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（炼钢质检科）
QEO**/ LG ZJ-01-2009
编制： 审核： 批准：
2009年3月1日 发布 2009年3月5日 实施
****钢铁有限公司
目 录
页码
炼钢质检科 ............................................................................................................................................. 1 质管部质量、环境、职业健康安全目标 ............................................................................................. 2 炼钢质检科质量职责 ............................................................................................................................. 3 炼钢质检科岗位分布及人员 ................................................................................................................. 4 炼钢质检岗位职责和要求 ..................................................................................................................... 5 原材料检验工序 ..................................................................................................................................... 9 钢坯检验工序 ....................................................................................................................................... 10 原材料检验工序流程图 ....................................................................................................................... 12 钢坯检验工序流程图 ........................................................................................................................... 13 一钢质检平面图 ................................................................................................................................... 14 二钢质检平面图 ................................................................................................................................... 15
共15页
炼钢质检科
组织机构：****钢铁有限公司 质管部
（炼钢质检科）
组织职权： 炼钢原材料质量检验、钢坯质量检验 工作性质： 专职检验
工作方式： 原材料检验、钢坯检验 权限关系：
科长 统计 班长 原材料检验员 钢坯检验员 原材料检验 监督取样 表面检验 外观检验 钢坯检验
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质管部质量、环境、职业健康安全目标
质量目标
1) 漏检率为0% 2) 化验准确率为100%
3) 监视和测量设备周检率为100%
职业健康安全目标
1) 在岗员工接受安全教育率 100%； 2) 特种作业人员持证上岗率 100%；
3) 重大人身伤害事故、重大生产事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大设备事
故为零。
环境目标
1） 2）
2
提高工业固体废物综合利用率____________工业固体废物综合利用率＞90 %。 员工环境保护意识和技能合格率超过98%。
炼钢质检科质量职责
1. 依据产品技术要求，负责对原料、成品进行检验、判定，对出厂产品进行检验并签发质量证明书。
2. 认真执行《产品质量检验规程》，确保出厂产品符合标准要求，切实做到不漏检、不错检，严格把好产品质量关。
3. 对生产中出现的质量问题，及时向有关部门报告，以便采取有效的纠正措施并对纠正结果进行验证。
4. 做好不合格品统计分析，定期报送质量日、周、月、年报表，做好质量记录的管理工作。
5. 负责检验设备、设施的管理，不断完善检测手段，提高检验准确率。
6. 制定测量器具的周检计划，建立测量器具台帐，搞好测量器具的管理，确保本部门使用的各种测量器具均处于校准状态。 7. 负责产品标识及产品的追溯性。
8. 实施不合格产品的处置，并对不合格品进行评审。 9. 负责编制本科室各岗位的岗位能力要求及职责。
