最新--木脚手架-施工方案

一、工程概况

【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 工程基本情况

工程名称 周边环境 建筑面积（m) 基础形式 抗震等级 地上层数 标准层层高(m） 2jhbv 0 0 0 工程地点 建筑高度（m） 主体结构 抗震设防烈度 地下层数 0 框架 0 各责任主体名称

建设单位 施工单位 项目经理 技术负责人 设计单位 监理单位 总监理工程师 专业监理工程师

二、施工平面布置

三、施工要求

1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》.

第二节、编制依据

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011 《建筑结构荷载规范》GB50009—2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010—2010 《木结构设计规范》GB50005

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ1-2008 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文） 相关施工设计图纸等。

第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划

木脚手架

1、立杆、斜撑、剪刀撑、抛撑应选用剥皮杉木或落叶松。其材质性能应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中规定的承重结构原木Ⅲa材质等级的质量标准。

2、纵向水平杆及连墙件应选用剥皮杉木或落叶松。横向水平杆应选用剥皮杉木或落叶松。其材质性能均应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中规定的承重结构原木Ⅱa材质等级的质量标准。

3、不得在各种杆件上进行钻孔、刀削和斧砍。每年均应对所使用的脚手板和各种杆件进行外观检查，严禁使用有腐朽、虫蛀、折裂、扭裂和纵向严重裂缝的杆件。

4、脚手板应选用杉木、落叶松板材、竹材、钢木混合材和冲压薄壁型钢等，其材质性能应分别符合国家现行相关标准的规定。

5、连接用的绑扎材料必须选用8号镀锌钢丝或回火钢丝，且不得有锈蚀斑痕；用过的钢丝严禁重复使用。

6、受力杆件的规格应符合下列规定：

1）立杆的梢径不应小于70mm,大头直径不应大于180mm，长度不宜小于6m。 2）纵向水平杆所采用的杉杆梢径不应小于80mm，红松、落叶松梢径不应小于70mm；长度不宜小于6m。

3）横向水平杆的梢径不得小于80mm，长度宜为2。1～2.3m。

7、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计

规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。

8、当需要对木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。

9、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

1） 制作的原木、方木结构，不应大于25%； 2) 板材和规格材，不应大于20%；

3) 受拉构件的连接板，不应大于18%； 4) 连接件，不应大于15％。

主要材料参数表 【木脚手架】

立杆树种强度等级 立杆计算截面处直径d（mm) 横向水平杆计算截面处直径d(mm) 纵向水平杆计算界面处直径d(m） 脚手板类型 单块脚手板宽度（mm) TC13 100 80 80 木脚手板 300

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【木脚手架】

脚手架构造形式 脚手架搭设高度H（m) 立杆纵距la（m） 单排脚手架 18 1.5 脚手架用途 纵向水平杆竖向步距h（m) 作业层每立杆纵距内附加横向水平杆根数 立杆横距lb(m) 连墙件竖直向间距（m） 1.2 2 h 连墙件水平向间距（m） 2 la 结构架 1。8 2

二、工艺流程

木脚手架

确立立杆位置→地基处理→竖立杆→绑纵向水平杆（扫地杆）→绑横向水平杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连墙点→设置安全网。

三、施工方法

木脚手架

1、单排脚手架的搭设不得用于墙厚在180mm及以下的砌体土坯和轻质空心砖墙以及砌筑砂浆强度在M1。0以下的墙体。

2、单排架搭设高度不得超过20m;双排架搭设高度不得超过25m，当需超过25m时，应按本规范第5章进行设计计算确定，但增高后的总高度不得超过30m。 3、立杆底部的地基必须有保证脚手架稳定的足够的承载力，地表面应设有排水措施。

4、空斗墙上留置脚手眼时，横向水平杆下必须实砌两皮砖。 5、砖砌体的下列部位不得留置脚手眼：

1)砖过梁上与梁成60°角的三角形范围内； 2）砖柱或宽度小于740mm的窗间墙；

3）梁和梁垫下及其左右各370mm的范围内；

4）门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内； 5）设计图纸上规定不允许留洞眼的部位。 6、在大雾、大雨、大雪和六级以上的大风天,不得进行脚手架的高处的搭设作业.雨雪后搭设时必须采取防滑措施。

7、搭设脚手架时操作人员应戴好安全帽，在2m以上高处作业，应系安全带.

