安全操作规程

泰兴市天宇玻璃制品有限公司

安全操作规程

版 本 号： AQTY/01 编 制： 生产部 安全部 审 核： 批 准：

2015年4月10日发布

2015年4月10日实施

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泰兴市天宇玻璃制品有限公司 安全操作规程 会 签 表 部门名称 办公室 财务部 部门领导确认 备 注 相关责任部门 生产部 销售部 技术部 质检部 生产车间 备注：本制度根据实际需要进行修订，原则上每3年修订一次。 文 件 修 改 记 录 修改单号 修改页码 修改状态 修改人 审核人 批准人 生效日期

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泰兴市天宇玻璃制品有限公司文件

天宇文【2015】6号

关于发布《安全操作规程》的通知

各部门、车间：

为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作，盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，将修订后的《安全操作规程》印发给各单位，于2015年4月10日实施，望各部门、车间认真执行，并在实践中如果出现新的情况望及时上报。

特此通知

泰兴市天宇玻璃制品有限公司 二0一五年四月十日

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目 录

升降机安全操作规程 ................................................................................ 5 空压机安全操作规程 ................................................................................ 6 煤气发生炉安全操作规程 ........................................................................ 7 退火炉安全操作规程 ................................................................................ 9 玻璃窑炉安全操作规程 .......................................................................... 10 抛光机安全操作规程 .............................................................................. 11 加料工安全操作规程 .............................................................................. 12 空压机工安全操作规程 .......................................................................... 13 电工安全操作规程 .................................................................................. 15

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升降机安全操作规程

1、升降机工作时,严禁在吊笼下面及周围站人。

2、升降机不得超载运行,运送物料的尺寸,不得超过吊笼尺寸并使载荷均匀分布,防止偏载。

3、操纵人员必须在得到指挥信号后才能进行操作,作业时思想要集中,注意观察吊笼,停放准确。如发现有异常响声或意外情况应马上停机。 4、不得在作业时调整或维修机构及电气设备。

5、工作人员卸料时,应先操纵平层定位手柄,使安全插块伸出插进导轨架后,才能进入笼内卸料。

6、卸料完毕,工作人员离开吊笼,操纵手柄使安全插块退回后,给操作者一指挥信号,操作者接到信号后方能继续开机。

7、操作者开机时,应随时观察提升卷扬机卷筒排绳是否整齐,卷筒上的余绳量不得小于3圈。严禁在卷筒钢丝绳乱蝇时,进行升降机导轨架的接高作业。 8、升降机工作结束,应把吊笼放到地面,使钢丝绳放松,严禁将吊笼停留在空中。切断电源,锁好电器箱。

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空压机安全操作规程

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。

5、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

6、正常运转后，应按说明书随时注意电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内；各机件运行声音是否正常；阀的声音是否正常；各种安全防护设备是否可靠。

7、空气压缩机在运转中发现安全阀失灵、负荷突然超出正常值、机械响声异常、电动机或电器设备等出现异常、机温突然升高或下降、机体内油温超过60℃、出现排气声等情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

8、气缸排气8小时一次。

9、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

10、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过2公里/小时。

11、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

12、若用于喷漆、灰尘较大的工作时，应使机械与喷漆场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。

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煤气发生炉安全操作规程

1、检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用。

2、检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好。 3、检查自来水及蒸汽压力是否正常。 4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。 5、点火前的准备工作。

（1）加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水； （2）打开放气烟囱（把水放旧）；

（3）准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。

6、选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽。

7、近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅；

8、放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。

9、当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。

10、随时检查气化指标：

（1）煤气出口温度，一般控制在450℃—600℃； （2）混合气饱和温度在55℃—70℃；

（3）一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。 11、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人。

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12、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火。

13、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）。

14、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用。 15、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除。

16、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只。

17、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右。 18、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况。 19、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围。 20、各机械转动部分，经常加油，保持润滑。 21、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点。

22、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等。

23、非工作人员一般不要进入生产现场。

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退火炉安全操作规程

1、检查各部位行程开关接触是否良好。

2、检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。

3、检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵敏，记录是否有墨水。 4、操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。 5、将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。 6、将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。

7、按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压力表有指示。 8、按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作，指示灯亮。 9、上班前应正确穿戴劳保用品。

10、班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。

11、随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。

12、锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂“禁止合闸”警示牌。

13、热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

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玻璃窑炉安全操作规程

1、班前按要求穿戴好劳保用品，做好工用具的准备工作。

2、接班时做好与上班交接工作，包括：池炉周围清洁卫生，池炉和设备的运行情况、料线、熔制温度情况，玻液熔制质量是否符合规定，方能签字接班，发现异常应报车间和总工办进行处理。

3、保持连续均匀、薄层加料，配合料如结块或有大块玻渣应打细至50mm以下，如有杂物应清除干净，严禁将铁屑和石子等异物加入炉内。

4、做好池炉运行检查，随时对池炉各部位进行检查，特别是池墙周围和流液洞、加料口、供料槽接口，发现渗料及时用风或水冷却并立即报告车间或总工办处理。

5、做好各设备的运行检查，特别是加料机、池炉冷却风机、风扇，发现运行异常及时关闭并通知车间和设备科处理。

6、做好池炉熔制情况的检查，严格按熔制有关规定控制操作，发现异常及时纠正，不能解决的报总工办处理解决。

7、做好各项控制仪器、仪表运行检查，发现各项仪器、仪表运行异常应及时查清原因并纠正。

8、做好熔制运行的各项记录和池炉周围清洁卫生工作，保证安全文明生产。 9、做好交班前的检查工作，严格按车间规定填好交接班记录以等待下班接班。

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抛光机安全操作规程

1、工作前穿戴好劳动护具，打开抽风机，检查设备、夹具是否良好。抛光、打磨机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。装卸磨轮、抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。抛光工作场所必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟，明火作业。

