板式集成臭氧发生器[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105314602 A (43)申请公布日 2016.02.10

(21)申请号 201510786245.6(22)申请日 2015.11.17

(71)申请人河南迪诺环保科技股份有限公司

地址476200 河南省商丘市柘城县城关镇谷

水路西段(72)发明人张志勇 朱士彬 范亚西 范恩源

李愉(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限

公司 41111

代理人余炎锋(51)Int.Cl.

C01B 13/11(2006.01)

权利要求书2页 说明书4页 附图6页

()发明名称

板式集成臭氧发生器(57)摘要

本发明涉及一种臭氧发生器。一种板式集成臭氧发生器，包括支架、多组放电单元、以及设置在两支架之间的氧气分流进气管、臭氧汇集出气管、冷却水进水管和冷却水出水管，所述的地极放电板内部设有冷却水道，冷却水道两端分别与冷却水进水管和冷却水出水管对应连接；所述的地极放电板上下两端均设置有气体通道，气体通道与地极放电板两端面上的放电间隙均连通连接；所述的两支架之间还设置有阳极高压主电源线，各组放电单元的高压阳极板中的高压放电线路均与阳极高压主电源线连通。本发明整体采用模块化组装结构，直接进行叠合放置连接即可，且其能够针对企业的规模进行合理调整臭氧的产生量，能够有效的满足企业的长期发展需求。 C N 1 0 5 3 1 4 6 0 2 A CN 105314602 A

权 利 要 求 书

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1.一种板式集成臭氧发生器，其特征在于：包括左右对应设置的两支架、叠设固定设置在两支架之间的多组放电单元、以及设置在两支架之间的氧气分流进气管、臭氧汇集出气管、冷却水进水管和冷却水出水管；

单组的放电单元包括至少一块呈平板状的地极放电板，所述的地极放电板两端面均开设有整体下凹的高压放电凹槽，所述的高压放电凹槽周边设置有矩形环状的支撑台沿，所述的支撑台沿上匹配贴合设置有高压阳极板，高压阳极板与高压放电凹槽之间形成放电间隙；所述的支撑台沿周边的地极放电板上匹配密封扣合有密封板；

所述的地极放电板内部设有冷却水道，各组放电单元的冷却水道两端分别与冷却水进水管和冷却水出水管对应连接；

所述的地极放电板上下两端均设置有气体通道，两个气体通道与地极放电板两端面上的放电间隙均连通连接，各组放电单元的上下两端的气体通道还分别与氧气分流进气管和臭氧汇集出气管对应连接；

所述的两支架之间还设置有阳极高压主电源线，各组放电单元的高压阳极板中的高压放电线路均与阳极高压主电源线连通。

2.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的单组的放电单元包括至少两块地极放电板，所述的至少两块地极放电板中，相邻两地极放电板之间的气体通道首尾依次连接，位于放电单元两端的两个气体通道分别与氧气分流进气管和臭氧汇集出气管对应连接。

3.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的高压阳极板还包括陶瓷基板、和沿厚度方向与高压放电线路层叠设置在陶瓷基板内的绝缘带，所述的高压放电线路包括纵向设置在陶瓷基板内的主线路和纵向间隔分布设置在陶瓷基板内的分线路，所述的主线路和分线路接触连通，所述的主线路和分线路均为长条形带状结构，在所述的主线路上外引出有高压引线，高压引线与高压放电线路连通，所述的绝缘带呈纵向间隔分布且与分线路匹配对应设置。

4.根据权利要求3所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的高压放电线路与高压阳极板之间还设置有高压熔断器。

5.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的密封板包括密封板主体，所述的密封板主体与高压阳极板之间设置有阳极辅助垫板，所述的密封板主体的内端面与地极放电板匹配密封扣合，所述的密封板主体的内端面中部设有阳极辅助垫板放置槽，在所述的阳极辅助垫板放置槽内均布设置有挤压接触凸起，所述的阳极辅助垫板匹配卡设在阳极辅助垫板放置槽内，所述的挤压接触凸起、阳极辅助垫板、高压阳极板依次匹配贴合层叠设置。

6.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的高压放电凹槽的上下端的支撑台沿上均横向开设有分流槽，所述的分流槽与气体通道连通，所述的分流槽与高压放电凹槽之间支撑台沿上均布间隔设置有连通导槽。

7.根据权利要求5所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的阳极辅助垫板和密封板主体上均开设有与高压阳极板上的高压引线对应的引出孔，所述的地极放电板上开设有与高压引线对应的穿线凹槽。

