苏州市轨道交通2号线 太平车辆段与综合基地监理项目
（II-JL04标）
监理实施细则
（出入段线区间明挖主体结构工程、桥涵工程）
编制人： 审核人：
上海天佑工程咨询有限公司
2011年8月20日
监监理理实实施施细细则则
苏州市轨道交通2号线太平车辆段与综合基地监理项目部
（Ⅱ-JL04标）监理实施细则
苏州轨道交通2号线总体呈南北走向，线路起于相城区京沪高铁高速铁路苏州站，沿线经过太阳路、采莲路、润元路、沪宁高速公路、人民路北延伸线、312国道、苏州火车站、广济路、石路商业区、三香广场、桐泾南路、南环高架线、福星路、吴中西路、盘蠡路、京杭大运河、石湖路，终点位于吴中区迎春南路东侧。
2号线线路全长26.557km，全线设22座车站，平均站间距1231m，最大站间距1997m，为阳澄湖中路站至齐门北大街站区间；最小站间距630m，为三香广场至劳动路站区间，全线车站中高架车站5座，地下车站17座。2号线全线共设4座换乘站，其中与4号线在苏州火车站站、石湖路站换乘，与1号线在广济路站换乘，与3号线在宝带西路站换乘。
2号线在相城区设车辆段及综合维修基地一处，全线设置苏州火车站站、宝带西路站两个主所，其中苏州火车站主所为2、4号线共用，宝带西路主所为2、3、4号线共用。控制中心设于1、2号线换乘站广济路站西北侧，与线网中1、3、4号线共用。
工程概况：
1）出入段线区间明挖主体结构工程
本区间包含出入段线区间及北延线区间。出入段线区间设计里程RIDK0+205.784～RIDK0+978.400（RIIDK0+205.784～RIIDK0+978.400），北延线区间里程右BDK1+862.780～右BDK1+700.000（左BDK1+862.780～左BDK1+698.639）。线路位于相城区苏州高速站北面，沿民四北路规划路向北延伸，下穿在建的富乐路规划路后以两段曲线转入至出入段线路基段。区间周边空旷，场地现状为鱼塘。
设计范围：根据苏州高速站周边市政道路工期要求和工程施工条件，本段出入段线及北延区间预留段的主体结构先行施工，主体结构施工图设计范围出入段线区间里程RIDK0+206.484～RIDK0+310.000（RIIDK0+206.484～RIIDK0+310.852），北延线区间里程右BDK1+862.080～右BDK1+757.885（左BDK1+862.080～左BDK1+759.046）。
本段主体结构出入线区间与北延区间合建部分采用二层四跨框架结构，上下区间分离后分别采用单层单洞及双跨箱形框架钢筋混凝土结构。
2）桥涵工程
监监理理实实施施细细则则
太平车辆段与综合基地设于苏州市相城区元和镇常楼村，位于澄阳路以西，规划太东路以南，2号北延线以东，京沪高速铁路以北区域。车辆段地块周边东侧有既有澄阳路，北侧有规划太东路，南侧和西侧有规划道路，段址地块对外交通方便快捷，由于车辆段场坪填土改变了既有水系，根据地方水务部门的要求，设排水框架3座，框架与铁路线正交。
在GDK0+515.5，GDK0+528和GDK0+540.5处分别设排水框架各1座，框架净高4.82m，净宽分别为7m，6m和7m。顶板厚0.4m，边墙和底板厚0.5m，顶板设0.9³0.3m倒角，底板设0.3³0.3m倒角。框架为东西走向，与铁路正交。框架东侧暂不设出口，用加气混凝土将其封堵；框架西侧与既有水系连通，框架内设平坡，采用明挖现浇施工，3个框架之间设4个挡墙，挡墙竖直面与框架端部平齐。
1.1设计及技术经济指标 序号 01 02 03 04 058 设计内容 设计使用年限 抗震等级 标准 100年 指标 建筑占地面积 主体部分建筑面积 地上部分建筑面积 地上部分建筑高度 总建筑面积 单位 m2 m2 m2 m m2 数量 294000 三级 本地区为6度/结抗震设防烈度 构设计按7度，乙类建筑 结构防水 砼抗渗等级 二级 ≥P8
1.2主体结构混凝土等级 序号 01 02 03 06 部位 钻孔灌注桩 底板/顶板/侧墙 U型槽段底板、侧墙横撑梁 底板下素混凝土垫层 规格（m m） 800/900 // // 150 强度等级 C30（水下） C35 C40 C20 抗渗等级 S8 ≥P8 ≥P8
1.3钢筋保护层厚度 序号 01 02 03 部位 顶板/底板/侧墙受力主筋 中隔墙/U型槽段 箍筋、分布筋、构造筋 设计要求 暗埋段迎面土（外侧）50m m、背土面 40m m（内侧） 30m m/50 m m 不得小于20 m m
监监理理实实施施细细则则 04 其余构件钢筋保护层厚度详见设计图纸 2.监理工作依据
⑴本工程《监理大纲》及经审批的《监理规划》。
⑵本工程地质勘察资料及基坑围护结构设计文件（BT173S-T01-01～12）
⑶国家建筑标准设计：《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1和《地下建筑防水构造》02J301 ⑷经审查批准的《基坑施工方案》。
⑸《建设工程监理规范》（GB50319—2000） ⑹经审查批准的《施工组织设计》。 ⑺与结构施工相关的规范和标准。
类型/序号 01 02 03 04 国家标准 05 06 07 08 09 01 02 行业标准 03 04 名 称 《地下铁道工程施工及验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《屋面工程质量验收规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《地下工程防水技术规范》 《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》 《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》 《建筑变形测量规程》 《钢筋焊接及验收规程》 《钢筋机械连接通用技术规程》 版本号 GB50299-2003 GB50300-2001 GB50202-2002 GB50204-2002 GB50207-2002 GB50208-2002 GB50303-2002 GB50108-2001 GB50308-1999 CJJ49-1992 JGJ/T8-1997 JGJ18-2003 JGJl07-2003
监监理理实实施施细细则则
3.监理工作的流程
3.1施工准备阶段
3.1.1图纸会审和设计交底
组织施工图纸会审，汇总整理问题清单 （总监理工程师） 熟悉施工设计图纸，掌握设计意图 （监理工程师） 熟悉地质勘察报告，掌握地质情况 （监理工程师）
交底资料归档 （有关单位） 起草会议纪要，与会各方会签 （监理工程师） 参加设计交底会议 （监理工程师） 参加勘察交底会议 （监理工程师） 向建设单位提交问题清单 （监理工程师）
监监理理实实施施细细则则
3.1.2施工组织设计（方案）审查
补充、修改
不同意
施工组织设计（方案）审批 （承包单位上级技术负责人） 施工组织设计（方案）编制 （承包单位） 同意 施工组织设计（方案）报审（ A02 ） 补充、修改
（承包单位） 施工组织设计（方案）审批，并签署书面意见 委托专家评审 （专业监理工程师） （承包单位）
（总监理工程师） 必要时
按照经审批施工组织设计（方案）监督执行 （监理工程师） 施工组织设计（方案）审批，并签署书面意见
监监理理实实施施细细则则
3.1.3分包单位资质审查
选择分包单位 （总包单位）
不符合要求
分包单位资质审核 （总包单位） 符合要求 填报《分包单位资质报审表》（A03） （总包单位） 审核分包单位的资格文件 不符合要求 （监理工程师） 符合要求
签订分包合同
监督分包合同的履行 （监理工程师） （总包单位） 签认《分包单位资质报审表》 （监理工程师）
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3.1.4合格供应商资质审查 实地考察 必要时 审查合格供应商资质文件 不符合要求 （监理工程师） （监理工程师） 符合要求
采购（工程材料、构配件、设备） （承包单位） 签认合格供应商资质报审表 （监理工程师） 申报供应商资质资料，填报（市监A-05） （承包单位） 选择（工程材料、构配件、设备）供应商 （承包单位）
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3.1.5工程基准测量复核
工程基准控制测量复核 不合格 （监理工程师） 合格
工程基准控制点保护，定期复测 （承包单位） 签署报验申请表，同意承包单位使用 （监理工程师） 向建设单位汇报 （监理工程师） 工程基准控制测量成果报验申请表（A04） （承包单位） 工程基准控制点复核 （承包单位） 办理设计交桩手续 （参加交桩单位） 参加设计交桩，现场确认基准控制点 （监理工程师）
监监理理实实施施细细则则
3.2施工阶段
3.2.1工程材料（构配件）进场验收
进场检验 工程材料（构配件）进场，通知项目监理机构 （承包单位） （承包单位、监理单位）
不合格 合格
工程材料（构配件）进场使用
（承包单位） 签认《工程材料（构配件）报审表》 （监理工程师） 审核工程材料（构配件）质量证明文件 （监理工程师） 工程材料（构配件）退场，重新采购 （承包单位） 填报《工程材料（构配件）报审表》（A09） （承包单位） 外观质量检验 （监理工程师） 见证取样 （监理工程师）