立杆 8、在土质地面挖掘立杆基坑时，坑深应为0.3～0。5m,并应于埋杆前将坑底夯实,或按计算要求加设垫木。 9、当双排脚手架搭设立杆时,里外两排立杆距离应相等。杆身沿纵向垂直允许偏差应为架高的3/1000，且不得大于100mm，并不得向外倾斜。埋杆时，应采用石块卡紧，在分层回填夯实，并应有排水措施。

11、当立杆底端无法埋地时，立杆在地表面处必须加设扫地杆。横向扫地杆距地表面应为100mm，其上绑扎纵向扫地杆。

12、立杆搭接至建筑物顶部时，里排立杆应低于檐口0.1~0.5m；外排立杆应高出平屋顶1。0～1.2m，高出坡屋顶1.5m。 13、立杆的接头应符合下列规定：

1）相邻两立杆的搭接接头应错开一步架。

2)接头的搭接长度应跨相邻两根纵向水平杆,且不得小于1.5m。

3）接头范围内必须绑扎三道钢丝，绑扎钢丝的间距应为0.60~0.75m.

4）立杆接长应大头朝下、小头朝上，同一根立杆上的相邻接头，大头应左右错开，并应保持垂直。

5）最顶部的立杆，必须将大头朝上，多余部分应往下放，立杆的顶部高度应一致。

纵向水平杆

14、纵向水平杆应绑在立杆里侧.绑扎第一步纵向水平杆时,立杆必须垂直。 15、纵向水平杆的接头应符合下列规定：

1)接头应置于立杆处,并使小头压在大头上，大头伸出立杆的长度应为0.2～0.3m。

2)同一步架的纵向水平杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的纵向水平杆大头朝向应相反,但同一步架的纵向水平杆在架体端部时大头应朝外。

3）搭接的长度不得小于1.5m，且在搭接范围内绑扎钢丝不应少于三道,其间距应为0。60~0。75m。

4)同一步架的里外两排纵向水平杆不得有接头；相邻两纵向水平杆接头应错开一跨.

横向水平杆

16、横向水平杆设置应符合下列规定：

1）横向水平杆应等距离均匀设置,但立杆与纵向水平杆交结处必须设置，且应与纵向水平杆捆绑在一起,三杆交叉点称为主节点。

2）单排脚手架横向水平杆在砖墙上搁置的长度不应小于240mm，其外端伸出纵向水平杆的长度不应小于200mm；双排脚手架横向水平杆每端伸出纵向水平杆的长度不应小于200mm，里端距墙面宜为100～150mm，两端应与纵向水平杆绑扎牢固。

17、横向水平杆的搭设应符合下列规定:

1)单排架横向水平杆的大头应朝里，双排架应朝外。

2）沿竖向靠立杆的上下两相邻横向水平杆应分别搁置在立杆的不同侧面.

脚手板、防护栏杆

18、脚手板铺设应符合下列规定:

1）作业层脚手板应满铺，并应牢固稳定，不得有空隙；严禁铺设探头板. 2)对头铺设的脚手板,其接头下面应设两根横向水平杆，板端悬空部分应为100～150mm，并应绑扎牢固.

3)搭接铺设的脚手板,其接头必须在横向水平杆上，搭接长度应为200~300mm，板端挑出横向水平杆的长度应为100～150mm。

4)脚手板两端必须与横向水平杆绑牢。 5)往上步架翻脚手板时，应从里往外翻。

6）常用的脚手板规格形式应按本规范附录A选用，其中竹片并列脚手板不宜用于有水平运输的脚手架；薄钢脚手板不宜用于冬季或多雨潮湿地区。

19、脚手架搭设至两步及以上时，必须在作业层设置1.2m高的防护栏杆，防护栏杆应由两道纵向水平杆组成，下杆距离操作面应为0。7m，底部应设置高度不低于180mm的挡脚板，脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭。

剪刀撑、抛撑

20、剪刀撑的设置应符合下列规定：

1）单、双排脚手架的外侧均应在架体端部、转折角和中间每隔15m的净距内，设置纵向剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑的斜杆应至少覆盖5根立杆。斜杆与地面倾角应在45°～60°之间。当架长在30m以内时,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置多跨剪刀撑。

2)剪刀撑的斜杆的端部应置于立杆与纵、横向水平杆相交节点处，与横向水平杆绑扎应牢固.中部与立杆及纵、横向水平杆各相交处均应绑扎牢固.

