1.1 依据“吉林油田总医院住院部维修工程”的设计图纸。
1.2 依据业主及监理的有关规定及设计图纸所要求的施工规范、标准中的有关规定。 1.2.1 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 1.2.2 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010） 1.2.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） 1.2.4 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 1.2.5 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 1.2.6 高处作业安全管理规范（Q/SY JL0100-2011） 1.2.7 临时用电安全管理规范（Q/SY JL0104-2011） 1.2.8 脚手架作业安全管理规范（Q/SY1246-2009） 1.2.9 工作前安全分析管理规范（Q/SY1238-2009） 1.2.10 进入受限空间安全管理规范（Q/SY JL0102-2011） 1.2.11 现行的其它技术标准、规范和规定
1.3 依据对“吉林油田总医院住院部维修工程”现场踏察的地理、气候、交通、社会经济条件等情况。
第二章 工程概况
本工程为吉林油田总医院住院部维修工程 1、墙面部分
先铲除原墙面1.2m以上棚面以下大白，重新刮防水腻子二遍、刮大白3遍，面积22010m2，其中心内楼清除大白菜及乳胶漆层，刮防水腻子二遍、刷内墙乳胶漆2遍，面积1548.12m2，医师办公室、护理站、主任办公室、医师值班室、护士值班室、治疗室、抢救室墙裙、地面塑胶板更新，走廊墙裙更新，其余病房墙裙、地面、走廊墙裙原塑胶板局部维修，利用上述房间拆除塑胶板修补，高度1.2米，面积19201m2，更换踢脚线912m，阳角钉铝合金封口条、踢脚线与墙裙接头处钉铝合金压条长度6993.74m，其中心内一科、骨一科东区按原儿科做法。
卫生间、开水间外墙面做防水处理：铲除大白及墙面抹灰层，露出砌体，抹水泥砂浆做丙纶防水，墙裙以上棚面以下，再刷聚氨酯二遍，面积：462.4m2。
楼梯间及方厅墙裙1.35米高为瓷砖墙裙面积1424.7m2更新，其中职业病疗区、和内分
泌及电教室不在本次维修范围内。
卫生间、洗漱间重新吊铝扣板棚，神经内东区，中医科、内分泌科卫生间、洗漱间拆除原有瓷砖面层、结合层、防水层并恢复（以上施工范围，具体视现场情况定），小便器和卫生间隔断拆除并利旧安装，照明灯利旧，烟感、喷淋利旧。 2、门维修
拆除厕所门、开水间门、病房门、医护值班室门、办公室门等，重新安装钢质套装门。 更新钢质套装门1.0m*2.1m 336樘 1.5m*2.1m 31樘
第三章 施工部署
3.1 施工指导思想和管理目标。
我公司在施工过程中坚持“质量第一，信誉第一”的指导思想，严格管理，保证工程质量，有效地控制工期，合理地控制成本，为甲方提供良好的服务，要达到“四个第一”：“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”的管理目标。 3.2 施工准备工作计划
我公司已对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，施工队伍的调迁、临时施工驻地的建立、施工中的交通运输、通讯等方面的准备工作，正按计划进行。
3.2.1 思想教育工作
每个管理者和施工人员必须树立良好形象，对管理者和施工人员做好思想教育和素质教育工作。
3.2.2 施工人员技术培训
3.2.3 施工技术资料、施工机具、设备配备与检修计划。
3.2.3.2 根据本工程量及现场情况，合理配备机具、设备、对计划投入本工程施工的施工机具、设备进行检修，使设施设备保持良好状态，满足施工要求。
3.2.3.3 校验仪器、仪表，将计划投入本工程施工的仪器、仪表进行送交检验单位进行检验、校验。仪器、仪表完好，均在有效期内，能够满足施工要求。 3.3 组织施工管理人员学习规范和文件
在开工前，组织施工管理人员学习有关标准规范和图纸，使其充分掌握本工程特点、难点、质量要求、设计文件要求等，树立“质量第一、信誉第一”的思想，使其严格按标准、文件要求严格管理施工。
3.4 组织施工人员学习标准规范、安全操作规程。
3.5 生产、生活、施工现场临时设施计划
营地设置：在施工工地附近设置营地，为职工提供一个良好生活环境，使工人把全部精力投入到工程建设中去。
通讯设置：项目部设置二部移动电话。 3.6 总体部署
为保证本项工程按期完工，成立吉林油田总医院住院部维修工程项目部，全面负责本项工程的施工管理。
根据本项工程的实际情况，具体安排如下：
3.6.1 根据本工程特点及现场具体情况，以主体工程为重点， 一个粉刷组，一个瓦工组，一个力工组。
3.6.2 本工程位于吉林油田总医院院内、交通便利。 3.6.3 现场利用现有水源、电源。
3.6.4 砼、砂浆采用集中搅拌，现场设一台350L搅拌机，由小型翻斗车进行水平运输。集中搅拌便于材料、机械、电器设备管理，有利于控制砼配合比。砂、石、灰的材料堆放比较集中，便于装卸。 3.7 组织机构
根据工程实际情况，我公司成立吉林油田总医院住院部维修工程项目部，并明确职责。
项目部组织机构
序号 1 2 3 4 5 6 项目职务 姓 名 职务 项目经理 杜文波 技术员 郭海燕 质检员 赵凯 材料员 鲁福军 施工员 姜洋 安全员 蒋立国 技工16人 普工13人及其他附属工种6人 3.7.1 项目经理职责 3.7.2 技术负责人职责
加强信息的综合反馈，做到实际进度与计划相比较，发现未按计划完成的立即采取措施。
3.7.3 质检员职责 3.7.4 材料员职责
3.7.4.1 依据施工图纸设计变更单和工程联络单编制材料领用计划，办理领料手续。 3.7.4.2 负责用料的归口供应，做到建帐领料。
3.7.4.3 负责入库物资的质量检验、不合格品处置以及入库物资随机资料的收集、整理和移交。
3.7.4.4 对存在质量、数量等问题的材料有权拒收。 3.7.5 技术员职责
3.7.5.1 负责合同规定的施工规范、施工图纸的落实，组织各专业技术工作的实施与管理。
3.7.5.4 负责施工前进行图纸会审及技术交底，组织落实施工前质量评定工作。 3.7.5.5 监督落实施工规范的使用和执行，对工程技术管理全面负责。 3.7.5.6 检查、检验原材料和工程设备，使之符合合同、设计和规范要求。 3.7.5.7 负责隐蔽工程的检查与记录。 3.7.6 HSE监督员职责
3.7.6.1 编制质量保证体系和HSE管理体系，并监督检查体系的落实情况。
3.7.6.2 按编制的计划对施工环节及每道工序进行质量跟踪检查，发现问题及时解决。 3.7.6.3 负责该工程安全教育和安全防范工作，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.7.6.4 负责工程施工质量的监督检查和参与单位工程质量评定。 3.7.7 施工员职责
第四章 施工方案
第一节 轻钢龙骨架铝扣板吊顶工程
轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。在悬吊及连接方法上，为不上人吊顶。
1. 施工准备
施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。龙骨的间隔中心线尺寸为300mm。
（1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。
2. 施工要点
轻钢龙骨骨架安装
沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。
3. 吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。
吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：
楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。 在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。 用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。
4. 吊顶施工中应重点控制的工艺
1、吊顶的平整性
控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。
（1）标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。
（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：1）吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。
（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。
2、吊顶的线条走向规整控制
吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。
（1）材料拣选及校正：
不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。
（2）设备平面平整控制线：
吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。
（3）安装与固定
安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。
5. 吊顶面与吊顶设备的关系处理
龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。
第二节 墙面粘贴塑胶板工程
1、材料准备
（1）在室内装饰工程中，塑胶板的品种、花色、色泽等已由建设单位规定，并以
样板的式样由甲方认定。在施工前应检查每卷塑胶板的色泽是一致，因为塑胶板产品的每个批次不同，其色泽往往也有差别，如果不检查色泽就会在墙面上产生塑胶板的色差，从而破坏装饰效果。
（2）常用粘结剂
粘贴塑胶板的粘结剂可用塑胶板专用胶，在粘结剂中加入一定数量的羧甲基纤维素，可使胶液保水性好而润滑、胶液变稠、涂刷时不粘刷子、便于施工操作。同时羧甲基纤维素可解决胶液过稀或过稠的弊病，能控制胶液流淌，增加塑胶板与墙面的粘结力，减少翘角、起泡等质量通病。羧甲基纤维素不可多用，掺多了则会降低胶的粘结力。
2、裱糊用工具
（1）活动裁纸刀。其刀片可伸缩，并是多节式，刀片前部用钝后可截去。刀具有大、中、小几种，用来裁切厚度不同的塑胶板。
（2）钢板抹子。用于墙面批嵌腻子，其柔韧弹性强、接触面大，通常用1mm的弹簧钢片制做。
（3）塑胶板 刮板。裱糊塑胶板时，刮平、贴附塑胶板之用。 （4）不锈钢长钢尺。用于压裁墙纸，其长度应为1000mm。
（5）其它工具有：裁纸案台、钢卷尺、普通剪刀、注射用针管及针头、粉线包、软毛巾、排笔、板刷、大小塑胶板 桶等。
主要操作工序
裱糊施工的操作工序主要有：基层处理、防潮处理、塑胶板浸水、壁面弹线、壁面刷胶、纸面刷胶、对花裱糊、清理修整等。但对不同的墙面和塑胶板材料，其操作工艺上又有所区别。
3、基层处理工艺
裱糊塑胶板的基层，首先拆除原塑胶板，铲除打磨原塑胶板胶，刷界面剂一遍，基层要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮、不掉粉、无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，否则塑胶板就难以贴完整。此外，墙面应基本干燥，不潮湿发霉，含水率低于5%。经防潮处理后的墙面，可减少塑胶板发霉现象和受潮起泡脱落现象。所以说基层处理质量的好坏，直接关系到塑胶板的裱糊质量。
1、底灰腻子
底灰腻子用作修补填平基层表面的麻点、凹坑、接缝、钉孔等部位。调配腻子的配比如下（重量比）：
（1）乳胶腻子：
1）白乳胶（聚醋酸乙烯乳液）：滑石粉：甲基纤维素（2%溶液）=1：10：2.5。 2、混凝土及抹灰基层处理
原塑胶板拆除后，再把墙面上遗留的塑胶板胶拆除并打磨，要满刮腻子一遍并磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。
刮腻子时，将抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不得有明显接茬和凸痕。
4、涂刷防潮底漆和底胶
为了防止塑胶板受潮脱胶，一般对要裱糊塑胶板 塑胶板的墙面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来调配，其配合比为：清漆：汽油=1：3。该底漆可涂刷也可喷刷，漆液不宜厚，且要均匀一致。
涂刷底胶是为了增加粘结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用107胶配少许乳胶加水调成，其配比为107胶：水：乳胶=10：10：1。底胶可涂刷也可喷刷。在涂刷防潮底漆和底胶时，室内应无灰尘，且防止灰尘和杂物混入该底漆或底胶中。底胶一般是一遍成活，但不能漏刷、漏喷。
5、塑胶板的裱糊方法 1、弹线
墙面弹水平线及垂直线，其目的是使塑胶板粘贴后的花纹、图案、线条纵横连贯，故有必要在底油底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的依据。遇到门窗等大洞口时，一般以立边分划为宜，便于摺角贴立边。
（1）按塑胶板的标准宽大找规矩，每个墙面的第一条纸都要弹线找直，作为裱糊时的准线。而将调整用的裁切边安排在墙的阴角处。
（2）在第一条塑胶板位置的墙顶处敲进一枚墙钉，将有粉锤线系上，铅锤下吊到踢脚上缘处，锤线静止不动后，一只手握紧锤头，按垂线的位置用铅笔在墙面划一条短线，再松开铅锤头查看锤线是否与铅笔短线重合。如时重合，就用一只手将锤线按在铅笔短线上，另一只手把锤线往外拉，放手后使其弹回，便可得到墙面的基准垂线。弹出的基准垂线越细越好。
每个墙面和第一条垂线，应该定在距墙角距离小于塑胶板幅宽50～80mm处。 2、测量与裁剪
