一种烟草提取物颗粒的制备方法[发明专利]

*CN102349698A*

(10)申请公布号 CN 102349698 A(43)申请公布日 2012.02.15

(12)发明专利申请

(21)申请号 201110183851.0(22)申请日 2011.07.02

(71)申请人云南瑞升烟草技术（集团）有限公司

地址650106 云南省昆明市高新开发区海源

北路1699号(72)发明人容辉 刘维涓 陈岭峰 周瑾

李永福 吉松毅(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所

53106

代理人李云(51)Int.Cl.

A24B 15/24(2006.01)

A24B 15/18(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页

(54)发明名称

一种烟草提取物颗粒的制备方法(57)摘要

一种烟草提取物颗粒的制备方法，先取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1.00-1.30并控制温度为20～40℃，得到烟草提取浓缩液或烟草浸膏；然后按质量比β-环糊精：烟用香精为1～3:1，将烟用香精和β-环糊精进行包合，包合时间为1/5～3小时，得到香料与β-环糊精包合物，再将香料与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；之后将烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。本发明制备得到的颗粒状烟草提取物应用于卷烟中，可提高卷烟的降焦减害效果，进行香气补偿，提高废弃烟叶原料的利用率，降低卷烟成本。

CN 102349698 ACN 102349698 ACN 102349701 A

权 利 要 求 书

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1.一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，制备方法如下：（1）取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1.00-1.30并控制温度为20～40℃，得到烟草提取浓缩液或烟草浸膏；

（2）按质量比β-环糊精：烟用香精为1～3:1 ，将烟用香精和β-环糊精进行包合，包合时间为1/5～3小时，得到香料与β-环糊精包合物，再将香料与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；

（3）烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。2.根据权利要求1所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述赋形剂材料为蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、微晶纤维素、滑石粉、液体石蜡、羧甲基纤维素钠、甘露醇中的一种或几种，加入量为烟草喷雾干燥粉质量的0.5～2.5倍。

3.根据权利要求1所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，在加入赋形剂材料的同时，加入烟草粉末和/或中药材粉末和/或中药材提取物，混合均匀后制粒，得到烟草提取物颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述烟草粉末是将烟叶和/或烟梗经粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120 目的烟草细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20。

5.根据权利要求3所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述中药材粉末是将中药材直接粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的中药材细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20 。

6.根据权利要求3所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述中药材提取物是将中药材用溶剂提取得到中药材提取液，并将中药材提取液经浓缩、干燥、粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20 。

7.根据权利要求3或5或6所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述中药材为愧米、甘草、金针花中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种烟草提取物颗粒的制备方法，其特征在于，所述烟用香精为香兰素、肉桂醛、烟草乙醚提取物中的一种或几种。

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说 明 书

一种烟草提取物颗粒的制备方法

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技术领域

[0001]

本发明属于烟草提取物制备方法技术领域。

背景技术

健康吸烟已成为全世界所共同关注的问题，而降焦减害则是卷烟行业不可推卸的责任,然而在降焦减害的同时，难免出现香气不足和特征香气不明显的问题。在这里烟气中的特色化香气及香气浓度的补偿技术值得深入研究开发。[0003] 烟草提取物通过选择性的提取烟草中的香气成分，被广泛应用于卷烟当中。申请号为200610048609.1的中国专利公开了一种发酵烟草提取物及其制备方法，申请号为200910027400.0 的中国专利公开了一种烟草提取物的制备方法及其应用。这两篇文献阐述烟草提取物的提取和制备方法，其最终产品均为液体状态的浸膏，并仅用于喷洒在烟丝上。现有技术中，也有一些烟用颗粒的应用，但这些烟用颗粒多是利用多孔材料如硅酸岩、活性炭、海泡石、膨润土、麦饭石、沸石和一些合成的分子筛等作为载体，或有或无的少量负载香气成分，其在降焦减害方面具有一定的优势，但烟香补偿功能不明显，并且这些烟用颗粒只是应用于滤嘴棒。