监监理理实实施施细细则则
3.2.2施工机械（设备）进场验收
大型特殊机械设备 一般中、小型机械设备
审批
（监理工程师） 申报大型机械（设备）安装方案 （承包单位） 进场验收 （承包单位） 施工机械（设备）进场 （承包单位）
大型机械设备安装 （承包单位） 填报《施工机械验收核查表》 （承包单位）
委托专业机构检测 （承包单位） 现场核对、检查 （监理工程师） 符合要求
签认《施工机械验收核查表》 （监理工程师、总监理工程师）
施工机械设备进场使用 （承包单位）
监监理理实实施施细细则则
3.2.3建筑轴线放样
建筑轴线放样复核 不合格 （监理工程师） 合格
签署报验申请表，同意承包单位使用 （监理工程师） 建筑轴线放样报验申请表（A04） （承包单位） 建筑轴线放样 （承包单位）
监监理理实实施施细细则则
3.2.4工程质量验收
3.2.4.1隐蔽工程和（工序交接）中间验收
承包单位自检 组织隐蔽工程施工 （承包单位） 组织前道工序施工 （承包单位） （专业质检员） 合格
组织隐蔽工程验收 组织中间验收 （监理工程师） 填报隐蔽工程报验申请表（A04） （承包单位） 工序交接验收报验申请表（A04） （承包单位） （监理工程师）
合格
进入后续工序施工 （承包单位） 验收记录签字确认 （监理工程师）
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3.2.4.2检验批、分项工程质量验收 不合格 合格
重新验收 （监理工程师）
自检评定，满足分项工程报验条件 （承包单位项目技术负责人） 分项工程所含检验批完成 （承包单位） 组织下个检验批施工 （承包单位） 处理 （承包单位） 签认检验批报验申请表 （监理工程师） 填报检验批报验申请表（A04） （承包单位） 组织检验批验收，判断质量合格与否 （监理工程师） 自检合格，满足验收条件 （承包单位专业质检员） 组织分项工程所含检验批施工 （承包单位） 质量验收体系划分 （承包单位） 审核 （监理工程师）
验收资料归档 填报分项工程报验申请表（A04） （承包单位） 签认分项工程报验申请表 （监理工程师） （承包单位、监理单位）
监监理理实实施施细细则则
3.2.4.3分部工程验收
组织分部工程验收，判断质量合格与否 （总监理工程师） 填报分部工程报验申请表（A04） （承包单位） 自检评定，满足报验条件 （承包单位项目技术负责人） 分部工程所含分项工程完成 （承包单位） 合格 不合格
签认分部工程报验申请表 处理 （总监理工程师） （承包单位）
验收资料归档 组织下个分部工程施工 （承包单位） 重新验收 （总监理工程师） （承包单位、监理单位）
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3.2.5工程洽商审查
获得设计单位认可 未获得设计单位认可
组织监理工程师审查 ，提出审查意见 （总监理工程师） 编制工程洽商书面文件，提交项目监理机构 （承包单位） 工程洽商取消 与设计单位协商沟通 （承包单位） 提出工程洽商内容 （承包单位） 上报建设单位 不同意 同意
工程洽商文件存档 （承包单位、监理单位） 工程洽商取消 监督工程洽商内容执行 （监理工程师） 工程洽商内容审查 （建设单位）
监监理理实实施施细细则则
3.2.6工程质量问题和质量事故处理
发现质量问题
（监理工程师） 判断质量问题严重程度 必要时 （监理工程师）
原因不清
符合质量要求 具备复工条件
继续组织施工 （承包单位） 签发《工程复工令》 （总监理工程师） 审查处理报告，组织检查、鉴定、验收 （监理工程师） 监督处理方案实施 （监理工程师） 审核质量问题调查报告，审查处理方案 （监理工程师） 原因分析、调查取证 （承包单位） 提交质量问题（事故）调查报告，提出处理方案 （承包单位） 签发《监理工程师通知单》 （监理工程师） 暂停施工 （承包单位） 签发《工程暂停令》 （总监理工程师） 发生质量事故（承包单位） 按照事故分类和等级上报 （承包单位）
监监理理实实施施细细则则
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1结构混凝土工程 4.1.1模板工程 4.1.1.1一般规定
1、模板及其支架的材质应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选用。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3、模板及其支架构造力求简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、砼浇筑和养护。拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.1.1.2模板安装质量控制要点
1、模板安装质量控制：抄平放线、立面垂直、截面准确、大面平整、接缝严密、标高无误、支撑牢固必须符合规范。
2、模板及其支架须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板的接缝不应漏浆。
4、模板与砼的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
5、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫木。
6、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。
7、现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为全跨长的1/1000~3/1000。
8、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范规定。
9、组合钢模板修复、拼装的允许偏差如下：
监监理理实实施施细细则则
序项 目 号 钢 板面局部不平整 修 板面挠曲矢高 模 板侧凸棱面挠曲矢高 1 复 板 板肋平直度 配 U形卡卡口残余变形 钢楞及支柱长度方向弯曲度 两块钢模板之间的拼缝宽 拼 2 装 相邻钢模板面的高低差 拼装模板板面平整度 拼装模板的长、宽尺寸 拼装模板两对角线长度差 1 2(不得外胀) 1.2 L/1000 2 3 4 ±5 7 用尺量检查 用直尺和尺量 用尺量检查 用平板和直尺检查 用2m长平尺检查 用尺量检查 2 2 用靠尺和楔形塞尺检查 用直尺和尺量检查 允许偏差(mm) 检 验 方 法 后 件 10、现浇结构模板安装的允许偏差如下：
项项 目 次 基础 1 轴线位移 柱、墙、梁 2 底模上表面标高 基础 3 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 4 层高垂直度 大于5m 5 相邻两板表面高低差 6 表面平整度 7 预埋钢板中心线位置 8 预埋管、预留孔中心线位置 8 2 5 3 拉线和钢尺检查 3 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +4，-5 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 ±5 ±10 钢尺检查 用水准仪或拉线和钢尺检查 （mm） 5 钢尺检查 允许偏差检验方法
监监理理实实施施细细则则 中心线位置 9 插 筋 外露长度 中心线位置 10 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 11 预留洞 截面内部尺寸 ＋10，0 ＋10，0 10 ＋10，0 2 5 4.1.1.3模板拆除质量控制要点
1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3、模板拆除时，2m以上高处应有立足点，拆除区应有人监护。先拆模板再拆支撑，洞口临边应有防护措施。
4、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。
5、模板存放应堆放整齐、稳定、大模板应有专用支架支撑防倾倒。
6、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当无具体要求时，应符合下列要求：
拆除时所需达到的混凝土 项次 结构类型 结构跨度（m） 强度标准值的百分率（%） ≤2 1 板 ＞2、≤8 ＞8 ≤8 2 梁、拱、壳 ＞8 ≤2 3 悬臂结构 ＞2 100 100 75 50 75 100 75 7、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。
4.1.1.4脚手架搭设质量控制要点
1、严格审查承包商编制的脚手架工程施工组织设计；督促检查承包商按批准的施工组织设
监监理理实实施施细细则则
计实施。
2、脚手架搭设前应检查基底情况，场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面上的立杆底部应支垫，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。