量出墙顶到墙脚的高度，两端各留出50mm以备修剪，然后剪出第一段塑胶板。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应有尽有将图形自墙的上部开始对花。而需根据
弹线找规矩的实际尺寸统筹规划裁纸，并编上号，以便按顺序粘贴。裁纸下刀前还要复核尺寸有无出入，尺寸压紧塑胶板后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成。中间不得停顿或变换持刀角度。
3、刷胶
塑胶板 纸基背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应厚薄均匀。
刷胶时，基层表面刷胶的宽度要塑胶板宽约3cm。涂刷要均匀、不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏塑胶板。但也不能刷得过少，甚至刷不到位，以防塑胶板粘结不牢。一般抹灰墙面用胶量为0.15kg/m2左右，纸面为0.12kg/m2左右。塑胶板背面刷胶后，应是胶面与胶面反复对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙，并使裱糊的墙面整洁平整。
5、裱糊
（1）裱贴塑胶板时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
（2）裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的塑胶板下半截向上折半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后，展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，由中间向外用刷子将上半截敷平，在塑胶板顶端作出记号，然后用剪刀修齐或用纸刀将多余之塑胶板割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。塑胶板基本贴平后，再用胶皮刮板或有机玻璃片由上而下、由中间向两边抹刮，使塑胶板平整贴实。
（5）裱糊前应尽可能卸下墙上的物件，在卸下墙上电灯等开关时，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下来的配件，只能在塑胶板上剪个口再裱上去。操作时将塑胶板轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的塑胶板，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。 第三节 涂料工程
涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，
根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚大，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。 外墙涂为工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。
混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序见表。
混凝土及抹灰内墙、薄涂料工程的主要工序 1 清扫 + 2 刷墙固胶 + 3 第一遍满刮防水腻子 4 磨平 + + + + + + + + + + + + ++ + + + + + + + + ++ + + + + + + + + + + + + + + + + + + 5 第二遍满刮防水腻子 + + ++ + + + + + + + + 6 7 8 磨平 + + + + + + + + + + + + + + + + 第一遍涂料 + 第二遍涂料 + 注：①表中“+”号表示应进行的工序。 第四节 塑胶板 地面工程
1、施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1塑胶板 ：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。 1.1.2塑胶板 ：材质及颜色符合设计要求。
1.1.3在运输塑胶板时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃。
1.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。超过保质期的产品，不得使用。
胶粘剂可采用塑胶板专用胶。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。 1.2作业条件：
1.2.1 散热器、水暖管线刷漆完毕。符合要求后办完验收手续。 1.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 1.2.3室内装饰及油漆活已完。
1.2.4地面及踢脚线、自流平地面完成，其含水率不应大于9%。 1.2.5室内相对湿度不应大于80%。
1.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。 2、操作工艺 2.1工艺流程：
基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑胶板地面→铺贴塑胶板踢脚板。 2.2基层处理：
2.2.1原塑胶板地面拆除，铲除抹平原塑胶板胶，做自流平地面，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝
现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。
2.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑胶板 块前不得进其它工序人员操作。 2.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑胶板 规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3。
2.4试铺：在铺贴塑胶板 块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。
2.5配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑胶板 或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
2.6刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并
2.7铺贴塑胶板 地面