3）对不能交圈搭设的单片脚手架，应在两端端部从底到顶连续设置横向斜撑。

4)斜撑或剪刀撑的斜杆低端埋入土内深度不得小于0.3m。

21、对三步以上的脚手架,应每隔7根立杆设置1根抛撑，抛撑应进行可靠固定，低端埋深应为0.2～0.3m.

连墙件

22、当脚手架架高超过7m时，必须在搭架的同时设置与建筑物牢固连接的连墙件。连墙件的设置应符合下列规定:

1）连墙件应既能抗拉又能承压，除应在第一步架高处设置外，双排架应两步三跨设置一个；单排架应两步两跨设置一个；连墙件应沿整个墙面采用梅花形布置.

2）开口形脚手架,应在两端端部沿竖向每步架设置一个。 3）连墙件应采用预埋件和工具化、定型化的连接构造。

绑扎钢丝

23、立杆与纵向水平杆相交处,应绑十字扣（平插或斜插）；立杆与纵向水平杆各自的接头以及斜撑、剪刀撑、横向水平杆与其他杆件的交接点应绑顺扣；各绑扎扣在压紧后，应拧紧1。5～2圈。

门洞

24、搭设临街或其下有人行通道的脚手架时,必须采取专门的封闭和可靠的防护措施。

25、当单、双排脚手架底层设置门洞时，宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面倾角应在45°～60°之间。单排脚手架门洞处应在平面桁架的每个节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架除下弦平面处，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆，斜杆的小头直径不得小于90mm，上端应向上连接交搭2～3步纵向水平杆，并应绑扎牢固.斜杆下端埋入地下不得小于0.3m，门洞桁架下的两侧立杆应为双杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步.

26、遇窗洞时，单排脚手架靠墙面处应增设一根纵向水平杆，并吊绑于相邻两侧的横向水平杆上。当窗洞宽大于1。5m时，应于室内另加设立杆和纵向水平杆来搁置横向水平杆。

四、检查验收

木脚手架

1、脚手架搭设和使用前的检查

(1）脚手架投入使用前，应先进行验收，合格后方可使用；搭设过程中每隔四步至搭设完毕均应分别进行验收。 （2） 检查项目如下

1) 脚手架范围内，在夯实的地面上浇注不得小于100mm厚的C15混凝土垫层；

2） 整体脚手架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜；

3） 脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定； 4) 脚手架沿建筑物的外围应连续封闭；

5) 木杆、绑扎钢丝和脚手板的规格尺寸、质量必须符合规定；

6) 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下. 7) 抛撑底部应埋入土中并有垫块.填土要夯实，不得有松动现象; 8) 各杆件间距及倾斜角度应符合规定。 2、脚手架使用期间的检查

(1） 脚手架在使用过程中，应经常检查维修，发现问题必须及时处理解决。 (2） 检查项目如下

1) 脚手架是否出现倾斜和变形； 2） 连墙点是否出现缺损;

3） 绑扎点绑扎钢丝是否出现松脱或断裂； 4) 立杆是否出现沉陷或悬空；

5) 脚手板要满铺，严禁铺设探头板;

6) 脚手架上使用荷载不得超过规定。使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架上；

7) 严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉结揽风绳。

(3) 检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后，方准许继续使用. 3、脚手架在特殊情况下的检查

停工后又重新使用的脚手架，必须按新搭脚手架的标准检查验收，合格后方可使用.

当出现大风雨、冰雪解冻等情况时，应进行检查，对立杆下沉、悬空、接头松动、架子歪斜等现象，应立即进行维修和加固，确保安全后方可使用。 4、管理

(1) 材料部门采购进的木材规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材料或次品.

