新产品设计与开发流程序号工作项目说明形成文件责任部门备注第一阶段 计划和确定项目销售部根据公式的战略规范或市场分析与调研提出产品开发计划由技术部组织人员进行可行性分析，可行性分析及1.2将分析结果报总经理审核，通过后正产品正式立项式立项初步设计开发根据相关资料、样品进行初步开发成1.3成本核算本分析成立产品开发由技术部经理组织人员成立产品开发1.4小组小组产品设计开发由产品开发小组责任人编制详细的开1.5计划发计划由产品开发小小组成员应收集以下资料：1.收集产组进行必要的品图和样品。2.确定并理解顾客呼声1.6调研、预测、/要求。3.相关标准。4.APQP小组经试验和资料收验等编制设计任务编制《设计任务书》（含设计目标/1.7书可靠性目标或质量目标）根据《风险分析控制程序》的要求进1.8风险分析行风险分析1.9设计输入评审组织设计输入评审第一阶段总结开发小组进行第一阶段总结与述职，1.1O和管理者支持管理者给予资源支持第二阶段 产品设计与开发1.12.1初步设计对产品进行初步设计：总体方案设计/研究试验/绘制总图（草图）正式展开技术设计，首先初步完成产品总体结构设计（包括产品外形及内部结构），包括绘制初步结构图、自制零件图，电路原理图等，找出关键技术的解决办法应对关键设计进行评审正式设计、绘制全部零部件图样及编制设计文件组织相关人员对设计图纸进行评审由设计人员根据相关资料编制样件制造工艺，也可以采取在图纸上标注工艺要求的简单处理根据标准编写产品标准（初步）与样件试验计划（包括可靠性、耐久性、安全性等全性能试验计划）监控新设备/工装/模具及时到货和可用件事检测设备及时到货和可用，保证试生产前完工编制包括自制件、外协件、外购件、标准件的完整的材料清单由生产部根据进度计划编制样件制造计划，确保样件准时完成产品设计评审可根据项目复杂程度、确定评审次数和时机（常规评审点如：方案评审、系统结构（造型）评审等）--评审通过可发试制文件确定新产品设计/开发来源《新产品开发建议书》销售部可延迟形成文件可延迟形成文件可延迟形成文件及时形成文件及时形成文件《新产品开发可行性评估技术部报告》《新产品开发成本分析》财务部《产品开发小组名单及职技术部责》《产品开发计划》产品开发小组产品图清单/样品清单产品开发小组及时形成文件《产品设计任务书》风险分析相关资料《设计输入评审报告》《第一阶段总结报告》产品开发小组产品开发小组及时形成文件及时形成文件产品开发小组及时形成文件产品开发小组/可延迟形成文公司高层件方案设计说明书//研究试产品开发小组验大纲/研究试验报告研究试验大纲/研究试验报告/计算书/技术经济分产品开发小组析报告/技术设计说明书技术设计评审报告《试制图样》《图纸会审记录》产品开发小组产品开发小组会审小组建议形成文件2.2技术设计建议形成文件2.3技术设计评审2.4图样设计2.5图样评审下发2.6编写样件制造工艺编写产品标准（初步）与样件试验计划编制新设备、设施和工装要编制检具、量具和试验设备编制正式材料清单（BOM）编制样件制造计划建议形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件《样件制造工艺》或《试产品开发小组制图样》《产品标准（初步）》《产品开发小组样件试验计划》《新设备、设施和工装要产品开发小组求表》检具、量具和试验设备要产品开发小组求表《材料明细表》《样件制造计划》产品开发小组生产部2.72.82.92.1O2.11及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件2.12产品设计评审《产品设计评审记录》产品开发小组/及时形成文件评审小组2.13样件试制准备2.14样件制造2.15样件评审2.16产品设计验证2.17产品设计确认2.18图样和规范的更改与受控产品设计输出的评审第二阶段总结和管理者支持2.192.2由生产部、技术部负责样件制造的准备工作由生产部组织进城样件制造与装配，设计人员负责现场指导在样品装配完毕后，对样品的可制造性/装配工艺性/可维修性/可检测性/预期可靠性分析等方面进行评审，评审结果记录于“样件评审报告”中根据《样件试验计划》对样件（包括零部件）进行全尺寸、全性能检验，确保设计输出满足设计输入要求设计确认主要包括图纸确认和杨家确认：1.图纸确认包括相关的文件和资料；2.