2.7.1粘贴塑胶板 ：拆开包装后，用干净布将塑胶板 的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑胶板 背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑胶板 粘贴地面及塑胶板 的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴塑胶板 块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 对缝铺贴的塑胶板 ，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。 2.7.3软质塑胶板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 2.7.4塑胶板 铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
2.8铺贴塑胶板 踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。 2.9擦光上蜡：铺贴好塑胶板 地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍（重量配合比为软蜡﹕汽油=100﹕20～30），另掺1%～3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。 2.10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于+10℃。 3、质量标准
塑胶板 面层工程质量检验标准 项 序 主 1 控 项 2 目 1 2 — 3 般 4 项 目 5 6 7 4、成品保护 4.1塑胶板 地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。
4.2塑胶板 地面铺贴完后，及时用塑胶板 薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
4.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑胶板 或软布头保护，防止划伤地面。
5、应注意的质量问题
5.1塑胶板 地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。
5.2塑胶板 地面铺贴完后，及时用塑胶板 薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。
5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑胶板 或软布头保护，防止划伤地面。
检查项目 塑胶板 块质量 面层与下一层粘结 面层质量 焊接质量 镶边用料 表面平整度 允 许 偏 差 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 允许偏差或允许值(mm) 设计要求 第6．6．5条 第6．6．6条 第6．6．7条 第6．6．8条 2mm 3mm 0．5mm 2．0mm 2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差：用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差 检 查 方 法 观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告 观察检查和用小锤敲击及尺量检查 观察检查 观察检查和检查检测报告 用钢尺和观察检查 第五节 室内墙面砖工程
一、 施工准备
（一） 作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 （二） 材料要求
1、 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超
过三个月，应按试验结果使用。 2、 白水泥：32.5级白水泥。 3、 砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、 内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。 5、 混凝土界面处理剂。 （三） 施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。 二、 质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 项 序 主控项检查项目 允许偏差或允许值 1 饰面砖品种、规格、性能等 2 饰面砖粘贴材料 3 饰面砖粘贴 目 4 满粘法施工 1 饰面砖表面质量 一般项2 阴阳角及非整砖 3 墙面突出物周围 4 饰面砖接缝、填嵌 目 5 滴水线（槽） 6 允许项目 外墙面砖 内墙面砖 偏差(mm) 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝角线度 接缝高低差 接缝宽度 3 4 3 3 1 1 2 3 3 2 0.5 1 三、 工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 四、 操作工艺
（一） 施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。 （二） 基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。
混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。 （三） 贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。 （四） 镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 （五） 擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。 （六） 清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 五、 成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
六、 应注意的质量问题
1、 面砖排砖不正确。解决办法是：
（1） 从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，
下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（2） 门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部
位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
2、 面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：
（1） 镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，
预留上下或左右两块面砖。