3、脚手架塔设前，督促承包商对进场的脚手架杆配件进行检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
4、脚手架的塔设作业，必须在统一指挥下，严格按照批准的规定程序进行。 5、检查脚手板或其它作业层铺板的铺设是否铺平铺稳，绑扎固定。 4.1.1.5模板工程安全技术措施
1、支模过程中要遵守安全操作规程，如遇到中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得架空浮搁。
2、支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱、箱梁模板上操作和行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒坍伤人。
4、高空临边作业时，防止高处附落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛投任何物体。
5、模板拆除应经同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落赫拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时送到指定地点。
6、拆模间歇时，必须将松开的模板及部件运走，以防止坠落伤人。拆模时应搭脚手架。 7、拆楼层外边模时，应有防止坠落及防止向外倒等措施。
8、拆模后需要局部支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投抛材料。
4.1.1.6脚手架工程安全技术措施
1、脚手架高度超过规范规定，必须有设计计算验算。
2、立杆基础要求平整、坚实、扫地脚、底座、垫木和排水措施。 3、杆件间距与剪力撑架设高度与角度应符合规定。
4、脚手板应满铺、材质符合要求、施工层应设防护栏杆和挡脚板，脚手架外侧应设置密目设安全网。
5、立杆和大横杠交点处需设置小横杠，且两边固定。
监监理理实实施施细细则则
6、架体内封闭应符合要求。
7、木质脚手架材质与直径应符合要求，钢管架不能弯曲、锈蚀。
8、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须持证上岗头戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
9、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN／m2；装修脚手架取2kN／m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN／m2。
10、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
11、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
12、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
13、人员上下脚手架必须走有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 14、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
15、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
16、脚手架砌外墙，要沿墙外架设安全网；使用于多层、高层建筑的外脚手架也需张设安全网，以确保施工安全。 4.1.2钢筋工程 4.1.2.1一般规定
1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程检查，其内容包括： 1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
监监理理实实施施细细则则
2）钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等。 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 4）预埋件的规格、数量、位置等。 4.1.2.2钢筋施工
1、钢筋的接头类型、长度和质量除符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2000）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）外，还应满足结构防迷流的有要求。
2、钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋机械连接接头和焊接接头的类型及质量，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行有关标准的规定。
3、在施工缝处，应注意留足按规范规定的受力钢筋的搭接长度。
4、混凝土中受拉钢筋的抗震锚固长度LaE为：HPB235钢（Ф）钢筋锚固长度≥23d，HRB335钢（Ф）钢筋锚固长度≥29d，钢筋直径如大于25mm，则钢筋锚固长度≥31d。
5、纵向受力钢筋设置在同一构件内的绑扎搭接接头应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段的纵向受拉钢筋接头地方截面面积占受拉钢筋总截面面积的百分率；对梁、板及墙类构件不宜大于25%。搭接接头不宜为于构件较大弯矩处，纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度L1=ξLaE外，还应满足结构防迷流的有关要求。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%） ξ ≤25 1.2 50 1.4 6、当钢筋直径d＞25mm时，应采用焊接或机械连接接头。（顶板、底板、侧墙）可采用闪光对焊或电弧搭接焊，搭接长度：双面焊5d，单面焊10d。接头位置应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。凡接头中点位于积占受拉钢筋总截面面积的百分率不得超过50%，焊接接头不宜位于构件较大弯距处。
7、梁板钢筋搭接：顶板上层钢筋不得在支座处，下层钢筋不得在跨中。底板上层钢筋不得在跨中，下层钢筋不得在支座。支座负筋应伸入支座大于35d（当钢筋直径大于25mm时应大于40d），正筋伸入支座，不得小于30d。
8、梁的箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的直段长度应大于10d（且不小于75mm），当施工困难时，允许以封闭焊接箍筋替代，但焊接接头位置应位于梁柱截面长边的中部。梁柱的拉筋应同时拉住主筋和箍筋，拉筋弯钩的直段长度不小于10d（且不小于75mm）。
9、墙水平钢筋和竖向钢筋遇接头处构造应符合设计要求。
监监理理实实施施细细则则
10、抽样数量：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光园钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同级别、同进场时间每60吨为一批（不足60吨也按一批计算），每一批钢筋中取试样一组，即在任选的两根钢筋距端头不小于500mm处截去2根拉力试验（屈服点、抗拉强度、延伸率）和2根冷弯试验，长度为350至500mm试件）。
11、抽样、送检必须在监理工程师的见证下由承包商进行，承检单位必须送检指定单位进行检测。
12、督促承包人及时将验收合格的钢材运进堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈浊或油污。
13、焊条：HPB235钢（Ф）采用E43³³系列焊条，HPB335钢（Ф）采用E50³³系列焊
条。
13、开工前必须检查焊工的上岗证并将复印件留监理工程师备案。 4.1.2.3钢筋施工质量控制要点
钢筋绑扎质量控制：检查材质合格证、复验报告、数量、锚固长度、接头质量、搭接长度、焊接质量、弯钩角度、拉结筋埋设、保护层垫块符合规范。防止水电预埋、支模以及混凝土浇捣对已绑扎钢筋的破损。 4.1.2.4钢筋加工质量控制
1、应要求承包人根据图纸及规范进行钢筋放样，并就钢筋下料、加工对钢筋工进行技术交底，监理工程师应深入钢筋加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包商。`
2、检查钢筋是否平直、无局部曲折，表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前应清除干净。