(2) 编织带在储运过程中不得受雨水浸淋、粘染石灰、水泥，不得随地乱放，挂于通风、干燥处。

(3)施工过程中，严禁随意抽拆架上的各类杆件和脚手板，并应及时清除架上的垃圾和冰雪。

(4） 木材应按照规格分别堆放，木材堆放处四周应根据消防规定设置消防器材，如灭火器、消防水桶等。 6、质量要求

(1） 脚手架要做到杆件齐全，间距不得超过规定,绑扎牢固。连墙件有效、量足,

作业层满铺脚手板，防护完整。

(2) 搭设用材料质量符合要求，绑扎钢丝有出厂合格证。

（3） 架体向内倾斜度不应超过1%，并不得大于150mm，严禁向外倾斜。 (4) 实测允许偏差应符合下表要求。

承重结构原木材质标准

缺陷名称 腐朽 木节 (1)在构件任何150mm长度上沿周长所有木节尺寸的总和,不得大于所测部位原木周长的 (2)每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的 扭纹 小头1m材长上倾斜高度不得大于 髓心 虫蛀 容许程度 不容许 1/3 1/6 120mm 不限 容许有表面虫沟，不得有虫眼 注:1)对于死节(包括松软节和腐朽节），除按一般木节测量外，必要时尚应按缺孔验算。所死节有腐朽迹象,则应局部防腐处理后使用。

2）木节尺寸按垂直于构件长度方向测量，直径小于10mm的活节不量。

3）对于原木的裂缝，可通过调整其方位(使裂缝尽量垂直于构件的受剪面）予以使用。

7、验收、检查记录

(1) 木脚手架搭设完毕后，应先由工地上的项目负责人、安全员与搭设人员对架体进行全面的安全检查,检查合格后，通知公司相应安全部门再检查，并留有检查记录。

（2) 在使用外架前必须先通知建设主管部门指定的机构对其进行安全检查.待检查合格后，方能使用。

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

脚手架搭设技术措施

木脚手架

1、木脚手架的搭设、维修和拆除，必须编制专项施工方案;作业前，应向操作人员进行安全技术交底；并应按方案实施。

2、搭设架及四周范围应场地平整，无材料及杂物堆放. 3、木脚手架体四周及架体上严禁堆放易燃物品。在脚手架上进行电气焊作业时，应有可靠的防火安全措施，并设专人监护。

4、材料的升、降宜借助现场垂直运输机械，人工作业时应借助工具、加强组织,不得高空抛落.下传材料应及时整理分类堆放。

5、脚手架离高压线的距离应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46中的规定.

脚手架的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持的安全操作距离 (1) 1kV以下-—不得小于4m； （2） 1~10kV-—不得小于6m； （3) 35kV~110kV—-不得小于8m。

6、脚手架的搭设进度应配合施工进度进行，不宜一次搭设得过高.

7、在邻近脚手架的纵向和危及脚手架基础的地方，不得进行挖掘作业。 8、作业层的连墙件不得承受脚手板及由其所传递来的一切荷载。 9、脚手架支承于永久性结构上时,传递给永久性结构的荷载不得超过其设计允许值.

10、上料平台应搭设，严禁与脚手架共用杆件. 11、用吊笼运砖时，严禁直接放于外脚手架上。 12、不得在单排架上使用运料小车。

脚手架拆除技术措施 木脚手架

1、进行脚手架拆除作业时,应统一指挥,信号明确，上下呼应，动作协调；当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，严防坠落。

2、在高处进行拆除作业的人员必须配戴安全带,其挂钩必须挂于牢固的构件上,并应站立于稳固的杆件上.

3、拆除顺序应由上而下、先绑后拆、后绑先拆。应先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆除横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，一步一清,依次进行。严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆除立杆时，应先抱住立杆再拆除最后两个扣；当拆除纵向水平杆、剪刀撑、斜撑时，应先拆除中间扣，然后拖住中间,再拆除两头扣.

5、大片架体拆除后所预留的斜道、上料平台和作业通道等，应在拆除前采取加固措施，确保拆除后的完整、安全和稳定。 6、脚手架拆除时，严禁碰撞附近的各类电线。

7、拆下的材料,应采用绳索拴住木杆大头利用滑轮缓慢下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。

8、在拆除过程中，不得中途换人；当需换人作业时，应将拆除情况交代清楚后

方可离开。中途停拆时，应将已拆部分的易塌、易掉杆件进行临时加固处理. 9、连墙件的拆除应随拆除进度同步进行,严禁提前拆除，并在拆除最下一道连墙件前应先加设一道抛撑.