8.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的支撑台沿周边的

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地极放电板上开设有台阶状密封沉台，所述的密封板匹配扣合设置在密封沉台上。

9.根据权利要求1所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的地极放电板上均开设有匹配对应的装配孔，所述的两支架之间设置有与装配孔对应的撑杆。

10.根据权利要求9所述的板式集成臭氧发生器，其特征在于：所述的并排叠设的多组放电单元两端部均匹配贴合设置有密封锁紧板，所述的密封锁紧板上开设有与撑杆对应的通孔，且密封锁紧板外侧固定有锁紧螺母。

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说 明 书板式集成臭氧发生器

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种臭氧发生器，具体涉及一种板式集成臭氧发生器。

背景技术

随着科技的进步，国内的臭氧技术逐步的趋于成熟，臭氧的功效也慢慢的被人们所熟知，由于其消毒、净化能力极强，从而逐步的在污水处理等领域得到推广和应用，臭氧是目前已知氧化性最强的氧化剂之一，也是国际上公认的绿色环保杀菌剂。[0003] 对于臭氧的产生现阶段有以下几种形式：高压放电式、紫外线照射式和电解式，其中高压放电式是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。然而，现有的高压放电式的臭氧发生器，结构相对固定，臭氧发生量不可控，当局部部件损坏后无法持续生产，整个设备在组装过程中较为困难，前期为成套设备，在运输和安装过程中较为困难；且一旦设备定型后，如果需要提高臭氧产生量，则无法进行改造，改造成本高，不能适应企业的长期发展的需求。

[0002]

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，组装方便，整体结构紧凑、臭氧浓度高的板式集成臭氧发生器。[0005] 为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种板式集成臭氧发生器，包括左右对应设置的两支架、叠设固定设置在两支架之间的多组放电单元、以及设置在两支架之间的氧气分流进气管、臭氧汇集出气管、冷却水进水管和冷却水出水管；单组的放电单元包括至少一块呈平板状的地极放电板，所述的地极放电板两端面均开设有整体下凹的高压放电凹槽，所述的高压放电凹槽周边设置有矩形环状的支撑台沿，所述的支撑台沿上匹配贴合设置有高压阳极板，高压阳极板与高压放电凹槽之间形成放电间隙；所述的支撑台沿周边的地极放电板上匹配密封扣合有密封板；所述的地极放电板内部设有冷却水道，各组放电单元的冷却水道两端分别与冷却水进水管和冷却水出水管对应连接；所述的地极放电板上下两端均设置有气体通道，两个气体通道与地极放电板两端面上的放电间隙均连通连接，各组放电单元的上下两端的气体通道还分别与氧气分流进气管和臭氧汇集出气管对应连接；所述的两支架之间还设置有阳极高压主电源线，各组放电单元的高压阳极板中的高压放电线路均与阳极高压主电源线连通。[0006] 所述的单组的放电单元包括至少两块地极放电板，所述的至少两块地极放电板中，相邻两地极放电板之间的气体通道首尾依次连接，位于放电单元两端的两个气体通道分别与氧气分流进气管和臭氧汇集出气管对应连接。[0007] 所述的高压阳极板还包括陶瓷基板、和沿厚度方向与高压放电线路层叠设置在陶瓷基板内的绝缘带，所述的高压放电线路包括纵向设置在陶瓷基板内的主线路和纵向间隔分布设置在陶瓷基板内的分线路，所述的主线路和分线路接触连通，所述的主线路和分线路均为长条形带状结构，在所述的主线路上外引出有高压引线，高压引线与高压放电线路

[0004]

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连通，所述的绝缘带呈纵向间隔分布且与分线路匹配对应设置。

[0008] 所述的高压放电线路与高压阳极板之间还设置有高压熔断器。[0009] 所述的密封板包括密封板主体，所述的密封板主体与高压阳极板之间设置有阳极辅助垫板，所述的密封板主体的内端面与地极放电板匹配密封扣合，所述的密封板主体的内端面中部设有阳极辅助垫板放置槽，在所述的阳极辅助垫板放置槽内均布设置有挤压接触凸起，所述的阳极辅助垫板匹配卡设在阳极辅助垫板放置槽内，所述的挤压接触凸起、阳极辅助垫板、高压阳极板依次匹配贴合层叠设置。