3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、检查钢筋的弯曲成形是否在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折，弯钩和弯折应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的规定。
5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。其偏差应符合下列规定：
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内径尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 4.1.2.5钢筋绑扎（焊接）质量控制
监监理理实实施施细细则则
1、钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。
2、监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工现场条件进行试焊，检查合格后，方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）的有关规定，抽取焊接接头试样进行检查。
3、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
4、钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、检查焊接接头的形式、焊接工艺和技术标准是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定。
6、严禁雨天露天焊接，钢筋表面潮湿时，必须清除干净方可施焊。焊接作业要采取防风措施。
7、不应在焊接点以外的其他母材上打火引弧。
8、焊工必须持证上岗，焊接前必须按相同条件对焊接钢筋施焊6根试件，3根做抗拉试验，3根做冷弯试验，合格后方可正式施焊。
9、焊接接头应在清除焊渣后进行外观检查（目测或量测），并应按《深圳地铁一期工程建材取样送检规定》的规定进行有见证取样送检。 10、钢筋焊接可用绑条焊或搭接焊，应符合下列规定：
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。检查钢筋接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且宜位设置在受力较小处。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计，当设计无要求时，应符合下列规定：
1）在受拉区不宜超过50%；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
11、焊接网及焊接骨架的允许偏差应符合下列规定：
项 目 允许偏差（mm）
监监理理实实施施细细则则 骨架箍间距 长度 焊接骨架 宽度 高度 间距 受力主筋 排距 长、宽 焊接网 网格 对角线 4.1.2.6钢筋安装质量控制
±10 ±10 ±5 ±5 ±15 ±5 ±10 ±10 10 1、根据设计图纸检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求，尤其要注意钢筋的位置是否正确。
2、钢筋搭接长度应符合下列要求：
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级 钢 筋 种 类 C20 Ⅰ级钢筋 35d 45d 55d C25 30d 40d 50d 300mm ＞C25 25d 35d 45d 月牙肋Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋 冷拔低碳钢丝 月牙肋注：d为钢筋直径
1）搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。
受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级 钢 筋 种 类 C20 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋 冷拔低碳钢丝 30d 40d 45d 300mm C25 25d 35d 40d ＞C25 20d 30d 35d
监监理理实实施施细细则则
2）当混凝土强度低于C20时，Ⅰ级钢筋的搭接长度不得小于40d，Ⅱ级钢筋的搭接长度不 得小于50d。
3）当月牙纹钢筋直径d大于25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。 4）当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其搭接长度应按表中数值减少5d。 5）当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加。
6）轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d，对冷拔低碳钢丝应增加50mm。
7）当有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，对二级抗震等级相应增加5d。 3、钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。钢筋搭接接头连接区段的长度为1.3的搭界长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2）对柱类构件，不宜大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
4、纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表：
纵向受拉钢筋的最小搭接长度
混凝土强度等级 钢筋类型 C15 光面钢筋 HPB235级 HRB235级 带肋钢筋 HRB400级、RRB400级 -- 55d 40d 35d 45d 55d C20～C25 35d 45d C30～C35 30d 35d ≥C40 25d 30d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 5、钢筋的搭接处应在中心和两端扎牢。 6、箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开。
7、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 8、绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。 9、保护层厚度必须符合设计要求，如设计无要求时，应符合下列规定：
监监理理实实施施细细则则
钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）
混凝土强度等级 环境条件 够件类别 ≤C20 板、墙 室内正常环境 梁和柱 板、墙 露天或室内高温环境 梁和柱 45 35 35 25 25 C25或C30 15 ≥C25 15 25 10、钢筋安装位置的允许偏差应符合下列规定：
项项 目 次 长、宽 1 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 2 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 3 受力钢筋 保护层梁、柱 厚度 墙、板、壳 箍筋和构造 4 钢筋间距 5 6 绑扎 ±20 ±5 ±10 ±5 ±10 ±20 20 20 5 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 焊接 ±3 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 ±5 钢尺检查 基 础 ±5 ±10 ±5 ±10 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 ±20 ±10 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 ±10 钢尺检查 允许偏差（mm） 检验方法 两排以上受力筋排距 钢筋网的长度、宽度 焊 接 7 钢筋网 绑扎 长、宽 网眼尺寸 8 9 10 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位移
监监理理实实施施细细则则 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：①检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值；
②表中梁类、柱类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