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炼钢质检科岗位分布及人员
岗位设置：
科长
统计、班长、检验员
岗位人员：
科 长：张华魁 统 计：杨利刚
一钢质检：
班 长：郭军平 李红兵 南云刚
检验员：
王海晓 聂成良 申广明 王军良 牛建超 杨志杰赵彦涛 江晓伟 马堂所 安保明 赵彦斌 刘桂文赵海强 李维波 秦保卫 郭晓海 李明亮 郭献旺郭新亮 郭孟昌 张明明 李良强 柳燕兵 任常玉二钢质检： 检验员：
王彦生 程建波 李志方 王海平 王晓科 崔浩宾杨志兵 杨涛平 程艳阳 吕文斌 孙延强
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张孙涛李彦军万江科江志东申迎雷朱玉涛王素军李晓峰江现奎
炼钢质检岗位职责和要求
1、科长
1．1岗位性质：管理岗位 1．2岗位职责：
1) 负责科内的全面管理工作；
2) 组织科内人员业务学习和质量、环境、安全培训；
3) 负责科室内各岗位人员的调配和各工序间的上下衔接工作； 4) 组织本科室人员对产品进行检验； 5) 配合质管部对不合格产品进行评审及处置； 6) 负责对本科室管理文件进行编写并审核。
7) 组织科室内人员对操作设备的培训，确保检验所使用测量设备的正常运行。 8) 监督各岗位人员把质量工作做好，随时掌握质量情况，监督员工提供数据是否准
确及时，监督并检查各项记录，确保记录真实无误、整洁完整，配合质管部严格把好质量关，
9) 加强节能管理，制定技术上可行、经济上合理的方案。
10)组织开展节能宣传和教育，将节能知识纳入培训内容，普及节能科学知识，增强
全员工的节能意识。
11)负责安排、指定固体废弃物在指定的地点放置，监督员工不得随意倾倒、丢弃或
者堆放。
12)负责督促、检查并做好协调工作，对职责范围内工作失误而导致的伤亡事故负责。 13)认真贯彻国家安全生产法、规程、标准和规章制度，并经常检查落实情况。 14)负责组织各种安全检查，对查后的问题及事故隐患及时整改实施。
15)负责组织安全生产的宣传教育工作，环保知识培训，协同有关部门做好新工人入
厂的安全环保教育。
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16)参与人身、设备、操作、火灾事故的分析，坚持四不放过的原则。 17)负责职工防护用品的正确使用，防护装置、防护仪器的检查工作。
1．3权限
1) 有权调动本科室人员； 2) 有权对本科室人员进行奖罚； 3) 有权对记录进行审核；
4) 有权对质量与产品的确定，实施产品要求的评审； 5) 组织本科室人员对产品进行检验； 6) 负责不合格评审；
7) 及时将潜在的不合格现象反应给有关部门；
8) 负责组织制定、修定本科室各岗位的岗位能力要求及职责、安全操作规程。
1．4任职要求：
从事产品质量检验工作三年以上；具有高中、中专以上学历；具有专业的理论基础；接受过产品检验标准培训、组织技能培训；了解产品性能，熟悉产品特性参数，能综合并及时处理产品质量问题；熟知国家安全生产法、环境法律法规、企业安全环保管理制度内容。熟练掌握有毒气体中毒、火灾的急救方法和处理方案。年龄20-40岁。
2、统计
2．1岗位性质：一般岗位 2．2岗位职责：
1) 负责科室的文档管理；
2) 认真做好各项记录的统计管理工作； 3) 定期报送质量报表。
4) 固体废弃物在指定地点放置，不得随意倾倒、丢弃或者堆放。
5) 降低消耗、减少损失和污染物排放，制止浪费，有效合理地利用能源和资源。 6) 不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力。
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2．3权限：
1）有权对本科室的质量情况进行上报； 2）有权对本科室的记录进行审核。 2. 4任职要求：
从事统计或会计工作二年以上经历，具有丰富的统算经验；具有高中、中专以上学历；接受过质量、环保、安全教育培训；了解并熟悉计算机操作系统程序。身体健康，责任心强，年龄20-35岁。 3、班长
3．1岗位性质：管理岗位 3．2岗位职责
1) 掌握本班内的工作状况； 2) 督促检查各工种的记录； 3) 协助科长完成各项质量工作；
4) 严格执行各项巡回检查制度，发现隐患要及时处理并上报，做好各项记录，
确保本班安全生产，为下班创造良好的安全生产条件。
5) 固体废弃物在指定地点放置，监督员工不得随意倾倒、丢弃或者堆放。 6) 组织员工正确使用机器设备、防火器材、工具。 3．3权限：
1）有权组织本班人员对生产产品进行质量检验； 2）有权对本班所检验的产品进行判定； 3. 4任职要求：
具有高中、中专以上学历；熟悉产品检验操作规程及产品相关参数，并有一定的组织管理能力；接受过相关工艺及产品检验知识、标准培训；从事产品检验工作二年以上；身体健康，熟知国家安全生产法、环境法律法规、企业安全环保管理制度内容。熟练掌握有毒气体中毒、火灾的急救方法和处理方案。年龄20-40岁。
4、检验员
4．1岗位性质：关键岗位 4．2岗位职责：
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1) 认真学习检验标准并熟练掌握检验规程； 2) 及时跟踪国标的变化。满足产品检验要求； 3) 对产品质量认真负责，保证最终产品出厂合格； 4) 依据产品的检验标准进行全面落实细致的检查； 5) 认真准确及时填写检验记录并签名； 6) 避免错检和漏检； 7) 使用和维修检测器具；
8) 固体废弃物在指定地点放置，不得随意倾倒、丢弃或者堆放。
9) 降低消耗、减少损失和污染物排放，制止浪费，有效合理地利用能源和资源。 10) 认真学习和自觉遵守企业的各项安全生产规章制度，不违章作业，并随时制