[0010] 所述的高压放电凹槽的上下端的支撑台沿上均横向开设有分流槽，所述的分流槽与气体通道连通，所述的分流槽与高压放电凹槽之间支撑台沿上均布间隔设置有连通导槽。

[0011] 所述的阳极辅助垫板和密封板主体上均开设有与高压阳极板上的高压引线对应的引出孔，所述的地极放电板上开设有与高压引线对应的穿线凹槽。[0012] 所述的支撑台沿周边的地极放电板上开设有台阶状密封沉台，所述的密封板匹配扣合设置在密封沉台上。

[0013] 所述的地极放电板上均开设有匹配对应的装配孔，所述的两支架之间设置有与装配孔对应的撑杆。

[0014] 所述的并排叠设的多组放电单元两端部均匹配贴合设置有密封锁紧板，所述的密封锁紧板上开设有与撑杆对应的通孔，且密封锁紧板外侧固定有锁紧螺母。[0015] 采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本发明整体采用模块化组装结构，使得整个臭氧发生器的模块化结构更加紧凑，组装过程中无需外界辅助板支撑，直接进行叠合放置连接即可，且其能够针对企业的规模进行合理调整臭氧的产生量，在后续的设备改进中只需通过增设放电单元即可，能够有效的满足企业的长期发展需求。

[0016] 本发明的放电单元中地极放电板采用平板式结构设计，内设冷却水道，且冷却面积大，冷却效果好，其能够有效的进行散热，从而保证所产生的臭氧的稳定性；本申请简化了臭氧放电单元的密封结构和进出气结构，与其配套的高压阳极陶瓷板和密封板的组装结构也得到了优化，密封性得到更好的控制，且对于放电间隙得到合理的优化，使得臭氧产生率大大提高，其中对于密封板与地极放电板之间的结构设计，使得周边形成一体式密封结构，中间无断裂处，组装方便快捷；进出气结构采用一个气体通道同时对两个高压放电间隙进行供氧，结构设计更加合理和紧凑。附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。[0018] 图2为本发明的结构示意图。[0019] 图3为本发明的爆炸结构示意图。[0020] 图4为剖视拆分结构示意图。

[0017]

图5为地极放电板的结构示意图。

[0022] 图6为地极放电板的剖视结构示意图。[0023] 图7为侧视剖视结构示意图。

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图8为高压阳极板的放电线路的结构示意图。[0025] 图9为高压阳极板的绝缘带分布的结构示意图。[0026] 图10为密封板的结构示意图。

[0027] 图11为阳极辅助垫板的结构示意图。

[0028] 图12为密封缩紧板与放电单元的结构示意图。[0029] 图中序号：1为支架、2为放电单元、3为氧气分流进气管、4为臭氧汇集出气管、5为冷却水进水管、6为冷却水出水管、7为阳极高压主电源线、8为地极放电板、9为高压放电凹槽、10为支撑台沿、11为高压阳极板、12为密封板、13为冷却水道、14为气体通道、15为陶瓷基板、16为绝缘带、17为主线路、18为分线路、19为高压引线、20为高压熔断器、21为密封板主体、22为阳极辅助垫板、23为阳极辅助垫板放置槽、24为挤压接触凸起、25为分流槽、26为连通导槽、27为引出孔、28为穿线凹槽、29为密封沉台、30为装配孔、31为撑杆、32为密封锁紧板。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。[0031] 实施例一：如图1-图7所示，一种板式集成臭氧发生器，包括左右对应设置的两支架1、叠设固定设置在两支架1之间的多组放电单元2、以及设置在两支架1之间的氧气分流进气管3、臭氧汇集出气管4、冷却水进水管5和冷却水出水管6；单组的放电单元2包括至少一块呈平板状的地极放电板8，所述的地极放电板8上均开设有匹配对应的装配孔30，所述的两支架之间设置有与装配孔对应的撑杆31，所述的并排叠设的多组放电单元两端部均匹配贴合设置有密封锁紧板32，所述的密封锁紧板32上开设有与撑杆31对应的通孔，且密封锁紧板32外侧固定有锁紧螺母。所述的地极放电板8两端面均开设有整体下凹的高压放电凹槽9，所述的高压放电凹槽9周边设置有矩形环状的支撑台沿10，所述的支撑台沿10上匹配贴合设置有高压阳极板11，高压阳极板11与高压放电凹槽9之间形成放电间隙；所述的支撑台沿10周边的地极放电板8上匹配密封扣合有密封板12；所述的地极放电板8内部设有冷却水道13，各组放电单元的冷却水道13两端分别与冷却水进水管5和冷却水出水管6对应连接；所述的地极放电板8上下两端均设置有气体通道14，两个气体通道14与地极放电板8两端面上的放电间隙均连通连接，各组放电单元2的上下两端的气体通道14还分别与氧气分流进气管3和臭氧汇集出气管4对应连接，从而实现了氧气的分布均流进入和臭氧的汇集流出；所述的两支架1之间还设置有阳极高压主电源线7，各组放电单元的高压阳极板11中的高压放电线路均与阳极高压主电源线7连通，为了对整个放电线路进行保护，在高压放电线路与高压阳极板11之间还设置有高压熔断器20。[0032] 本发明整体采用模块化组装结构，本发明的整个设备的气体流通系统、冷却水冷却系统和供电系统均与放电单元的模块化匹配，能够有效的进行组装配对，从而实现灵活调整和组装，使得整个臭氧发生器的模块化结构更加紧凑，组装过程中无需外界辅助板支撑，直接进行叠合放置连接即可，且其能够针对企业的规模进行合理调整臭氧的产生量，在后续的设备改进中只需通过增设放电单元即可，能够有效的满足企业的长期发展需求。实施例二：参见图1-图7，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处是：为了保证氧气的转化率和臭氧的浓度，从而所述的单组的放电单元包括至少两块地极放电