[0002]

发明内容

[0004] 本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种烟草提取物颗粒的制备方法，制备得到用途更加广泛的颗粒状烟草提取物，将其应用于卷烟生产中，以提高卷烟的降焦减害效果，进行香气补偿，提高废弃烟叶原料的利用效率，降低卷烟成本。[0005] 本发明的目的通过如下技术方案实现。[0006] 一种烟草提取物颗粒的制备方法，制备方法如下：

（1）取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1.00-1.30并控制温度为20～40℃，得到烟草提取浓缩液；

（2）按质量比β-环糊精：烟用香精为1～3:1 ，将烟用香精和β-环糊精进行包合，包合时间为1/5～3小时，得到香料与β-环糊精包合物，再将香料与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；

（3）烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。[0007] 本发明所述赋形剂材料为蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、微晶纤维素、滑石粉、液体石蜡、羧甲基纤维素钠、甘露醇中的一种或几种，加入量为烟草喷雾干燥粉质量的0.5～2.5倍。在加入赋形剂材料的同时，加入烟草粉末和/或中药材粉末和/或中药材提取物，混合均匀后制粒，得到烟草提取物颗粒。所述烟草粉末是将烟叶和/或烟梗经粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120 目的烟草细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20 。所述中药材粉末是将中药材直接粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的中药材细粉，其加入量为干燥

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说 明 书

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粉质量的1/5～1/20 。所述中药材提取物是将中药材用溶剂提取得到中药材提取液，并将中药材提取液经浓缩、干燥、粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20 。所述中药材为愧米、甘草、金针花中的一种或几种。所述烟用香精为香兰素、肉桂醛、烟草乙醚提取物中的一种或几种。

[0008] 本发明首次采用烟草原料制备得到烟草提取物颗粒，提供了一种全新的烟草提取物产品，便于贮存、运输、添加，不仅有效成分易于留存，而且还可以根据需要进一步添加烟草粉末、中药材粉末、中药材提取物等，制备得到比现有烟草提取物效果更好的产品。本发明直接利用烟草提取物为主要原料制备颗粒，可最大限度保留香气成分，大大提高烟气补偿功能，还可以更加有效地降低卷烟焦油的释放量，减低卷烟危害，调节卷烟中烟碱量。本发明的烟草提取物颗粒既可填充在烟丝中也可添加在卷烟过滤嘴中，用途更加广泛。本发明还可充分利用烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片及部分低次烟叶等原料，节约卷烟成本。附图说明

[0009]

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式

[0010] 一种烟草提取物颗粒的制备方法，如图1所示，制备方法如下：

（1）取烟叶和/或烟梗并将其切碎，用水或乙醇或乙醚为溶剂提取，经过沉降和过滤得到烟草提取液，再浓缩至相对密度1.00-1.30并控制温度为20～40℃，得到烟草提取浓缩液；

（2）按质量比β-环糊精：烟用香精为1～3:1 ，将烟用香精和β-环糊精进行包合，包合时间为1/5～3小时，得到香料与β-环糊精包合物，再将香料与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；或者直接将烟草浸膏喷雾干燥得到烟草喷雾干燥粉；

（3）烟草喷雾干燥粉通过添加赋形剂材料干法或湿法制粒，得到烟草提取物颗粒。[0011] 将烟草提取物颗粒继续干燥后，经整理、质检即为成品。[0012] 本发明所述赋形剂材料为蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、微晶纤维素、滑石粉、液体石蜡、羧甲基纤维素钠、甘露醇中的一种或几种，加入量为烟草喷雾干燥粉质量的0.5～2.5倍。在加入赋形剂材料的同时，加入烟草粉末和/或中药材粉末和/或中药材提取物，混合均匀后制粒，得到烟草提取物颗粒。所述烟草粉末是将烟叶和/或烟梗经粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120 目的烟草细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20。所述中药材粉末是将中药材直接粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的中药材细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20。所述中药材提取物是将中药材用溶剂提取得到中药材提取液，并将中药材提取液经浓缩、干燥、粉碎、过筛后得到的细度为80 ～ 120目的细粉，其加入量为干燥粉质量的1/5～1/20。所述中药材为愧米、甘草、金针花中的一种或几种，或其它适合的中药材。所述烟用香精为香兰素、肉桂醛、烟草乙醚提取物中的一种或几种，也可为其它现有的烟用香精。[0013] 实施列1