止他人违章作业。
11) 不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增加自我防范能力。 12) 积极参加各种安全生产活动。
13) 爱护和正确使用机器设备、防火器材、工具和个体防护用品。 14) 主动提出改进安全生产工作的意见。
15) 熟知本岗位各种危险因素和有害物质的性能，掌握相关安全防护知识，懂得
一般的救援和逃生方法。
16) 严格落实、监控主要危险源、危险作业场所的安全防护措施。 17) 必须佩戴和使用好劳动保护用品，并妥善保养。
18) 出现事故，要积极参加各种事故的抢救救援工作，把事故损失降低到最低点。 4．3权限：
1）有权对生产产品进行质量检验； 2）有权对所检验的产品进行判定；
4. 4任职要求：掌握产品检验操作规程熟练使用检测仪器仪表，熟悉产品生产特性参数；接受过产品检验知识以及相关标准的培训；接受过安全、环保培训；具有高中、中专以上学历；从事产品检验工作二年以上；身体健康，视力1.0以上，年龄20-40岁。
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原材料检验工序
1. 原料车进厂后，首先由专职质检员对进厂原材料进行外观检验。质检人员通过检验工具和日常工作经验，对原材料的粒度、粉剂等各项指标进行初步检验。为提高产品质量，保证进厂原材料合格率达到95%以上。 1) 外观检验的不合格原材料必须退货。 2) 对初步检验合格的产品，方可卸车。
2. 卸车后的原材料必须写清批次、编号，并放置“待检品”的状态标识。卸车后由质检员进行综合取样，严格按照程序精确制样。制样完毕后，把试样装入标有编号、品种、日期的样袋中，由质检员送入化验室进行化学成份分析。
3. 化验室对原材料试样分析完毕后，开出化学分析报告单，传递到质检科。质检科接到分析报告单后，根据各项化学成份指标及各项外观指标，进行综合判定。 1) 经判定，合格产品方可入库。入库后的合格产品要把“待检品”标牌换为“合
格品”标牌方可使用。
2) 对不合格产品要分批存放，并把“待检品”标牌换为“不合格品”。把不合格
产品的种类、日期、编号和数量，以及不合格原因，及时报送生产技术部门，采取有效的纠正措施，方可进行使用。对使用不合格原材料生产的产品必须进行跟踪验证，确保产品质量合格。
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钢坯检验工序
一、 监督取样
1. 质检人员到连铸平台监督大包工从中包中取样,并督促大包工及时贴好标签,写清炉
号，然后由质检员及时将钢样送到化验室。
2. 质检员将钢样交于化验员，并认真填写送样时间表，化验员按化验相关规定做出化
学成份，开出钢坯成份化验单，质检员根据化学成份来判定钢种（注：要求碳当量的品种钢成份应附合相应标准）。
3. 质检员判定化学成份合格后,将其填到钢坯检验综合台账上，并及时把化验单传递于
挂链处。如果成份不合格，要及时上报班长及调度，并马上通知挂链工从坯上割样进行复验。复验时，必须割两个样，如果复样一不合格，直接判废或降级处理；如果复样一合格，那么再对复样二进行复验，假如复样二也合格，该炉产品可判为合格产品，假如复样二不合格，直接判废或降级处理。 二、 炉号划分
1. 质检员由连铸炉号传递卡得出本炉钢水的炉号以及净重。
2. 质检人员由调度下达的任务单得到板坯要求的长度。再算出每块板坯的重量（每块
钢坯重量=长×宽×高×钢的密度）。
3. 依据理论计算来进行炉号划分，由本炉钢水的净重除以每块钢坯的重量，求出这一
炉钢水可以出多少块钢坯，这几块钢坯即为一炉，以此类推，算出每炉钢坯的块数。质检员必须将炉号规格写在所生产的每块钢坯的表面上，要写清写准，不得混炉。 三、 表面、外观检验
1. 板坯按YB/T2012-2004标准进行检验；方坯、矩形坯按YB/T 2011-2004
标准进行检验。
2. 对钢坯表面及外观检验进行综合分析，作出判定结果。
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3. 表面质量有缺陷的钢坯，要隔离存放，可以修磨的钢坯对其修磨，并进行二次检
验，不能修磨的直接判废、回炉。 四、 分类垛放
钢坯库分为合格区、不合格区、待检区。质检员根据钢坯质量的综合判定，按炉号及质量状况进行分类垛放。 五、 出厂检验
1. 通过检验后,没有质量问题的钢坯,输送到各轧钢分厂（中板厂、带钢厂、高线
厂、1250热轧卷板）原料库，并开出相关质量证明书。
2. 开质量证明书一定要及时，证明书与钢坯应同时送到各轧钢分厂（中板厂、宽
带厂、高线厂、1250热轧卷板），并要求字迹清楚、页面整洁，不能涂改。
六、 不合格品处理
1. 如钢坯复样成份不合格，直接判废、回炉。
2. 存在表面、外观质量问题的钢坯由连铸人员进行返工返修处理。
3. 质检人员依据铸坯清理标准进行二次检验，检验合格后再发送各轧钢分厂轧
制，如二次检验钢坯仍不合格判废、回炉。
七、 数据汇总
1. 不合格品控制：
出现不合格品时,要做好标识,采取隔离,结合质管部组织处置。 2. 数据分析：
汇总各岗位检验记录,为生产提供准确的数据,以便持续改进。 3. 纠正预防：
分析检验数据，确定潜在不合格原因，提出预防措施。当出现不合格品时，及时认定责任部门，以确定不合格原因，责令其采取措施，并进行验证。
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原材料检验工序流程图
12
钢坯检验工序流程图
13
一钢质检平面图
14
二钢质检平面图
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