压要求，本设计生产、生活用水采用常高压系统，用水由原制梁场供水系统提供。

本项目生活、消防给水将直接连接至工厂现有的生活、消防给水系统、并布置成环网，管径不小于DN100。消火栓采用地上式消火栓。消火栓间距不大于120m。

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3、管材、接口专用敷设

室内消防给水管道采用镀锌钢管，螺纹接口，室外消防给水管道采用给水铸铁管，水泥接口；室内外生活、生产给水管采用PP-R管，热熔接。安装于洁净区室内给水管道均采用暗装，其余室内给水管道均采用明装；室外给水管道在绿化带下敷设，穿越车行路面下覆土大于或等于700，在人行路面下覆土大于或等于300。

4、排水设计 （1）排水性质

本项目厂区排水种类主要有：生活污水、生产设备清洗污水、雨水等。其中生活污水性质类似于城市污水。

（2）排水系统

依据有关规范及现场条件，分别设雨水及废水系统，实行雨污分流，雨水排至厂区雨水管，生产及生活废水经初步处理后排至厂区污水处理站。

（3）排水管材及敷设方式

室内排水管±0.00以下采用承插铸铁排水管，水泥接口;±0.00以上排水温度低于40℃采用UPVC排水管,承插胶粘接口，排水温度高于40℃，采用承插铸铁排水管，水泥接口；洁净区室内排水管均沿墙身暗装，并包成圆孤角；其余均采用明装。

室外排水管管径大于等于500采用预应力钢筋混凝土管，水泥砂浆接口；管径小于500，采用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口。

5、卫生设备工程设计

（1）依据工艺要求生产车间内设置不锈钢洗涤盆,化验室设置双联化验盆,在车间内适当位置设置带盖不锈钢液封地漏,在洁净区设置不锈钢密封地漏,以保证洁净区的洁净等级。

（2）在工厂的男女卫生间设置蹲式大便器,拖布盆,小便器等卫生设备。

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6.3.2供配电系统

供电电源由市政输电线路供给。按规定配备自动切换的双路供电电源。采用接零、接地保护系统，设置漏电保护。对配电设置屏蔽和障碍，以防止人体有意或无意触电。

厂区拟设200KVA变压器1台，变配电室以放射式向动力配电箱供电，动力配电箱以放射式和枝干式相结合的方式向各类用电器供电。项目建设地点靠近三项动力、380伏高压电，电力供应方便有保障。建成后厂区内照明系统均采用LED产品，生产设备电机为可变频式。

动力干线用VV型电力电缆沿电缆沟敷设，局部沿桥架敷设。 动力支线用BV—500塑料铜锌线穿钢管沿地敷设。 6.3.3厂区绿化

厂区绿化是环境保护的重要措施，有调节空气、美化环境的作用。在厂房四周，道路两侧广植树木、花草，使道路和场地不露裸土，尽量增大厂区绿化面积，营造优美的工厂环境，以保持良好的生态环境和厂区卫生标准，项目的绿化、美化也将作为工程的重要一环来看待，绿化率大于30%。

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第七章 节 能

7.1节能的原则要求

节能是我国发展经济的一项长远发展战略。《中华人民共和国节约能源法》明确要求：“固定资产投资项目的设计和建设，应当遵守合理用能标准和节能设计规范”，“达不到合理用能标准和设计规范的项目，依法审批机关不得批准建设；项目建成后，达不到合理用能标准和设计规范的，不予验收”，“禁止新建技术落后、耗能过高、严重浪费能源的工业项目”，“对落后的耗能过高的用能产品、设备实行淘汰制度”。

1、节能方案的技术要求

项目的建设方案（包括工艺、设备、公用辅助设施）应按照上述法规的要求，依据国家和行业有关节能的标准和规范合理设计。节能方案应符合相关建设标准、技术标准和《中国节能技术大纲》中的技术要求。单位建筑面积能耗指标、工艺和设备的合理用能、主要产品能源单耗指标要以国内先进能耗水平或参照国际先进水平作为设计依据。

2、设计原则

（1）坚持节约与开发并举，把节约放在首位的方针，提高能源利用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。

（2）认真贯彻国家产业和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合利用。

（3）积极采用先进的节能新材料、新工艺、新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布的淘汰落后工艺。

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7.2能耗状况和能耗指标分析

7.2.1能耗状况 1、能源种类-电能耗

(1)建筑能耗指标：本项目主要为工业建筑不考虑采暖、空调等因素，根据《工业建筑照明功率密度值》（GB50034-2004）的要求，本项目照明功率计算如下。

生产线设备一览表

序号 1 2 3 4 合计 建筑物名称 生产车间 库房 农机具库 其他配套设施 建设面积 （平方米） 8160 28200 9116 460 对应照度值（1x） 200 100 50 100 功率密度2（W/m） 8 5 3 5 照明功率（KW） 65.3 141.0 27.3 5.1 238.7 照明用电总量=238.7kw×16h×200d=763840 kw • h → 年工作日：200天 → 日工作时数：18小时

→ 照明灯具平均开启时间：16小时 (2)生产设备电耗

依据《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998），该项目年电能消耗量测算按年平均负荷进行计算，根据本项目实际工作情况，计算项目年耗电量情况如下：