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说 明 书

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取烟叶切碎后用8倍水回流提取1.5小时，经过沉降和过滤得到烟草提取液，用真空浓缩设备在真空度0.06MPa条件下将烟草提取液减压浓缩至相对密度为1.0并控制温度在20～25℃，得到烟草提取浓缩液。用饱和水溶液法，进行香兰素与β-环糊精的包合，β-环糊精与香兰素的质量比为1：1，包合时间为2小时，包合温度60℃，得到香兰素与β-环糊精包合物。将香兰素与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液送入喷雾干燥设备共同喷雾干燥，料液余热温度低于60℃，喷雾干燥设备的进风温度为180℃，出风温度为80℃，风送温度为45℃，聊泵转速500转/分，制备得到喷雾干燥粉。将喷雾干燥粉和微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均匀，用干法将总混粉制成30-60目大小的颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉和滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的2倍，其中微晶纤维素、可溶性淀粉和滑石粉各自的加入量可根据生产实际确定，没有特别要求。[0014] 实施列2

取烟叶切碎后用8倍70%乙醇水溶液回流提取1小时，过滤，滤液减压浓缩，真空度为0.05MPa，至相对密度为1.05，温度为25～35℃，用饱和水溶液法，进行肉桂醛与β-环糊精的包合，β-环糊精与肉桂醛的质量比为2：1，包合时间为3小时，包合温度50℃，得到肉桂醛与β-环糊精包合物。肉桂醛与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥，料液余热温度低于60℃，喷雾干燥设备的进风温度为185℃，出风温度为85℃，风送温度为50℃，聊泵转速700转/分，制备得到喷雾干燥粉；将喷雾干燥粉和微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均匀，用干法将总混粉制成40-80目大小的颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的2.5倍。[0015] 实施列3

取烟叶切碎后用8倍水回流提取1.5小时，经过沉降和过滤得到烟草提取液，用真空浓缩设备在真空度0.06MPa条件下将烟草提取液减压浓缩至相对密度为1.0，温度为30～40℃。取烟叶、烟梗按2/1比例混合，切碎后用8倍乙醚溶液回流提取1小时，过滤，滤液，回收乙醚，得到乙醚提取物。用共研磨法，狭缝缝隙为5微米的胶体磨研磨，进行乙醚提取物中挥发部分的包合，将β-环糊精与乙醚提取物按质量比3:1包合30分钟，得到烟草乙醚提取物与β-环糊精包合物。将烟草乙醚提取物与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥，另取烟梗粉碎，过120目筛将其与喷雾干燥粉、微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均匀，用干法将总混粉制成20-50目大小的颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的0.5倍，烟梗细粉的加入量为喷雾干燥粉质量的1/5。实施列4

取烟梗切碎后用8倍30%乙醇水溶液回流提取1.5小时，过滤，滤液减压浓缩至相对密度为1.3，温度为30～35℃，得到烟草提取浓缩液。将β-环糊精与香兰素按质量比1.5：1包合1/5小时，得到香兰素与β-环糊精包合物。将香兰素与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥，得到喷雾干燥粉。另取金针花水溶性提取物粉末，过100目筛与喷雾干燥粉、蔗糖、糊精、甘露醇混合均匀，将总混粉制成40-80目大小的颗粒。蔗糖、糊精、甘露醇的总加入量为喷雾干燥粉质量的1倍，金针花水溶性提取物粉末的加入量为喷雾干燥粉质量的1/10。[0017] 实施例5