2、使用磨轮抛光轮时严格检查，布轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩，使用50mm直径以下的毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。

3、抛光、打磨时，工件要拿稳、夹牢，精力集中，用力应适当。必要时安装托架，以防工件脱手伤人。

4、抛光打磨时，要在磨轮抛光轮的正面进行操作，不可站在反面进行打磨。禁止两人同时在一个磨轮上打磨。

5、装卸磨轮、抛光轮时必须停车进行。若使用双轮打磨、抛光时，两人都须站在磨轮、抛光轮正方向进行，不准一正一反。

6、开机工作中，不许擦洗设备。

7、操作设备时发现机器有异常情况，要立即停机并通知当管理人员进行维修，检查合格后方可上岗。

8、每班后必须清洁及机身，擦拭机台，并做好工作周围场地的清洁工作。 9、维护保养工作中产生的含油类污染物（包括粘有油污的碎布、手套）应妥善保管。

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加料工安全操作规程

1、加料前必须检查所有设备是否正常并加油润滑。

2、所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。必须检查底焦高度，以便保证正常熔化，不允许将密封盒子、箱子、管子和挂水的炉料装入冲天炉内，以避免爆炸事故。

3、冲天炉点火后，加料平台上操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。

4、加料入炉时，炉底附近不得站人。 5、工作完后清理现场，将剩余炉料堆放好。

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空压机工安全操作规程

一、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，按时参加班前会。持证上岗作业。

二、起动前的准备工作

1、进行外部检查，特别是检查各紧固部位及机座固定情况。 2、人工盘车2-3转，检查转动部位有无卡阻现象。

3、检查润滑油是否充足，转动手动注油手轮，使润滑油进入气缸中。 4、开动冷却水泵向冷却系统供水，并在漏斗处检查冷却水量是否充足。 5、关闭减荷阀，把空压机调至空载起动位置。 6、打开空压机和储气罐间排气管闸阀。 三、起动

1、电压380V±20V可起动，最低350V，否则不能起动。

2、按电控设备规定的操作步骤起动电机，使空压机进入空载运行。 3、空载运行正常后逐渐开减荷阀，使空压机进入带负荷的正常运转。 四、运转中注意事项

1、各机件运行时，有无异常声响和震动，特别要注意气阀的声响。 2、各部位润滑油是否正常。 3、各级压力表读数是否正常： 4、各温度计读数是否正常 5、各电气仪表读数是否正常。 6、各安全防护装置是否可靠。

7、空压机每工作2小时需将中间冷却器的油、水排放一次，每班要将贮气罐中油水排放一、二次。

8、经常注意冷却水，不准中断。

9、在运转中一旦发生下列情况，应立即停机处理：

（1）空压机和电动机任何部位温度超限或有异常声响和震动。 （2）压力指示突然超限。

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（3）电流表读数突然超限。 （4）空压机发生严重漏气。

（5）电机阀环与电刷间、线与各接头处，电控设备发生严重火花冒烟等。 （6）冷却水中断，如机器断水运行时间较长不准立即注入新冷却水。 （7）润滑油突然中断。 五、停机

1、关闭减压阀，使空压机进入空载运行，紧急情况可立即停车。 2、先断电，后关冷却水，放出末极排气管内压缩空气。 3、排放中间冷却器、后冷却器、压力调节器和贮气罐内油水。 4、停机较长时，应放掉各部分存水，以防锈蚀和冻裂。 5、如长期停车，应进行保养、油封。

六、做好运转记录，写运行卡片，遵守交接班制度。 七、安全注意事项

7.1清洗气缸时要用煤油，不许用汽油。洗后擦尽，待干后方可安装。 7.2压缩机所用压力表，各级安全阀，每隔一年进行一次校验，平时要注意检查。

7.3严禁闲人进入机房，机房内应设有灭火装置。

八、作业完毕，认真填写交接班记录；清扫场地，做好现场文明生产。

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电工安全操作规程

1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、工作前必须检查工具，测量仪表和防护工具是否完好。

3、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后方可进行工作。

4、电气设备停电后，在未拉开刀闸和在未做好安全措施前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

5、停电时必须切断各回线，可能来电的电源不能只拉开油开关就进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点，变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开，电压互感器的一、二次熔断器都要取下，油开关的操作电源要断开，刀闸的操作把手要锁住。

6、带电设备附近工作时，应设专人监护，带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

7、低压设备带电工作时，应设专人监护，工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作，相邻的带电部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀和带有金属物等工具。

8、电气设备的金属外壳必须接地（接零），严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地杆线上，以防接触不良时引起外壳带电。

9、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。

10、使用梯子时，梯子与地面的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯子时拉绳必须牢固。

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11、如发生人员触电或火灾事故时，电工应不经联系立即切断该开关设备的电源，以便进行抢救。

12、电气设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或用1211灭火器扑救，如变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救，严禁用水灭火。

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