生产线设备一览表

序号 1 2 3 4 5 实用大全

设备名称 成型机 打捆机 码垛机 烘干机 其他 规格型号 C-YVP10 D-YVP10 N-YVP10 9WGH-1000 单位 套 套 台 套 数量 8 4 2 4 5 单能耗 （KW） 10 10 10 30 10 总能耗 （KW） 80 40 20 120 50 标准文档

合计 310 生产设备用电总量=310kw×0.8×16h×200d=793600kw•h

→ 年工作日：200天 → 日工作时数：18小时

→ 耗能设备平均开启时间：16小时 → 设备同时系数：0.8

参照《各种能源与标准煤的换算系数》按每kwh电消耗0.1229千克标准煤计算（当量值），照明电耗：763840 kw • h；生产设备电耗：793600kw • h。总计耗电能为1557440kw • h，可折算折标煤量为：1557440×0.1229÷1000＝191.4吨标准煤。

2、耗水：耗水量分析

本项目主要用水为职工生活用水和其它用水。

→ 本项目定员130人，人均用水为150L/人·日，职工生活用水总量为19.5吨/日，年工昨日为200天，年职工生活用水消耗总量为3900吨。

→ 其它用水包括：绿化用水，清洗设备用水、厂区用水及不可预见用水等，以每日14.5吨，年工昨日为200天，年水消耗2900吨。

项目全年耗水量为：3900t+2900t＝6800t。参照《各种能源与标准煤的换算系数》按每千克水消耗0.0857千克标准煤计算，可折算总量为6800t×0.0857千克标准煤/t÷1000＝0.58吨标准煤。

3、能源种类-柴油能耗

投产后，根据生产需要配置装载机，进行仓储搬运、运输装卸，等任务，根据工作量估算如下。

数量 序号 1 合计 设备名称 装载机 功率 （台套） 12L/h 4 年运行时间（小时） 1200 年用能量(L) 57600 57600

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→ 年工作日：200天 → 日工作时数：6小时

柴油总消耗57600升，柴油密度为0.84，折算48384千克。 本项目在运营过程中有柴油消耗。据测算项目全年需柴油数量约为：48384千克。参照《各种能源与标准煤的换算系数》按每千克柴油消耗1.4571千克标准煤计算，可折算总量为48384×1.4571千克标准煤/kg÷1000＝70.5吨标准煤。

主要耗能设备及其能耗指标 种类 电 水 柴油 名称 主要生产设备耗电量 主要照明设备耗电量 用水消耗量 生产设备消耗量 年能耗量 763840kw 793600kw 6800吨 48.384吨

9.2.2能耗分析

本项目生产过程中所消耗的能源及耗能工质有水、电、柴油。能耗工质的消耗及能源转换过程中的损失构成了生产过程的总能耗。综合能耗如下：

能源种类 计量单位 电 年 柴油 耗 能 量 耗能工质种类 水 年需要实物量 参考折标系数 年需要折标煤量（吨标准煤） 191.4 70.5 261.9 年需要折标爆量（吨标准煤） 0.58 0.58 262.48 kw·h 1557440 0.1229kgce/kw·h 吨 48.384 1.4571kgce /kg 能源消费总量（吨标准煤） 年需要计量单位 参考折标系数 实物量 吨 6800 0.0857kgce/t 耗能工质总量（吨标准煤） 项目年耗能总量（吨标准煤） 注：各种能源及耗能工质折标准煤参考系数参照《综合能耗计算

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通则》(GB/T25-2008)

从上表可以看出，本项目综合耗能262.48吨标准煤，从各项能耗占总能耗得比率看本项目主要消耗电能。项目在运营过程中，需要针对性的采取有关措施，减少消耗，从而进一步降低成本，提高企业效益。

7.3节能措施

本项目运行能耗主要为水、电、柴油消耗。 1、工艺节能措施

对散发高温的设备采取保温措施，既改善了操作环境，又减少了热量散失，节约了能源。

物料输送采用管道输送，减少了物料的损耗，提高了成品率。 2、暖通节能措施

空调送回风管、冷水管、供热蒸汽管道均保温以减少冷量热量损失。

在满足工艺生产的前提下，尽可能减少洁净区和空调区的排风量，在满足洁净度要求的前提下，合理布置房间送回风口，合理组织房间气流，尽量减少空调系统风量和能量损失。

净化空调系统在满足房间正压及卫生要求前提下，尽量加大回风量。

风管及其它管道布置尽量减少阻力，最大限度减少风量损失。 3、电气设计节能措施

根据负荷大小合理选用各级线路，考虑变压器的运行经济合理、能耗低的原则，确定变压器的型号。

各加工厂采用集中与分散相结合的电容补偿方式使全厂的功率因数由81%提高到94%，减少大量的无功损耗。

多相用电设备负荷均接在三相网络上，供电网络的电流不平衡度＜5%。

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各厂除了用电总计量外，在各主要用电场所设分计量，以加强用电计量的考核与管理，节约能源。

