车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
严重度S 现行设计控制 级别 潜在失效 起因/机理 频度O 探测度D 措施结果 R P N 建议措施 责任及 目标完成 日期 R P N 项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效后果 预防 探测 采取的措施 S O D 加工过程中产品件易断裂 材料机械性能及化学成人不合格 材料进厂检验（H420） A、B柱连接强度低，车门框变形，车门开关障碍 3 没有按批次抽样送检 3 提供材质单，本企业检验 每批次委托检验 3 27 按要求委托汽研所检验 3 2 1 6 李少龙 2006.6.15 每批次抽取300×300的样件3块委托检验 7 没有按批次抽样送检 3 3 63 7 2 1 4 外观锈蚀 顾客不接收 2 进货检验时外观漏检 5 目测 2 20
FutureB6系统 潜在失效模式及后果 FMEA编号 子系统 （过程FMEA） 共 页，第 页 部件 门槛连接板 设计责任 过程设计：长春华维 编制人 李少龙
车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
项目 功能 严重度S 频度O 现行设计控制 探测度D R P N 责任及 目标完成 日期 采取的措施 员工的操作技能培训 员工的操作技能培训 R P N 36 潜在 失效模式 潜在 失效后果 级别 潜在失效 起因/机理 建议措施 预防 探测 S O D 尺寸大 翻边余量大，使后序工作加大 9 操作时用力过大 4 工序检验 2 72 提高操作工作的技能，保证推力均匀 提高操作工作的技能，保证材料到位 李静慧 杜晓勇 2006.7.15前 李静慧 杜晓勇 2006.7.15前 6 3 2 尺寸小 无翻边余量，半成品报废 6 操作时没有推到指定位置 5 工序检验 2 60 6 3 2 36 落料冲孔 毛刺 划伤模具，导致后序产品表面质量不好 ① 外观质量不合格，顾客不接受 ② 工序返工造成浪费 4 切刀磨损严重，间隙大 3 每班次调整刀的间隙 工序检验 2 24 表面划痕 4 操作者取料时拉板料 操作者取料时拉板料 3 目测 2 24 4 3 目测 2 24
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车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
现行设计控制 级别 潜在失效 起因/机理 频度O 预防 进行模具图评审 探测 模具的测试与验收 工序 检验 措施结果 R P N 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 2 32 S O D PRN 项目功能 潜在 失效模式 潜在 失效 严重度S 探测度D 尺寸不合格， 尺寸孔径小 2个孔 13.5+0.2 8 焊装时焊夹不能安装 冲头设计小 RPS 2 冲头磨损小 4 2 64 落料冲孔 尺寸孔径大 焊装后尺寸不合格 6 RPS 冲头尺寸设计大 2 进行模具图评审 过程设计验证 模具的调试与检验 工序 检验 模具 验收 2 24 设计过程中计算错误 孔位不准 焊装时无法定位 8 RPS 图纸要求没有正确的识别 模具加工错误
2 32 2 2 2 2 2 32 32 FutureB6系统 潜在失效模式及后果 FMEA编号 子系统 （过程FMEA） 共 页，第 页 部件 门槛连接板 设计责任 过程设计：长春华维 编制人 李少龙
车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效 2个孔 23.5+1 焊装时焊夹不能安装 焊装后尺寸不合格 严重度S 8 级别 RPS RPS 潜在失效 起因/机理 频度O 现行设计控制 预防 进行模具图评审 进行模具图评审 过程设计验证 探测 模具的测试与验收 工序 检验 模具的调试与检验 工序 检验 模具 验收 工序 检验 模具 调试 探测度D 2 R P N 措施结果 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 S P O D R N 32 2 64 2 24 尺寸不合格， 沉孔，23.5+1 尺寸孔径小 冲头设计小 2 冲头磨损小 4 尺寸孔径大 6 冲头尺寸设计大 设计过程中计算错误 2 落料冲孔 焊装时无法定位 RPS 2 2 32 孔位不准 8 图纸要求没有正确的识别 模具加工错误 ①冲头损坏 2 2 32 2 3 3 32 48 48 2 2 2 设计验证 缺孔 后序工作无法加工 8 ②设计错误