10、脚手架拆除时应划分作业区，周围应设置围栏或竖立警戒标志,并应设专人看管，严禁非作业人员入内。

三、监测监控

1、安全管理

（1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗； (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋;

（3） 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

（4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载.不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备；

（5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；

(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；

(9） 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

（10) 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守；

(11） 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行;

(12） 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、日常维护管理要求

（1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

（2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换; (3） 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75％)，应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2～4年涂刷一次，每次涂刷两遍.角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈.木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

（4） 搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸

时不得抛丢，防止损坏；

（5） 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

(6） 健全制度,加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

1） 由架子工班（组)管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

四、应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失,保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

(2） 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 （3） 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

（4） 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大,并迅速向上级报告。 3、应急反应预案 (1） 事故报告程序

事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警,组织抢救。 (2) 事故报告

事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员.发生重大事故时，应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告. （3） 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞

火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。 (B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电

线挑开.伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理.局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎,发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素.

(C) 高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,

头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张

以促进散热，降温过程中要密切观察.及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

(D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒

息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联络

项目负责人:xxx 手机：xxxxxx 安全员：xxx 手机：xxxxxx 技术负责人:xxx 手机：xxxxxx 医院救护中心:120 匪警：110 火警：119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

第六节、劳动力计划

一、专职安全生产管理人员

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下

(项目经理）—-组长，负责协调指挥工作;

张某某（施工员）-—组员，负责现场施工指挥，技术交底； 李某某(安全员)——组员，负责现场安全检查工作； 刘某某（架子工班长）-—组员,负责现场具体施工；

二、特种作业人员

高支模开始时间 作息时间（上午） 砼工程量（m3） 木工（人） 砼工(人） 水电工（人） 2009。7.20 6：00～10：30 480 65 30 5 高支模工期(天） 作息时间(下午） 高支模建筑面积（m2） 钢筋工（人） 架子工（人） 其它工种（人） 25 15：00～19:30 480 40 25 7 第七节、计算书及相关图纸

【计算书】

木脚手架计算书

一、脚手架搭设参数

脚手架构造形式 脚手架搭设高度H（m） 立杆纵距la(m） 单排脚手架 18 1.5 脚手架用途 纵向水平杆竖向步距h(m） 作业层每立杆纵距内附加横向水平杆根数 立杆横距lb(m) 连墙件竖直向间距（m） 1。2 3。6 连墙件水平向间距（m） 3 结构架 1.8 2 图形如下:

剖面图

立面图

二、荷载组合

永久荷载标准值 立杆每延米自重g1k(N/m) 横向水平杆每延米自重g3k（N/m） 脚手板自重g5k（N/m) 踢脚板、栏杆自重g6k(N/m) 可变荷载标准值 施工荷载q1k(kN/m） 风荷载标准值 2244 35 350 145 纵向水平杆每延米自重g2k(N/m） 每跨距绑扎钢丝自重g4k(N) 脚手板铺设层数 安全网等自重g7k（N/m） 235 500 9 10 3 同时作业层层数 2 省份 基本风压ω0（kN/m） 2浙江 0.3 C类 密集建筑群的地区 风荷载体型系数μs 杭州市 0.8 地面粗糙度类别 城市市区 水平风荷载标准值ωk(kN/m） 2风压高度变化系数μz 1。32 0.317 三、脚手板验算

脚手板类型 脚手板验算方式 截面抵抗矩W（mm） 抗弯强度设计值f（N/mm) 23木脚手板 三等跨连续梁 11250 15 单块脚手板宽度(mm） 弹性模量E(N/mm) 截面惯性矩I(mm） 42300 9000 675000 承载能力极限状态，基本组合q

q=0。9 b max［1。2g5k+1.4q1k，1。35g5k+0.7×1。4q1k］ =0。9×0。3×max[1.2×0。35+1.4×3,1。35×0.35+0.7×1.4×3] =1。25kN/m

其中，恒载q1=0。9×0。3×1。2×0.35=0。11kN/m， 活载q2=0。9×0。3×1。4×3=1.13kN/m 正常使用极限状态，标准组合qk qk=b(g5k+q1k） =0。3×（0。35+3) =1 kN/m