照明灯具以LERD灯具为主，光效高，功率因素高（0.9以上），符合国家，节约能源消耗。

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第八章 环境影响评价

8.1项目建设区的环境现状

项目选址在枣庄市峄城区古邵镇（原京沪高铁制梁场）。厂址环境条件均十分良好，适合本项目建设。

1、自然环境。该地区为中纬度暖温带季风型性气候区，四季分明，日照充足，主导风向为东北风；空气环境质量良好，基本符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）对“二类地区”的要求；地下水水质优良，水量丰富，无腐蚀性；土质物理性能好。建设项目所在区域以人工生态环境为主，无自然状态下的森林，无珍稀或濒危物种；植被以人工植被为主，主要树种有泡桐、青桐、法梧、樟树、广玉兰、柳树、榆树等。野生动物稀少，仅有鸟类、蛙类、蛇类等。

2、生态环境。项目所在场址周边均无污染性企业，生态环境良好。

8.2环境影响分析

本项目选择先进的设备与工艺技术，最大限度地减少了污染和污染负荷。其在生产过程可能产生的污染物影响主要包括以下几方面。

（1）废水

本项目生产过程中无工艺废水外排，项目废水主要来自于厂区工作人员在日常的办公中产生的生活污水及保洁废水，主要污染物为COD、BOD5、SS、石油类等。项目生产过程中无需用水，而生活用污水与生物质秸秆废料，生活垃圾经管网直接流入厂区内自建的小型沼气池（食堂所用）内。本项目没有排污。

（2）粉尘

主要是原料粉碎、配料混合过程中产生的粉尘。 （3）固体废弃物

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拟建项目所产生的固体废物主要为原料中清理出的废料及工作人员产生的生活垃圾等。本项目产生的废料，下脚料可循环使用，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。

（4）噪音

项目噪声源主要来源于生产设备运转时产生的机械噪声。项目建成后，厂界基本可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周围声环境影响不大。

8.3环境保护措施

1、设计依据

《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）； 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 《污水综合排放标准》 （GB78-1996）； 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）。 2、设计采用的标准

（1）GB78-1996《污水综合排放标准》中的三级标准 （2）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的II类标准 （3）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的二级标准 （4）GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》 （5）《锅炉大气污染物排放标准》 3、废物治理方案 （1）废水治理方案

根据GB78-1996《污水综合排放标准》中的要求，排入设置城镇二级污水处理厂的废水执行三级排放标准。鉴于建设项目排放的废（污）水经市政污水管网进入枣庄污水处理厂处理，因此，项目排放的废（污）水执行GB78-1996三级排放标准。建设单位对职工生活废水采取化粪池处理后，连同保洁废水一起排入城市污水管网入颍南污水处理厂处理。

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（2）粉尘治理方案

加工设备选用密闭性能较好的设备，在产生尘埃的地点安装抽风罩或旋风除尘器，通过引风机把粉尘收集到指点地点，防止蔓延，污染环境。

（3）固体废弃物治理方案

产生的固体废物主要是原料中清理出的废料和工作人员产生的生活垃圾。集中收集后送垃圾处理场进行处理。由此，项目生产过程中产生的固体废物对外环境不产生明显影响。

（4）噪声治理方案

对生产车间内的噪音源，可采用隔音措施，并可设置消音器、柔性连接等措施，降低噪音的发生。选用符合国家噪声标准规定的设备，使得噪声对周围环境的影响低于厂界噪声55dB的标准。

在厂区内外及道路两边栽植树木，在厂区内设置绿化带，一方面利用植物的自然净化作用，吸收烟尘，隔除噪声；另一方面可美化厂区生活环境，调剂工人精神状态，不断提高劳动生产率，同时为企业树立外在形象，提高工厂的信誉度。

8.4环境影响评价结论

（1）总体评价

项目区周围没有污染源，大气、水质等环境条件较好，不会对厂区环境造成污染，符合厂区环境卫生要求。项目建成后，在生产过程中产生的浮尘、噪声对环境污染有限，采取的环保治理措施可行、有效、操作性强，如能在建设过程中达到环保治理与项目建设同时设计、同时施工、同时投入使用，则可有效地防治污染物对环境的影响，不会给城市和周边地区带来环境污染。

（2）项目执行的环保文件及标准

19年公布的《中华人民共和国环境保》；

加工区噪声执行 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》。

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综上所述，经过采取严格的污染防治措施，该项目各种污染物均能基本达标排放，对环境的影响基本较轻，因此从环保角度上讲，该项目是可行的。

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第九章 劳动保护与消防安全

9.1设计依据

1、劳动部第3号令《建设项目（工程）劳动安全检测规定》（1996.10.17）；

2、《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2002）； 3、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）； 4、《工业企业噪音控制设计标准》（GBJ87-85）； 5、《生产设备安全卫生设计总则》（GB508-85）； 6、《建筑防雷设计规范》（GBJ57-83）； 7、《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2005）； 8、第9号令《女职工劳动保护规范》。

9.2安全措施

在本项目为工业生产项目，在生产的不同场所、范围，由于电力、机械设备、作业环境、易燃易爆物品、污染等方面的危险性因素的客观存在，在一定程度上存在着一定的潜在危害，为此，必须针对不同危害和危险性因素的具体情况，研究提出相应的安全卫生措施，主要有：