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车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效 严重度S 级别 潜在失效 起因/机理 频度O 现行设计控制 预防 探测 探测度D R P N 措施结果 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 S P O D R N 32 项目小组 06.07.12 按作业指导书调整 已对操作者进行了模具行程调技能的培训 8 2 2 ①压力不到位 5 工序检验 工序检验 3 120 作业指导书规定每种产品的压力值 提高操作者技能 不能完全成型 后序无法加工，8 不能使用，报废 ②行程设置过小 3 首件检验 3 72 8 2 2 32 李静慧 杜晓勇 06.07.15 成型翻边 模具操作 6 模具精度不达标 2 2 32 3 工序检验 5 90 翻边尺寸不合格 定期对模具进行技术状态鉴定 周伟 06.7.15 焊装困难 6 定位不准 6 工序检验 5 180 提高操作者的定位技能水平 李静慧 杜晓勇 采用末件确认的方法，每月一次 培训人员 6 2 3 36 6 2 3 36
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车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
严重度S 8 频度O 6 现行设计控制 探测度D 5 R P N 措施结果 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 按作业指导书操作 P D R N 2 32 项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效 级别 潜在失效 起因/机理 预防 探测 工序 检验 S 8 O 2 裂纹、缩径 不能使用报废 压力过大 180 作业指导书中规定各产品压力值参数 180 模具技术状态鉴定 项目小组 06.7.12前 模具表面光洁度不好 6 工序 检验 5 周伟 06.7.15 采用末件确认的方法每月一次 按作业指导书操作 8 2 3 48 成型翻边 波浪、褶皱、表面质量不合棱子、 格报废 坑、包、脏点、表面质量不合压痕 格，需要返工 8 压力过小 6 工序 检验 目测 5 180 作业指导书中规定各产品压力参数 48 48 40 96 提高操作者技能 项目经理 06.7.12前 8 2 2 32 4 料片脏 模具脏 6 6 4 6 人工擦料片 2 2 2 2 6 2 3 36 人工模目测 具清擦 目测 工序检验 周标不清晰 缺肉、缺边 无法实现产品追溯 产品不合格 5 8 标识调整不当 模具间隙小 李静慧 培训人员 杜晓勇2007.07.12前 FutureB6系统 潜在失效模式及后果 FMEA编号 子系统 （过程FMEA） 共 页，第 页 部件 门槛连接板 设计责任 过程设计：长春华维 编制人 李少龙
车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效 严重度S 级别 潜在失效 起因/机理 频度O 现行设计控制 预防 探测 探测度D R P N 措施结果 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 S O P D R N 2 32 414+0.4×2 50×100 ￠12+0.4×2 尺寸不合格， 尺寸孔径小 冲头设计小 焊装时焊夹不能安装 8 RPS 冲头磨损变小 2 进行模具图评审 模具的测试与验收 工序 检验 模具的调试与检验 工序 检验 模具 验收 工序 检验 4 2 64 作业指导书中规定压力值 项目小组 06.7.12 按作业指导书中规定 2 8 2 32 尺寸孔径大 整形冲孔 焊装后尺寸不合格 6 RPS 冲头尺寸设计大 设计过程中计算错误 2 进行模具图评审 过程设计验证 2 24 2 32 2 2 2 2 2 2 32 32 32 作业指导书中规定 项目小组2006.07.12 孔位不准 焊装时无法定位 8 RPS 图纸要求没有正确的识别 模具加工错误 压力大
6 2 96 按操作指导书中规定 8 2 FutureB6系统 潜在失效模式及后果 FMEA编号 子系统 （过程FMEA） 共 页，第 页 部件 门槛连接板 设计责任 过程设计：长春华维 编制人 李少龙
车型年/车辆类型 2007/Future B6 关键日期 2006.07.15 FEMA日期（编制） 06.01.15 （修订） 核心小组 组长： 李少龙 组员： 王大月（供应、顾代）、韩江（技质）、高玉华（综合）、石德生（生产）、杜晓勇（车间）
项目 功能 潜在 失效模式 潜在 失效 严重度S 级别 潜在失效 起因/机理 频度O 现行设计控制 预防 探测 探测度D R P N 措施结果 建议措施 责任及目标完成日期 采取的措施 S O P D R N 尺寸不合格， 开口尺寸小 校型 焊装时焊夹不容易安装 8 压力值小、冲床行程小 4 工序 检验 2 64 作业指导书中规定压力值和行程 作业指导书中规定压力值和行程 使用专用器具和专用车 项目小组 06.7.12 按作业指导书中规定 按作业指导书中规定 制作共位器具 8 2 8 2 2 8 2 2 32 32 32 开口尺寸大 检验及存储 不合格品错发给客户 焊装时焊夹不容易安装 8 压力值小、冲床行程小 工序卡错误 4 工序 检验 工序 检验 2 64 项目小组 06.7.12 项目小组2006.07.12 2 2 6 影响焊装工作的进行，致使客户不满意 8 人为操作错误 进行发货检验 2 2 2 32 32 96 包装及运输
零件损伤或供货不及时 顾客抱怨或不接收 8 2
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