11、监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等，看是否符合设计要求，还应着重检查以下某些构造措施：
1）框架节点箍筋、加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。 2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋或拉筋。 3）控制保护层的垫块强度、厚度、位置、保证其符合规范要求。
4）预埋件、预留孔的位置要正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合规范要求。 12、隐蔽检查完毕合格后，应立即现场签认隐蔽检查证，不得事后补办。
13、钢筋验收合格后，应在24h内进行混凝土的灌注，如不能在规定的时间内灌注混凝土，在下次混凝土灌注前应重新进行验收。 4.1.2.7钢筋工程安全注意事项
1、工程所用钢筋全部在现场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
2、绑扎墩台、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安装骨架，需搭防护架或马道。 3、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工转送不得在同一垂直向上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和坍落。
4、绑扎3米以上钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。 5、绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须搞出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
6、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：
1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马凳；
2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作架和张挂安全网；悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作； 3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 4.1.3混凝土工程 4.1.3.1混凝土工程
监监理理实实施施细细则则
1、混凝土工程是指由胶凝材料将各种分散性材料、经科学的配置，浇筑成符合建筑结构和构件具有尺寸要求的设计形状，并能承受各种环境条件中作用力的复合性整体。由于混凝土的质量对结构安全、外部尺寸及承载力影响较大，所以在质量控制中，应对混凝土的浇筑质量进行严格地检验和把关。
2、商品砼供应单位应具备符合要求的资质,必要时需进行实地考察.砼强度等级必须符合设计要求,砼配合比应科学、合理。用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼浇筑地点按规定随机抽取,砼坍落度宜每车检测. 4.1.3.2混凝土的浇筑质量控制
1、在浇筑混凝土前，应检查模板、支架，钢筋保护层厚度、配筋的数量、箍筋的间距，预埋件吊环等规格、数量、预留孔洞及预埋件的尺寸和位置是否符合设计要求。经监理工程师对隐蔽项目验收合格后，在满足各个专业的要求后方可进行混凝土的浇筑。
2、在混凝土浇筑工程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
3、混凝土用的粗骨料应根据结构配筋情况，按照钢筋疏密选用不同粒径骨料进行施工。 4、混凝土浇筑时，自高处倾斜落的自由高度不应超过2m。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50~100mm厚、与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
5、混凝土浇筑应连续进行，因故必需间歇时，检查承包商控制好间歇时间。间歇时，应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土灌注完毕，否则应留施工缝。
6、检查混凝土浇筑时的振捣情况，振捣必须密实，不得漏振，振捣时必需符合规范要求。 7）检查混凝土在初凝前的收浆抹平处理。 4.1.3.3混凝土的振捣质量控制
1、当采用插入式振捣器时，每一振点的振捣连续时间，应使混凝土表面不再沉落和呈现浮浆；捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不应大于其作用的半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并不准碰振钢筋、模板、芯管、吊环等；振捣器插入下层混凝土内的深度不应大于50mm。
2、当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振捣器的底板能覆盖已振实部位的边缘。当采用附着式振捣器时，其设置间距通过实验确定，并应与模板紧密连接。当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，应采用加压振动的方法，所加压力为1~3KN/m2。 4.1.3.4、混凝土的施工缝留置控制
1、施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的位置。
监监理理实实施施细细则则
2、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2；清除施工缝的松动石子及软弱混凝土层，冲洗干净和充分湿润后，铺一层水泥砂浆（成分与混凝土的水泥浆成分相同）；并充分捣实。
3、在已浇筑的混凝土抗压强度未达到1.2N/mm2之前，不准在其上从事任何施工作业。 4、混凝土的施工，必须有详细的施工记录。 4.1.3.5混凝土的养护控制
1、混凝土浇筑后，必须加强养护和保温措施，严格控制混凝土的内外温差；顶板施工完成后，应及时做防水层和回填土，避免强烈日晒，以减少混凝土温度应力。
2、已浇筑完毕后的混凝土，应在12小时内进行覆盖和浇水。要做到覆盖物须紧贴混凝土表面。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水（如果没有凝结水将会适得其反）；混凝土浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
3、采用塑料薄膜养护的混凝土，其裸露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。
4、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。一般底板、楼板、平屋顶等采用蓄水养生、侧墙等要固定人员定时采用喷淋养生或自动喷淋养生。混凝土养护用水应与拌制用水相同。
5、对大体积混凝土的养护，应测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，并采取控温措施。 6、检查承包商是否对已浇筑混凝土进行养护，养护时间是否符合规定要求，养护记录是否真实和填写齐全。 4.1.3.6混凝土的拆模控制
1、主体结构施工时，所有脚手架必须在顶板混凝土达到设计强度后方可从上到下依次拆除，重要的结构拆模前应报驻地监理同意。
2、拆模顺序一般应为后支的先拆、先支的后拆，非承重部份先拆、承重部份后拆。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。
3、承重模板（底模）及其支架拆除，应符合下表规定：
达到设计的混凝土立方体抗压强度标项次 构件类型 构件跨度（m） 准值的百分率（%）
监监理理实实施施细细则则 ≤2 1 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 2 梁、拱、壳 ＞8 3 悬臂构件 ≥100 ≥100 ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 4.1.3.7混凝土的质量检验与评定
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1）每拌制100盘且不超过的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样次数不得少于1次。 3）当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于1次。 4）同一配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
5）每次抽取试件至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数应根据实际需要确定。