1、选择工艺技术方案时，应尽可能选用安全生产和无危害的生产工艺和设备。

2、对危险部位和危险作业提出安全防护措施方案。如在建筑物上设置避雷装置，尤其是高大建筑物，以防雷击；厂区内按规定设置消防系统，车间设置换气扇。

3、对危险场所，按劳动安全规范，提出合理的生产工艺方案和设置安全间距。生产车间设置安全走廊孔洞处加设盖板和围栏，传动装置加防护设施。根据各工段的性质状况设置安全通道出口，配置事

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故照明应急及疏散指示标志，以利于安全疏散和处理紧急事故。

4、对易产生职业病的场所，应提出防护和卫生保健措施方案。如定期对相关人员进行健康体检和疗养等。

5、在生产过程中设置自动报警、紧急事故处理等安全设施。 6、对高温、噪声、振动等工作环境，采用保护性防护措施。按《工业企业噪声控制规范》设计，对噪声源、振动设备采取消声、隔音、吸声、减振措施。对本工程主要声源等，在设计中将部分主要声源设备隔离在单独房间，墙面使用隔声，吸声材料，对振动大的设备采取减振处理措施，并定期对设备进行性能测试。

7、对可能产生危害的生产过程，尽量采用自动化作业，减少体力劳动，保护职工健康。

8、设备电器的安装、维修均严格按照有关规定的程序进行，设置触电保护装置；为确保防高温、防烫伤，对于高温管、容器采用保温材料包裹外表面，用醒目颜色标出高温管道。部分高温设备全封闭生产，并配备全套降温设施。

9、个人防护

个人防护采取送风、空调、降温等措施。设置更衣室。生产人员按规定穿戴鞋帽、工作服、口罩、手套等，方可进入工房工位操作。

10、加强安全教育，对有关操作人员进行技术培训和考核，提高技术操作能力和安全防护能力。

9.3消防工程

9.3.1设计依据

《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2000修订）； 《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ116-88）； 《建筑灭火器配置设计规范》（GB140-90）；

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）。 9.3.2消防措施

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1、火灾隐患分析

本项目所涉及到的原料、辅料、半成品、成品等部分为可燃、易燃物品，而且在生产过程本身也存在着一定的火灾隐患，因此本项目大部分原辅材料的储存及生产都是消防的重点。

2、防火等级

该厂的生产火灾危险性类别为丙类，储品的火灾危险性类别大部分为丙类，少部分为乙类。新建建筑物的耐火等级为二级。

3、消防设施

（1）本项目新建建筑物根据其生产类别，耐火等级等，在消防通道防火间距方面均按建筑设计防火规范来进行设计。

（2）厂内采用环状的供水管网，根据规定，在建筑物内外均设置一定数量的室内外消火栓，并配置一定数量的消防器材。

（3）固定消防水泵应采用自灌式引水，以保证迅速启动。 （4）室外消火栓的选择应符合使用方便、标记明显的要求，尽量选用地上式消火栓。

（5）消防用电设备采用单独的供电回路，并考虑有备用电源或其它动力。

（6）厂内消防工作应有专人负责，并备有与当地消防中队直接联络的通讯设备。

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第十章 项目组织机构与人力资源配置

10.1组织机构

合理、科学地确定项目组织机构和人力资源配置，是保证项目建设和生产运营顺利进行、提高劳动生产率的重要条件。项目组织管理的宗旨是抵御或避免项目运行过程中的风险，提高市场项目应变能力和加大市场竞争力度。与机构是项目运行机制的保证。

10.1.1项目法人组建方案

本项目由山东苏源环保科技有限公司筹建，山东苏源环保科技有限公司即为本项目法人。山东苏源环保科技有限公司为民营股份制企业，的法人主体资格。

10.1.2管理机构组织

根据现代企业制度的公司治理结构特点和本项目的规模情况，本项目实行董事会领导下的总经理负责制，机构是核算的生产经营实体。为适应市场经济发展要求，根据建设和生产运营的特点和需要，设置相应的管理职能部门。公司下设办公室、财务部、供应部、销售部和品管部，并采用四级管理制。

办公室：执行上级指令，下达贯彻执行。 财务部：组织和协调财务管理。

供应部：负责各类原辅材料的采购和供应。

销售部：全面负责产品的销售和销售网络的建设，建立市场信息反馈机制。

仓库管理部：全面负责日常的仓库管理工作。

品管部：直接受公司总经理领导，对从原料进厂到产品出厂的每一个环节进行检验检测和管理，对产品安全卫生质量负责。

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10.2人力资源配置

10.2.1生产作业班次

生产加工期集中在每年的11月中旬到次年5月。这样全年生产期可达200天。设备日运转20小时[按两班生产]。

10.2.2劳动定员数量

企业用工130人，其中生产工人90人、后勤（门卫，仓管，食堂）20人、销售10人、行政管理10人。

10.2.3员工来源

所需职工面向社会新招和聘任。均实行合同制用工管理。 在项目开始进行建设的同时，即可着手进行员工的招收。所需生产工人原则上从当地招录，主要考虑接收社会下岗人员，要求具备初中以上文化程度，自愿报名经培训考核后择优录用，以具备相应生产技术者优先；质检和其他技术、管理人员招录具备高中、中专以上文化程度的人员；高级技术及管理人员从社会上公开招聘。

