区间风井维护桩采用C30混凝土,桩径1.2m,桩间距1.5m,桩深16.5m,桩体钢筋28根C25,箍筋采用A10,间距@10cm,桩底嵌入强风化砂岩2.5m,天然抗压强度0.488MPa。
围护桩上设钢筋混凝土冠梁,冠梁宽1.2m,高0.8m。龙门吊轨道设置在冠梁的中间位置。 (2)设计参数
1从安全角度出发,按g=10N/kg计算。 ○
245吨龙门吊自重:108.6吨, G1=108.6×1000×10=1086KN; ○45吨龙门吊载重:45吨, G2=45×1000×10=450KN;
45吨龙门吊8个轮子每个轮子的最大承重:G3=(1086000/2+450000)/4=248.25KN
3混凝土强度:普通混凝土强度C30,C=2×1000=2000KPa ○
4 钢板垫块面积:0.20×0.25=0.05 m2 ○
5 45吨龙门吊边轮间距:L2:9.35m ○
(3)受力分析与强度验算:
1按照规范要求,使用说明推荐的P43大车钢轨。 ○
2根据受力图,两条钢轨完全作用于其下面的钢筋混凝土结构上,故而进○
行钢筋混凝土强度验证:
假设:
a整个钢轨及其基础结构完全刚性(安装完成后的钢轨及其结构是不可随便移动的)。
b每台龙门吊完全作用在它的边轮间距内(事实上由于整个钢轨及其基础是刚性的,所以单个龙门吊作用的长度应该长于龙门吊边轮间距)。即:龙门吊作用在钢轨上的距离是:L1=6.55m ,L2=9.35m
井口冠梁宽度1.2米,则龙门吊作用面积9.35*1.2=11.22m2 根据压力压强计算公式:压强=压力/面积 龙门吊边轮作用在钢轨(冠梁)上的压强: P=248.25KN/11.22=22.126KPa
从安全角度考虑,龙门吊载荷不是均布在钢轨上面的,而是从轮子直接作用
到钢轨,现实中钢轨并不是完全刚性的,所以,考虑安全系数1.2,P值取26.55KPa
P值远小于C30混凝土强度C=2000KPa 冠梁在安全性上满足吊装要求。 (4)龙门吊轨道基础设计计
图8-04 45t龙门吊在基础上示意图 如上图所示,轨道基础上铆固一条龙门吊行走轨道,结构计算以45T龙门吊为外荷载。45T的龙门吊的最大轮压为248.25KN,每两个轮为一组。则有:
P45=248.25kN-------------------------------45T龙门吊最大轮压 Q1=43kg/m×9.8N/kg=0.42k----------------------P43型钢轨重 Q2=(1.2*0.8)×25kN/m3=24kN/m----轨道基础梁自重荷载
考虑到钢轨的作用,上述数据中的龙门吊轮压荷载P应简化成一段均布荷载作用在轨道基础上。
根据基础抗冲剪破坏公式: Fl≤0.7βhpftAm Am=∑Bi×Hi Fl=pjAl 式中:
βhp---受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,βhp取1.0.当h大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法取用;
ft---混凝土轴心抗拉强度设计值; h0---基础冲切破坏锥体的有效高度; Am---冲切破坏体最不利一侧面积;
Bi---冲切破坏体最不利一侧截面的宽度; Hi --冲切破坏体最不利一侧截面的高度;
pj---扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力; Al---冲切验算时取用的部分基底面积;
Fl---相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。
p1={[(9.35*1.2)×(0.42+24)]+4×248.25}/(9.35*1.2)×1.0=98.58kN/m2 F1=P1×A1=98.58kN/m2×1.44m2=141.96kN<0.7×1.0×1.43×(9350*1200)×0.001=1123.1kN。
故门式起重机抗冲剪能力符合要求。 (5)地基承载能力计算 根据太沙基极限承载力假设: 地基为均质半无限体; 剪切破坏区在一定范围内; 基础底面粗糙,与基础有摩擦力存在。 fu=1/2γbNγ+γ0dNq+cNc
其中,γ--------------------------基底面下土壤的重度;
γ0-------------------------基底面上土壤的重度;
C---------------------------土的快剪指标; Nγ、Nq、Nc----------------承载力因素,根据φ查表;
查表计算:
fu=1/2×21.0×1.0×19+19.0×0.8×19+5×33=653kPa。
所以:fu
fa=Fs=653/2.5=261kPa ,其中Fs为承载能力安全系数,取2.5。 p1=109.5kN/m2=109.5kPa< fa=200kPa,所以地基承载能力满足要求。
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