取烟梗切碎后用10倍水溶液回流提取1.5小时，过滤，滤液减压浓缩，真空度为

[0016]

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说 明 书

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0.05MPa，至相对密度为1.2，温度为25～30℃，得到烟草提取浓缩液。将β-环糊精与肉桂醛按质量比2.5：1包合1.5小时，得到肉桂醛与β-环糊精包合物。将肉桂醛与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥，得到喷雾干燥粉。另取甘草粉碎过筛120目与喷雾干燥粉、乳糖、微晶纤维素、滑石粉混合均匀，用干法将总混粉制成40-80目大小的颗粒。乳糖、微晶纤维素、滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的2倍，甘草粉的加入量为喷雾干燥粉质量的1/20。[0018] 实施例6

取烟梗切碎后用10倍水溶液回流提取1.5小时，过滤，滤液减压浓缩，真空度为0.05MPa，至相对密度为1.1，温度为20～30℃，得到烟草提取浓缩液。将β-环糊精与肉桂醛按质量比2：1包合1.5小时，得到肉桂醛与β-环糊精包合物。将肉桂醛与β-环糊精包合物和烟草提取浓缩液共同喷雾干燥，得到喷雾干燥粉。另取愧米粉碎过筛80目，与喷雾干燥粉、微晶纤维素、可溶性淀粉、液体石蜡混合均匀并制成颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、液体石蜡的总加入量为喷雾干燥粉质量的0.5倍，愧米粉的加入量为喷雾干燥粉质量的1/10。

[0019] 实施列 7

取烟梗切碎后用8倍30%乙醇水溶液回流提取1.5小时，过滤，滤液减压浓缩至相对密度为1.3，温度为20～30℃，得到烟草提取浓缩液。将烟草提取浓缩液和烟草乙醚提取物与β-环糊精包合物共同喷雾干燥，得到喷雾干燥粉。另取烟叶粉碎，过80目筛与喷雾干燥粉、微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均匀，制成颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的1.5倍，烟叶细粉的加入量为喷雾干燥粉质量的1/20。[0020] 实施例8

取烟梗切碎后用乙醇回流提取、过滤，滤液减压浓缩至相对密度为1.2，温度为20～30℃，得到烟草提取浓缩液。将烟草提取浓缩液和肉桂醛与β-环糊精包合物共同喷雾干燥，得到喷雾干燥粉。另取烟叶粉碎，过100目筛与喷雾干燥粉、微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉混合均匀，制成颗粒。微晶纤维素、可溶性淀粉、滑石粉的总加入量为喷雾干燥粉质量的1倍，烟叶细粉的加入量为喷雾干燥粉质量的1/10。[0021] 实施例9

取烟叶切碎后用水溶液煎煮2次，每次加水8倍，煎煮1小时后过滤，合并滤液，将滤液减压浓缩至相对密度为1.25,得烟草浸膏，将烟草浸膏直接喷雾干燥得喷雾干燥粉，再加入淀粉、微晶纤维素和蔗糖在湿法制粒机中混合均匀，用摇摆式制粒机制粒，在沸腾干燥机中干燥、制粒，得到烟草提取物颗粒。可溶性淀粉、微晶纤维素和蔗糖的总加入量为烟草浸膏质量的0.7倍。[0022] 实施例10

取烟叶切碎后用水溶液煎煮2次，每次加水8倍，煎煮1小时后过滤，合并滤液，将滤液减压浓缩至相对密度为1.3，得烟草浸膏，按烟草浸膏质量的4倍加入乳糖和糊精的混合物，其中乳糖：糊精的质量比为1：3，然后再按浸膏质量的2%加入重量百分比浓度为0.5%的羧甲基纤维素钠水溶液后，喷雾干燥制粒，得到烟草提取物颗粒。[0023] 本发明制备烟草提取液、烟草提取浓缩液、浸膏的方法，以及喷雾干燥的设备及方法、香料包合的方法等均可采用现有技术。

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说 明 书 附 图

图1

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