10.2.4员工培训计划

为在项目建成后立即能够投入生产，应对所招收的工人和技术管理人员进行岗前培训。

在项目建设期间，采用双向培训措施，即：邀请专业技术人员来厂对技术岗位有关人员进行培训，并派人到科研院所或先进厂家培训学习。另一方面在引进技术和管理方法时，组织骨干对新技术、新方法进行消化吸收。

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第十二章 项目管理及实施进度

12.1项目管理

工程建设是百年大计，必须坚持质量第一，本项目要积极推行项目法人责任制、招投标制、建设监理制和合同管理制。

项目由苏源环保科技有限公司承办，由总经理亲自参与，安排一名副总具体负责，选派一名专业会计和一名工程技术人员直接负责工程，并抽出10余人组成项目建设筹备办公室，全面具体负责项目建设工作。

实行工程建设“四制”管理。一是实行项目法人制。公司作为项目建设法人，对项目负总责；二是实行招投标制。添置的仪器、设备及土建工程，由项目建设领导小组委派专人，组成招标小组，面向全社会进行招标。三是实行工程监理制。会同市建筑质量监理单位进行。项目建设质量实行终身责任制。四是实行项目建设责任合同制。根据项目建设内容，签订项目建设合同，明确责任和义务。通过“四制”的实行，把项目建设各项目标落到实处。

12.2项目建设工期与实施进度安排

12.2.1进度安排说明

项目实施进度分为两个阶段进行。即项目前期阶段和项目建设阶段。项目前期阶段包括立项、可行性研究和评估。项目建设阶段包括项目设计、施工、设备购置、调试和生产。

12.2.2 项目实施进度计划安排

本项目工程建设期限自2014年4月至2015年12月。本着优质高效、促进生物质能技术进步，培育农村新型产业，增加农村清洁能源供应，推动社会主义新农村建设的方针，严格组织设计、施工，力争在2015年12月建成投入使用，通过技术鉴定、验收。

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具体实施计划及进度安排如下：

项目一期工程的建设开始于2014 年4月，2015年12月正式投入正常运营。建设进度可分为两个阶段，。

2014年5月——2014年9月，成立本项目筹建办，着手进行规划实施，工作内容包括生产场地的平面设计、设备施工图设计等其它设计工作；完成生产场地的“三通一平”；生产厂房、原料堆贮场地的建设、库房及消防设施及管道的建设；设备购置安装与调试；人员招聘与培训；安全生产管理制度、岗位责任制度、人事，财务管理制度等各项制度的建立。

2014年6月——2014年10月，结合古邵镇实际情况，组织人员调研，掌握第一手资料。厂区配套基础建设开始。

2014年10月中旬，各设计及相关图纸完成，经相关部门同意后，开工建设。

2014年底，厂区主体完成建设。 2015年3月，设备安装调试。

2015年4月下旬，第一条生产线试生产。 2015年11月中旬，全面运营。

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第十三章 项目投资估算与资金筹措

13.1投资估算依据

1、拟建项目各单项工程的建设内容及工程量 2、《投资项目可行性研究指南》

3、《全国统一建筑工程基础定额2000年山东省综合估价表》。 4、《全国统一安装工程预算定额山东省单位估价表》。 5、《2000年山东省建筑安装工程费用定额》 6、《山东省市政工程费用定额》。

7、设备价格按制造厂询价及按《工程建设全国机电设备2000年价格汇编》，设备运杂费按设备原价的6%计入设备费。

8、工程建设监理费按国家物价局、建设部（1992）价费字479号文《关于发布工程建设监理费有关规定的通知》计列。

9、设计费及预算编制费按国家计委和建设部发布的《工程勘察设计收费管理规定》（计价格[2002]10号）和《工程设计收费标准》（2002版）计列。

10、枣庄定额站《枣庄定额信息》。

13.2建设投资估算

按照《投资项目可行性研究指南》的规定，将建设投资（不含建设期利息）的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分分别估算。工程费用又分为建筑工程费、设备及工器具购置费和安装工程费三部分。

1、建筑工程费

建筑工程费的估算方法采用单位建筑工程投资估算法（单位建筑工程造价指标乘以建筑工程总量）、单位实物工程量投资估算法（以单位实物工造价指标乘以实物工程量），单位造价指标的确定参照枣

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庄市土建工程定额和同类项目造价水平，并按现行价格水平予以调整。

本项目的建筑工程费用包括：生产车间、仓库用房、办公辅助用房建设和配套的公用辅助工程建设所发生的费用。费用估算为4491.0万元。

2、设备购置及安装工程费

国内采购设备参照制造厂家报价和类似工程设备价格，并考虑必要的运杂费进行估算。

安装工程费根据单项工程的设备购置费采用综合指标估算。 本项目设备购置及安装工程费包括：生物质固化成型燃料生产线、地磅、专用抓草机、多环烘干机等。含公用工程的安装费在内，共计149.5万元。

3、工程建设其他费用

工程建设其他费用按各项费用科目的费率或者取费标准估算。 本项目工程建设其他费用包括：土地费用、技术引进费用、勘察设计费、建设单位管理费、培训费、工程监理费、办公及生活家具购置费、招标、设计文件审查等费用共计1335.6万元。

