承德燕山银业有限公司
营房斜坡道工程爆破作业施工设计方案
承德燕山银业有限公司技术部
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承德燕山银业有限公司 营房斜坡道工程专项施工方案
一、工程概况
1.自然地理位置
营房矿区位于丰宁满族自治县县城348°方位，直距45千米处，行政区划隶属河北省丰宁满族自治县四岔口乡牛圈子村管辖。所施工的斜坡道工程位于牛圈子村营房南沟，距最近的营房自然村2.5千米，周边2公里范围内没有文物保护区，没有村庄学校等，施工条件非常好。
2．工程数量
所施工的是一条坡度为12%的斜坡道，全长1200米，巷道断面 为4.5*5.5米，上部为半园拱形，下部为矩形，半园拱半径为2.25米。
3．巷道开挖施工方法
采用钻爆法施工，分掏槽孔、辅助孔、底孔和周边孔爆破，周边孔采用光面爆破，以减小爆破对隧道围岩的损伤。为减小爆破地震效应对邻近建筑物和构筑物的影响，采用毫秒微差分段起爆。
4．工程地质概况
巷道直接顶底板主要为构造角砾岩，顶板厚度几米至百余米，岩石质量较好，稳固性较好；巷道围岩致密、坚硬，力学强度较高，围岩吸水崩解有可能局部崩落掉块，在施工中需要对巷道局部采取可靠支护措施。
5．爆破要求
（1）巷道（进口）洞口有坑口办公室和职工宿舍，爆破施工时
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对坑口办公室和职工宿舍的保护要求高。根据中华人民共和国爆破安全规程（GB6722-2003），隧道在爆破开挖时，允许的振速控制在3.5cm/s。
（2）开口时控制爆破个别飞石的警戒距离不小于300m，个别飞石最大距离控制在45m以内。
二、爆破方案选择
（一）设计依据
1.中华人民共和国爆破安全规程（GB6722-2003）； 2.公安部《爆破作业人员安全技术考核标准》； 3.以往类似的巷道爆破开挖工程的成功经验和资料。 （二）爆破方案选择
1.根据围岩特点合理选择周边孔间距及周边孔的最小抵抗线，辅助孔交错均匀布置，周边孔与辅助孔孔底在同一垂直面上，掏槽孔加深20cm。
2.严格控制装药量，周边孔采用间隔装药，其它炮孔采用连续装药，药量沿炮孔全长均匀分布，导爆索起爆。 3.洞口段开挖采用松动控制爆破。 4.采用毫秒微差分段起爆。
（三）钻爆设计及炮眼布置
1、钻爆设计
（1）钻爆设计总体说明
隧道开挖掘进采用光面爆破，减少超挖，避免欠挖和减弱对围岩扰动，提高开挖质量，确保施工安全。
工程地质状况对光面爆破的效果影响极大，在施工过程中，认真研究工程地质情况，合理确定出爆破参数，并根据实际情况，不
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断合理优化。光爆药卷有水地段采用φ40光爆专用药卷。掏槽布置以直眼掏槽为主。单位炸药消耗量的确定以满足较高的炮眼利用率和降低大块率，便于机械装碴为原则。起爆采用非电导爆管起爆，起爆的时差间隔50～75ms。
（2）光面爆破参数选择
为控制超欠挖，对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩采用光面控制爆破技术。决定光面爆破效果的主要因素是周边眼的光爆参数，洞室开挖前试验确定光面爆破参数，现拟定光面爆破参数见表1
表1 围岩光面爆破参数 序1 2 3 围Ⅱ Ⅲ Ⅳ 抵抗70 60 60 孔60 50 45 E000装药集0.32 0.28 0.25 堵塞30 30 30 （3）爆破器材选择
钻爆施工的爆破器材选用，见表2 表2 爆破器材选择表 1 2 3 4 爆破器材名称 2号岩硝铵 RJ-2乳胶炸药 非电毫秒雷管 导爆索 规格 φ20×200mm φ20×200mm 1—15段 φ5.7～6.2mm 备注 无水地段 有水地段 （4）装药结构与堵塞 周边眼采用φ20小直径药卷间隔装药，采用导爆索装药结构，用竹片和导爆索连接，在炮孔底装半卷或1卷φ32药卷做加强药
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包。其它炮孔均采用φ40药卷，连续装药。
装药后用炮泥对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm，炮泥采用炮泥机生产。
（5）起爆方法
起爆采用非电毫秒雷管起爆，周边眼采用导爆索装药结构时，采用导爆索起爆。
（6）起爆顺序
掏槽眼→辅助眼→侧壁周边眼→拱部周边眼→底板眼。 （7）装药量计算
掏槽眼相对其它眼较深，药量相应较大，一般孔深2.5米，填塞长度为0.3米，炮孔的其它部分为连续装药，周边眼装药量要求严格控制，以求达到光爆效果。
（8）钻孔设备选择 采用YT—28型凿岩机。 2、炮眼布置 ⑴炮眼布置原则
掏槽眼：隧道爆破采用中空直眼掏槽形式，为保证掏槽钻眼精度，掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。
周边眼：根据光面爆破选定的周边眼间距，严格控制外插角以减少超挖。