（2） 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在
安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
3、 镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜
色和规格不一的应分别存放。
4、 注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套
割吻合，不能用破砖凑合。
5、 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须
清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
6、 卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出
厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。
7、 大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范
围内调整在对称位置上。
8、 卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相
称。
9、 注意吊顶标高和排砖要配合起来。
第六节 室内地板砖工程 七、 施工准备
（四） 作业条件
6、 墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
7、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 8、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 9、 楼地面垫层已经做完。
10、 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
11、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，
方可大面积施工。
（五） 材料要求
1、 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。
3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，
然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。
（六） 施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 八、 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 项 序 主控项目 一 1 面层表面质量 般 2 邻接处镶边用料 项 3 踢脚线质量 检查项目 允许偏差或允许值 1 块材质量 2 面层与下一层结合 目 4 楼梯踏步质量 5 面层表面坡度 缸砖 表面平整度 水泥花砖 陶瓷棉砖、陶瓷地砖 缝格平直 允6 许偏差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 九、 工艺流程 接缝高低差 3.0mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 水泥花砖 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 2.0mm 4.0mm 3.0mm 2.0mm 0.5mm 1.5mm 0.5mm 3.0mm 4.0mm 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 十、 操作工艺
（七） 基层处理、定标高
1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，
并用清水冲洗干净。
2、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （八） 弹控制线
1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控
制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 注：排砖原则：
① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
③ 为了排整砖，可以用分色砖调整；
④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； ⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（九） 铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要
过大，铺多少刷多少；
3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放
上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前
用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖
上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、 拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立
即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（十） 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密
实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆
壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（十一） 养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 （十二） 镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 十一、 成品保护
1、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装
保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、 刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、
砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
十二、 应注意的质量问题