4、基本预备费

基本预备费是指在项目实施中可能发生难以预料的支出，需要事先预留的费用，又称工程建设不可预见费，主要指设计变更及施工过程中可能增加工程量的费用。

本项目基本预备费按照工程费用和工程建设其他费用之和的8%估算，费用为476.3万元。

5、涨价预备费

按照有关规定，本项目涨价预备费未予估列。 6、建设投资（不含建设期利息）

以上各项合计为不含建设期利息的建设投资，其估算值为52.4

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万元。

7、建设期利息

按照拟定的资金筹措方案，本项目建设投资中不含银行贷款无建设期利息发生。

8、建设投资

按照《投资项目可行性研究指南》的要求，以上6、7两项合计为建设投资，其估算值为52.4万元。

详见：附表中的《固定资产投资估算表》

13.3流动资金估算

1、估算依据

本项目流动资金估算采用分项详细估算法。估算主要公式为： 流动资金＝流动资产－流动负债 流动资产＝应收账款＋存货＋现金 流动负债＝应付账款

流动资金本年增加额＝本年流动资金－上年流动资金 周转次数＝360/周转天数

存货＝外购原辅材料＋燃料动力＋在产品＋产成品 2、估算结果

经估算本项目达产年需投入流动资金1034.7万元。 详见附表中的《流动资金估算表》

13.4资金筹措方案

项目总投资7487.2万元，其中固定资产投资52.4万元，流动资金1034.7万元。项目建设资金计划全部由项目业主单位自筹资金。

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第十四章 项目财务评价

14.1项目范围界定

本项目为新建性质。项目费用界定为工程建设费用和项目运营期所发生的各项费用；该项目效益界定为运营期所产生的各项收益。并严格遵循财务评价的过程中费用与效益计算范围一致性原则。

14.2评价依据及说明

1、国家、建设部2006年发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

2、《投资项目可行性研究指南》（2002试用版）。 3、中华人民共和国有关财税法规及文件。 4、基准收益率

本项目基准收益率取8%。 5、建设与生产规划

本项目工程建设期1年，投产期1年，第3年负荷为80%，第4年满负荷运行。项目经济寿命期为8年,包括建设期1年，经济计算期为8年。

6、税收及税率

按照国家财政部、税务总局有关规定，结合本项目类型与特点，在进行效益计算时，考虑如下税种：

率按13%计算；556.6万元

城市建设维护税按的7%提取；38万元 教育附加税按的4%提取；22.3万元 所得税率取25%。139.1万元 7、利润分配

税后利润提取盈余公积金10%、公益金5%。

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14.3成本分析

1、固定资产折旧和摊销 房屋及构筑物按20年折旧； 设备与其它按12年折旧； 无形资产按10年摊销； 递延资产按5年摊销。

注：本项目固定资产折旧方法采用直线法。 2、修理费按固定资产投资的8%提取； 3、项目原辅材料成本：

按照以上的项目范围界定、生产工艺要求和该项目特点，本项目原材料成本包括：原料为秸秆等，原料秸秆按120元/吨计算，根据生产规模，辅助材料包括碳粉和胶，估算年需原材料费用为3360.0万元。

注：在预测秸秆原材料价格时，充分考虑到运费、预处理等费用。 4、工资福利费：项目定员130人，人员工资按照每人平均月工资2500元，福利费按工资额度的14%列支。则年工资福利费为444.6万元。

5、外购燃料动力费：本项目的燃料动力消耗主要为水、电、汽，参照目前项目区的收费标准，预测到运营期电费0.4元/度，水费2.0元/吨，柴油7.3元/升。

6、销售费用：根据本项目的销售特点，销售费用按销售收入的5%列支。

7、其它费用：主要包括其它管理费用、其它销售费用、其它财务费用，包括机物料消耗等，年需费用为315.0万元。

经核算，该项目正常年份总成本为5726.3万元。

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14.4销售（运营）收入

本项目拟定的生产规模为：生物质固化燃料15万吨。 项目建成投入运营后销售价格根据财务评价的定价原价，以近几年国内已实现的市场价格为基础，并结合业主提供的销售信息，预测到项目运营期产品销售价格为：600.0元/吨。则年可实现秸秆综合销售收入9000.0万元。

14.5项目财务评价

本项目相关财务指标计算如下: 1、净现值（FNPV）

根据本工程所预期的效益，选择目标收益率R为8%，计算在分析期内各年发生的现金流入CI（+）及现金流出CO（-）的现值总和，即净现值FNPV。

经测算项目全部投资所得税后财务净现值为4793.3万元； 详见附表中的《项目财务现金流量表》。 2、财务内部收益率（FIRR）

指项目在整个计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。

经分析计算得出本项目全部投资税后财务内部收益率为30.35%； 详见附表中的《项目财务现金流量表》。 3、投资利润率

投资利润率＝年均利润总额100%投资总额＝30.09%

详见附表中的《利润与利润分配表》 4、投资回收期

投资回收期是指以项目的净收益抵偿全部投资所需要的时间，其

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是财务上的投资回收能力的主要静态指标。

投资回收期＝（累计现金流量开始出现正值年份数）－1＋{上年累计现金净流量的绝对值/当年净现金流量}

经计算本项目投资回收期为3.16年（含建设期）。 详见附表中的《项目财务现金流量表》。

14.6不确定性分析

1、盈亏平衡分析

盈亏平衡分析是一种特殊形式的临界点分析。进行这种分析时，将投产后正常年份的产量或者销售量作为不确定因素，求取盈亏平衡时临界点所对应的产量或者销售量。本项目采用生产能力利用率来表示，所使用的测算公式为：