内圈眼：内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w)。
扩大眼：掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定，一般取0.65～1.2m，岩石坚硬取小值，反之取大值。
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底板眼：底板眼沿开挖轮廓线布置，并适当增加药量起翻碴作用，使爆落的岩碴翻松，便于装载设备装碴。
⑵技术经济指示表
火工材料消耗计算 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 炮孔直径 炮孔装药系数 炮孔平均深度 炸药密度 每炮孔装药量 每炮孔非电雷管用量 炮孔利用率 每炮孔爆破岩石 个 % t 计算单位 mm % m kg/cm3 kg 2 98 3 48 75 2.5 0.9 2 备注 三、爆破安全保障措施
（1）、凿岩作业说明
1、凿岩工必须持证上岗。
2、凿岩工应熟悉凿岩作业中所使用设备的性能和可能出现的故障及防范措施，并具有排除一般故障的能力。
3、作业前要认真检撬浮石，上掘工程应由下而上检撬，检撬时必须保证良好照明，检撬时要放警戒。
4、打眼时人员站立不准正对炮孔位置，不准骑气腿，或身体压在机器上，不准用手或腿压在气腿上迫使钻机快速钻孔，以防断钎伤人。
5、凿岩作业时，作业人员必须使用耳塞等个人劳动防护用品。 6、打眼时精神要集中，严禁套旧炮窝打残眼。
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7、打眼时严禁带手套并把袖口扎紧扶钎杆。 8发生钻机故障时，不得带风处理，要停风维修。
9使用风水管要做到不跑风、漏水，随时注意风水管与钻机连接要牢固，作业时要勤检查防止脱落伤人。
10严禁打干眼，打眼时先给水后给风，停机时先停风后关水。开孔时小风量慢速运转，待钎杆钻进3—5㎝及扶钎者离开后，方可逐渐加大进风量和钻机运转速度。
11要注意炮眼排列，保证巷道规格；平巷掘进同时必须打水沟眼，并且每隔3米要打架设管路眼、线路眼；采场施工要打电耙底锚眼，固定滑轮眼。
12一个工作面有两个以上早研究工作时，要保持一定距离，防止互相碰撞而伤人。
13凿岩时，钎头、钎杆、凿岩机要保持在一条直线上，凿岩机不要左右摇摆，以减少卡钎、断钎故障，并保证炮孔质量。
14 2米以上（包括2米）高处作业，凿岩人员应系安全带。 15凿岩结束，用风吹炮孔时，人应站在炮孔的侧面，防止孔内岩渣飞溅伤人。
16凿岩前的准备工作：
（1）凿岩工进入工作面应先检查凿岩机各部件性能是否完好，准备好钎头、润滑油、备用的易损零部件、风水管和辅助工具，以及工作面的炮眼浓度。
（2）进入工作面挂好照明灯线，保证照明充分，检查通风是否良好，检查作业区顶板、两帮是否有活石及工作面是否有残炮、盲炮，发现问题及时处理或上报，处理完成确认安全后方准作业。
（3）用水清洗工作面的粉尘，清除残余的炮烟。
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17采掘空区严禁锅底形施工，采场间柱、矿柱边界、矿房不得任意扩大、缩小和位移。
18采掘过程中大块岩石必须及时打眼处理。 19打眼作业不准同时进行装药、出矿和其它作业。 20打眼过程中要随时检查周围岩体变化情况，如遇大面积冒顶，片邦、透水隐患，应立即撤出作业地点，查明情况上报有关人员采取措施。
21作业面发现盲炮时，不得硬拉，不得使用铁器掏挖，可用竹制或木制品挖出，发现雷管不得乱丢或再次使用，要及时退库。
22天井作业必须将上、下梯子绑牢，必须架设两层平台，并使用安全带。平台垫板必须牢固、铺设严密；平台吊盘钎眼，要打在距天井角20cm处的坚硬岩石中，深度不低于50cm，角度不小于45度。
23打眼结束后必须将凿岩工具整齐存放到安全地点；严禁天井向下丢钻钎和其它工具。 （2）、爆破作业说明
1爆破工必须持有爆破证，方可到爆破材料库（或发放站）领取
爆破材料。
2领取爆破材料时，必须仔细检查其质量和数量，不合格者一律不要领用。严格执行爆破器材，领、退库手续，不准私存、私放和外借他人，发现丢失立即上报。
3爆破器材携带和运输，严禁吸烟、明火、拥挤、打闹。 4领取爆破器材后不准中途停留和休息，应避开人员集中区域。 5爆破器材贮存，运输时，雷管与炸药要分存、分运、严禁雷管炸药同人领取、同车运输、同罐运输、同地点贮存。
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6爆破器材的领用，要严格检查，发现过期废品，不合格器材要及时退库更换，不得使用 (如导火线断火、受潮，绕线不密，火雷管加强帽松动，管内有异物等)。
7爆破器材临时存放要远离电源、水源、火源。炸药与雷管存放要距离10米以上。
8组装和引爆爆破器材，必须做好警戒工作，凡是有可能行人的出入口、人行井、天井、巷道都要放警戒。