其中，恒载qk1=0.3×0。35=0。1 kN/m, 活载qk2=0。3×3=0。9kN/m

脚手板计算跨度l=la/（2+1）=1。5/3=0。5m 计算简图如下图:

最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算

1、抗弯强度验算

Mmax=max［0.08q1+0。101q2,—0.1q1+0.117q2］ l2=max[0。08×0。11+0.101×1。13,—0.1×0。11+0.117×1。13］×0.52=0。03kN·m σ= Mmax/W=0。03×106/11250=2。75N/mm2≤15N/mm2 符合要求！ 2、挠度变形验算

ν=（0.677qk1+0.99qk2)l4/(100EI）=(0.677×0.1+0。99×0.9）×5004/(100×9000×675000）=0.1mm≤l/150=500/150=3。33mm 符合要求！

四、横向水平杆验算

横向水平杆计算截面处直径d（mm) 截面抵抗矩W（mm) 抗弯强度设计值f(N/mm) 2380 50265 15 弹性模量E(N/mm） 截面惯性矩I(mm) 429000 2010619 承载能力极限状态，基本组合q

q=0。9 b max［1。2g5k+1。4q1k，1。35g5k+0。7×1.4q1k］+0。9×1。2×g3k =0。9×0.5×max[1.2×0。35+1.4×3,1。35×0.35+0。7×1.4×3]+0.9×1.2×0。04 =2。12kN/m

正常使用极限状态，标准组合qk qk=b（g5k+q1k)+ g3k

=0.5×（0。35+3）+0。04 =1。71 kN/m

立杆半径与立杆里边纵向水平杆半径之和d=（100+80)/2=90mm

横向水平杆计算跨度l=lb-d+80=1200—90+80=1190mm 根据《规范》JGJ1—2008，计算简图如下图：

1、抗弯强度验算

Mmax=0.125ql2=0。125×2。12×1.192=0.37kN·m σ= Mmax/W=0.37×106/50265=7。45N/mm2≤15N/mm2 符合要求! 2、挠度变形验算

ν=5qkl4/(384EI）=5×1.71×11904/(384×9000×2010619）=2。47mm≤l/150=1190/150=7。93mm 符合要求！ 3、支座反力计算

承载能力极限状态R横=0。5ql=0.5×2。12×1.19=1.26kN 正常使用极限状态R横k=0。5qkl=0.5×1。71×1。19=1.02kN

五、纵向水平杆验算

纵向水平杆计算界面处直径d(m) 截面抵抗矩W（mm) 截面惯性矩I（mm） 4380 50265 2010619 纵向水平杆验算方式 弹性模量E(N/mm） 抗弯强度设计值f(N/mm） 22三等跨连续梁 9000 15 承载能力极限状态g=1.2 g2k =1。2×0。035=0。04kN/m 正常使用极限状态gk=g2k=0.035kN/m 纵向水平杆计算跨度l=la=1。5m

风荷载对水平杆产生的弯矩Mw=0.92×1.4ωkla2h/10=0.92×1.4×0。32×1。521。8/10=0。15kN·m

均布线风荷载设计值qw=8Mw/ la2=8×0。15/1。52=0。52kN/m 计算简图如下图:

1、抗弯强度验算

弯矩图 Mmax=0。51kN·m

0.50.5 σ=(Mw2+Mmax2）/W=（0。152+0。512）×106/50265=10.56N/mm2≤f=15N/mm2

符合要求！ 2、挠度变形验算

变形图 νmax1=0mm≤l/150=1500/150=10mm νmax2=0mm≤l/150=1500/150=10mm

νmax=(νmax12+νmax22）0。5=（02+02)0。5=0mm≤l/150=1500/150=10mm 符合要求！ 3、支座反力计算

剪力图 Rmax1=4。18kN Rmax2=0。86kN

Rmax=（Rmax12+Rmax22)0。5=（4.182+0.862）0.5=4.27kN 4、纵向水平杆与立杆绑扎处钢丝验算

绑扎钢丝规格 纵向水平杆与立杆绑扎处钢丝股数k 单根钢丝抗拉强度设计值P(N） 8号镀锌钢丝 6 2700 kP=6×2700=16200N=16。2kN≥Rmax=4.27kN 符合要求！