2、检查混凝土质量应做抗压强度试验，分批进行验收。混凝土抗压强度试验应由承包商和检验单位提出，送监理审阅。
3、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质。
1）混凝土强度检验，应以在混凝土浇筑地点置备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。同条件养护试件的留置和取样数量，应符合下列要求：
a.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，均由监理（建设）、施工等各方共同选定； b.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
c.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不少于10组，且不应少于3组；
d.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取
监监理理实实施施细细则则
相同的养护方法。
2） 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
a.等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃³d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
b.同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB107的规定确定后，乘折减系数1.10；
c.同条件养护试件在委托试验时，要向试验室提出特殊的委托做好下列事项：①要求试验人员在“混凝土抗压强度检验报告”表的左侧写上“同条件养护试件”，以示与标准试件分开；②要求在“检验报告”中的“强度代表值”这一栏内写明“其数值=试件的试压值³1.10折减系数”，同时在“备注”栏上加以说明。 3） 结构实体钢筋保护层厚度检验。
a.钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
b.对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑结构时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比列不宜小于50%。
4、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样：
每拌100盘且不超过 100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班取样不得少于一次；
a. 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次； b. 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
c. 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确
定。
5、工地试件的管理工作（试件取样、成型、编号以及养护），要求承包商指定专人负责。 4.1.3.8混凝土结构工程质量验收
混凝土工程是水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料等原材料进场检验、混凝土配合比设计及称量、拌制、运输、浇筑、养护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称。混凝土工程按检验批、分项工程、子分部工程依据混凝土结构工程施工质量验收规范进行验收。监理首先要做好检验批的验收。 4.1.3.9防水混凝土浇筑前的控制
监监理理实实施施细细则则
1、混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显著泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀。
2、混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度对于插入式振捣器不应大于300mm，对于表面振捣器不应大于200mm。相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，否则应使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。
3、检查防水混凝土保护层厚度：钢筋混凝土保护层厚度设计无要求时，一般迎水面不应小于50mm，其允许偏差为±10 mm。
4、防水混凝土配合比应通过试验确定。其抗渗等级试配时应比设计提高0.2MPa。 5、防水混凝土采用商品混凝土，进入工地时，监理工程师应按设计要求，检查供应商提供的防水混凝土配合比及其他有关资料。
6、当采用泵送防水混凝土时，防水混凝土配合比的各项技术指标可作适当调整，混凝土坍落度宜为100mm～140mm。混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作，泵送前应先用适量的与混凝土成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土。
7、在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用何种形式的施工缝，为使接缝严密，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑混凝土前，用水冲洗干净，先铺净浆，再铺上一层30～50mm厚的水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。 4.1.3.10防水混凝土浇筑时的控制
1、检查混凝土坍落度，检查每车混凝土的坍落度，当达不到要求时应退回，监理要跟踪混凝土退回去向并记录。
混凝土坍落度允许偏差
要求坍落度（mm） ≤40 50～90 ≥100 允许偏差（mm） ±10 ±15 ±20 2、要求承包商制作试块送检，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
3、防水混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留
垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。最低水平缝距地板面300mm，距墙空洞边缘应小
监监理理实实施施细细则则
于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝处继续灌注混凝土时应符合下列规定：
1） 已灌注混凝土强度：水平施工缝处不应低于1.2MPa，垂直施工缝处不应低于2.5MPa。 2） 已灌注混凝土表面必须凿毛，清理干净后粘贴遇水膨胀胶条。
3） 灌注混凝土前，施工缝处应先湿润。水平施工缝先铺20～25mm厚度与灌注混凝土灰砂
比相同的砂浆。
需要留设施工缝时，必须得到监理工程师的认可，检查施工缝的处理情况。
4、检查防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，止水措施必须符合设计要求，若设计无规定时，应得到监理工程师的同意。
5、防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、钢筋稠密处，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取切实有效措施，仔细施工，确保混凝土的浇筑质量。
6、防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30S，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。
7、检查防水混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、变形缝填料的物理力学性能是否符合设计要求。督促承包商加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。
8、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。
4.1.3.11现浇混凝土结构缺陷控制
1、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理、建设单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下列规定确定：
名称， 露筋 包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂构件主要受力部位有蜂蜂窝 浆面形成石子外露 孔洞 窝 其它部位有少量蜂窝 混凝土中孔穴深度和长构件主要受力部位有孔其它钢筋有少量孔洞 现象 构件内钢筋末端混凝土纵向受力钢筋有露筋 其它钢筋有少量露筋 严重缺陷 一般缺陷