9爆破警戒须同时使用音响，视觉信号并采取相应组织措施，使位于危险区的人员全部撒到安全地点，经确认爆破结束后，才能解除警戒(响完炮后15分钟)。
10爆破使用导火线最短不得低于2m，天井作业时应随高度的上升，导火线相应增长。
11两处爆破互相影响时，不准同时进行。
12爆破安全距离，直巷150m，弯巷100m，垂直弯巷50m。 13明火起爆原则：
（1）点火起爆一人不准超过5组。
（2）只准用计时点火线点火，不准用油纸、烟头、火柴点火。 （3）计时点火引线长度不得超过该次点燃最短导火线的1／3。 （4）计时点火引线燃完后必须撤到安全地点。 （5）不准边点火边装药和进行其它作业。 （6）不准看回头炮。
14起爆药包的加工只准装药前在爆破工作面附近的安全地点进行，其数量应不超过该次爆破的需用量。
15加工起爆药包时，只准用略大于雷管直径的木制 或铅制锥子，在药包卷一端（非集中 端）扎一小孔，小心地将雷管全部插入
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药卷中，并用细绳将药卷和雷管固定好。
16在加工起爆药包时不准采用明火照明，更不准边抽烟边工作。
17有水的炮孔要在起爆药包上装防水厌或涂抹黄油之类的防水剂。
18爆破工装药时，要用木质炮棍全面详细地检查炮孔内有无岩渣，积水以及炮孔的深度，方向，位置和抵抗线的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔装药。
19装药时只能使用木质炮棍，应不使用铁器和其它金属制品。 20填装炸药和炮泥，要一手拉直导火线或导爆管，另一手装填，应不使用导火线和导爆管发生扭曲和折损。
21装填炮泥长度不得小于孔深1/4，并将炮泥填死到孔口。 22爆破前应该做好如下准备工作：
（1）检查放炮工作面的工具，设备是否转移到安全地点，各炮孔装填是否符合安全要求。
（2）导火索点火端要切成斜口。
（3）布置好警戒人员，然后点着炮香进行点火起爆。 23使用导爆管爆破的方法和注意事项：
（1）要根据炮孔数量，排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。
（2）导爆管联接，每3-5个导爆管联为一组，每组不得超过5个。
（3）导爆管联接方法 ，可采用并串联并联相结合的联接方法。 （4）导爆管的联接应采用联接块或用胶布将每要导爆管紧骒地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
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（5）导爆管联结不应打列弯，联接角度亦为10-15。 24电力起爆注意事项
（1）距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备，放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要月木板或绝缘物品垫好，爆破施工前应杂散电流进行测试，对高压电，射频电等进行调查，存在危险立即采取和排除措施。
（2）联线时各接头要擦净，每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破桥，仪器仪表应每月检查一次，电阻符合设计要求，接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。
（3）电爆网路不应使用露导线，不得利用铁轨，钢管，钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源的之间设置中间开关。
（4）爆区网路全联接完后应用专用仪表测试其电阻，并使用其符合设计要求，母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，爆破总指挥发布命令方可联接。
（5）线路联接后，不应有其它人员进入爆区。 25爆破后的检查和盲、残炮的处理方法及注意事项： （1）爆破后须有15-30分钟的加强通风时间，待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。
（2）进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查项板和两帮的安全情况，并处理项，帮的浮石。
（3）发现盲，残炮可采用重新装起爆药包或离开一定距离打平行炮孔装药爆破处理，在往外掏盲，残炮眼的填塞物时只允许用木或 制工具，打平行炮孔盲，残炮孔最中距离应不小0.3米。
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参加设计人员名单
工程编号 ： Cdysyy2013001 经 理 ：
刘志新
总工程师 ： 张爱国 编审
写查
人 ： 于久旺 人
刘文波
承德燕山银业有限责任公司
二○一三年一月
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