隔离开关安装施工方案

***220kV变电站扩建变压器工程

隔离开关安装施工方案

批 准： 技术审核： 安全审核： 质量审核： 编 制： ***220kV变电站扩建变压器工程 施工项目部 目 录 一、 工程概述 二、 编制依据 三、 适用范围 四、 标准化作业流程图 五、 准备阶段 六、 作业阶段

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七、 验收阶段 一、工程概述 二、编制依据

1、《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》（GB 50147—2010） 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002） 3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行） 4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版） 5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版） 6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015） 7、

8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版） 9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。 10、本工程施工组织设计;本工程的设计图纸、文件及设计变更。 三、适用范围 1、使用说明：本施工方案按照隔离开关常规安装方法编制，厂家有特殊工艺的需按厂家要求修改；作业过程中除严格执行本施工方案外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。

2、适用范围：本作业指导书适用于各电压等级隔离开关安装作业，仅用于本工程隔离开关安装施工作业。

四、标准化作业流程图

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技术准备 基础复测 作业工具准备 本体安装 件安装 二次接线 标 准 充SF6气体 五、准备阶段 准备人员准备 支架安装 5．1技术准备 管道及附阶阶段 序号 材料准备 段 内 容 机构调整 电气和操作试验 验收阶段 1 作业指导书上报审核 组织作业人员学习作业指导书并实行安全技术交2 底制度，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全风险。 3 现场调查，对设备支架进行检验及复测。 4 备件、材料及工器具准备 5 办理动火审批手续 6 通知相关专业人员 7 根据现场工作时间和工作内容填写安全作业票。 8 作业人员应经过应急培训 开工前报监理公司、建设单位并审核通过 不缺项、漏项 掌握现场实际情况。 开工前一次性准备完毕。 动火作业前办理审批手续。 与相关专业人员达成配合工作的意向。 作业票填写正确 熟悉本工程现场应急处置方案 5．2人员准备及要求 序号 人员配置 资格 职责 1 现场负责人 有多年施工经验有较强的施工组织能力 处理施工过程中出现的突发问题，保证施工质量及安全，施工开始前向参加工作的相关人员进行交底。 施工前编制作业指导书及相关的专项方案，处理施工过程中的技术问题，在开始施工前配合现场负责人进行安全技术交底；负责信息上传及维护基建信息管理系统 2 技术负责人 有初级以上技术职称，熟悉电脑操作 ——仅供参考

对本工序的施工质量负责，施工前对质量通病制定预防措施，施工过程中检查各部位质量能否满足验收要求。 对本工序的安全负责，施工前对可能出现的危险源点进行分析预判并制定相应的预防措施，对现场安全作业情况进行监督 对本工程的物资供应负责，保证施工材料及时准确的进入施工现场，确保不因物资供应问题影响施工进度 对施工资料进行收集整理，负责档案移交 调试施工机械、负责技术性强的工作并对普通工工作进行监护和指导。 运输、摆放工器具及材料，在变电一次安装工指导下进行技术性不强的辅助工作。 3 质量负责人 具有相关部门颁发的从业资格证 4 安全负责人 具有相关部门颁发的从业资格证 5 材料负责人 有多年施工经验熟悉现场施工使用材料 6 资料员 变电一次安装工 有资料管理经验 具有国家劳动部门颁发的职业机能证书 7 5 8 普通工 15 能够在变电一次安装工指导下进行辅助工作 5．3工器具准备及要求 序号 名 称 吊车 台钻 台虎钳 砂轮机 无齿锯 小 绳 钢卷尺 老虎钳 扳手 螺丝刀 0.5kW 5寸 0.5kW 0.5kW Φ12 2m 8寸 10寸 中号 规格/编号 单 位 台 台 台 台 台 条 个 把 把 把 数 量 1 1 2 1 1 2 4 5 5 5 1.主要工器具要求于开工前向监理公司、建设单位报送工器具清单及合格证，计量器具应有检验合格证且在有效期内 相关要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5.4材料准备及要求

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序号 1 2 材料名称 隔离开关 规格/数 量 单 位 相关要求 六、作业阶段

1、开箱检查?

设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。?