1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积
过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，
造成边角空鼓。
3、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板
镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、
在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找
坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高
低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
第五章 施工总进度计划
6.1 工期总体安排
根据建设单位的要求，结合工程的实际特点，本工程施工工期为100天，工程计划开工日期2017年7月20日，计划竣工日期2017年10月30日。
第六章 工期保证措施
为实现业主要求的工期目标，特制定如下工期保证措施。 8.1 认真搞好施工前的准备工作。
8.1.1 首先技术员要熟悉图纸设计要求，掌握工作量，认真做好施工前的图纸会审，向参加施工的人员进行技术交底，并编制好施工组织设计，以指导施工，按科学的步骤进行施工。
8.1.2 做好施工部署，岗位人员分工明确，按照各项工程的情况，合理配置施工力量。 8.1.3 落实项目资金的来源，在开工前认真编制施工图预算，同甲方签订合同，按合同规定及时向甲方提供用款计划，以保证工程能够按期开工，并顺利进行。
8.1.4 落实工程所需材料、设备，将备料单提前交材料组，保证材料按期到场而不影响开工。
8.1.5 制定具体的施工运行计划，并传达到每个施工人员，使人人都有紧迫感，自觉积极主动地投入工作。
8.1.6 认真搞好施工人员的技术培训，熟悉掌握设计要求、质量标准及规范要求 8.2 认真落实经济责任制及处罚办法
8.2.1 对施工中达不到质量要求而造成返工的，除由责任者承担一切经济损失外，还要按任务书做相应处罚。
8.2.2 对没按工期完工（除不可抗拒因素影响外）将按公司的有关规定对有关责任人进行处罚。
8.3 加强现场协调和调度，根据现场条件，环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
8.4 加强质量控制，强化质量管理，尽量避免出现不合格返工现象。
8.5 由于甲供材料不能及时到位，导致工期不能按预期完成时，需工期顺延，并现场由甲方与监理认可签证。
8.6 由于不可抗拒因素，导致工期拖延，应由各方共同认可工期受拖延原因，并现场签证。
第七章 质量保证措施
9.1 质量方针
我公司决心本着“质量第一、信誉第一、用户至上”的方针，科学组织，精心施工，对工程实行全方位、全过程的管理和控制，以高质量、快速度把工程建设成技术水平高，运行安全，管理科学的一流的地面产能工程，争创“优质工程”。
9.2 质量目标
9.2.1 工程一次合格率100%。 9.2.2 服务满意率100%。 9.3 质量控制机构
为高质、快速地建设好本工程，达到预期的质量目标 ，我公司成立了由项目经理直接负责的质量控制机构，对工程实施全过程的管理。
质量管理组织机构
组 长：杜文波
组 员：赵凯 郭海燕 9.4 质量责任 9.4.1 组长责任
9.5 质量检测及控制程序 9.5.1 施工质量控制程序
“开工申请报告”，内容含该项工程施工计划，相应的工作顺序，人员、机具、设备的配置，材料准备情况，待批复后正式开工。 9.5.2 施工前工作质量控制(事前控制) 9.5.3 施工中的质量控制
各项施工记录、检验记录、质量评定记录严格按监理公司所提出的表格及要求填写，各项记录要做到及时（与工程检验同步），准确、齐全、签证齐备，并在施工过程中妥善管理。
A、认真作好“三工序”（检查上工序；保证本工序；服务下工序），“三检制”（自检、互检、专检）工作，以工序质量保证工程质量。
B、对重要部位和主要工序设立停止点，待取得业主或监理单位确认后方可进行下道工序。
C、及时组织分部分项工程的中间验收工作，以及分部分项工程质量等级评定。 9.6、纠正、预防措施计划
为及时确定已发现或潜在的不合格品产生原因，防止不合格品的再次发生，特制定计划如下：
9.6.1 质保责任工程师组织对产生不合格品的原因进行分析，做好调查记录。 9.6.2 产生不合格品的原因分析主要从以下几方面进行： 9.7 材料的处理与堆放
9.7.1 材料的进场
材料进场还合格证应齐全 。 9.7.2 材料的堆放。
砂、石材料进场前应铺设材料堆放平台，水泥应入库，钢材、木材堆放时不能与地面接触， 要有支垫。
9.7.3 堆放要有防滚动的楔块，且堆放高度不允许超高。 9.8 现场文明施工
9.8.1 开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照平面布置图布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。 9.8.2 随着工程的进行不断调整施工总平面布置。 9.8.3 施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。
9.8.4 施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场甲方代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。
9.8.5 按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。
9.8.6 施工机械应按照规定的位置和线路作业及进出，不得任意行走。
9.8.7 经常保持施工现场道路畅通，设置排水系统且处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。
9.8.8 施工现场的材料摆放包括临时摆放，应整齐、集中。
9.8.9 施工现场应做好安全保卫工作，设打更人员，施工现场应依据情况配备消防器材，一个队设置一个消防员。
吊运货物应设专人指挥，吊装作业现场施工人员必须戴好安全帽，专人监护，吊装物件捆绑牢固，起重臂下严禁站人或工作，严防交叉作业物体打击伤人。防火灾、防爆炸、对易燃易爆场所严格管理，加强对氧气、乙炔气瓶的安全管理，加强仓库消防安全检查，对本单位所有消防器材进行一次安全检查。使用喷灯时，火焰与带电部分保持一定的安全距离，不得在带电导线、带电设备、变压器、断路开关附近以及在电缆夹层、沟洞内给喷灯加油及点火，严禁给刚着过的喷灯加油。
对野外施工各班组要尽可能避开炎热时断作业，严禁疲劳作业，天气炎热时，必须采取有效的降温防署措施，各队要严格加强劳动纪律管理，严禁工人到江边野游、野浴，禁止驾驶员到江边刷车，防止淹溺事故的发生。各班组施工前应检测避雷设施、重点对
漏电保护器和设备接地、接零可靠性进行检查，同时作好防雷击培训工作，让大家掌握如何防雷击的有关常识。