样件确认包括总成功能和性能试验以及环境、安全试验和其他试验等，样件确认可采用以下一种或几种方式进行：a.委托国家或行业产品质量监督检测机构进行型式试验；b.公司内部组织确认：设计确认完成后，应提出确认报告/记录设计失败的各种情况，以及相应的整改措施，必要时进行再确认，确认结论必须明确回答是否满足设计任务书和顾客的要求根据样品设计验证和确认的结果，如需对图样及工艺文件进行更改，按《设计更改管理规定》进行，最终形成应召集产品开发小组成员对产品的设计输出对照产品的设计输入要求进行验证、确认和评审生产部生产部《样件评审报告》产品开发小组及时形成文件检验报告产品开发小组/及时形成文件质量部图纸确认内容：1.图纸；2.样件制造工艺；3.材料清单；4.产品标准（初步）；5.样件试验计划；6.新设备、设施和工装要产品开发小组/及时形成文件求；7.检具、量具和试验质量部设备要求。样件确认形成文件：1.《型式试验报告》；2.《产品设计确认报告》《设计更改申请单》产品开发小组及时形成文件《产品设计输出的评审表产品开发小组》第二阶段总结报告及时形成文件产品开发小组/及时形成文件高层领导第三阶段 过程设计与开发制定包装标准3.1与包装范围编制试生产过程流程图编制材料消耗3.3定额3.2编制试生产制3.4造工艺3.5编制过程指导书根据标准的包装要求制订《产品包装规范》/包装应保证产品在使用时的《包装规范》完整性《过程流程图》《材料消耗定额》机械加工件使用工艺卡的形式其他过《工艺卡》/《控制计划程使用控制计划形式进行制造工艺编》制生产作业指导书/检验作业指导书包装作业指导书/返工作业指导书项目组长在新产品试生产作业之前及过程中，应召集项目组成人员将制造过程设计输出，对照制造过程设计输《过程设计与开发输出评入要求进行评审，当验证和确认及其审表》评审结果不满足制造过程设计输入要求时，应对制造过程重新设计和修改等，并重新进行评审产品开发小组产品开发小组产品开发小组产品开发小组及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件产品开发小组/及时形成文件生产部/质量部3.6过程设计与开发输出评审产品开发小组/及时形成文件高层领导3.7第三阶段总结和管理者支持项目组长针对本阶段的工作执行情况进行小结，并将其工作的执行情况和所需解决的未决议题报告给管理者代表或总经理知悉，同时要求管理者在第三阶段总结报告“管理者支出表”中对本阶段的实施和执行情况进行总结，以获得管理者的支持，并协助解决任何未决事项和议题。产品开发小组/及时形成文件高层领导第四阶段 产品和过程确认4.14.24.3编制小批试制计划并进行生产准备小批试制检验分析（相当于SPC/MSN分析）样件确认（包括尺寸、全性能的试验以及包装评价）确认产品标准（正式）确认过程流程图编制生产控制工艺配套体系确认生产线建立/员工培训小批试制通知单产品开发小组及时形成文件及时形成文件及时形成文件由生产部组织小批量试制过程质量记录生产部进行过程检验及产品试验进行分析与《产品检验体系评价报告质量部跟踪，评价产品检验标准是否满足要》求对样件进行完整的试验（包括尺寸、型式试验报告/其他检验全性能的试验以及包装评价）报告/包装评价报告对产品检验标准进行修订与确认对过程流程图进行修订与确认对生产制造工艺进行修订与确认产品标准《过程流程图》《工艺卡》/《控制计划》《合格供方名单》质量部4.4及时形成文件4...74.8产品开发小组产品开发小组产品开发小组产品开发小组财务部产品开发小组及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件及时形成文件建议形成文件4.9成本核算4.1O编制完善的合格供方名单由财务部负责进行产品详细的成本核《成本核算报告》算，确定产品价格与目标成本产品/过程确认对产品/过程确认总结和认定总结和确认将产品/过程设计开发的资料进行整4.11资料移交理、受控、移交，保留一套完善的文项目总结与管4.12理者支持第五阶段 反馈、评定和纠正措施定型生产（组织和监控生5.1产，交付和服务）过程反馈、评5.2定、纠正和改整套完善的文档项目总结报告检验报告，过程参数记录表，交付监控表，顾客满意度调查表，服务总结报告等纠正与预防措施，持续改进报告产品开发小组产品开发小组