年固定总成本盈亏平衡点BEP= 年销售收入-年可变成本-年营业税金及附加×100%＝58.90%

可见，项目只要达到设计生产能力的48.90%，就可保本。

盈亏平衡分析图销售收入或总成本费用（万元）7200.06000.04800.03600.02400.01200.00.00%20%40%60%80%100%销售量(产量)销售收入固定成本总成本

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14.7财务评价结论

从项目各评价指标可以看出，该项目内部收益率为30.35%，大于12%的目标收益率，所得税后净现值远大于零，投资回收期合理，项目抗风险能力较强，从经济上看，该项目切实可行。

14.8社会效益分析

1、本项目按照循环经济的理论和国家可持续发展战略的要求，利用当地丰富的玉米、小麦等农作物秸秆资源加工生产生物质燃料，变废为宝，实现了资源的有效综合利用，推动地方循环经济发展。

2、本项目与本地区的经济社会发展有着极强的互适性，按照目前的市场测算，1吨秸秆的价格在120元左右，即建设年综合利用20万吨秸秆项目，可每年为农民至少增收2400万元，提供就业岗位一百余人。同时可以带动当地秸秆收集、运输、储存等服务业发展，间接增加就业岗位近千个。发展秸秆综合利用，既可有效解决农村剩余劳动力就业问题，又可提高农民收入水平。对于促进当地农民收入，推动社会主义新农村建设起到十分重要的作用，社会效益十分显著。

3、项目实施后，不仅将给企业带来良好的经济效益，而且通过对废弃农作物秸秆的回利用，解决秸秆焚烧带来的污染，促进农民增收，农业增效，并带动农村剩余劳动力就业，项目实施具有十分显著的社会效益。

14.9生态效益分析

本项目通过对生物资源收集、加工进行科学、环保生产，不会造成对现在生态、环境质量的破坏，而且通过林木废弃物、农作物秸秆回收，将极大消除这些生物质资源的无价值堆放、焚烧，不仅能杜绝资源浪费，实现废弃物的高效有价值综合利用，而且能改善现有生态、环境质量。

通过本项目实施后综合利用年产20万吨秸秆，解决至少20万亩

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土地上的秸秆最终处置问题，可产生物质固化燃料15万吨（固化燃料热值约4200，原煤热值5000），相当于替代近10.08万吨/年原煤的消耗量，（推荐计算是烧掉1吨煤排放二氧化碳2.62吨，有毒气体二氧化硫8.5公斤，氮氧化物7.4公斤），年可实现减排温室气体CO2 26.4万吨，减排SO2 1020吨，减排氮氧化物888吨。

另外，秸秆等生物质原料本身含S量极低，不到煤的十分这一，是国际公认的清洁能源。生物质能锅炉SO2排放不到煤的十分之一与鸡西煤比是二十分之一。由于生物质在燃烧过程中排放出的CO2与其生长过程中光和作用吸收的一样多，所以从循环利用的角度看生物质燃烧对空气CO2的净排放为零。同时由于燃烧生物质减少了秸秆等自然腐烂所产生的CH4，进一步减少了温室气体的排放，通常认为CH4气体的温室效应是CO2的21倍。在减排CO2成本上，将生物质能作为锅炉燃料燃烧也是最符合经济规律的，它是目前最经济可行的减排CO2手段之一。生物质颗粒燃料具有高效的燃烧过程，能将不完全燃烧热损失和化学未完全燃烧损失降到最低，完全解决了锅炉燃烧不充分产生的黑烟等对大气的污染问题。

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第十五章 结论与建议

15.1结论

1、本项目符合《产业结构调整指导目录（2007年本）》第一类鼓励类，农林业项目中的第20款：农作物秸秆还田与综合利用（包括青贮饲料、秸秆氨化养牛、还田、气化、培育食用菌等）；本项目按照循环经济的理论和国家可持续发展战略的要求，利用当地丰富的玉米、小麦等农作物秸秆资源加工生产生物质燃料，变废为宝，实现了资源的有效综合利用，推动地方循环经济发展。

2、该项目符合国家产业，符合农业部《农业生物质能产业发展规划（2007-2015年）》的要求。

3、项目根据市场需求制定生产工艺，规模适宜、产品结构合理。 4、该项目主要采用比较先进的生产工艺和设备。方案设计科学合理，与项目区的建设条件相适应。项目所选购的设备先进适用。

5、项目具有较好的经济效益和显著的社会效益和生态效益。 6、项目建成达产后，20万吨/年秸秆综合利用建设项目，年可产生物质固化燃料15万吨的生产能力。年可实现减排CO2 26.4万吨，减排SO2 1020吨，减排氮氧化物888吨；年可实现销售收入7200.0万元，年总成本费用为5703.6万元，年利税3274.3万元。项目全部投资所得税后财务净现值为4793.3万元、财务内部收益率30.35%；项目投资利润率30.09%。项目经济上可行。