监监理理实实施施细细则则 度均超过保护层厚度 夹渣 度超过保护层厚度 疏松 混凝土中局部不密实 松 构件主要受力部位有影其他部位有少量不影响缝隙从混凝土表面延伸裂缝 至混凝土内部 的`裂缝 连接部位缺陷 裂缝 够件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结构传连接部位有基本不影响及连接钢筋、连接松动 缺棱掉角、棱角不直、翘外形缺陷 曲不平、飞边凸肋等 外形缺陷 具有重要装饰效果的清构件表面麻面、掉皮、起外表缺陷 砂、粘污等 陷 水混凝土构件有外表缺响使用功能的外表缺陷 其他混凝土构件有不影使用功能或装饰效果的响使用功能的外形缺陷 力性能的缺陷 清水混凝土够件有影响其他混凝土构件有不影结构传力性能的缺陷 响结构性能或使用功能结构性能或使用功能的`渣 够件主要受力部位有疏其它部位有少量疏松 洞 其它部位有少量夹渣 混凝土中夹有杂物且深构件主要受力部位有夹4.1.3.12现浇混凝土结构尺寸偏差控制
1、现浇混凝土结构尺寸偏差值应符合下列规定：
现浇混凝土结构的允许偏差（mm）
项 目 基础 独立基础 轴线位移 墙壁、梁、柱 剪力墙 ≤5m 层高 全高H 层高 标高 全高 ±30 查 ＞5m 10 H/1000且≤30 ±10 查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检8 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检允许偏差 15 10 钢尺检查 检验方法
监监理理实实施施细细则则 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 电梯井 井筒全高H垂直度 表面平整度 预埋洞中心线位置 预埋件 预埋设施中 预埋螺栓 心线位置 预埋管 5 5 H/1000且≤30 8 15 10 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +8，-5 钢尺检查 +25，0 2、混凝土设备基础尺寸偏差值应符合下列规定：
混凝土设备基础尺寸允许偏差（mm）
项 目 坐标位置 允许偏差 20 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上面外形尺寸 凹穴尺寸 每米 平面水平度 全长 每米 垂直度 全长 10 查 水准仪或位线、钢尺检（顶部） 预埋地脚螺栓 中心距 中心线位置 预埋地脚螺栓孔 深度 孔垂直度 预埋活动地脚 标高 ±2 10 +20，0 10 +20，0 吊线、钢尺检查 水准仪或位线、钢尺检钢尺检查 +20，0 查 10 查 5 经纬仪或吊线、钢尺检0，-20 查 ±20 0，-20 +20，0 5 水平尺、塞尺检查 水准仪或拉线、钢尺检钢尺检查
监监理理实实施施细细则则 螺栓锚板` 中心线位置 带槽锚板平整度 带螺纹孔锚板平整度 5 5 钢尺塞尺检查 2 查 钢尺检查 3、预制构件尺寸偏差值应符合下列规定：
预制构件尺寸的允许偏差（mm）
项 目 板、梁 柱 长度 墙板 薄腹梁、桁架 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、宽度、高度 桁架 板、梁、柱 侧向弯曲 墙板、薄腹梁、桁架 中心线位置 预埋件 螺栓位置 螺栓外露长度 预留孔 中心线位置 预留洞 板 主筋保护层 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁+10，-5 架 对角线差 表面平整度 预应力构件预梁、墙板、薄腹梁、桁架 留孔道位置 板 翘曲 墙板 L/1000 L/750 调平尺在两端量测 3 钢尺量测 板、墙板 板、墙板、柱、梁 10 5 钢尺量两个对角线 2m靠尺和塞尺 定仪 15 +5，-3 钢尺或钢筋保护层测L/1000且≤20 10 5 +10，-5 5 钢尺检查 弯曲处 L/750且≤20 ±5 其中较大值 拉线钢尺量最大侧向±5 +15，-10 钢尺量一端及中部、取允许偏差 +10，-5 +5，-10 钢尺检查 检验方法
监监理理实实施施细细则则
4.1.4结构诱导缝、施工缝、防迷流工程
1、主体结构施工缝应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝布置应确保工程质量的主要措施之一，原则上施工缝间距宜为8-12mm，顶、底板混凝土应一次浇筑，均不得留水平纵向施工缝。
2、在诱导缝、施工缝、穿墙管道及因施工需要在顶、底板上设孔洞的部位均应采取相应的防水措施。
3、底板、顶板横向结构钢筋应电气连续，若有搭接，应进行搭接焊，并和边墙的竖向钢筋相焊接。纵向钢筋应电气连续，若有搭接，应进行搭接焊，每隔5m选用底板、顶板内表层的一根横向钢筋和所有纵向钢筋焊接，另在底板内层（上层）左，右线方向（轨道正下方）各选择两根纵向钢筋（排流条）与结构内所有内表层横向钢筋焊接。 4.2区间防水、桥涵防水工程 4.2.1区间防水工程 4.2.1.1区间防水技术标准
区间隧道的防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。平均渗水量不大于0.05L/（m2²d），任意100 m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/（m2²d）。 4.2.1.2主要防水技术措施
混凝土结构自防水、防加防水层（①单组分聚氨酯涂料 ②单组分聚氨酯涂膜防水层）、钠基膨润土防水毯防水层施工、细部构造防水（施工缝、变形缝）等施工，其材料性能要求、施工技术要求应满足设计及有关施工规范的要求。
1、混凝土结构自防水
1）水混凝土标号应按照结构安全、耐久、抗渗、防裂的要求确定，强度等级不低于C35，二级设防要求时不得小于P8。
2）土侧表面裂缝宽度≤0.2mm，背土表面裂缝宽度≤0.3mm，不允许出现贯穿裂缝。 3）土面钢筋保护层厚度≥50mm。
2、防水层（①单组分聚氨酯涂料 ②单组分聚氨酯涂膜防水层） 1）基层处理完毕并经验合格后才能涂抹防水涂料。
2）涂刷涂料时，先在阴、阳角和施工缝等特殊部位涂刷1mm厚防水涂膜加强层，然后开始大面积的涂抹防水施工，防水层采用多道涂刷（5道），达到规定的成膜厚度（6mm），防水涂
监监理理实实施施细细则则
料用量不应小于1.5kg/m2，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直，接槎宽度不应小于100mm，当涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可进行下道涂膜施工。
3）在阴、阳角和施工缝等部位需要增设聚酯布增强层，涂刷完涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面黏贴聚酯布增强层，严禁涂膜防水层表面干燥后再铺设聚酯布增强层，最后涂刷大面积防水层。
4）聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经验收合格后，及时施工作防水层的保护层，平面保护层采用800mm厚（25细石混凝土，在浇筑细石混凝土前，需在防水层上覆盖一层350#的纸胎油毡隔离层，立面防水层用用40mm厚聚苯乙烯（聚乙烯）泡沫塑料板进行保护。
5）板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实使基层表面平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层之间的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
6）基层表面的气孔，凸凹不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应补处理，表面必须干净，无浮浆、无水珠，不渗水，当基层上出现0.3mm的裂缝时，应骑缝各100mm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后设置聚酯布增强层，最后涂刷防水层。
7）阴、阳角部位均应采用50mm*50mm的1：2.5水泥砂浆进行倒角。 3、膨润土防水毯防水
1）基面应清洁，坚实，平整，无尖角和凹陷，其平整度符合设计要求。
2）裂缝宽度≥1.5mm时应作嵌填处理，骑缝凿V形槽平面上用水泥砂浆或膨润土防 水粉或膨润土防水浆嵌填。
3）工基面要求无明流水或积水，否则要进行堵漏或排水后方可施工，对于潮湿的基面则不需要特殊处理。
4）有阴、阳角部位均应采用5*5cm的1：2.5水泥砂浆进行倒角。
4、防水注意事项
1）雨雾天气及五级风以上的天气以及施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工，涂膜固化前如有降雨，应及时做好保护工作。