六、连墙件验算

连墙件树种强度等级 连墙件受压计算长度l(mm） 截面抵抗矩W（mm) 顺纹抗压强度设计值f（N/mm) 23TC15 600 50265 15 连墙件计算截面处直径d（mm） 截面积A(mm） 回转半径i（mm) 280 5027 20 1、轴向力设计值

脚手架外侧覆盖一个连墙件的迎风面积Aw=3×3。6=10.8m2 风荷载产生的连墙件轴向力设计值

Nw=0。9×1.4ωkAw=0.9×1。4×0.32×10.8=4.31kN 连墙件轴向力设计值Nc= Nw+N0=4.31+0.5=4.81kN 2、长细比验算

λ=l/i=600/20=30≤150 符合要求！ 3、稳定性验算 λ=30≤75

φ=1/（1+λ2/00）=1/（1+302/00）=0。88

Nc/(φA)=4813。74/（0.88×5027）=1。09N/mm2≤f=15N/mm2 符合要求！

4、墙件与立杆绑扎处钢丝验算

绑扎钢丝规格 连墙件与立杆绑扎处钢丝股数m 单根钢丝抗拉强度设计值P（N） 8号镀锌钢丝 6 2700 mP=6×2700=16.2kN〉4。81kN 符合要求！

七、立杆强度及稳定性验算

立杆树种强度等级 截面积A（mm） 回转半径i(mm) 2TC13 78 25 立杆计算截面处直径d(mm) 截面抵抗矩W（mm） 顺纹抗压强度设计值f（N/mm） 23100 98175 15 1、长细比验算

立杆计算长度H0=1×3。6=3。6m λ=H0/i=3600/25=144≤150 符合要求！

φ=2800/λ2=2800/1442=0。14 2、立杆稳定性验算 立杆自重标准值

G1=g1kH=0。04×18=0.79kN 纵向水平杆自重标准值

G2=g2kla［H/h]整=0。04×1。5×[18/1。8］整=0.52kN 横向水平杆自重标准值

G3=g3k（lb -d+0。08）(1+2)[H/h]整/2=0.04×(1.2-0.18+0.08）×（1+2）×10/2=0.58kN 绑扎钢丝自重标准值 G4=g4k/2=0。5/2=0。25kN

脚手板自重标准值（铺设层数9层）

G5=9g5k la （lb -d+0。08）/2=9×0。35×1。5×（1.2—0.18+0。08）/2=2。6kN 踢脚板、防护栏杆自重标准值（每步设置) G6=g6kla[H/h]整=0.14×1.5×[18/1。8］整=2.17kN 安全网自重标准值

G7=g7klaH=0。01×1。5×18=0。27kN 永久荷载标注值

Gk= G1+ G2+ G3+ G4+ G5+ G6+ G7

=0。79+0.52+0。58+0.25+2。6+2.17+0.27=7.19kN

施工荷载标准值Q1=q1kla(lb -d+0。08)/2=3×1.5×（1。2-0。18+0.08)/2=2.48kN 立杆轴向力设计值［同时作业层数2层］

N=0。9max［1.2 Gk +2×1。4Q1,1.35 Gk +2×0.7×1.4Q1］=0.9max［1.2×7。19+2×1.4×2。48,1。35×7。19+2×0。7×1。4×2。48］=14kN

风荷载对立杆产生的弯矩设计值Mw=0.92×1.4ωklah2/10=0。92×1.4×0。32×1。5×1。82/10=0.175kN·m

N/(φA)+ Mw/W=14000。31/（0.135×78)+0。175×106/98175=14。987N/mm2≤15N/mm2 符合要求！

3、立杆接长处绑扎钢丝验算

绑扎钢丝规格 立杆搭接接长绑扎处钢丝股数n 单根钢丝抗拉强度设计值P(N） 8号镀锌钢丝 6 2700 nP=6×2700=16。2kN≥Nmax=14kN 符合要求！

八、立杆基础承载力验算

立杆作用基础类型 地基土类型 立杆底端的面积A(m） 地基承载力折减系数k 地基承载力标准值fak（kpa) 2天然地基或处理地基 粘性土 0。25 0.4 150 Nmax/(kA）=14000.31/（0。4×0。25）=140003.1pa=140kPa≤150kPa 符合要求!

【节点图】

【请补充节点图】