生物质能作为一种可再生能源，具有取之不尽、用之不竭的特点，在当今国际能源竞争日益激烈、传统能源面临枯竭的情况下，对于其有效开发利用，寻找一条见效快、方便可行、易于被广大用户接受的利用途径，固化成型法是可行的。

综上所述，本项目不仅具有良好的经济效益，而且具有显著的社

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会效益，项目建设是必要的，项目方案是可行的。

15.2建议

综上所述，该项目具备明显的社会效益、经济效益，基于可行性研究分析，项目优势明显、可操作性强，也存在一定的风险和工作难度，需要通过先进的开发建设理念，坚持科学的运作模式和高效、务实的工作来解决。针对影响项目投资效益的关键性不确定因素，对项目实施过程中提出如下建议：

1、强化施工管理，降低工程风险，保证施工预期进度，维护项目市场形象。

2、采取有效手段，严格控制各项费用开支，从而降低单位成本和开发成本。

3、资金措施：我们将项目启动资金控制在一个最小值之内，目的是从理论上测算实际投资回报率，而在实际运作过程中，应依据现金流量表，测算各个阶段投资回报率。

资金措施包括：

（1）最好要求施工单位带资建设，根据工程实施情况结付工程进度款。

（2）提早落实战略投资者的引进或上市融资等渠道的项目融资，保障项目实施的资金条件。

4、该项目的实施，可极大地提高生物质成型燃料的产业化水平，使之成为我国农业发展的重要领域，对促进农民增收、改善农村生活条件，建设社会主义新农村作用日趋明显，成为保障国家能源安全、保护生态环境的重要力量。该项目经济、社会与生态效益显著，建设内容符合国家产业。建议给予资金支持，便于该项目尽早实施，农民早日受益。

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目 录

第一章 项目概况 ............................................................... 1 1.1概述 ....................................................................... 1 1.2编制原则、依据和范围 ....................................................... 1 1.3项目基本情况 ............................................................... 3 1.4主要经济技术指标 ........................................................... 4 第二章 项目建设背景、必要性及可行性 ........................................... 4 2.1项目建设的背景 ............................................................. 7 2.2项目建设的必要性 .......................................................... 10 2.3项目建设的可行性 .......................................................... 13 第三章 产品市场及风险分析 .................................................... 15 3.1市场分析 .................................................................. 15 3.2销售策略和营销模式 ........................................................ 19 3.3项目风险分析及措施 ........................................................ 21 第四章 建设条件和厂址选择 ................................................... 23 4.1建设条件 .................................................................. 23 4.2场址选择 .................................................................. 27 第五章 工程技术方案 ......................................................... 28 5.1生产工艺技术方案 .......................................................... 28 5.2生物质固化成型的技术关键 .................................................. 31 5.5土建工程 .................................................................. 34 第六章 总图运输与公用辅助工程 ................................................. 36 6.1总图布置 .................................................................. 36 6.2工厂运输 .................................................................. 38 6.3公用辅助工程 .............................................................. 40 第七章 节 能 ............................................................... 43 7.1节能的原则要求 ............................................................ 43 7.2能耗状况和能耗指标分析 .................................................... 44 7.3节能措施 .................................................................. 47 第八章 环境影响评价 .......................................................... 49 8.1项目建设区的环境现状 ...................................................... 49 8.2环境影响分析 .............................................................. 49 8.3环境保护措施 .............................................................. 50 8.4环境影响评价结论 .......................................................... 51 第九章 劳动保护与消防安全 .................................................... 53 9.1设计依据 .................................................................. 53 9.2安全措施 .................................................................. 53 9.3消防工程 .................................................................. 第十章 项目组织机构与人力资源配置 ............................................ 56 10.1组织机构 ................................................................. 56 10.2人力资源配置 ............................................................. 57

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第十一章 工程招投标方案 ........................................ 错误！未定义书签。 11.1招标原则与范围 ........................................... 错误！未定义书签。 11.2招标方案 ................................................. 错误！未定义书签。 第十二章 项目管理及实施进度 .................................................. 59 12.1项目管理 ................................................................. 59 12.2项目建设工期与实施进度安排 ............................................... 59 第十三章 项目投资估算与资金筹措 ............................................. 61 13.1投资估算依据 ............................................................. 61 13.2建设投资估算 ............................................................. 61 13.3流动资金估算 ............................................................. 63 13.4资金筹措方案 ............................................................. 63 第十四章 项目财务评价 ........................................................ 14.1项目范围界定 ............................................................. 14.2评价依据及说明 ........................................................... 14.3成本分析 ................................................................. 65 14.4销售（运营）收入 ......................................................... 66 14.5项目财务评价 ............................................................. 66 14.6不确定性分析 ............................................................. 67 14.7财务评价结论 ............................................................. 68 14.8社会效益分析 ............................................................. 68 14.9生态效益分析 ............................................................. 68 第十五章 结论与建议 .......................................................... 70 15.1结论 ..................................................................... 70 15.2建议 ..................................................................... 71

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20万吨/年秸秆综合利用建设项

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目

行性研究报告

二零一四年四月

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