2）查涂膜防水层不有露底、开裂、孔洞等缺陷及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱皮等现象。
3）膜收口部位应连续、牢固，不得出现翘边、空鼓部位。
4）面涂料防水层成膜后应及时施作保护层，保护层用用40厚聚苯乙烯泡沫塑料保护板，用涂料或高稠度粘结剂进行固定，固定点数不得小于4点。
5）性保护层完工前任何人不得进入施工现场，以免破坏防水层，涂层的预留搭接部位应
监监理理实实施施细细则则
由专人看护。
6）板防水层应设隔离层和细石砼保护层，隔离层采用沥表油毡，隔离层上浇筑80厚，强度等级为C25的细石混凝土保护层，保护层应设分仓缝。
7）板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填，厚度不小于500mm，回填中不得含有石块、碎石、灰渣及有机物，人工夯实每层不大于25cm，机械夯实每层不大于300mm，夯实时应防止损伤防水层，只有在回填土厚度超过500mm时，才允许采用机械回填碾压。 4.2.2桥涵防水工程
1、施工工艺及质量检查、验收应满足《客运专线混凝土桥面防水层暂行技术条件》要求。 2、防水涂料应搅拌均匀，涂涮均匀并无漏刷现象。
3、防水卷材的铺贴应平整、无破损，搭接处周边无翘起，其它部分无空鼓。
4、接缝涂刷防水涂料的部分无漏刷，各处封边应保证封边宽度，且厚度不得小于1.5mm。 5、综上述四项检查，除可用肉眼观察的项目外，用衡器检查涂料配比，用橡胶测厚仪检查深层切片样品的厚度。
6、环境温度低于5℃不宜进行防水层的施工，四级以上强风天气不得进行防水层的施工。 7、沉落缝外侧涂刷聚氨脂防水材料并粘贴防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。 8、沉落缝内侧待涵洞施工完成后再嵌入硫化型橡胶止水条。
9、出入口翼墙与洞身间沉落缝内塞M20水泥砂浆深15cm，中间如有空隙外填塞，聚丙稀纤维网混凝土。
5.监理工作方法及措施
5.1监理工作的方法
5.1.1施工准备阶段
⑴组织图纸会审，参加设计交底
在设计交底前，总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，并参加由建设单位组织的设计技术交底会。 ⑵审查施工组织设计（方案）
结构施工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的专项方案，提出审查意见，重点审查以下内容：
01 现场质量、安全、文明施工保证体系组织架构及人员组成
监监理理实实施施细细则则 02 施工平面布置（包括施工用电、施工道路、排水系统等） 03 施工组织（包括准备工作，施工顺序等） 04 05 针对本工程结构工程制定有针对性的施工技术措施及预防措施、安全技术措施 施工进度计划、劳动力和施工机具配备计划、工程材料检测计划等 ⑶审查承包单位现场质量保证体系
基坑开挖前，总监理工程师审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，在能保证工程项目施工质量时予以确认。主要审核以下内容： 01 质量管理、技术管理和质量保证体系的组织机构；质量管理、技术管理制度 02 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 ⑷审查分包单位资质
分包工程开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送的分包单位资格报审表（A03），符合有关规定后予以签认。主要审核内容包括：
01 02 03 04 分包工程的情况（拟分包工程的内容、范围等） 分包单位企业资质材料（营业执照、资质证书、安全许可证等） 分包单位企业业绩材料（分包单位经营手册或承担类似工程汇总表） 分包单位人员资质材料（主要管理人员、特种作业人员证书） ⑸复核测量基准点
专业监理工程师对承包单位报送的施工测量成果报验申请表（A04）进行审核，并对测量基准成果及保护措施进行检查，符合要求后，予以签认。 ⑹试验室资质考核
专业监理工程师对承包单位委托的试验室进行考核，确保满足本工程需要的试验项目及要求。考核内容如下：
01 02 03 试验室的资质等级及其试验范围。 法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明。 试验室的管理制度；试验室人员的资格证书。 ⑺核查施工机械进场安全许可验收手续
施工机械进场后，总监理工程师应组织监理工程师核查承包方机械进场验收手续，在确保正常、安全使用状态的前提下同意承包方投入使用。
5.1.2施工实施阶段
监监理理实实施施细细则则
1、检查施工技术交底文件
结构前，要求承包单位提交施工技术、安全交底资料上报监理备案，由监理工程师审查。重点审查交底内容及交底人员是否签字。 2、监督承包单位按照经批准的专项方案组织施工
基坑开挖过程中，督促承包单位按照经批准的专项方案，科学、合理的组织结构施工。若在实施过程中，承包单位对已批准的专项方案进行调整、补充或变动时，应按照原先审批的程序进行审批后方能实施。 3、工程材料审查及见证
原材料进场后，监理工程师应审查原材料质量证明文件，按照规范要求频率见证取样复试，合格后投入使用。对工艺试件、砼试件见证取样，及时审查试验报告。同时对进场的工程材料按照委托监理合同约定的比例采用平行检测。
材料名称 钢筋原材 钢筋 塔接焊 抗压试块 砼试件 抗渗 接 驳 器 水 泥 300个接头 100m3 500m3 500套/检验批 200吨 3拉 3块/组 6块/组 3件 12kg/组 拉伸 抗压强度 抗渗指标 抗拉等 强度、安定性等 代表数量 60吨 取样数量 2拉2弯 检测内容 拉伸、弯曲 4、对关键工序部位施工过程实施旁站监督
序号 01 02 工序名称 结构砼浇筑 防水细部构造 旁站工作重点 见证坍落度检测及砼件留置等 施工技术要求落实情况等 5、严格各道工序间的交接检查，组织中间验收
结构施工前后，监理工程师应在承包单位自检合格的基础上，审查承包单位报送的报验申请表（A04），并对工序的质量合格与否予以确认，上道工序合格方可投入下道工序施工。
序号 01 02 03 工序名称 钢筋绑扎 模板安装 防水隐蔽工程 钢筋数量、规格、接头位置等 截面尺寸、位置尺寸等 隐蔽检查等 中间验收项目
监监理理实实施施细细则则 04 05 模板和支撑拆除 钢支撑拆除 混凝土强度 混凝土强度 6、定期组织工地例会
定期召开现场工程例会，及时通报和分析施工中存在的各类问题，研究或协商改进的措施，并协调各有关单位的关系。 7、工程质量问题处理
当施工前后出现质量问题，监理人员应在区分、判断该质量问题对质量影响的程度的前提下，采取不同处理方法，包括： 序号 01 02 处理内容 一般质量问题 严重质量问题 口头通知或书面指令 工程暂停，审查处理方案，并监督处理方案的执行 处理方式 5.2监理控制措施 5.2.1技术措施
1、审查承包单位申报的《专项方案》，确保施工技术方案在实施前得到完善。施工过程中监督承包单位按照经审批的《专项方案》组织施工，确保各道工序安排合理、衔接紧凑、连续均衡。
2、事前分析施工过程中对可能出现的不利因素，做好预防措施。
3、检查各类质量检测工具及仪器设备的性能和精度，确保质量检测数据的真实性。 4、督促承包单位提前做好技术准备工作，逐级组织技术交底，并审查施工技术交底书。同时针对本工程实际特点编制监理实施细则，做好监理内部技术交底工作。
5、施工过程中对涉及施工作业技术活动基准和依据的工作进行复核，在确认符合相应的技术要求后，才批准承包单位组织后续工作的施工。
6、针对发生质量问题或质量事故，及时参与技术处理方案的研究确定，监督技术处理方案实施。
5.2.2 组织措施
1、明确项目监理机构中质量管理组织机构和人员分工、职责。
2、项目监理机构人员素质和数量满足现场监理工作的需要。制定项目监理机构岗位职责考核标准。定期组织考核，对于不能胜任本职工作的监理人员，由总监理工程师负责更换调整。 3、督促承包单位建立、健全施工现场质量保证体系，履行自身的质量责任。对于承包单位内部不能胜任本职工作的人员，建议承包单位更换调整。
4、设计交底前及时组织施工图纸会审，减少设计图纸差错、解决技术难题。
监监理理实实施施细细则则
5、施工过程中定期组织召开工地例会，检查分析上期工程质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施，促进承包单位不断提高施工质量水平。 6、安排监理人员旁站监督，确保结构安全和使用功能。
5.2.3经济措施
严格审查承包单位申报的已完成合格工程量，针对已完成但质量不合格的工程量不予计量。
5.2.4合同措施
1、在委托人委托授权的监理工作范围内开展监理工作，行使监理人对工程质量的监督权和履行监理义务，不越权指挥。
2、加强施工过程中的合同管理，监督承包单位全面履行合同义务，确保施工质量满足合同约定的质量要求。
3、分析施工承包合同条款，按照合同约定界定合同双方质量责任。
上海天佑工程咨询有限公司
苏州Ⅱ—JL04标项目监理部
2011年08月16日
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