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板，所述的至少两块地极放电板中，相邻两地极放电板之间的气体通道首尾依次连接，位于放电单元两端的两个气体通道分别与氧气分流进气管和臭氧汇集出气管对应连接，在此过程中，当氧气经过一次放电间隙放电后其中氧气没有完全被转化的时候，可通过二次或三次放电间隙的电化学反应，从而使得臭氧浓度得到大大的提高。[0034] 实施例三：参见图1-图9，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处是：所述的高压阳极板11还包括陶瓷基板15、和沿厚度方向与高压放电线路层叠设置在陶瓷基板内的绝缘带16，所述的高压放电线路包括纵向设置在陶瓷基板内的主线路17和纵向间隔分布设置在陶瓷基板内的分线路18，所述的主线路17和分线路18接触连通，所述的主线路17和分线路18均为长条形带状结构，在所述的主线路17上外引出有高压引线19，高压引线19与高压放电线路连通，所述的绝缘带16呈纵向间隔分布且与分线路18匹配对应设置，本实施例通过主线路和分线路的结构设计，使得整个放电线路均匀一致，从而能够使得在放电间隙中所产生电场强度均匀，纯氧在通过放电间隙时能够充分发生电化学反应转化为臭氧，纯氧的转化率高，臭氧的浓度得到有效的保证。[0035] 实施例四：参见图1-图11，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处是：所述的密封板12包括密封板主体21，所述的密封板主体21与高压阳极板11之间设置有阳极辅助垫板22，所述的密封板主体21的内端面与地极放电板8匹配密封扣合，所述的密封板主体21的内端面中部设有阳极辅助垫板放置槽23，在所述的阳极辅助垫板放置槽23内均布设置有挤压接触凸起24，所述的阳极辅助垫板22匹配卡设在阳极辅助垫板放置槽23内，所述的挤压接触凸起24、阳极辅助垫板22、高压阳极板11依次匹配贴合层叠设置，所述的阳极辅助垫板22和密封板主体21上均开设有与高压阳极板11上的高压引线对应的引出孔27，所述的地极放电板1上开设有与高压引线对应的穿线凹槽28。[0036] 本发明的密封板为一体式结构，其与地极放电板匹配扣合，从而在地极放电板与密封板之间形成密封性能好的放电空间，同时本申请的密封板内设置阳极辅助垫板，从而使得其对于高压阳极陶瓷板具有很好的保护作用，本申请在组装过程中，组装定位方便准确。

[0037] 实施例五：参见图1-图7，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处是：所述的高压放电凹槽9的上下端的支撑台沿10上均横向开设有分流槽25，所述的分流槽25与气体通道14连通，所述的分流槽25与高压放电凹槽9之间支撑台沿10上均布间隔设置有连通导槽26，所述的支撑台沿10周边的地极放电板上开设有台阶状密封沉台29，所述的密封板12匹配扣合设置在密封沉台29上。本实施例中对于放电单元气体流通进行均流，从而使得放电间隙内的氧气均匀分散，从而使得放电间隙内的氧气充分进行电化学反应，进一步的提高臭氧纯度和氧气的转化率。[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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