接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作? （1）?取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 ?3、隔离开关组装? （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。

（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。

（3）吊装

要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的

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朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。

（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。

（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。

（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂， 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上图一黑色油漆。 （7）机构安装调接 机构安装采用铅锤法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡组、冲击等异常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或者气源。

（8）三相调整 用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸的同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。 （9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。 （10）当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。

（11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。

（12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动出头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。

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4质量通病分析及预控措施

序号 质量通病 预控措施措施 在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得1 电气焊污染设备支柱及机构箱 造成设备支柱及机构箱污染。为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠坚固。 电气设备联接部间销针的开口角度不得小于60度 2 电气设备联接部间销针的开口角度不得小于60度 5安全技术措施 1.控制措施 1、隔离开关安装前两进行安全、技术交底。 2、工作人员须戴好安全帽，安全带等安全用品，特别是在隔离开关上进行作业的人员， 使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。 3、搬运瓷瓶时要小心轻放，注意安装环境，防止瓷瓶滚动碰到硬物损坏。 4、未能及时安装的瓷瓶要用挡板保护好，切勿长期裸露放置地面。 5、吊装前要哦检查好吊车情况及选用合格吊绳，并设专人指挥；严禁车辆带病作业。 6、35kV隔离开关在断开位置时不准移动。 7、到隔离开关上工作的人员，上下瓷瓶注意防滑，严禁穿硬底靴，要拿好工器具，防止工具脱落碰坏瓷瓶，同时注意隔离开关转动部分伤人。 8、使用电焊，火焊时要注意防火，保护工作区的设备，用隔板分挡防止焊渣烧伤设备。 9、使用切割机及角磨机时要戴好防护眼镜。

10、设备吊装时要选好捆绑点并绑扎牢固，防止开关打开失衡脱落，吊装方法见附图。 11、开箱板应堆放整齐并及时清理，防止朝天钉伤人。

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12、开关联接部分及底座的螺丝要带紧，防止倾倒脱落。

安全风险辨析及控制措施表

序号 危险点 风险等级 措施 （1）吊装过程中设专人指挥，指挥人员应站在能全面观察到整个作业范围及吊车司机和司索人员的位置，对于任何工作人员发出紧急信号，必须停止吊装作业。 （2）作业人员不可站在吊件和吊车臂活动范围内的下方，在吊物距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。 （3）安装底座时应使用吊车进行，作业人员宜站在平台或马凳上安装，双手扶持在底座下部侧面，严禁一本体安装可能发生高1 处坠落、起重伤害、其他伤害 二 手在上一手在下。 （4）作业人员搭设平台安装时，平台护栏应安装牢固，支撑点坚固，防止倾倒，安全带系在护栏上。 （5）使用马凳进行安装时，应将马凳放置牢固并有人扶持；传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。 （6）严禁攀爬隔离开关绝缘支柱作业。 （7）隔离开关在搬运时必须处于合闸位置。解除捆绑螺栓时，作业人员应在主闸刀的侧面，手不得扶持导电杆，避免主闸刀突然弹起伤及人身。 （8）隔离开关联动装配所使用的切割、焊接设备使用前必须进行安全性能检查，设备移动时必须停电。 （1）对垂直设置的隔离开关，其静触头必须使用升降车或升降平台进行安装和调整，严禁利用吊车吊筐作静触头安装可能发生高处坠落、物体打击 业，应使用绳索传递工具、材料。 二 （2）地面配合人员，应站在可能坠物的坠落半径以外。 （3）高处作业人员使用的工具及材料必须设防坠绳。 机构箱安装可能发生物体打击、其他伤害 （1）在机构箱安装时应扶稳避免砸脚事故发生。 （2）对于较重的机构箱，宜用三脚架配合手动葫芦进2 3 一 ——仅供参考

行吊装，拧紧操动机构与支架的连接螺栓后，方可松吊绳。 6安全文明及绿色施工措施

序号 1 2 3 5 6 7 内 容

措施及注意事项 施工人员 现场标识清晰 施工现场禁止吸烟 废弃物处理 材料保护 冬雨季施工 施工人员着装整齐，佩戴胸卡 现场材料码放整齐、区域划分合理，标识清晰。 在生活区设置吸烟室。 对设备包装箱集中分类处理；严禁燃烧废弃的材料包装物。 设备、附件运至现场，安装前，昼夜设专人看护 雨（雪）后及时清除施工区域内积水（雪） 对于隔离开关支柱绝缘子，在已经安装调整后利用设备包装包裹，防止物体打击损坏瓷件 8 成品保护 7隔离开关作业工序及工艺标准 序号 工序 工艺标准 施工要点 工艺编号 设备底座连接螺栓应紧固，同相磁柱中心线在同1 复测基础 一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。 开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀变2 设备检查 瓷裙外观完好无损伤 形、绝缘子支柱弯曲度应在规范允许范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。 支架标高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，顶面水品度≤2mm/m。 ——仅供参考

1.所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。 2.检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以符合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。 1.导电部分的软连接需可靠，无折损。 （3）接线端子应清洁、平整、并涂有电力复合脂。 2.操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm，同一轴线上的操3 设备安装 3.电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架形式。 5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的4.设备底座及机构箱接地牢固 6）电动操作前，应先进行多次手动分、合5.操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确 闸，机构应轻便、灵活，无卡瑟，动作正常； 7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符； 8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况 润滑脂； 动机构安装位置应一致。 3.隔离开关调整： 1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定； 2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整 3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活； 4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定； 七、质量控制措施

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