基坑作业时，应经常检查土质稳固情况，防止裂纹、疏松等坍塌现象，坑槽放坡系数、堆放物距离要符合安全要求，坑槽夜间设置警示，防止行人、车辆误入。加强车辆标准化管理，要加强对车辆的“三检”制度落实，严禁酒后驾车，跑私车现象发生。加强环境保护管理，教育广大职工树立环保意识在施工中尽最大努力保护环境，恢复植被和地貌、做到“工完、料净、场地清”，文明施工。
为了防止塔槽边坡塌土，视土质情况进行支撑，塔槽边设隔离带、以红灯为示警，塔槽边严禁打闹，浇筑完的砼严禁上人或乱扔杂物，在砼初凝前，如要上人或备料时，需使用跳板。
建立安全保证体系，落实安全生产责任制，建立安全生产组织机构，保证项目安全生产的正常进行。我项目经理部组建以项目经理为安全生产组长，项目副经理，项目总工，项目安全员为安全生产副组长，全体经理部成员为组员的安全管理组织机构，负责监督施工现场的所有安全工作。
安全生产工作目标：继续实施职业安全健康管理体系，杜绝死亡责任事故及重伤事故，一般工伤频率控制在2‰以内。落实安全生产责任制度，项目经理部全体人员都分别签订安全生产责任制，并定期进行考核。
第八章 ＨＳＥ保证体系
10.1 HSE管理方针、目标 10.1.1 HSE管理方针
以人为本、预防为主、全员参与、持续改进 10.1.2 HSE管理目标
杜绝一般C级及以上安全环保事故；
杜绝一般C级道路交通（负对等责任及以上）事故； 杜绝污染物（废水、废气、固体废物）超标排放。 10.2 HSE管理机构
项目部HSE管理领导小组组长 员 工 施工作业班组HSE监督员 HSE监督员 10.3 组长职责
10.4.1 负责贯彻落实公司各项健康、安全与环境保护管理制度，制定有关健康与安全管理措施。
10.4.2 审批各项安全技术措施并监督实施。
10.4.3 定期召开安全会议，协调解决健康、安全与环境管理方面的重大问题。 10.4.4 在组长领导下，开展有关健康安全与环保方面的各项工作。 10.4.4 制订详细的工作计划并监督付诸实施。 10.4.5 有计划的组织所有员工进行培训教育。 10.4.6 举行健康工作评定和安全工作检查活动。 10.4.7 对员工和事故处理应记录在案。
10.4.8 根据甲方的有关要求，制定可行的规章制度，且所有员工必须遵守。 10.4 组员职责
10.5.1 负责队部HSE管理工作的实施与监督检查。
10.5.2 随时掌握HSE管理动态，并及时向本工程项目部和上级领导提出意见与建议，解决存在的问题。
10.5.3 当出现安全环保等事故时，及时采取措施防止事故扩大，并立即向上级如实汇报。保护现场，协助处理。 10.5 风险识别
施工前应识别、评价面临的各类风险，并根据风险识别、评价的结果，制定出相应的风险消减和控制措施，明确个岗位在风险控制和应急反应中的职责。严格执行DYA/QHSE4.1《评价和风险管理程序》文件的精神。
本次施工现场管理、环境保障为保证安全施工，故提示如下： （1）安全员保证现场的监督指导交叉作业时 要有专人负责安全防护
（2） 作业现场的危险点源如： 用电设备及线路，现场机动设备以及运输安装设备的作业，要按规定要求对其监测和HSE控制。
（3）本次施工正直秋季，雨水较多蚊蝇容易滋生，生活区内不能积水，食堂要做好防蝇措施，剩饭菜及时处理。生、熟食品要分开，生、熟刀具要分开。防止食物中毒事件发生。
（4）本次施工涉及到的项目较多，人员注意安全，防止意外伤害，根据以往施工经验、现场踏勘结合相关资料综合分析，结合相关资料从“人的不安全因素、物的不安全状态及周边环境的影响”三方面综合分析，对项目施工各环节风险识别见下表：
序号 1 2 3 4 风险名称 蚊虫叮咬 基础坑塌方 传染病 食物中毒 风 险 汇 总 清 单 危害及影响 预防措施 危害职工健康 夏季施工喷防蚊剂 人员伤害 基坑放坡、支护，支好挡板、撑木、放坡、排水 危害职工健康 定期检查，经常性消毒 危害职工健康 经常性检查、清理变质食物 序号 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 风险名称 中暑 病源水质 交通事故 火灾、爆炸 机械伤害 触电 物体打击 滑跌 高空坠落 触电 危害及影响 危害职工健康 危害职工健康 人员伤害 财产损失 人员伤害 财产损失 污染环境 人员伤害 人员伤害 人员伤害 财产损失 人员伤害 人员伤害 人员伤害 预防措施 采取防暑降温措施，避开高气温时段施工 定期检查，经常性消毒 安全教育 经常性检查，进行安全消防教育 定期检查，学习施机械操作规程 经常性检查，专人操作、立警示牌 带安全帽、设专人监护到位 施工现场及时清理 设专人监护到位 严格按停电、验电、安装接地线的操作规程施工 10.6 安全工作管理制度 10.6.1 现场管理小组每周召开一次安全工作会议，制定保证实现工程安全目标的具体 措施，监查了解工程安全生产情况，布置、指导全体员工安全活动，通报日常安全 管理情况，以及隐患的消除情况。
10.6.2 参加工程全体员工每周的安全活动日必须全部到位，因故没有参加的要及时给 予补课。
10.7 安全保证措施
加强用电安全检查，尤其野外营地施工用电,坚决执行有关标准。登高作业时，严格按操作规程施工，严禁夜间、大风和雷雨天从事室外登高作业。安全帽、安全带等劳保用品穿戴齐全，要有专人指挥，防止高空坠落事故发生
安全管理制度和措施要严格检查落实，根据“分级管理，责任到人”的原则，层层签订目标责任状，并与施工队伍签订工程施工安全合同，与所有参与施工人员签订工程施工安全协议书。模板支设和拆除的过程中，非操作人员严禁进入施工区域，避免发生意外被砸伤。
10.8 环保措施及文明施工
加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。为了实现文明施工的目标，项目经理部成立领导小组，专人负责现场文明施工措施落实。
加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场
责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
施工现场设置施工总平面图；工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。临时道路平坦、通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到指定位置。
施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。
现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。建设工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。 10.9 HSE应急反应计划
工程施工时一旦发生突发事件或紧急情况，项目部能够尽快地采取措施，启动应急程序,有组织地实施援救行动，控制事态，减少损失。
适用于施工现场、生活营地、办公区域发生的火灾、水灾、爆炸、疾病、事故及其他突发事件。
本工程应急领导小组。 （1）组织机构
HSE突发事件管理领导小组:
组 长: 杜文波 副组长: 蒋立国 成 员: 姜洋 赵凯 （2）准备工作
各施工班组选定施工驻地后将驻地详细位置报HSE领导小组备案，施工班组还应与驻地附近医院取得联系，以便人员急病或受伤害时及时救治。 （3）通讯联系
各营地的电话为对外呼救、汇报的主要通讯渠道，遇有紧急情况要先向队部汇报。
队部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施，迅速派车到附近营地或当地政府部门求救，要求全员移动电话保持全天开机，遇到紧急情况及时向上级部门报告。 在进行试压等危险性大的施工作业时，现场应备有移动电话，现场还应有急救医生或急救车辆，出现紧急情况时应及时向项目部汇报。 （4）车辆保障
施工队部配备的小型生产指挥车辆在发生紧急情况时，承担指挥车任务；各施工班组配备的车辆承担人员救护、疏散任务。
发生紧急情况时，其他所有机动车辆、施工机具、人员均应服从应急小组调动，服务于抢险救援工作。
各施工现场储油罐常备油料不得少于储量的三分之一，以保证紧急情况下的车辆用油。
在施工班组现场，应保证常备一台车在现场待命，以应付突发事件。 （5）医疗救护
各营地应配备兼职急救人员和较为齐全的急救药品，并对所有班组人员进行必要的急救知识培训，能够保证急病或受伤人员得到及时处置。急救药品应注意使用期限。能够保证急病或受伤人员得到临时性救护和包扎，为转移伤者争取时间,并通知保险机构出险,同时报告监理及业主。
发生人员受伤事故，队部接到报告后，视伤情程度，如能自行处置的，进行就地治疗，如需转院的，按原计划就近转移；如生命垂危的，应向上级部门呼救。
向上级部门呼救要报告伤者人数、受伤部位、表现症状及所处地理位置，申请紧急救援的要报出经纬坐标和具体地理位置（在工地现场要报出分段桩位）。 （6）各类突发事件的应急处理程序
发生火灾：无论是营地或施工现场发生火灾，要首先查明火情。如能控制火势，要组织现场人员灭火，无法扑灭的要迅速撤离现场，并及时申请救援。
发生突发事件：要及时向安装一队报告，并集合全部人员，按要求转移。 各营地设置应急事件警报，警报声响起即为事件发生，全体人员听到警报声后迅速到指定场地集合，按统一指挥行动。对于应急事件的处理在工程开工前应由各班组长负责组织班组人员进行演习。
各班组长为处理突发事件的第一责任人，对来不及汇报的有权根据自己的判断作出决策。
10.10 施工人员健康卫生保证措施
10.10.1 员工的保健知识教育
10.10.2 员工饮水、饮食、住宿卫生保证措施 10.10.3 现场急救保证措施
10.10.4 开工前，向业主提交“两书一表”，确保对本工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低。
10.10.5 如果爆发传染性疾病或流行病，应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章、制度，及时处理和战胜疾病。 10.10.6 应急急救
（1）触电救护
如电源开关在附近、迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器使患者脱离电源；呼吸停止者，立即进行人工呼吸；心脏停跳者，进行胸外心脏按压；送医院急救处理。
（2）烧伤救护
清楚烧伤原因，不同原因采取不同的救护措施，切忌奔跑，切勿呼喊。保护创面，将创面用干净的被单或衣服简单包扎，避免污染和再次损伤，镇静止痛，出血应立即止血，有骨折者给以简单固定。
（3）机械伤害救护
处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，就地立即进行复苏术。治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，尽快止血或封闭胸部伤口；治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；如动脉出血，要上止血带，每隔l小时放松一次，每次1一2分钟，转运途中应保持呼吸道畅通.
（4）急性中毒救护
立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤； 采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；清除皮肤上的毒物，除去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；清除眼内毒，用清水彻底清洗；清除伤口毒物，使用解毒剂并送医院。
（5）发生坍塌事故
现场应急指挥应根据现场实际情况，启动一级响应或二级响应。现场应急指挥立即清点沟下作业撤离人数及名单，迅速确定被埋人员及人数。迅速组织人员对被埋人员进行抢救，并采取医疗急救措施。现场指挥对不能自救的情况，立即拨打120急救电话，
等待医疗救助。
10.10.7 员工的劳动保护与安全防护 10.11 环境保护措施
在施工中，严格遵守《中华人民共和国环境保护法》的有关规定，采取一切措施保护环境。
10.11.1 施工过程中的植被保护 10.11.2 现场施工垃圾及营地环境管理 10.12 应急联系电话: 单位及部门 应急报警电话 吉林油田总医院 电话号码 122（交警）、120（急救）、110（匪警）、 119（火警）、6227119（油区火警） 第九章 降低成本措施
11.1 总目标
11.1.1 本工程由项目经理全权负责，项目总经济师组织实施，对工程成本进行全面的监督，管理和控制，并落实各管理部门的责任，确保成本目标的实现。
11.1.2 本工程拟通过合理组织施工，采取控制措施，实现成本降低目标3%以上。 11.2 降低成本措施 11.2.1 提高劳动生产率。
11.2.2 依据施工图合理编制施工网络计划，按施工布署和进度计划合理编制劳动力平衡计划，对劳动力实行动态管理。准确编制各单位工程劳动定额，加强定额管理工作，控制非生产用工，提高劳动生产率。做好施工前的成本预测，制定、分解成本降低指标和各项费用指标。进行成本分析，针对降低成本中存在的问题及时采取措施，确保降低成本指标的实现。
11.2.3 加强材料供应管理，实行限额领料，建立材料领取、保管、发放制度和退料、余料回收制度，减少材料损耗浪费，降低材料成本。加强设备、工具、机具管理，合理调用设备，提高设备、机具的完好率和利用率，完好率达到100%，利用率达到75%，降低工具购置费用。加强材料现场管理，材料堆放规格化，半成品材料堆放条理化，施工措施用料能重复利用必须重复利用，废料及时回收。
11.2.4 做好预算内设备、材料的管理工作，严格控制材料外流，坚决杜绝预算外材料购置，认真做好现场材料使用等签证工作。
11.2.5 科学组织，合理安排，物尽所用，对消耗材料要严格管理、杜绝浪费。 11.2.6 制定施工方案时，综合考虑技术经济、质量、工期等因素，提高经济效益。加强质量管理，施工一次合格率达到100% ，减少返工。
11.2.7 加强施工现场调度，按施工工序合理安排生产，避免停、窝工现象，严格按施工进度计划组织施工。合理调度使用大型机具设备，提高设备利用率。最后，加强对施工管理人员和操作工人进行成本意识教育，树立广大职工的成本意识，达到人人控制成本节约成本。
11.2.8 严格控制车辆使用，能不用的机械坚决不用。
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